仓库钢结构施工组织设计

1、目录TOC o 1-5 h z一、工程综述1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二、项目管理目标3三、施工部署5四、施工方案10 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 五、雨季施工措施32六、质量保证体系及措施35七、安全消防文明施工38八、环境保护46珠海港洪湾港区二期工程(第一阶段)仓库钢结构施工方案第珠海港洪湾港区二期工程(第一阶段)仓库钢结构施工方案第1页共48页版次：版次：A版中交第四航务工程局有限公司珠海港洪湾港区二期工程(第一阶段)项目经理部一、工程综述1。工程概况1.1工程名称:珠海港

2、洪湾港区二期工程(第一阶段)仓库1。2、工程地点：珠海港洪湾港区1。3结构类型：单层钢结构厂房，总长136m,宽36m,单跨，跨度为36m柱距8mm.檐口高+8。00m。工程特点、难点2。1施工工期短本工程工期十分紧张,阶段时间内资源投入很大，在短时间内完成钢结构制作、安装;钢结构的安装，对钢结构施工中的管理、协调、组织能力要求较高。2质量要求高本工程是一个大型的高质量要求的工程，为此我部将进行严格的质量管理,对工程进行全方位的质量控制。3。编制依据3.1本工程中交第四航务工程勘察设计院有限公司钢结构设计总说明及钢结构设计图纸3。2.钢结构设计规范(GB50017-2003)3.3钢结构工程施

3、工质量验收规范(GB502052001)3.4碳钢钢焊条(GB5117)3.5钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范(JGJ82-91)3.6熔化焊用钢丝(GB/T14957)3。7钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T36323633)3。8建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)3。9冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ500182002)3。10门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102：2002)3。11建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB5022495)3.12屋面工程质量验收规范(GB502072002)3。13工程测量规范(GB5002693)3。14建筑工程施工质量验收统

4、一标准(GB50300)3。15建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）仓库钢结构施工方案第珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）仓库钢结构施工方案第 页共48页版次：版次：A版中交第四航务工程局有限公司珠海港洪湾港区二期工程（第一阶段）项目经理部2。一般规定焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧之锈斑、油污、氧化皮等应清除干净.装焊垫板及引弧板，其表面清洁要求与表面坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固.焊接：应封焊坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层垒焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都应消除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补

5、。雨天应停焊及风速大于10m/S时应停焊。焊后冷却到环境温度时进行外观检查，钢构件焊缝超声波检查应在焊后24小时进行。焊工及检验人员应认真填写作业记录表。6.2。5焊接质量要求本工程设计要求全熔透的二级焊缝，采用超声波探伤检验.外观质量要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊角尺寸不应小于t/4。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。三级焊缝允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹、允许存在个别电弧擦伤、表面气孔每50。0焊缝长度内允许直径W0。4t,且3.0的气孔2个，孔距三6倍的直径。焊缝感观应达到:外型均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度平滑，焊渣和飞溅物要清除干净。二

6、级、三级焊缝的质量等级缺陷分级见下表焊缝质量等级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级II不考虑检验等级B级探伤比率20%注：对现场安装焊缝，应按照同类型、同施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200,并应不少于条焊缝6.2.6焊接质量管理措施钢结构安装焊接质量,主要包括焊接接头质量和钢构件的尺寸精度，其质量控制是项综合技术.焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候和焊工技术及情绪的影响。安装尺寸精度的影响因素则有安装方法、顺序、设备仪器、构件制作、构件自重、焊接变形、气候光照等，因而必须各个环节紧密配合，并以完善的制度和组织作保证，做好质量管理工作.项目经理部焊接质量保证体系

7、项目经理部2。保证措施施工人员在施工前应认真熟悉图纸，以便及时发现施匚中出现的施工人员在施工前应认真熟悉图纸，以便及时发现施匚中出现的问题。现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡，便现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡，便于每个*卓人员明确操作要领、材料的使用和质量要求，严格按预定的工艺施工焊接。每设备维修焊缝都应清于每个*卓人员明确操作要领、材料的使用和质量要求，严格按预定的工艺施工焊接。每设备维修焊缝都应清条，理有缺陷的铲电焊这组样才能保证整质焊接接头质量。焊工应做好焊前和焊接中的记录。专职人员检查时应逐条焊作行记录焊条超声

