钢结构制作标准化施工流程

1、.钢构造制作标准化施工流程工艺流程：原资料采买、查收、进厂下料组装、焊接、预拼装除锈涂装成品保护、包装、运输至现场一、原资料采买、查收、进厂1、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准要求。2、焊接资料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。3、连结用紧固标准件其品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。4、钢材入库前必定办理入库交验手续，质检人员要核对资料牌号、规格、质量证明书、炉批号能否符合有关技术文件、标准符合、表面质量能否合格。5、钢材要稳当堆放储蓄、堆放成形、成方、成垛，最基层上垫枕木，防范进水生锈。6、

2、资料凭据发放，领料时应当对资料品种、规格、牌号能否与单证一致，必要时质检员需要在场签证认可。二、下料2.1放样、号料、切割、制孔2.1.1依照施工图上几何尺寸，1:1比率在样台上放出实样以求出真切形状和尺寸，此后依照实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工依照。赞同偏差表以下：项目赞同偏差平行线和分段线尺0.5寸对角线1.0长度、宽度长度00.5，宽度00.5孔距0.5组孔中心距离0.5加工样板的角度202.1.2钢材下料前先对资料进行校正，改正后的偏差不超出规范及设计规定的允许偏差值，保证下料的质量。2.1.3依照工艺要求在放样和下料预留制作和安装时的焊接缩短余量及

3、切割、刨;.边和铣相同加工余量。2.1.3零件的切割与下料线的赞同偏差符合下表规定履行。零件的切割线与下料线的赞同偏差表手动切割20自动、半自动切割1.5精巧切割1.02.1.4、切割前应将钢材表面地区内的铁锈、污垢等除掉洁净；切割后除掉断口边缘熔瘤、飞溅物，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱并除掉毛刺。三、组装、焊接、预拼装1、在组装前，组装人员必定熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装零零件外观、材质、规格、数量，当无误后方可施工。2、组装焊接处的连结接触面及沿边缘30mm50mm范围内的除锈、毛刺、污垢等必定在组装前除掉洁净。3、板材、型材需要焊接拼接时，应在零件或构件整体

4、组装行进行；构件整体组装应在零件组装、焊接、改正后进行。4、构件组装应在合适的工作平台及装置胎膜进步行。5、组装焊接构件时，对构件的几何尺寸应依照焊缝等缩短变形情况，预放缩短余量。对有起拱要求的构件，必定在组装前按规定的起拱量做好起拱。6、首件构件组装完成，经自检合格后报质检员检验认可，方可大批量组装；7、预拼装选择在钢构造厂内预拼装，目的是在出厂前将已制作完成的各构件进行有关组合，对设计、加工以及合用标准的规模性考证。8、焊接准备：从事钢构造焊接工程的各种焊工，必定经过设计部门认可或认可的焊工考试规则考试合格，并获取国家机构认可部门颁发的“资格等级”合格证；钢构造焊接的全过程，应在焊接责任工

5、程师指导下进行。焊接资料的选择应与母材的机械性能相般配。9、焊接施工：对接焊接要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应完好除掉焊根弊端至正面金属后，方可进行反面焊接。采用反面钢垫板的对接焊缝，垫板与母材之间的接合一订婚密，应使焊接金属与垫板完好熔合。部;.分熔透焊缝的焊接，焊前必定检查坡口深度，以保证要求焊透深度。焊接完成，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物。四、除锈1、构件在涂装前，应按安装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈办理达到Sa2.5极，除锈等级按GB8923.1-2011涂装前钢材有面锈蚀等级和除锈等

6、级。2、检查钢构造质量,打扫表面焊渣、尘埃等杂物；3、构件采用发射抛丸除锈，除锈等级应达到Sa2.5级。4、基面假如有油脂，先刮去大批油脂，再用溶剂多次擦拭，作到洁净无尘、无油污、干燥。5、办理好的基面要在6小时内进行涂装，免得再次污染和锈蚀。;.五、涂装;.钢构造涂装系统依照设计图钢构造防腐涂装方案，钢构造防腐与涂装采用性能可靠、附着力强、耐候性强、防腐化强、成熟可靠的防腐方案。设计有关说明：2钢材表面预办原由加工单位完成，钢板进场后预办理Sa2.5级。3钢构造涂装方案表4.4钢构造涂装详尽表序号涂装要求设计值场所参照标准设施1.1表面净化办理无油无污、干燥TB1527-20111.2抛丸表

7、面洁净度Sa2.5级厂内GB11373-891.3环氧富锌防锈底漆二道80mGB8923-881.4环氧云铁中间漆二道100mGB/T9793-19971.5聚氨酯面漆一道80mGB/T9286-19981.6聚氨酯面漆一道现场4、涂装整体工艺流程：单元件抛丸底漆中间漆面漆（现场安装面漆一遍）;.六、成品保护、包装、运输至现场1、构件包装产品须经产品检验合格，随机文件齐备，漆膜完好干燥。2、产品包装应拥有足够强度，保证产品能经受多次装卸、运输无伤害、变形、能安全运至现场。3、构件装运使用卡车、平板车，转载时构件与构件，构件与车辆之间应稳当捆绑，以防颠簸而发生构件散落。4、构件发运以前须编制发运清单，清单必定明确项目名称、构件号、构件数量、吨位，以便收货