某工厂能源改善案例课件

1、干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间 磷化3组第届 绿色大会 节省能源课题【 公司名称 】 【 成员 】 本田技研工业铃鹿制作所保全Gr 菅野 拓也 等名 干燥炉点火时刻控制的优化涂装树脂车间 磷化3组第届 干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室发出启动指令，使机器开始运转。这种设备消耗着巨大的能源，所以有必要事前进行“怎样将能源消耗量降到最低限度”这一课题的研究。题目选定理由目标无效时间1分升温完毕时间生产开始时间第届 绿色大会 节省能源课题 本研究内容就是自动计算最合适的启动时刻，以最节能的方式控制干燥炉的升温。 干燥炉的启动是在每天的某同一时刻通过中央控制室焊接进车前处理电泳设备

2、概要 电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉中涂中途干燥炉上涂上涂干燥炉返修检查涂黑涂黑干燥炉返修干燥炉WAXPBS送总装 铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。第届 绿色大会 节省能源课题焊接进车前处理电泳设备概要 电泳干燥炉密封胶密封胶干燥炉溶接前処理電着设备概要 電着乾燥炉PVCPVC乾燥炉中 塗中塗乾燥炉上 塗上塗乾燥炉検査SSB乾燥炉乾燥炉WAXPBS組立全部干燥炉的能源消费量消耗量 万 Nm3年电力消耗量 万 Kwh年 铃鹿制作所No3Line的干燥炉有6台。换算成原油消耗量 3,500 KL每年要消耗如此多的能源！第届 绿色大会 节省能源课题溶接前処理電着设备概要 電着乾燥炉PVCP 干

3、燥炉的构造设备概要 区区区区区入口出口炉内的设定温度为160180第届 绿色大会 节省能源课题 干燥炉的构造设备概要 区区区区区入口出口炉内 干燥炉结构设备概要 区区区区区入口出口对炉内废气排放进行第届 绿色大会 节省能源课题750的脱臭处理脱臭炉 干燥炉结构设备概要 区区区区区入口出口对炉内干燥炉结构设备构造 区区区区区入口出口热风外气作为热源的热交换装置间接炉第届 绿色大会 节省能源课题干燥炉结构设备构造 区区区区区入口出口热风外气干燥炉结构设备构造 区区区区区入口出口热风干燥炉控制盘运转点火启动指令（生产开始前12小时）炉内温度设定外气采用定时器自动启动第届 绿色大会 节省能源课题干燥炉

4、结构设备构造 区区区区区入口出口热风干燥现状把握 0Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh100Kwh120Kwh乣 1:00乣 2:00乣 3:00乣 4:00乣 5:00乣 6:00乣 7:00乣 8:00乣 9:00乣10:00乣11:00乣12:00乣13:00乣14:00乣15:00乣16:00乣17:00乣18:00乣19:00乣20:00乣21:00乣22:00乣23:00乣24:00浪费电力生产电力电力消费日报中途干燥炉 ：2000年8月28日（星期一）生产前升温阶段中存在着很大的电力浪费结论 炉内温度上升到160所需要的这段时间第届 绿色大会 节省能源课题现状把握 0

5、Kwh20Kwh40Kwh60Kwh80Kwh分钟现状把握 关于干燥炉的升温阶段时间指令 月分（工作日）的中涂工位运转情况跟班保全人员干燥炉开始流动升温运转5：306：26分钟升温完毕6：47从干燥炉升温完毕到Body进入干燥炉之前的这段时间，能源被白白浪费了。第届 绿色大会 节省能源课题6：35中涂喷房开始流动因为升温所需时间不同而预留的时间段？分钟现状把握 关于干燥炉的升温阶段时间指令 现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时间变动原因升温阶段升温完毕设 备过滤器隔热设备空调器的状态节能时的停止假日工程升温开始时刻的设定周六日加班生产线班后加班提前收工生产时间变动人季节交替

