焊工的实习报告优秀8篇

1、Word - 35 -焊工的实习报告优秀8篇随着个人的文明素养不断提升，报告有着举足轻重的地位，报告具有成文事后性的特点。一听到写报告立刻头昏脑涨？牛牛为伴侣们整理了8篇焊工的实习报告，盼望能对您的写作有肯定的参考作用。焊工实习心得体会 篇一焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接技术是随着金属的应用而消失的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线曲折曲折，接合良好。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2爱护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种

2、，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用。第一天我的眼睛被弧光照耀，晚上眼睛刺疼红肿，难以睡眠，脖子脸部等暴露处微红发痒，老师在实习前讲过要防止弧光灼伤和烫伤眼睛和皮肤，但我没有太仔细爱护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳

3、电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于焊接，在高校理论学习是我的主课，虽然一点都不生疏，但是亲自操作还真的是第一次，由于电焊的特别性，第一天就被灼伤，操作的时候戴上防护面罩爱护自己的眼睛，工作电焊然看起来似乎挺危急，但是只要根据老师讲的基本操作，可以把握电焊的要领。我不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作，但是最起码我了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初应具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的力量。应当庆幸我能够有这样的机会进行这样的实习：一、以下是我实习记住的几点1、电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电

4、阻不超过400；2、电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70C，电焊机要每台装一个电闸；3、一次与二次线路必需完整，易于辨认，其线路绝缘必需良好；4、所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板；5、电焊工应在电工指导下进行修理，更换电路及其他零件，不准独自动手；6、在工作前后检查接地是否坚固，工具是否完整，排解焊接引起燃烧等担心全因素；7、不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过易燃物品或油类的容器时，应先清洗洁净并将盖子打开，口向上放置再进行焊接；8、不要让不戴防护面具的人看电弧光，清除熔渣铁锈时应戴防护眼镜；9、我初学电焊，平焊练习了4天了还是焊不直，也不光滑，

5、手老是拿不稳，经过长时间练习才发觉，实际上是进行两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了的措施火焰加热焊前预热方法。 10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行二、实习后的心得：1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工夹量具的使用以及平安操作技术。了解了焊接实际学问和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用，培育、提高和加强了我的工程实践力量、创新意识和创新力量。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，

6、具有初步的独自操作技能。3、在了解、熟识肯定的工程焊接施工学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的工程实践力量、创新意识和创新力量。对我的工程素养和工程力量的培育起着综合训练的作用，使我不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我实践焊接的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手力量的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的力量。4、焊工实习培育和熬炼了我，提高了我的整体综合素养，使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我的实践动手力量，使我更好的理论与实际相结合，巩固了我的所学材料成型的学问。5、在整个实习过程中，

7、对我的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种骄傲感、成就感，这是难以用语言来表达的。时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。焊工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我大学毕业生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。焊工的实习报告 篇二期盼的焊工实训最终来到，我很感动也

8、很快乐，很早的就来到实训工厂，始终都认为的慈爱的周老师也老早在那等着大家了，渐渐的人也多了，来到焊工实训现场，里面的钢架占了大半个空间，这些组合钢架组合成了一个墙面构成一间间房间。靠着钢架摆着许多被焊条糟践的钢板，看着让不舒适，里面的空气浑浊，而且气味不是很好闻，第一天，老师给大家介绍了焊机的使用，同学们仔细的做着笔记，1）、电焊机必需有独自的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关；并且要防止电焊机碰撞、受潮或猛烈振动；2)、电焊机外露的带电部分应有完好的防护装置，不带电的外壳应有良好的接地或接零爱护措施，严禁超负荷使用；在推拉电源闸刀时，应先关闭焊机开关；3)、焊接电缆外皮完整、绝缘良好

