质量问题分析流程

1、质量问题分析流程及管理办法1、目的为了准确、快速分析质量问题的真正原因，制定相应的纠正和预防措施，特制定本办法。2、适用范范围工厂型号产产品质量量问题分分析。3、职责：型号两总主主持质量量问题分分析，核核心团队队人员参参与问题题分析，技技术人员员负责作作图并撰撰写分析析报告，质质量主管管负责会会议组织织和流程程监管，并会签分析报告。4、分析流流程流程职责相关记录发生质量问题发生质量问题召集会议质量主管组织会议型号两总主持会议头脑风暴法讨论绘制因果图列出可能的因素，技术人员负责作图质量主管负责记录要因深入分析用单站点问答法深入进行分析，直到找到真正原因验证试验方案确定技术人员确定验证试验方案试验

2、技术人员撰写分析报告，质量主管会签整理撰写报告生产主管负责实施会议纪要验证试验方案质量问题分析报告图表5、具体要要求5.1当质质量问题题出现时时， 由由型号两两总集合合核本型型号核心心团队人人员，必必要时也也可扩大大到二级级团队人人员参与与，先利利用头脑脑风暴法法展开讨讨论，绘绘制鱼刺刺图。5.1.11绘制鱼鱼刺图要要点：主干箭头所所指的为为质量问问题，主主干上的的大枝表表示大原原因，中中枝、小小枝芽表表示原因因的依此此展开。法法环人机料结果因果图作图图步骤：确定要研究究分析的的质量问问题和对对象，既既确定要要解决的的质量特特性是什什么。将将分析对对象用肯肯定语气气（不标标问号）写写在图的的右

3、边，最最好定量量表示，以以便判断断采取措措施后的的效果。确定造成这这个结果果和质量量问题的的因素分分类项目目。影响响工序质质量的因因素分为为人员、设设备、材材料、工工艺方法法、环境境等；再再依次细细分，画画大枝，箭箭头指向向主干，箭箭尾端记记上分类类项目，并并用方框框框上。 把到会者发发言、讨讨论、分分析的意意见归纳纳起来，按按相互的的相依隶隶属关系系，由大大到小，从从粗到细细，逐步步深入，直直到能够够采取解解决问题题的措施施为止。将将上述项项目分别别展开：中枝表表示对应应的项目目中造成成质量问问题的一一个或几几个原因因；一个个原因画画一个箭箭头，使使它平行行于主干干而指向向大枝；把讨论论、意

4、见见归纳为为短语，应应言简意意准，记记在箭干干的上面面或下面面，再展展开，画画小枝，小小枝是造造成中枝枝的原因因。如此此展开下下去，越越具体越越细致，就就越好。 确定因果图图中的主主要、关关键原因因，并用用符号明明显的标标出，再再去现场场调查研研究，验验证所确确定的主主要、关关键原因因是否找找对、找找准。以以此作为为制订质质量改进进措施的的重点项项目。一一般情况况下，主主要、关关键原因因不应超超过所提提出的原原因总数数的三分分之一注明本因果果图的名名称、日日期、参参加分析析的人员员、绘制制人和参参考查询询事项。 做因因果图的的一个重重要内容容就是要要收集大大量的信信息，而而许多信信息是靠靠人们

5、主主观想象象和思维维得到的的。作因果图的的注意事事项：（1）要充充分发扬扬民主，把把各种意意见都记记录、整整理入图图。一定定要请当当事人、知知情人到到会并发发言，介介绍情况况，发表表意见。（2）主要要、关键键原因越越具体，改改进措施施的针对对性就越越强。主主要、关关键原因因初步确确定后，应应到现场场去落实实、验证证主要原原因，在在订出切切实可行行的措施施去解决决。（3）不要要过分的的追究个个人责任任，而要要注意从从组织上上、管理理上找原原因。实实事求是是的提供供质量数数据和信信息，不不互相推推托责任任。（4）尽可可能用数数据反映映、说明明问题。（5）作完完因果图图后，应应检查下下列几项项：图名

6、名、应标标明主要要原因是是哪些等等、文字字是否简简便通俗俗、编译译是否明明确、定定性是否否准确、应应尽可能能地定量量化、改改进措施施不宜画画在图上上。 （6）有必必要时，可可再画出出措施表表5.2要因因深入分分析对分析的重重要问题题，利用用单点问问答分析析对涉及及的主要要的问题题进行单单独分析析。5.2.11单站点点问答分分析即我我们常说说的、“分析。是是一种对对影响连连续发问问的方式式。这种种分析法法可以广广泛深入入地探讨讨问题的的真正原原因，拟拟定有效效对策。通通过寻根根问底，常常常可以以在无法法再回答答时使问问题原因因水落石石出。单单站点问问答分析析的形式式：影响？影响？原因？原因？原因

7、？。也可以运用用故障树树分析法法进行。5.2.工艺艺、质检检和制造造人员要要对各自自领域的的问题进进行深入入分析，对对一些生生产数据据进行统统计分析析，运用用调查表表和分层层法，调查表表是为了了调查客客观事物物、产品品和工作作质量，或或为了分分层收集集数据而而设计的的图表。即即把产品品可能出出现的情情况及其其分类预预先列成成调查表表，则检检查产品品时只需需在相应应分类中中进行统统计；分层法法就是把把所收集集的数据据进行合合理的分分类，把把性质相相同、在在同一生生产条件件下收集集的数据据归在一一起，把把划分的的组叫做做“层”，通过过数据分分层把错错综复杂杂的影响响质量因因素分析析清楚。然后制定帕

8、帕累托图图，找出出生产过过程中的的最主要要的原因因，以便便分析。也可使用排列图，找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目。排列图的形形式 ：问题（项目）B类C类频数（件）频率（%）A类排列图的作作图步骤骤 (1)确定定分析对对象 一般指指不合格格项目、废废品件数数、消耗耗工时等等等。(2)收集集与整理理数据 可按按废品项项目、缺缺陷项目目，不同同操作者者等进行行分类。列列表汇总总每个项项目发生生的数量量即频数数fi，按按大小进进行排列列。(3)计算算频数ffi、频频率Pii%、累累计频率率Fi等(4)画图图 排列列图由两两个纵坐坐标，一一个横坐坐标。左左边的纵纵坐标表表示频数数fi，右右边的纵纵坐标表表示频率率Pi；横横坐标表表示质量量项目，按按其频数数大小从从左向右右排列；各矩形形的底边边相等，其其高度表表示对应应项目的的频数。 (5)根据据排列图图，确定定主要、有有影响、次次要因素素。 主要因因素累计频频率Fi在0880%左左右的若若干因素素。它们们是影响响产品质质量的关关键原因因，又称称为A类因素素。其个个数为112个个，最多多3个。 有影响响因素累计计频率FFi在8095%左右的的若干因因素。它它们对产产