8、波检测人员检检施工中认真执行三检制,*焊条发放格后填写评定表。*焊口清理外观检查预热测温装焊引弧板及垫板再预热测温1F超若波检杳填写记录报告1r1r不合格合格-碳弧气刨打磨外观自检填写记录报告无损探伤7。1超声波探伤工艺7。1.1探伤面现场安装焊缝主要为单面对接焊缝，因此，采用单面双侧或单面单侧探伤。探伤示意图7.1。2探查区清洁处理探头接触表面应清除焊接飞溅、污物、油脂、油漆、松散氧化皮等,必要时应进行打磨。检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm见下图：探伤区域示意图1。3探伤方法1。采用一次反射法扫查探伤，探头移动应大于

9、1。25P：P=26tgB或P=25K式中：P跨距，mm；5-母材厚度，mm。2。采用直射法探伤时，探头移动区应大于0.75P.3。探头频率：使用2.5MHZ或2MHZ的探头。4。探头角度。探头角度确定表接头形式板厚（mm）8W3838W44。544.5W63.563。5W88。9对接接头707060（顶部1/4）、7040（顶部1/4）、70T形接头707060（顶部1/4）、7040（顶部1/4）、70耦合剂：采用浆糊或甘油。6。扫查方法：按下图所示进行探伤扫描示意图以上图中的A、B、C方式综合动作扫查焊缝的纵向不连接性；E方式扫查焊缝的横向不连接性。7。对比试块：应用IIW对比试块校准探

10、头，见下图：探头校准示意图8对比标准：用国际焊接学会IIW超声波对比试块（见上图）作距离校准和灵敏度校准的标准。探头与检测仪的组合应分辩对比试块上的三个孔（见下图），分辩率应在仪器控制处于正常试验状态下根据孔的反射指示在萤光屏中等高度进行估算，分辩能力至少能区分三个孔的指示峰值。7。2仪器精准度鉴定7。2.1水平线性仪器每使用40小时后，对需用的每一距离范围的水平线重新作鉴定；7.2.2增益控制仪器的增益（衰减器）控制应每隔两个月校准一次;7。2.3探头内部反射仪器最多使用40小时,就要对每个探头的最大内部反射进行检验。每一个斜探头应在每使用8小时后用校准块进行检查，以确定接触面是否平整，入射

11、点是否正确,波束角度是否在2公差范围内，不符合要求的探头应予修正或更换。7.2。4检测时的校准在每一焊缝检测之前，由检测人员在检测部位对仪器的灵敏度和水平扫查（距离）进行校准。并在每隔30分钟或检测人员变换时重新校准。7.3记录与报告7。3.1检验记录主要内容工程名称、焊缝编号、坡口形式、焊缝种类、母材材质、规格、表面情况、探伤方法、验收标准、使用仪器、探头、耦合剂、试块、探伤灵敏度。所发现超标缺陷及评定记录、检验人员及检验日期。7.3。2检验报告主要内容工程名称、编号、探伤方法、探伤部位示意图、探伤比例、验收标准、缺陷情况、返修情况、探伤结论、检验人员及审核人员签字等.8成品保护8.1成品保

12、护的组织与教育8。1。1成品保护组织构件成品与半成品的保护穿插在构件生产的全过程。从现场组装到结构吊装各个阶段都应做好对构件的保护工作。组成成品半成品保护领导小组。构件的保护工作由工程部负责，由各个阶段的施工负责人牵头,质量员监管，施工员落实。8。1。2成品保护教育对参与本工程的施工人员进行构件保护教育,并进行相应的考试，与人员安全教育同步进行。8.2成品保护管理措施本着对业主负责的态度,遵循我公司创造“过程精品”的一贯原则，我公司不但加强了结构验收之前的阶段成品保护，而且对结构施工过程的控制加强了成品保护措施，对每个环节的成品和半成品加强了成品保护,以保证施工质量.8。2.1施工现场的成品保