9、、应使用整根导线；不行将电缆放在焊接电弧四周或酷热的焊件上，以免烧坏电缆，焊接电缆如有损坏应马上更换；4)、电焊钳必需有良好的绝缘性、隔热力量，严禁将过热的焊钳浸在水中冷却后马上使用；5）、尽量避开雨、雪天在露天焊接；6）焊接作业时，场所应有通风除尘设施 总结 第一天也就是在进行焊工时应留意的事项：1 防触电 2 防灼伤 3 防火灾 4 防爆炸5 防中毒。老师讲完规章，大家自由分4人一组，进行平敷焊练习，每组有几快千疮百孔的钢板，大家就轮番在上面进行练习，天气很热，我们必需得穿外套戴手套以免被强光辐射，一天下来不累，但明显感觉到眼痛了，整个过程我努力的去做了，期间我还多焊了七八根焊条。其次天，

10、如第一天一样，我们首先到车间，老师在黑板上一边写着一边很仔细的讲着，今日老师给我们讲了焊接方式，有 1平焊 （平角焊） 2立焊（立角焊）3横焊（横角焊）4仰焊（仰角韩），老师还强调昨天一再强调的，假如要想入门必需做到这三点 ：焊条与焊接物体的夹角应为75度左右，焊接常度为12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入门，还讲焊接起头方法：1用引弧焊 2拉长电弧预热 ，焊头连接方法：1 三分之二处焊接 2三分之一处焊接 3反向焊接，焊道收尾的方法：1反复断弧 2画圈 3反向焊接 以及 常见焊接毛病：1焊缝不匀称，2烧穿 3夹渣 4气孔 5咬边 6裂纹 7焊瘤假如按老师这样仔细做克服焊接毛病，那大家

11、的天赋也就可想而知不同一般了，天气照旧很热，相对于昨天，大家的爱好提高了不少，因此老师说今日没有入门的唯恐只有7个了，我肯定有自信不是这七个中的一个，我们一组的兄弟都很协作，大家都彼此关心，学到了不少。第三天 ，天气很好，老师一进门就说，下午不要练习。老师今日介绍了，运条的方法：1成直线 2反8字形 3画圈 4锯齿形 5三角形，每人还要锯两条20厘米的小圆钢，今日要进行焊接联系，把两条圆钢焊接好，剪圆钢不当是体力活，也是要用脑子的，我和兄弟可以很快的搞定八对，可看其他的同学，剪一两条都花许多时间，因此我觉得很骄傲，我不比许多人差。老师又给我们介绍了焊条的及危害：焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛

12、的焊接方法，其重要缘由是电弧能有效而简便地把电能转换成焊接过程所需要的热和机械能。同时焊条电弧焊用手工操纵焊条进行焊接，可以进行全位置焊接；焊接设备轻巧、搬运敏捷，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构外形的焊接。但由于其特别性会存在以下担心全因素：1)、电弧弧柱中心温度高达60008000k，焊条、焊件和药皮在高温作用下，发生蒸发、凝聚和气体，产生大量烟尘；2)、焊接时，熔化金属有时会分解出有毒的金属蒸气，加之焊条药皮经化学反应后会释放出氮氧化物等有毒气体； 3)、飞溅、电焊机线路故障或燃料容器管道补焊防爆措施不当，会引起爆炸和火灾事故。4)、焊接设备空载电压高于人体所能承受的平安电压，易发

13、生触电事故。当我把两小圆钢焊接好后，老师也就宣布放学的时间就到了，大家于是一起去吃饭了。第四天大家的平韩技术都可以达到该有的程度，老师也说我们做的还可以，于是教我们横焊和立焊，横焊要求焊条与被焊物体四十五度角，速度要快，以防铁水往下掉，因此他的焊接长度要比平焊稍长也许15厘米左右，焊接时肯定要办法溅出来的火星，我就被烫了几下，很痛，而且火星不时的会到你头发里。我们班分了八组，但只有五块好的钢板了，我们很冷静的看着有五组象饿狼看到一堆死尸很快的把五块分割了，而且速度惊人，表情奇怪。练习需要时间，这东西谈不上什么技巧，熟能生巧才是，经过一上午的练习，横焊牵强合格，我看着有些同学拿着好钢板练习也未见

