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文档简介

1、德尔塔巴流流量计说说明书详细内内容一、概述HHR-HHLVDD德尔塔塔巴是通通过差压压来测量量流量的的装置,是是在皮托托管流速速测量原原理的基基础上发发展起来来的。可可测量液液体、气气体以及及蒸汽等等流体的的流量。由由于没有有活动部部件,几几乎无压压力损失失,安装装维修方方便,运运行成本本极低,备备受用户户青睐。是是由检测测杆、取取压口和和导杆组组成,它它横穿管管道内部部与管轴轴垂直,在在测杆的的迎流面面上设有有多个测测压孔测测量总压压平均值值,在其其背、侧侧流面有有测量静静压测压压孔,分分别由总总压导压压管和静静压导压压管引出出,根据据总压与与静压的的差压值值,计算算流经管管道的流流量。也也

2、可以用用流量管管壁静压压代替传传感器背背流面的的静压。均速管流量是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。二、工作原理均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆

3、及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的中央,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式Qv=(4

4、)D2(2P1)0.5Qm=(4)D2(2P1)0.5其中:Qv: 体积流量 Qm: 质量流量:传感器结构系数 P:差压值:流体膨胀系数:流体工况下的密度 :流体膨胀系数对于不可压缩性流体=1,对于可压缩性体1,若式中D、P、1都使用SI单位,则QV的单位为M3S,Qm的单位为S。传感器的流量系数和可膨涨性系数,由标准装置上标定得知,并在出厂时在合格证书上注明。三、传感器的基本结构,如下图1所示检测杆截面面的形状状有圆形形截面,菱菱形截面面,卵形形截面等等多种型型式,其其流量系系数稳定定、能耗耗少。四四、型谱谱规格及及使用要要求3.1、型型谱规格格 型谱规格说明HR-HLLVD-均速流量传传感

5、器传感器类型型W威力巴流量量传感器器D德尔塔巴流流量传感感器A阿牛巴流量量传感器器介质类型Y液体Q气体Z蒸汽流体温度22005500流体压力11.6MMPA22.5MMPA34.0MMPA46.3MMPA510.00MPAA625.00MPAA结构类型1型,详见见3.22.1节节2型,详见见3.22.2节节3型,详见见3.22.3节节4型,详见见3.22.4节节5型,详见见详3.2.55节精度11.0级,详详见3.2.88节准确确度表, 21.5级,祥祥见3.2.88节准确确, 度度表32.5级,详详见3.2.88节准确确度表连接方式1螺纹连接2连接口径S用数字表示示,祥见见3.22.6节节传

6、感器器公称通通径系列列3.2、型型谱规格格说明33.2.1、型,适适用于(220550)的管道道,外形形如图22所示。其其检测杆杆直径一一般为44.56.55,传传感器与与管道的的连接方方式有两两种:一一种是螺螺纹连接接,另一一种是法法兰连接接。用于于高压测测量时都都采用法法兰连接接,如下下图所示示3.2.22、型,适适用于4401100的管道道,外形形如图33所示。由于管径不太大,为了减少阻塞防止干扰,检测杆的截面尺寸应尽量小。一般直径不大于8。静压取压管改在检测杆外面的后侧位上。如下图三所示3.2.33、型,适适用于990118000的管管道(图图四)。当测量管的直径较大时,检测杆的横截面

7、可以做的粗些,也不会对流场有扰动。此时一般将背面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体,使传感器紧奏,有利于安装维护。当管径很大时,且流速很高时,应在管道直径的另一端安装一个支撑,加强钢性。此类结构适用范围宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时,应当通过固定在管道上的法兰与传感器相连接。3.2.4、型,适用3002750管型。这类传感器适用于管道直径DN大于等于1000,压力20MPa以上的测量,由于流速增大,作用于检测杆上的流体冲击力增大。为了加强刚性除了采用法兰连接外,还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边固定和双边固定两种类型。3.2.5、型,特殊型,当适用于较脏的介质。当被测

8、介质较脏时,为了防止取压孔堵塞,配有反向吹除部件,必要时可以不中断工艺流程用压缩空气进行吹除。吹除介质应与管道中的介质相同,而压力应大于管道中的静压。3.2.6、传感器的公称通径有以下系列:25,(32),40,50,(65),80,100,(125),150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,2000,2500,3000mm(括号内的数字一般不推荐用户选用)3.2.7、传感器的公称压力有以下系列:1.6,2.5,4.0,6.3,10,25MPa。3.2.8、传感器精度等级(见下表)准确度等级级1.01.52

9、.5基本误差限限Ea1.01.52.5重复性 0.10.20.53.3使用用要求33.3.1、被被测流体体应充满满管道且且流动稳稳定。33.3.2、被被测的流流体应当当是单相相的,其其相态不不变,对对于成分分复杂的的流体须须与单一一成分的的流体类类似时方方能使用用。3.3.33、被测测流体在在实际工工况下的的ReDD应大于于3110433.3.4、应应保证传传感器前前后直管管段长度度的要求求。3.3.55、管道道内径大大于1000为为好。33.3.6、在在传感器器前2DD的管道道内表面面上,应应清洁光光滑。五五、安装装与维护护4.11、安装装要求44.1.1、对对于I型型的传感感器,已已将检测测杆与一一段管道道焊成一一体,安安装时必必须使传传感器在在流体流流动方向向内。要要求工艺艺管道的的内径与与传感器器的内径径一致,或或至少在在上游直直管段所所要求的的长度范范围内传传感器的的轴线与与管道轴轴线夹角角尽可能能为零。类类型的传传感器是是将其检检测杆插插入工艺艺管道中中,安装装时除了了总压孔孔应正对对流速方方向外,必必须保证证传感器器检测杆杆与工艺艺管道的的轴线垂垂直,其其允许的的位置角角压偏差差如图五五所示

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