13、护构件在现场的存放现场存放构件的区域平整，并用枕木将地面垫高.分层堆放的材料每层都用木方垫好,层数不能超过3层.构件分使用顺序进行存放，先用的构件在上,后用的构件在下.各个施工区段的构件分别存放，在存放地点标明构件使用的部位区段及预计使用时间。同时各个区域存放的构件用雨布遮盖。材料保管负责人经常巡视，发现有损构件的隐患,立即采取响应的措施进行整改。构件的现场运输构件在现场的运输路段事前进行平整,消除坑洼。散件运输装卸车时，吊点用垫木或橡胶垫等进行保护，避免损伤涂层。车厢板用木方或草垫垫好.分层堆放的构件,每层中用木方或草垫垫好，避免构件在运输途中颠簸摩擦造成损伤。构件在堆放完毕后，用缆绳将构件

14、固定.缆绳与构件直接接触的地方用草垫或其他物品衬垫。组装好的构件运输时，采用单根运输。在拖车上设有专用的胎架，胎架与拖车架连接牢固。构件在胎架上用专用夹具或用绳索固定,在固定点用草垫或其他物品做好衬垫。构件在现场倒运吊卸时，吊机操作应平稳.在吊索具捆绑的位置做好衬垫。起重工经常检查吊索情况，对于有损伤的吊索具随时更换,保证构件在吊运中的安全性。构件吊装构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用草垫或其他物品做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。在吊装过程中，吊车操作平稳可靠。同时在构件的两端设溜绳，专人控制,以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑或机械碰撞。构件的

15、成品半成品的保护对于安装完成后没有形成稳定结构的构件或组合构件,在其周围搭设临时支撑,保证构件在就位后的稳定性。临时支撑采用刚性支撑。在支撑周围用绳索拉隔离栏,并挂警示牌，标明构件尚未稳定，任何人不得拆除支撑架或紧固葫芦。并设专人进行监护。对于组装成型但当天尚未吊装的构件，也应用绳索拉隔离栏，挂警示牌，设专人监护。构件表面最后的涂装完成后，钢柱从地面到2米高的位置用草袋等物品包裹，避免碰撞。8。2。2验收前的成品保护在结构施工完验收之前的时间是成品保护的重要阶段，我部将加强成品保护措施，订立成品保护措施，实施成品保护原则，最大限度内为业主提供最好的成品保护内容。五、雨季施工措施1。雨季施工范围

16、钢结构施工安装、高强度螺栓、焊接作业，屋面板、墙面板铺设。雨季施工准备2。1雨期施工前,认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，落实雨期施工前的各项准备工作，解决雨期施工中的生产问题。2.2成立以安装经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施.2.3雨期施工项目所需材料：木方、塑料布、彩条布等由物资部在雨期施工前准备好。2.4夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。现场长住10人准备防汛工作2.5应做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场构件堆放场

17、地的排水设施，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全.2。6在雨期到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全.3。主要防雨措施3.1原材料、设备的储存和堆放高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库。屋面板、墙面板铺盖塑料布，下面架空,四周设排水沟,避免积水在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。4。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时,放入专用钢筋笼，并加顶盖。5在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥,以保证焊接材料在干燥的

18、环境下保存。6.露天存放的钢材及钢构件下边应用木方垫起避免被水浸泡，并在周围挖排水沟以防积水.3.2安装作业措施防滑：现场施工人员一律穿着防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。及时清扫构件表面的积水。2。及时清扫构件上泥水,防止构件带泥吊入作业面。3。已安装构件上积水及时清扫。4。检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能。5。雨后检查安全绳（麻绳）、防护设施的安全性。6。屋面雨水未干不得进行施工.3。3高强螺栓施工措施高强螺栓必须入库存放,并架高并且不得靠墙放置，以防止螺栓受潮。高强螺栓包装严禁随意打开。高强螺栓的紧固按设计的要求严格操作，雨天不进行高强螺栓作业。当天安装的高强螺栓必须当天紧固完毕，不

19、得搁置过夜，以防止雨水淋湿使高强螺栓扭矩系数发生变化。雨水淋过的构件吊装之前将摩擦面上水擦拭干。3.4测量作业雨天校正钢结构对设备需要进行防雨保护.钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。雨后轴线投放之前需要进行清扫将积水扫除干净，使轴线清楚准确3.5雨期施工焊接措施电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条使用前应烘烤，但每批焊条烘烤次数不超过2次。焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业.在高空作业施焊