6、第届 绿色大会 节省能源课题现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内车体流动开始升温时现状把握 干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工生产时间变动人季节更替炉内温度 时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间第届 绿色大会 节省能源课题现状把握 干燥炉升温波动的主要原因升温时间变动原因设备过现状把握 干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生产时间变动人季节更替炉内温度 时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间加班升温时间变化第届 绿色大会 节省能源课题过滤器隔热材料空调平衡调整节

7、能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握 干燥炉升温波动的主要原因升温时间差异原因设备生现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内温度 时间点火时温度生产结束升温完毕启动炉内（自然）冷却时间提前收工升温时间变化第届 绿色大会 节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调整节能停止假日工程开始时刻设定周六日加班班后加班提前收工现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内温度 时间点火时温现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内温度 时间点火时温度生产结束升温完了启动炉内（自然）冷却时间升温时间变动提前收工加班休日加班55 分43 分111119 20 分

8、40 分60 分80 分正常加班65分钟90100 110 120 92 分86 分29 37 80 分90 分100 分110 分正常补产10 20 30 40 【 加班时的变化 】【 休日加班时的变化 】12分6 分第届 绿色大会 节省能源课题现状把握 干燥炉升温波动的主要原因炉内温度 时间点火时温现状把握 干燥炉升温波动的主要原因【 季节引起的升温时间的变化 】夏期（月）9 分第届 绿色大会 节省能源课题升温时间变动原因设备生产时间变动人季节更替过滤器隔热材料空调平衡调节节能停止假日工程开始时刻设定休日加班加班提前收工现状把握 干燥炉升温波动的主要原因【 季节引起的升温时间理想图 理想升

9、温时什么样的炉内温度 时间生产开始启动炉内温度升温时段长度的最小化启动时刻随条件变化而变化能源浪费“”自动计算 如果由人来进行计算的话，必然会出现误差和失误，很难做到在稳定的前提下节省能源！第届 绿色大会 节省能源课题理想图 理想升温时什么样的炉内温度 时间生产开始启动炉内温升温启动目 标向理想图挑战，形成原理技术升温完毕 开始生产之间的无效时间 分钟炉内流动开始升温启动5：306：26升温完毕6：47炉内流动开始5：301分升温完毕第届 绿色大会 节省能源课题升温启动目 标向理想图挑战，形成原理技术升温完毕 解析 炉内温度数据变化的趋势【 结论 】条件变化带来的影响炉内温度 时间生产结束升温

10、完毕启动时刻提前收工加班补产升温时间变化冬季夏季 因启动时刻炉内温度的不同，升温完毕的时刻大幅度变化。 升温速度几乎不受外界条件影响。第届 绿色大会 节省能源课题解析 炉内温度数据变化的趋势【 结论 】条件变化带来的解析 干燥炉的升温能力 升温时间与启动时炉内温度 20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度升温时间分炉内温度=升温时间=分110120130020炉内温度=升温时间=分=100日第届 绿色大会 节省能源课题解析 干燥炉的升温能力 升温时间与启动时炉内温度 解析 升温时间与启动时炉内温度 20304050607080901001

11、030405060708090100110启动时炉内温度升温时间分110120130020=100日是这个规律吧？第届 绿色大会 节省能源课题干燥炉的升温能力解析 升温时间与启动时炉内温度 2030405060解析 升温时间与启动时炉内温度 20304050607080901001030405060708090100110启动时炉内温度升温时间分110120130020=100日変化量这个干燥炉的升温能力是1分钟1.58。分钟1.58第届 绿色大会 节省能源课题干燥炉的升温能力解析 升温时间与启动时炉内温度 2030405060解析 干燥炉的自然冷却 启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58/

