计量操作及数据处理方式

1、一、计量操作及数据处理 一计量操作前准备工作计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号， 确认完好无误前方可使用；受检容器上，测量油高或测量空距用的计量口或其它口都应有适当的参照标 记，并指明在检尺期间量油尺应保持的位置，参照标记应选择在尺铊不受任何 阻碍就能接触到检尺板或容器底板的位置处；当容器设有多个计量口时，每个 计量口都应有一个编号或清晰的标记，在计算容器容积表的计量口测量油高或 测量空距；容器的计量口必须直接通到容器内液体中，常压容器如果使用计量 管，必须有改善测量准确度的槽孔；所有计量器具符合以下要求：1量油尺应符合GB 13236-91?石油量油尺和钢围尺技

2、术条件?的要求；2检水尺应符合GB/T 1389492?石油和液体石油产品液位测量法?的要求； 3温度计应符合GB / T 892788?石油和液体石油产品温度测量法?的要求； 4密度计应符合SH/T 03161998?石油密度计技术条件?的要求；5丁字尺ZYC800专用汽车罐车空距尺，刻度全长800mm，最小分度值 1mm，采用铜棒或透明管吸入式两种类型；示油膏要求在1520C的120#溶剂汽油中，变色时间不超过10s，停留10s 与停留20s的示值变化不超过；示水膏浸入1520C水中变化时间不超过5s， 停留5s与停留20s的示值变化不超过，停留20s无脱落现象；计量前稳油时间1当浮顶油罐

3、浮顶有移动时，应等到罐内油品和浮顶稳定下来之后，再进行 测量；2浮顶在未起浮状态和没有完全起浮或是低于漂浮的正常液面时，不应进行 测量；3当容器内油品输转之后，在液面波动停止之前或油品外表有泡沫时，必须 等到液面平稳或泡沫消失前方可测量；4液面稳定时间，通常轻质油不少于15min；重质油不少于30min；5只有在进油终止，液面已趋向稳定或泡沫消失时量油，才能得到准确的结 果。向容器内进油结束后，油面趋向稳定或泡沫大体消失的时间为：立式油罐：轻质油不少于30min；重质油不少于3h；罐车、卧式油罐、油轮油驳：轻质油不少于15min；重质油不少于30min。二测量顺序与测量部位油品的测量顺序应从保

4、持油和水面平稳，缩短计量时间考虑确定。轻质油品： 测量油水总高、水高、油温、采样测密度；重质油品：测量水高、油水总高、 油温、采样测密度；测量部位1立式油罐、卧式油罐、油轮油驳在计量口下尺槽或标记线处；2铁路罐车在人孔盖绞链的对面处，假设此部位因罐内结构有阻碍时，那么 在人孔的中心处作为检尺位置；3汽车罐车在帽口加封处或固定的检尺标记处。三实际油高的测量测量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，在指定投尺口 投尺；下尺时，尺铊不应前后摆动，并在其重力下引尺带下伸。尺铊接触油面时应 缓慢，以免引起油面大的波动。估计尺铊将近罐底时，应放慢速度。当尺铊轻 轻地触及罐底之前，应有一个液面扰

5、动的平息时间，用左手拇指压紧尺架的尺 带，慢慢降低手腕高度，手感尺铊触及罐底或基准点后，迅速提尺读数；对于测量粘性油品，应保持尺铊与容器底板接触35s，以使得量油尺周围的 油品外表到达正确的水平位置再提尺读数，防止读数偏低；读数时，应先读小数，后读大数，尺带不应平放或倒放，以免液面上升；油高应测量两次，两次测量值相差大于1mm时，应重新测量，直到两次连续 测量值相差不大于1mm为止。记录测量值，取第一次测量值做为油高；对于测量挥发性油品，假设读数困难时，可以在量油尺的液面读数附近涂上 示油膏，但一定不能使用粉笔或其他多孔性材料。四空间高度的测量测量时，应在指定计量口参照点处降落尺铊，下尺方法同

6、实际油高的测量；当尺铊在刚刚进入液体中，使尺铊在这个位置保持到液面停止扰动，待液面 平稳后继续缓慢地降落，直到量油尺上的一个整数米或分米刻度准确地与参照 点处在一条水平线上；提出量油尺，记录被油浸湿的量油尺长度与参照点处在一条水平线上的量油 尺刻度值。这两个量值之差就是空高值；以同样的方法测量，直到两次连续测量的读数相差不大于2mm为止。如果第 二次测量值与第一次测量值相差不大于lmm时，取第一次测量值作为油高；如 果第二次测量值与第一次测量值相差大于lmm时，取两个测量值的平均值作为 油高；空高值转换成相当的油高值，即沉着器底检尺点到参照点的高度减去量油尺 在参照点处的读数加上量油尺的浸油高