20、时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。3。6屋面钣、墙面板铺设措施雨天屋面不得施工。雨天墙面板铺设时要搭设雨棚，避免屋面板被雨淋湿。雨后施工前要将屋面积水清理干净，施工人员不得将泥水带到屋面，施工人员必须穿防滑鞋。防高温措施4。1氧气瓶、乙炔瓶严禁爆晒，使用木板对其进行遮盖，并加大安全距离。4.2测量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮挡。4.3安装操作工人配发护目太阳镜,防止阳光强烈造成眩目。4。4施工现场备足充分的茶水（绿豆汤、淡盐水）作为防暑降温之用，物资部门准备十滴水、风油精等防暑药物，以备不时之需。5。其他措施

21、5。1出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。5。1大雨天气严禁进行室外施工。5。2做好防火、防触电、雷击，防中暑和食物中毒。5.3保证现场干净整洁,防治蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍食堂等地打药、消毒。5.4对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全。5。5加强食堂人员教育，搞好卫生工作防止发生中毒事件。六、质量保证体系及措施工程质量目标质量目标：合格。2。工程质量保证体系2。1质量控制体系项目经理部质量管理组织机构图2.2质量检查控制程序班组自检f技术主管检查f专职质检员检查f现场监理验收2.3质量保证流程测

22、量放线构件复验测量放线钢结构安装*钢结构安装*质量专职质量检图表3。质量控制主要依据3。质量控制主要依据框架节及重点3.1质控主要依据:j1。钢结构设计图纸和施工栓明书.垂直度测量2.钢结构工程施工3.3。皿22.钢结构工程施工3.3。皿22垂直度测量建筑钢结构焊接规程GJGJ8191）。！专职质量检查员2质量控制环节安装验收申请。地脚脚螺栓进场检查螺栓预埋就位检查F结构焊接地脚3。钢构件进场外观检墙面板安装44。钢构件进场技术资料检查;*专职质量检查员第三方超声波探伤检查钢构件焊接;柱脚灌浆前的7。柱脚灌浆后的垂直度检查;8。冋强螺栓施工扭矩检查；钢结构安装焊接后的测量检查；10。焊接质量检

23、查；现场焊接超声波质量检查；12。屋面板、墙面板安装质量；3.3质量控制重点1。构件加工的质量控制；2。构件安装前对构件的质量检查；3。现场安装质量控制;4。测量的质量控制；5。高强螺栓质量控制；焊接过程及质量控制；7。屋面板、墙面板质量控制；4。工程质量保证措施4.1安装的质量保证措施严格按照安装施工方案和技术交底实施。严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序,服务下工序.钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差、焊接质量。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。4.2现场安装质量控制1。构件安装前核查构件编号，标明安装方向，

24、保证构件安装位置正确。安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范允许范围内。安装就位保证焊口尺寸，使焊口偏差在规范允许范围内.构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面的清理须仔细认真进行.构件安装前重点检查构件的外型尺寸、螺栓孔间距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的构件.检查构件的资料是否满足技术文件的要求.4。3高强螺栓质量控制1。高强螺栓的保存专用库房由专人管理，保持库房的通风干燥,分类、型号码放。2。高强螺栓领用、回收进行登记制度（依据安装责任师的高强螺栓领用计划），确保本工程高强螺栓的正确使用。3。高强螺栓的初拧必须进行扭矩检查,保证终拧质量，初拧记号须清楚、整齐。

25、4。高强螺栓终拧必须保证施工扭矩,当天安装的高强螺栓必须终拧完毕，同时24小时内须复检施工扭矩.5。高强螺栓扭矩扳手班前必须标定，设置专用扳手标定平台。出现高强螺栓不能穿过问题不得私自处理，须报安装责任师后在其指导下处理。4.4测量的质量控制1。对现场水准点、轴线控制桩进行切实可行的保护。钢结构定位准线的投放以及标高水准引导需要必须经过复核。钢结构校正配合安装部门保证结构偏差在规范允许范围内。结构焊接需要跟踪测量。4。5焊接过程及质量控制1。焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量,均应符合要求。坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。2.装焊垫板或引弧板,其表面应清洁，要求与坡