12、分 利用得出结论第届 绿色大会 节省能源课题解析 干燥炉的自然冷却 启动时的炉内温度6：40炉解析 干燥炉的自然冷却 启动时的炉内温度6：40炉内温度1.58/分提前收工加班/补产冬季夏季按交点位置来制定启动时间吧第届 绿色大会 节省能源课题解析 干燥炉的自然冷却 启动时的炉内温度6：40炉内解析 确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58/分点开始第届 绿色大会 节省能源课题解析 确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58解析 确定干燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58/分10分钟下降了几度？点开始好像这样就可以实现自动计算了！时刻X第届 绿色大会 节省能源课题解析 确定干

13、燥炉的自然冷却速度6：40炉内温度1.58解析 系统的构筑测试时间炉内温度启动信号 冷却升温曲线的交点时间让电脑计算 ！干燥炉控制盘区区区区区入口出口第届 绿色大会 节省能源课题解析 系统的构筑测试时间炉内温度启动信号 冷却升温解析 系统的构筑测试炉内温度升温中的 区域温度变化 调节阀的开合大小收集数据，再分析 ！奇怪了？6：405：00怎么会这样 ？第届 绿色大会 节省能源课题解析 系统的构筑测试炉内温度升温中的 区域温度变化解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”升温时的温度曲线（2000年11月)第届 绿色大会 节省能源课题升温区3区4区5区解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”升温时的温度曲

14、线（2解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”启动点火到燃烧器点火时为止第届 绿色大会 节省能源课题更替期冬季外气解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”启动点火到燃烧器点火解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”启动点火第届 绿色大会 节省能源课题更替期冬季脱臭炉升温中 到煅烧器升温至为止启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！脱臭炉升温完毕外气解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”启动点火第届解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”脱臭炉升温中启动冬季更替期点火启动时，因为直接吸入外气，温度急剧变化！到燃烧器点火为止 到煅烧器升温至为止第届 绿色大会 节省能源课题解析 曲线图中未分析到的 “变数 ”脱臭炉启

15、动冬季更替期解析 相互交换数据时发现了新的“着眼点”801001201401605:065:145:225:305:385:465:546:026:106:186:26升温区3区4区5区区区区区区入口出口热源 车体到达5区需要28分钟多，这意味着什么？！距离长第届 绿色大会 节省能源课题解析 相互交换数据时发现了新的“着眼点”80100解析 相互交换数据时发现了新的“着眼点”区区区区区入口出口 这样的话，干燥炉的启动时间就会更加延后了吧。热源 打破升温时的热量平衡，以1区为优先目标进行控制。第届 绿色大会 节省能源课题解析 相互交换数据时发现了新的“着眼点”区区区区对策实施 改进试作系统需要外

16、气的温度数据！炉内温度的出力第届 绿色大会 节省能源课题对策实施 改进试作系统需要外气的温度数据！炉内温度的出力第对策实施改进试作系统 如果使用电脑进行计算的话，系统的成本就会很高。炉内温度的出力第届 绿色大会 节省能源课题对策实施改进试作系统 如果使用电脑进行计算的话对策实施改进试作系统 试试只会四则运算的计算器吧。信号变换器 这样的话不是要追加信号变换器了么?炉内温度的出力第届 绿色大会 节省能源课题对策实施改进试作系统 试试只会四则运算的计算器对策实施改进试作系统信号变换器（ )公式化炉内温度时间分启动炉内温度的出力标准系统 1 （ ) ： 升温时间 ： 设定温度 ： 炉内温度 ： 升温变化率1 ： 降温系数 ： 外气温度系数第届 绿色大会 节省能源课题对策实施改进试作系统信号变换器（ 效果确认 启动时刻的变化2/232/222/212/202/192/162/152/142/132/122/92/82/72/62/5一二三四五一二三四五一二三四五改造前启动时间升温时间5:005:306:006:40平均24分钟前一天加班时的情况第届 绿色大会 节省能源课题效果确认 启动时刻的变化2/232/222/212/202效果确认 升温时间的缩短【能源节省效果】 以200年月份 实绩进行计算消耗：33,540m3 年 电力消耗：42,128H年 的削减量缩短