7、度；汽车罐车容积表按检定规程要求是以空距计算其容积，使用时可用丁字尺直 接测出空高值，在对应的容积表中直接查出其实际容积；汽车罐车测量前，先在丁字尺的适当部位涂上示油膏，将丁字尺伸入计量口， 轻轻地将横尺的两端放在指定的测量部位上，横尺与帽口接触，立即提尺读数。 使用罐车专用丁字尺，应正确地掌握尺上的小阀门开关。汽车罐车高度应测两 次，两次读数不超过2mm。取其大数，超过应重测。300mm时，应使用量油尺尺铊代替检水尺，将示水膏涂沫到量油尺尺带上，测 量方法同检水尺。六油温的测量测量油品高度后，应立即进行温度测量。温度测量应距罐壁至少300mm，以 防止受到外部冷热影响；测温位置1油高3m以下

8、，在油高中部测一点；2油高35m，在油品上液面下lm、油品下液面上1m处共测两点。取算术平均值作为油品的温度；3油高5m以上，在油品上液面下lm，油品中部和油品下液面上lm处，共测 三点。取算术平均值作为油品的温度。如果其中有一点温度与平均温度相差大 于lC,那么必须在上部和中部测量点之间加测一点及中部和下部测量点之间 加测一点，最后以这五点的算术平均值作为油品的温度；4输油管线插孔以45度角迎流插到至少为管线内径三分之一处；测量数量1立、卧式油罐、铁路罐车、汽车罐车应逐罐逐车测温；2油轮油驳内装单一油品时，要测量半数以上舱的温度。如果内装不止 一种油品时，要按每单一品种测温。如单一品种12舱

9、，每个舱都要测温；3 6舱，最少测2舱温度；7或7舱以上，应最少测半数以上舱。如果各舱温度 与所测舱平均温度相差在1C以上时，应对每个舱作温度测量；特殊情况的测温要求1对加热的油罐车，要使油品完全成液体后再切断蒸汽，在温度平衡2h后进 行温度测量。如提前测温，必须测上、中、下三点温度油高四分之三、二分 之一及四分之一处三点的温度，取其平均值；2对有蒸汽加热管的油罐，要在蒸汽切断1h后，才能进行温度测量。如需提 前测温或在不能切断蒸汽的情况下测温，应按油高均匀分布测量五点以上温 度，取其平均值；3对刚停止加热的立式园筒形罐，如需马上测温而顶上又有两个罐口，一个 在中心，一个靠壁，必须在两个罐口测

10、量上、中、下三点温度，取其平均值。 如在一个罐口测温，必须按油高均匀分布测量五点以上温度，取其平均值；测温的方法1将装有温度计的保温盒放入容器油层指定测温位置，上下拉动几次，到达 规定浸没时间后提出读数；2读取温度示值时视线应与温度计棒体垂直并与水银柱顶端相切，保温盒不 得倾斜，以防油品溢出；3读数时应先读小数，后读大数，读至C；4为减少测量时间，储油容器应放置固定温度计和保温盒；温度计的浸没时间1石脑油、汽油、煤油、柴油以及40C运动粘度小于和等于20mm2 / s的油品不应少于5min；2润滑油以及40C运动粘度大于20mm2 / s而100C运动粘度低于36mm2 / s 的油品不应少于

11、15min；3重质润滑油、汽缸油、齿轮油及100C运动粘度等于和大于36mm2 / s的油 品不应少于30min。七油品的取样油品温度测量后，开始取样；取样部位1立式油罐在油品顶液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三个部 位各取一份点样组合试样；2卧式油罐按附表三指明的液面上采取点样。如需组合样时，按表三组合样 比例核算；3油罐车在其罐内油品深度二分之一处取样；4油轮油驳取样同固定式油罐；表三卧式油罐的取样液体密度直径的 百分数取样液面罐底上方直径的百分数组合样比例的分数上部中部下部上部中部下部10080502034390755020343807050202537050206460502