26、口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。3。焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧.第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。5遇雨天时应停焊，板厚厚于36mm时应按焊接规范规定预热和后热，构件焊口周围及上方应加遮挡，风速大于6m/s时则应停焊一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊以前应重新按规定加热。焊后冷却到环境温度时进行外观检查，超声波检测在焊后24h进行。焊工和检验人员要认真填写作业记录表。9焊丝包装应完好，如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃4。6屋面、墙面板质

27、量控制1板材存放按照方案执行注意须有一定的角度使水气能够顺利排除。2。屋面、墙面板倒运时注意保护其搭接部位完整，须使用专用吊具进行。3屋面、墙面板安装时注意搭接部位完全吻合，与钢梁连接部位保证间隙符合规范要求。彩板铺设前必须认真清扫钢梁顶面，并应认真除锈。4.屋面、墙面板的切割使用专用工具。七、安全消防文明施工安全体系项目经理TOC o 1-5 h z2。安全管理I*安全目标|丄项项经副经部以1“安全第一，预防为主“的方针,建项目和实师施工现场安全生产保证体系，开不断改进其有效性；施工现场安全生产案编制体系围绕实现项目安全目r监.督I标和扌崔卖改进安全管理活动及其安全员，按照pDCA的循环模式

28、运行。专业钢全构加工厂监督技术一员专业钢全构加工厂监督技术一员制定方案及交底(b)(c)(d)重伤事故艰率及交底轻伤事故频率：专业施工作业人员重大伤亡、大等级及以上水上交通责任事故:道路交通责任事故频率：安全检查制度安全检查标准：JTJ5999建筑施工安全检查标准、四航局水运工程安全检查标准安全检查实施：由专(兼)职安全员对施工现场、生活区进行日常安全检查每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。每月底或月初安全领导小组成员对项目部所属工地、车间、生活区等进行月度安全生产大检查，安全领导小组有权对事故隐患下达整改指令，检查结果作为安全考核及支付工程款的依据。安全检查的主要内

29、容：施工作业人员遵守操作规程及执行安全制度、规定的情况。施工用电及各电气设备、电箱的完好性，漏电保护装置和保护接地、接零的状况。施工现场安全防护设施、用品的使用及文明生产情况.施工机械、起重设备、车辆的防护装置及主要作业零部件的完好性能。消防设施、防雷设施是否符合要求。车间、生活区的用火、用电等。各作业单位(班组)严格按要求进行自检，及时制止违规现象，查找并整改安全隐患.（e）经检查发现的事故隐患由安全员进行分类，提出整改意见、时间及要求，按隐患整改“三定”内容填发整改令,各作业单位（班组）负责人必须严格按要求落实整改，并交回整改令，由安全员复查.（f）在整改指令书限定的时间内未完成整改项目的

30、，按处罚规定处以相关作业单位（班组）罚金，并予以警告，屡次三番以退场处理。（g）对能及时检查发现和上报事故隐患的员工，安全领导小组将视情况给予奖励，发现的违章现象（不论是否引发事故），均按规定给予处罚.（3）生产安全事故报告处理制度（a）事故分类标准严格遵守国务院和各部委对事故的分类标准。（b）生产安全事故报告a）本工地内任何人都有权利和义务报告工地内发生的异常事件。b）发现、发生异常事件后，当事人或目击者应立即口头报告本单位负责人，施工单位应立即口头报告业主、监理等有关部门，并在规定时限内报送相关书面材料.c）当事单位负责人应立即采取应急处置措施，控制事态进一步发展，并在力所能及的情况下采取

31、适当的防护、抢救行动，避免事件进一步恶化并努力减小事故后果.若发生交通、治安、消防、伤亡、中毒、周边关系等事件，还应立即向当地交警、公安、消防、医院、政府等社会主管部门或地方政府报告，听取对事件处理的进一步指示。当事单位和个人有责任保护好现场，并积极配合事件调查和处理。d）一旦发生现场工人冲突事件，当事人必须立即报告本单位负责人，当事人和单位必须采取必要措施，克制情绪、脱离接触、避免事态升级、尽可能保护工程设施与施工财产。e）事件发生后严格按照事故报告时限向业主报告。f）施工单位项目经理为事故报告责任人。g）发生生产安全事故、环境污染事件在1小时内上报业主、公司上级有关部门和当地政府有关部门.