14、他们就焊的怎样，因此我想好的东西还的要特地的人来用。下午练习立焊，老师说这比横焊简洁的多，既然老师都这么说了。于是大家一下的练习基本得到老师的确定，很有成就感。放学的时候，老师说明天测试，到时候得看大家的得分，测试要求是把两圆钢焊接好，看不足的地方在哪。第五天，也就是焊工实训的最终一天，来到实习工厂，老师给大家发完焊条，我们锯圆钢，一系列程序我们都习惯了，现在看手性了，老师坐在门口的位置，等着大家把作业交来，由于有一个另外一组同学，说暂借我们的位置焊一下，这一焊，就焊去了一多小时，眼看着很大部分的同学都交了。我和兄弟可是急了，出于礼貌，看着他那很专业的仔细的样子也肯定不忍心去打搅，我们只能悄悄

15、的看着他极具有急躁的焊完一条又一条，即使我的汗水可是急的把衣服都弄湿了。连这位同学好心帮别人做的也都交了，虽然都只有65分，但看的出他很满意。我是最终一个交的，由于时间的原因，我还帮我兄弟做了一根，虽然只有82分，当我觉得我努力去做了也就不在乎什么结果了。一个星期下来，我又再一次体会到我不是一个可怕吃苦的人，而且对于自己的工作是布满热忱的，我好好利用自己学到的东西来构筑自己的将来。焊工实习报告总结 篇三充实而又疲乏的钳工实习一结束，我们就开头了焊工实习。或许是女生的缘由，在钳工快结束的时候，我就有种可怕的心理。我很“抵触”电，所以在老师讲解电焊基本学问和用电平安的时候，我的思想早就随着云朵，不

16、知道飘到了哪里。脑子里总是消失那些可怕的情景。走进实习室，我就很不情愿的开头人生第一次电焊实习。或许是心理在作怪，我总是将焊条粘在铁板上，把倾斜摩擦起弧遗忘的一干二净。而且手似乎有点抖，心里是又生气又想哭。我无奈的呆在电焊机旁边，发着牢骚。同学看到了我的“窘相”，在旁边急躁的教我。或许是有了平安感，我的可怕心理在渐渐削减。很快我就可以娴熟的摩擦起弧，虽然焊的不直，但是当时我真的很满意，究竟我跟上了其他同学的步伐了。第一天重复的练习摩擦起弧，和走直线。虽然很无聊，但是也有点挑战性，就不觉得时间过得慢了。有时候还觉得挺好玩的。接下来就是练习焊接工件，将两块铁块焊在一起。问题是层出不穷，我不能很好的

17、将铁块焊接在一起。焊接铁块的时候应当是先点焊，点焊首尾两点，然后再点焊中间。点焊的时候，我总是把一端的距离弄的太大，没法焊接，或者在焊接的时候，焊条走偏了。总之，错误连续不断。用来练习的铁块焊接完了，我们就把其他同学焊接过的工件拿来，把没焊接的两面连续焊接。那股仔细劲，真的可以和高三的同学相媲美。只要有时间，我就往实习室里跑，也不怕没空闲的电焊机，就算等很长时间，我也不烦躁了。根本不像刚开头那样了，我不再可怕，而是有点喜爱。通过焊接的练习，我懂得了恐惊有时候只是一种“自欺欺人”的心理。不是可怕，而是不敢面对，不敢坦然的去正视而已。在焊接铁块考试的时候，是按学号进行焊接。我第三个进去，心里有点紧

18、急加感动。老师又站在我身旁，我更是紧急了，天生的可怕老师。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊条。老师说就两次机会，再粘焊条就是零分，我快急哭了。老师也无奈了，走过来帮我起弧，我才牵强考完试。不过考试结果还可以，排在前面。我暗地里兴奋了一会。焊接完铁块，老师发下来了铁管，说最终要考试。我们以为铁管和铁块一样，直接焊接就是了。其实不是，铁管比较薄，假如根据焊接铁块的速度焊接铁管，就会焊接好多的洞。我刚开头焊接铁管的时候，既想笑又很无奈，究竟用来练习的铁管不多，我们既得充分合理的利用铁管，又得练习好速度，好难好难。考试那天，我们都拖延了好长时间，只要一不当心，铁管就会“笑的合不拢嘴”，我们的成果就会不