12、0555040204640201030151020101010510取样数量1立式油罐应逐罐取样；2卧式油罐、油罐车、油轮油驳油舱盛装同品种油品的容器数为28个 取2个样；915个取3个样；1625个取5个样；2650个取8个样；5190个取13个样。对于盛装有同品种油品整列铁路罐车取样时，首车必须取样;取样方法1将清洁的采样器用纯棉绳拴好口盖和取样器，盖好口盖后在指定投入口一 般为量油口放入油层；2当取样器到达指定取样部位后，拉动口盖绳索，翻开口盖，待液面气泡停 止时提出取样器，将油样倒入洁净的油样瓶中；3取样顺序应按上、中、下部位进行，以防止扰动下部液面；4管线取样分为流量比例样和时间比例

13、样两种，推荐使用流量比例样。取样 应在适宜的管线取样器中进行，取样前，要用被取样的产品冲洗样品管线和装 有阀的连件。流量取样按表四规定执行，时间取样按表五规定执行。表四流量取样输油数量，m3取样规定不超过1000超过 100010000超过10000在输油开始1和结束时2各1次在输油开始时1次，以后每隔1000m31次在输油开始时1次，以后每隔2000m31次1输油开始时，指罐内油品流到取样口时；2输油结束时，指停止输油前10min。表五 时间取样输油时间，h取样规定不超过1在输油开始1和结束时2各1次超过12在输油开始时1次，中间和结束时各1次超过224在输油开始时1次，以后每隔1h1次超过

14、24在输油开始时1次，以后每隔2h1次1输油开始时，指罐内油品流到取样口时；2输油结束时，指停止输油前10min。试样确定1对上、中、下三部取样后，按等比例掺合获代表样；2罐内油品混合不均匀时，应在多于三个液面上采取一系列点样，按总点样 数量比例掺合成代表样；3管线取样亦按上述方法确定代表样；4如掺合方法会损害样品的完整性，就单独分析每个样品，并计算每个样品 所代表油品的比例。八密度的测定器具选择1石油密度计应符合SH/T 03161998技术条件。为石油计量密度测定时， 应使用最小分度值为/ m3/ m3的SY05型密度计，必要时使用最小分度 值为/ m3/ cm3的SY02型密度计；2石油

15、温度计应使用最小分度值为。C的全浸水银温度计；3量筒应用清晰透明玻璃或塑料制成。其内径应至少比所用石油密度计的外 径大25mm。量筒高度应能使石油密度计漂浮在试样中其底部距离筒底至少 25mm；测量步骤1将混合后的代表样小心地沿着量筒壁倒入量筒中，防止溅泼和防止生成气 泡，发生气泡时应用清洁的滤纸除去；2将温度计插入试样中，小心地搅拌试样，温度计保持全浸，同时将选好的 清洁、枯燥的石油密度计轻轻放在试样中；3当石油密度计静止并离开量筒壁自由漂浮时，读取试样的弯月面下缘与密 度计刻度相切的点即为密度数值。读数时，视线要与试样弯月面下缘成一水平 面，读至/cm3，同时读取温度计数值，读至C。以同样

16、的方法连续测定两次， 假设第二次温度与第一次温度之差超过C那么重新读取温度计和密度计数值， 直至温度变化稳定在C以内；两次视密度值相差不大于/ cm3；4测定密度时，测定温度要尽量接近油罐中储存油的实际温度，应在实际温 度的3C范围内测定。/cm3；油温修约时，对容积大于250m3的容器、油轮油驳修约到最近的C，容积小 于250m3可不修正温度计器差；油高修约时，容积大于250m3的容器和油轮油舱修约到最近的lmm，其中油 轮油舱中的油高应先按纵倾、横倾修正表修正，再修正油高误差到最近的lmm, 小于250m3的容器可不作油高修正。1000m3以上的油罐按修约到分米的油水总高，自静压力容量修正表上查出容 积增大值。其净油体积=油水总体积+容积增大值x标准密度一水体积； e.浮顶罐容积换算同立式罐。2卧式油罐用比例插值法求出油水总体积和水体积，净油体积换算同立式罐;3铁路罐车根据车体表号查容积表，根据查出的基数和对应系数直接计算出 油水总体积和水体积，净油体积计算方法同卧式罐。对于超过装载范围的需用 比例插值法计算油水总体积；铁路罐车油容积计算公式：Vt=Vj + Kb其中：Vt油品容积；Vj根底容积，即油高对应的容积；K油高对应的容积系数；b罐车表号的后2位数。4汽车罐车容积表是按空高编制的容积表，在容积表中相应空高对应的容积 即为油水总体积；5油