32、（c）生产安全事故调查、处理、报告a）事故的调查和处理按政府有关法律、法规进行。死亡及以上伤亡事故或其他重大事故等需由各级政府组织调查处理，项目部配合调查和处理。b）重伤及以下异常事件在政府部门授权或委托的前提下，由主管部门或委托项目部负责组织调查和处理。重伤及以下事故，主管部门或项目部组织调查和处理，并向业主报告。对于项目部负直接责任的异常事件，业主有权参与调查.C）按事故处理“四不放过”的原则处理事故责任人。轻伤事故由施工单位安全直接责任人组织调查和处理，报主管部门审批结案。重伤事故由主管部门安全生产直接责任人组织调查和处理，报公司审批结案。死亡事故由项目部报公司及地方政府，并协助政府部门

33、调查和处理。劳务分包单位一旦发生因工重伤、死亡事故，必须按生产安全事故报告和调查处理条例如实报告其上级主管单位、当地劳动行政部门等有关单位，同时报项目经理部.2组织安全教育安全资料下发批阅教活新工人三级教育*育考卷填写教育卡上报项目经理部3组织安全例会人贝记录备案安二安全部主持召开L全宣传总育资料安发罚a全体人贝参加安全部备案瘵全检大会育安全全活动检查内容特种工人培训查教育2每月班前教育技术交生彳产总班组上加月安全生产安全管理定期丄汇参状况，三检查班前全具检书丁控制计划意事项31考安全部人贝全:事项考核核安交记录脚手架定期安全部会同技安全资料下发批阅教活新工人三级教育*育考卷填写教育卡上报项目

34、经理部3组织安全例会人贝记录备案安二安全部主持召开L全宣传总育资料安发罚a全体人贝参加安全部备案瘵全检大会育安全全活动检查内容特种工人培训查教育2每月班前教育技术交生彳产总班组上加月安全生产安全管理定期丄汇参状况，三检查班前全具检书丁控制计划意事项31考安全部人贝全:事项考核核安交记录脚手架定期安全部会同技术主管周考核记录三宝、四口防护定期安全部、技术主周考核记录施工用电定期安全部周考核记录垂直运输机械定期安全部、技术主周考核记录汽车吊定期安全部、技术主周考核九技术主管与安全人贝检业班组自检记录安全部日检租赁公司日检租赁公司日检管记录作业人员的行为和施工作业层日检安全部、技术主管日检记录现场指

35、令，限期整改施工机具日检安全部、技术主管日检记录安全部监督作业班组自检2.6安全管理制度安全技术交底制:根据安全措施要求，和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;班前检查制：安全部人员和技术主管必须督促与检查作业班组对安全防护措施是否进行了检查。高大脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。4。周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦5。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措

36、施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录6。管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥.7。实行安全生产奖罚制度与事故报告制8。危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情9。持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。2。7安全管理要点通过分析本工程的施工特点和施工工艺，确定安全管理重点在主体施工阶段，安全重点点集中在以下几个方面1。高空施工防坠落，主体交叉施工防物体打击;钢结构工程安全措施；3。各种电动工具施工用电的安全;3。安全措施钢结构的安全防护

37、主要为钢结构安装人员的外防护和人员登高行走时的安全防护，保证不发生高空坠落。1吊索具准备钢结构卸车及吊装所使用的吊索采用的是顺绕钢丝绳（6*37+1）,规格主要为直径17.5mm、21.5mm两种。本工程最大重量的钢柱为6吨，最大重量的钢梁为8吨。钢丝绳的破断拉力计算如下：1.1最大重量的钢架吊装用钢丝绳21。5mm钢丝绳（6*37+1）钢丝绳公称抗拉强度为：170kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为工P破=29600kg取折减系数a=0。82P允许破断拉力二a*P破=24272kg最大重量的钢梁为8吨，2台吊车抬吊，每个吊车两点吊装（既每台吊车2点起吊吊4吨），钢