19、及格。轮到我的时候，虽然不紧急了，但是却把考试的铁管焊个窟窿。我就请求老师在给我一次机会，我保证会焊接好的。老师一脸的严厉，先是不答应，看到我那可怜的样子，就同意再给我一次机会。我当时真是特殊感动，我就暗想，我肯定得焊接好，不能让老师绝望。由于我消失了失误，我就得最终焊接。我看着他们一个个表情不一的样子，我的心乱乱的。我不敢站在实习室的门口，我怕等到我的时候会紧急。所以我就跑到休息室听音乐，放好大的声音，这样就不会太紧急了。当自己很紧急的时候，就跑到没有人的地方，大吼几声。或者听听音乐来减轻。把心里的恐惊发泄出来以后，就会很坦然的面对。我想反正就这一次机会了，焊接的好坏我也没有把握。就英勇的跟

20、自己搏一次吧。我很自然的或者是无望到最低谷的心理，不在乎能否及格了，而是想着只要速度正好，不焊接出来洞，我就谢天谢地了。“无望的最低谷有时候和山巅一样高”。或许说的就是不在乎结果的时候，和最有细心拿到好成果的结局会很接近。我是这么来理解的，由于考试的结果，我又一次排在前面。那不仅仅有兴奋，更多的是满意。熟能生巧，经过练习，考试，我们开头了管子的焊接。最难啃的骨头最终消失了。管子的壁很薄，速度太慢，会焊出个洞，速度太快焊的不均匀。刚开头焊的时候，我的管子没有完整的，都是洞。我都无望了，在休息室呆了好长时间。终究还是得面对，我就向我的同学取经，他们告知我要点焊几下，然后速度要比刚开头练习的时候快一

21、些。在很多次的关心下，我最终把握了 。就这样，我从一开头的可怕，到后来的习惯，一周的焊工练习在不知不觉中结束了。焊工没有钳工累，焊工需要的是多练习，只要仔细的去做，就会将工件焊接的很好。我们实在轻松的环境下度过的电焊实习，既把握了电焊的基本学问，也懂得了焊接的技巧。一、焊接的基本学问焊接：就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。二、 焊接的种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。三、 平安操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特殊留意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线

22、以及剧烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的工件不要用手摸，敲击焊渣的时候，要用力适当，留意方向。3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备平安、沟通的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象、或有焦臭味、马上停止工作，关掉电源，然后报告老师。5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、用冰湿毛巾敷眼睛。四、 工艺1、电流的选择：2.5mm 推举值70-90A焊接的位置（平、横、立、仰）2、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触，快速提起24mm3p运条 把握好焊条的角度基本上垂直于工件，而向前的方向倾斜5度15度前进速度:缓慢 速度匀称 直线送条速度

23、（保持电弧的长度）4p横向摇摆（加宽焊缝）折线半月式圆周式5p开头 稍作停顿6p结尾 断弧形 降温再起弧五、 留意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好。5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。6、为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩，防止弧光损害

24、和烫伤。7、敲击焊渣的时候要留意敲击方向，以防焊渣飞出伤人。8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11、乙炔瓶四周不许有火星，与氧气瓶要隔肯定距离放置。12、实习完后要清理好场地及设备工具。六 、设备平安：1、线路的接线点必需紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。3、发觉焊机或焊机线路热烫，应马上停止工作。4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必需拉闸，关闭电源。焊工实习心得体会 篇四当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是平安问题。在现场假

25、如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故，当然承受苦痛的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“平安第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。一、实习目的1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式；2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要

26、求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订精确的方案，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。（二）、是在实习前肯定要准时预习相关理论学问，在实习过程中要细心，避开由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，准时发觉错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必需要特别认真，由于没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必需掌握在可允许的范围内。

