钢板焊接规范要求

1、钢板焊接规范要求篇一:钢结构焊接规范钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2 建筑钢结构焊接技术规程JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2、

2、施工准备材料及主要机具1按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定Q235E4316MnE50求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板:用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。作业条件熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。0?，3、操作工艺工艺流程:作业准备?电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)?焊缝检查。2钢结构电弧焊接:平焊度等，通过焊接工艺试验验证。焊缝周围不得有油污、锈物。保温桶内，随用随取。等因素，

3、选择适宜的焊接电流。10mm，2,4mm15,20mm焊。熔池中铁水与熔渣保持等距离(2,3mm)为宜。3求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 3,4mm，碱性焊条一般为 2,3mm 为宜。60,75?;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度45?;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧:每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带磨平整，不许用锤击落。确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊:基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题:10%,15%。2,3mm。450;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的600,80

4、04收弧:当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停 件垂直或由弧稍向下吹。10%,152,4mm700,800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700,900。700,800冬期低温焊接:在环境温度低于 0?条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外40?以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。4、质量标准5收。分为一个或若干个检验批。以后，进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。I焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81

5、存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。6焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T、K、Y 形节点相

6、关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 的规定。4.2.4检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。4.2.4焊缝质量等级 一级 二级7检验等级 BB探伤比例 100, 20,内部缺陷射线探伤 评定等级 ? ? 检验等级 AB 级 AB 级探伤比例 100, 20,注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊200mm，200mm200mm，1Tt/44.2.5a、

7、b、c);设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构t/2(4.2.5d)，10mm0,4mm。10%，3检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。图 4.2.5 焊脚尺寸8不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。10%，35%，1110用渗透或磁粉探伤检查。?一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应1.5100mm;后热处理应在焊后立即进25mm1h检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。AA.0.1三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。10%，35%，1110检验方法:观察检查或使用

8、放大镜、焊缝量规和钢尺检查。9AA.0.210%，35%，1110验方法:用焊缝量规检查。缝，不得在其表面留下切痕。10%，3检验方法:观察检查。间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。10%，35%，5检验方法:观察检查。钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准项目 序号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法主控项目 14.3.1标志及检验报告(全数检查)4.3.2105.2.15.2.25.2.35.2.45.2.510%，且?35.2.6必要时，采用渗透或磁粉探伤检查般项目 14.3.41%，且?1025.2.75.2.8(第5.2.8 条)5.2.9(5.2.95.2.1010%，且

9、?365.2.115.2.115、成品保护11温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。6、应注意的质量问题差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。10,15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。篇二:钢结构焊接规范钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 钢熔化焊对接接头射线照相

10、和质量分级12GB3323焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.2建筑钢结构焊接技术规程JGJ81 1、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。2、施工准备材料及主要机具Q235 钢时宜选E4316MnE50按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板:用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测13温计等。作业条件熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证

11、明焊工所能承担的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。0?，3、操作工艺工艺流程:作业准备?电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)?焊缝检查。钢结构电弧焊接平焊度等，通过焊接工艺试验验证。焊缝周围不得有油污、锈物。放在焊条保温桶内，随用随取。14直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。10mm，2,4mm端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在15,20mm熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。熔池中铁水与熔渣保持等距离(2,3mm)为宜。3,4mm，2,3mm60,75?;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度45?;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹

12、角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬15肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊:基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题:10%,15%。2,3mm。450;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的600,800收弧:当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊:基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小 10%,15%，2,4mm700,800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同， 可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方16向为 700,900

13、。700,800冬期低温焊接:0?条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定4挡风措施;焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。0?以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。4、质量标准一般规定收。分为一个或若干个检验批。以后，进行焊缝探伤检验。17印。I焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81存放。检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。及其认可范围内施焊。篇三:关于规范薄板焊接要求的通知上海振华重工集团(南通)有限公司通振重工工艺便字?2015?01关于规范薄板焊接要求的通知各相关部门:为规范薄板焊接的要求，严禁采用超规格焊接参数、焊丝、焊条焊接，避免造成薄板平整度超差等问题，特制定如下要求。5mmf?2mm/m，与其他构件的装配间隙小于180.5m