38、丝绳作无弯曲吊索用，钢丝绳与梁身夹角为450，则钢丝绳工作时承受拉力为：P=41000/（2*sin45）=2828kg则安全系数为：K=P允许破断拉力/P=8.5当钢丝绳作无弯曲吊索用时安全系数取67，以上计算安全系数为8.5，大于标准安全系数取值.1.2最大重量的钢柱吊装用钢丝绳17.5mm钢丝绳（6*37+1）钢丝绳公称抗拉强度为：170kg/mm2根据型号、直径和公称抗拉强度查得钢丝绳破断拉力总和为工P破=18950kg取折减系数a=0.82P允许破断拉力二a*P破=15539kg最大重量的钢柱为6吨，四点吊装，钢丝绳作无弯曲吊索用，钢丝绳与竖向夹角很小，可认为900，则钢丝绳工作时承

39、受拉力为:P=6*1000/4=1500kg则安全系数为：K=P允许破断拉力/P=10。3当钢丝绳作无弯曲吊索用时安全系数取67,以上计算安全系数为10.3，大于标准安全系数取值.2。安全绳设置在钢架地面拚装好后，在钢架的上翼缘通常拉10钢丝绳作为操作人员在钢架上移动操作时的安全绳，安全绳端部固定在檩托上，用双U型卡卡紧。3。安全挂钩将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止了工具坠落伤人事故。防坠器设置在人员上下的钢柱从安装钢爬梯上下，在钢爬梯上端设置防坠器，人员上下时需挂好防坠器。4操作挂架的设置针对屋面支撑及高强螺栓紧固的作业都处于悬空位置，除了对作业面铺设水平安全网之

40、外，还在作业位置挂专用挂栏。如下图示：由于高强螺栓终拧枪比较笨重，为防止执枪作业人员因失手将终拧枪落下伤人及损坏螺栓枪本身，采取的预防措施是将一根牢固的绳索一端捆在枪上，另一端捆在可靠的其他物体上或专人提着，即使万一失手也不会发生危险。高强螺栓紧固后拧下的梅花头随打随着放入专门配备的工具袋中，防止梅花头落下伤人。5焊接操作平台本工程重要工序的钢结构焊接，发生安全事故的可能性极高，高空物体坠落伤人等多种事故，特别是钢柱焊接时，由于钢柱周围多属于高空临边处，针对这些特殊部位，塔设钢柱焊接防护操作平台。6。其他注意事项所有参加高空指挥、高空作业人员必须进行身体检查，并取得医院证明方可上岗。电焊工、气

41、焊工必须挂牢集料桶，并用绳索栓牢，以焊条头、焊渣和切割废料操作人员必须配备专用的工具帆布袋，以免工具、零件意外坠落伤人。为了防止夏季台风袭击，汽车吊应采取防倾覆措施，屋顶四周加钢性护身栏杆.防止台风袭击给人身造成的伤害。4。现场消防由于现场焊接工作量大,为防止火灾事故,我们针对本工程的特点制定如下防范措施。1。消防管理严格遵守消防法规以及相关制度现场成立消防领导小组.以项目经理牵头，施工队参加,组成义务消防队。每工作日由安全部组织,各施工队安全负责人参加，进行日防火隐患检查。针对发现的火情隐患，限期整改。每周由安全负责人及安全部组织，各施工队负责人，安全负责人进行周检。消防措施现场和仓库设消防

42、栓，筒仓设专用消防水泵和消防管道。施工现场设立吸烟室,操作岗位上禁止吸烟。坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材。对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库分类管理明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。现场要设有供应消防用水的给水管道和必要的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员施工现场设护场执勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作.加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。5。现场文明施工施工现场实行公司的CI形象设计。实施责任:现场经理是文明管理的第一领导者,项目工程管理部制订出文明施工计划；技术主管直接负责责任区域的文明施工；管理要点总平面图管理合理安排现场平面布置；明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划,以确保文明工地的实现。4。管理措施施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