27、通过实习，让我学到了许多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的力量，同时也拓展了与同学的交际、合作的力量。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。3、平安操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要

28、用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向。3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。4）设备的平安，沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象或焦臭味，马上停止工作，关掉电源。4、工艺：1）引弧：接触法。轻轻接触，快速提起24mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜515度。前进速度要缓慢，匀称且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。（一）、基本学问：沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。（1）电焊条的规格、组成和作用。（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。（4）常见焊

29、缝的缺陷及产生缘由。（5）焊接平安技术。（二）基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调整极其应用、气焊、气割。三、阅历总结在我已开头所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。由于我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简洁最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍旧不知所措。有时候，好简单弄出来火花了，拿着焊条一路顺当的焊接了下去，摘下帽子一看

30、，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的把握不住高度和速度的问题，也就是阅历不够。当然，焊工最重要的还是平安问题。由于它的高温，一不当心就触伤了皮肤，也由于它的电弧光，对眼睛的损害相当严峻。通过这次实习，我主要总结了以下几点阅历：1、实习是我们学习期间的特别重要一部分，通过实习使我对专业学问有了更进一步的把握，使我的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中巩固学问，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿势、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求

31、。3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。4、熟悉到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。实践是学习生活的其次课堂，是学问常新和进展的源泉，是检验真理的试金石，也是熬炼成长的有效途径。一个人的学问和力量只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和进展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论学问与实践相结合一起，在实践中连续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由学问、力量、才智等因素融合成的综合素养和力量，为自己事

32、业的胜利打下良好的基础。四、实习心得体会在实习期间我有很深的感受，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。在以后的工作中，更多的是需要我自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外看似简洁的拆装焊接，都需要我们细心观看，反复

33、实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校把握不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关

34、系，这也是自己学习和进展的桥梁。焊工的实习报告 篇五焊接：一、就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。二、焊接的种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。三、平安操作1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。特殊留意：焊机后面380V2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向。3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋4、设备平安、沟通的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发觉高热

35、现象、或焦臭味、马上停止工作，关掉电源，然后报告老师。5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。四、工艺1、电流的选择：2.5mm推举值70-90A（焊接的位置（平、横、立、仰）公式：I(A)=K*D(mm)阅历系数K:d(mm)123456K2530304040602、引弧接触法摩擦法轻轻接触，快速提起24mm3、运条把握好焊条的角度基本上垂直于工件，而向前的方向倾斜5度15度前进速度:缓慢速度匀称直线送条速度（保持电弧的长度）4、横向摇摆（加宽焊缝）折线半月式圆周式5、开头稍作停顿6、结尾断弧形降温再引弧五、留意事项：1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入

36、裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、应在指定的焊机上进行实习。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动。4、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好。5、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。6、为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩，防止弧光损害和烫伤。7、击渣时要留意敲击方向以防焊渣飞出伤人。8、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。9、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。10、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品

37、，板手不得有油污。11、乙炔瓶四周不许有火星，与氧气瓶要隔肯定距离放置。12、实习完后要清理好场地及设备工具。六、设备平安：1、线路的接线点必需紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。3、发觉焊机或线路热烫时，应马上停止工作。焊工实习报告 篇六20 xx年上学期第十周到第十二周，我们班集体在机械实习工厂进行了专业金工实习。在老师的教育和各位车间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是一次难忘且将影响我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后唯恐不会有这样的机会，短短的时间内那么系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也唯恐没

38、有这样的幸运去真实的感受“铁杵是怎么样磨成针的”、“钢铁是怎么样炼成的”。通过这次专业金工实习，我们了解了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，还强化了理论联系实际的观念；关键的是，我们初步把握了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主要加工流程和加工方法。这次短而充实的实习使我学到了许多在书本中学不到的东西。下面，我就分别谈谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。钳工我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对钳工没什么详细概念，只知道它是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和爱好的。实习第一天，老师给我们看了关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容有个也许

39、的了解。下午我们就开头正式的实习了。钳工师傅首先给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，比如，锉刀、刮刀，再就是钳工台、虎钳、手锯等等。还说了一些钳工操作时的留意事项、平安原则什么的。最终，师傅叫我们详细如何操作。我们这次的钳工实习内容主要是每个人把一个不规章的铁块通过锉刀及其他加工工具制成一个六角螺母。我一听，难免有点担忧了。究竟钳工主要靠的是力气，用劲并且有技巧的用锉刀加工工件。不过想着这也是一次磨练自己的意志和耐力的机会。于是从师父拿过来的铁块里随便挑了一个。后来意外地发觉，我挑的那个铁块是最小的，呵呵，虽然不确定是不是越小越好加工，我还是暗暗地庆幸了一下。选好铁块后，大家都找了一台钳工

40、台，开头了自己的工作。刚锉的时候觉得还好，可能有点图新奇的缘由吧。根据师父教的方法，我用虎钳把小铁块固定在钳工台上，想着预期的六角螺母外形，开头了反反复复的锉的这个动作。连续锉了很久之后，感觉整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。可是看着我的小铁块，却还是没怎么变样，哎，我有点泄气了。从动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。这时候刚好师傅过来指导了。他说锉的时候肯定要把握肯定的技巧，两只手拿锉刀的时候，要保持两端

41、平衡，要不然是永久也锉不平的。还有就是锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，连续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。我一看我的小铁块，果真白锉了这么久。吸取了教训，我转变之前错误的锉法，开头仔细的工作了。过来将近一个小时，我最终把我的铁块基本磨平了，虽然没有达到最开头的要求（锉成六角螺母的现状），我还是觉得自己的汗水没有白白的挥洒啊。在接下来的几天钳工实习里，我们还对之前自己加工好的铁块进行了打孔、钻螺纹等一系列的操作。经过几天的努力，一个虽然不是很规范，但让我很欣慰的螺母完成了。在这次钳工实习中，

42、师傅讲的其实也不是许多，由于相对其他工种来说，钳工算是很简洁的一个操作了。它主要靠的就是我们的耐力，当然也包括一些小技巧。不过就算钳工实习再简洁，它还是让我们受益匪浅。钳工实习磨练了我们的意志，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。另外，在实习过程中我们取得了自己的劳力成果（“精致”的螺母），看着它竟然是我亲自磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。这可能就是“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧。铣工我们第三组在第11周进行的是铣工、刨工、磨工、焊工、铸工实习。第一

43、天，我们怀着无比感动的心情，踏入铣工实习车间，开头了这个星期第一个实习项目铣工实习。那天上午老师给我们上的是理论课，主要讲了我们这个星期要实习的内容，包括各个工种实习所需工具以及留意事项。一个上午的理论课，究竟还是有所收获的。下午我们就开头了正式的铣工操作。在老师的知道下，我们一个个的仔细进行铣工工作。首先，我们把工作台清理洁净，由于不洁净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简洁明朗了，由于速度、下降高度都已经设置好了，所以开动

44、机器让其运作就可以了。粗加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最终的精加工。我和我们这组的另外一个成员协作得特别好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。不过加工完成之后，给老师看我们的成果时，我们两个还是有那么一点紧急的，由于究竟我们只是以自己的评判眼光来看自己的加工成果，究竟怎么样，还是要让老师用更加专业的眼光来看。不过后来老师看了很满足。呵呵，辛苦了一下午，终于得到了确定，那种感觉真的特殊好，很有成就感。刨工我们这组11周其次个实习项目是刨工。以前在家看过我姨夫使用的木刨，而且也简洁使用过，现在我们要用的是机械刨床，这让我对刨工产生了很大

45、的爱好。在我们操作之前，刨工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论学问。他首先强调了实习过程中应留意的事项，其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围，并介绍了刨床的工作原理。由于学校只有牛头刨床，所以老师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简洁的了解。通过他的讲解，我们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床。而且也熟识了牛头刨床的组成、运动和用途，了解了刨刀和附件的大致结构和用途。其实每次实习最感动的便是自己操作的时候了，主要的是由于只有当你自己利用所学学问运用到实践中那种感觉特殊好，不仅可以满意自己的对那些浩大的机器的奇怪心，也可以验证产品（中间产品或最终产品）从我们手中诞生的那个奇异的一刻。其

46、次天下午，期盼已久的刨工实习（自己动手环节）最终拉开序幕了。老师引领我们来到牛头刨床前，一步一步具体地讲解刨床的各个组成部分、传动，并教育我们如何调整行程的起始位置等调整机构，如何刨削平面；之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要谨慎处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完善，所以我们渐渐来，丝毫不敢

47、马虎。由于老师的细心指导，我们对刨削加工中所留意的问题都牢记于心，对于加工中如何保证工件的质量而又提高生产效率更是“胜人一筹”。老师供应了直径为25的棒料，由我们刨削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确定了刨削用量，再加上我们高度负责的态度，经过一番奋斗之后，我们最终拿下了第一个胚料的加工。用游标卡尺一量，还好，在老师要求的公差范围之内。短短两天的实习，时间虽短，但学到的学问则是受用终生的。通过实习，我了解了刨削加工的整个过程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及组成部分，能够单独完成对工件的测量加工，并保证工件的精度等，已达到实习目的。刨床的操作虽然简洁易学，但加工过程中

48、只要稍有操作不当，极易发生平安事故，所以必需时刻提高警惕，防止事故的发生。磨工接下来我们要做的是磨工。磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工过程。了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。熟识磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围，能独自完成磨平面的加工。实习老师带我们来到磨床面前，具体介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必需留意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简洁到简单，刚开头联系开车、停车，直到后来进行

49、磨削平面。在磨工实习最终的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度。随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕。一天磨工实习下来，我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于磨削加工中如何掌握切削液的流速，如何掌握圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何掌握磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简洁的了解。在磨工实习中，也有一些需要留意的问题。磨床操作相对比较繁琐，所以必需专心，否则很有可能因操作错误而引起平安事故。由于条件的限制，我们只能实习磨削平面，而磨外圆等

50、一些需要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有机会实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我信任我们学得一样好。焊工我们组第11周最终实习的是焊工。我们这次的实习地点是经济与管理系办公楼的实习室。这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的经受时，认为那没什么，自己可以很轻松的就学会，然而做一名焊工可没那么简洁，在上完理论课之后，最终轮到我亲自动手实践了！我的心里很兴奋，但是也很紧急可怕，究竟是我第一次接触焊工！而且关键的是看到老师示范的时候那个火花四溅的，不是一般的怕。不过我更多的是有那个尝试的冲动。我把老师讲的理论在心里默想了一遍，带上面罩就

51、开头动手，以为会很简洁，很简单，可是焊条偏偏就粘在铁板上，我的心里立即紧急起来。根据老师说的，我马上左右摇摆，焊条果真和铁板脱落了！不过后来焊的次数多了，也就有阅历了。只有认知道自己的不足，努力实践，才能够不断进步。总之，这次实习让我懂得了做什么事都要一心一意，严谨仔细，反复琢磨，只有这样，我们才能作好自己应当做的事。另外，焊工要尤其留意平安问题。主要留意的有以下几点：1、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好。2、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。3、为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩，防止弧光损害和烫伤。4、工件焊后不准直接用手拿

52、，用铁钳夹持。5、操作完毕或检查焊机及电路系统时必需拉闸，关闭电源。6、实习完后要清理好场地及设备工具。车工实习的最终一个星期，也就是第12周，我们组进行的是车工实习。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。面对着浩大的车床，我们除了奇怪外，对它非常的生疏。首先老师叫我们自己看车床熟识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来

53、进行操作的，之后老师向我们讲解了各个手柄的作用。后来老手先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。主要是要加工一个主轴两个小轮和两个大轮。我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的掌握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好！焊工实习报告 篇七项目一基本学问讲解一、焊条电弧焊的基本原理焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称