仓库管理规范制度

1、Word 仓库管理规范制度 仓库管理规范制度【最新6篇】由第八区为您收集整理，盼望在您写作【仓库管理制度】时能有一些参考与启发。 仓库管理规范制度 篇二 入库管理 1、 供应商于送交物料时，仓管员对进物料进行验收检查并与本公司材料方案单核对。 2、 仓管人员应认真对货物数量、规格、质量、价格等进行检验，判定合格后对物料办理入账入库手续并具体填写入库单，经部门主管审核后留存其次联，将第一联交于财务部。 3、 仓管人员对供应商物料进行检验时，如发觉有不合格产品，经权责主管审核后准时进行退货（拒收）处理。 4、 月结或非现金客户送货，凭客户送货单填写入库单入库，财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账

2、。没有入库单，财务人员不予做应付款，及停止后期付款。 5、 库房管理人员需要帮助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。 物料保管 1、 物料的储存保管，应依据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。 2、 物料堆放应尽量做到过目点数，检点便利，成行成列，整齐易取。 3、 物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准一律不准擅自更改，账目或处置物料。 4、 材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂，标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。 5、 未经权责主管批准，仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有

3、遗失物料按原价赔偿。 6、 如需从仓库暂借货物时，都需要暂借人填写暂借单，借出物料价值在500元以下，可凭员工暂借单出库限当天归还，逾期不还或遗失，损失由暂借人负责。 7、 任何人未经仓管员允许，不得私自动用、取走公司仓库的任何物品，不行私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。 出库管理 1、 业务或技术作业需领用物料时，领料人先填写领料单，仓管员依据领料单及仓库库存状况填写出库单，出库单经部门主管签字后，仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要准时登记账目，做好库账，做到账物相符。 2、 物料出库后，如因故未能全部使用的，必需当天退回入仓库，退库亦使用“入库单”。工程用料可以延迟至该项目工程

4、结束剩余物料及设备退回仓库（详细要求按工地管理规定执行）。 3、 如有突发性领取，则仓库管理员应作好记录可以视状况实行先发后补单等程序，其次天领取人应主动到仓管员处补签。 盘点 1、 施工单位技术负责人协作仓管人员应定期对仓库进行盘点，填报库存月报表资料。报表应载明各种物存量和本月（本周）各种货物进出库量。 2、 仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等，并与财务人员准时核对库存账目。 仓库库房管理制度 篇三 目的：为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范材料物资和成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的平安完整，加速资金周转，特制定本制度。 一、仓管员职

5、责： 1、遵守国家的法律、法规，遵守公司的各项规章制度，保管好公司仓库的库存物资，对所收和发的货物做到数量精确 、质量完好、收发快速、服务周到。 2、负责公司的境内外原材料、帮助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作，负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作，仓管员必需仔细填写入库单和领料单，做到字迹清楚并妥当保管，以便日后查阅。 3、娴熟把握各类存货的品名、用途以及货物的存放地点，运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐，建立物料卡片，根据仓库的管理流程做到帐、卡、物全都。 4、月末仓库保管员在选购部、PMC和财务部的帮助下对仓库全部物料进行盘点，编制盘点表，

6、对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外，其他物料都要进行分析缘由并查明缘由，在未经过上级批准的状况下仓库管理员肯定不得擅自处理。 5、乐观协作选购部、生产部和其他部门的工作，为公司的货物进出供应良好的服务，为公司的成本核算供应真实牢靠的资料。 6、仓库内严禁烟火，仓管员要学习和了解基本消防学问，懂得使用消防器材。 7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得任凭进入仓库和在仓库逗留，仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。 二、仓库日常管理： 1、仓库保管员必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片；半成品、产成品也根据类型及规格型号用公司管理系统设立

7、明细账和产品卡片；逾期品、失效品、废料也分别建账。 2、必需严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入公司管理系统，做到日清日结，确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。准时登记卡片，准时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对，确保两者的全都性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。 4、仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，仓库管理员对常用的原材料、帮助材料及易耗品的库存数量准时和选购部沟通，做到有效的利用和掌握常用物料，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按

8、月编制报表，报送各事业部领导（生产部、PMC、业务部及财务部），各事业部（生产部、PMC、业务部及财务部）对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，仓库保管员依据处理看法准时加以处理。 三、入库管理： 1、物料进仓时，仓库管理员必需凭选购部的选购订单或选购明细、送货单、检验报告办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。 2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短

9、期内通知经办人员（选购部）负责处理。对于境外来料物资仓管员必需准时与选购部或者报关员沟通，依据相关人员供应的资料进行入库手续。 3、对于境外客户自来物料，无论是原材料还是成品或半成品，业务部都必需准时清点并做相应记录清单，由仓库摆放到统一位置，后加工领按需求领取。 4、收料单的填开必需正确完整，字迹清楚，供应单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必需有保管员及经手人签字，并且字迹清晰。 5、仓管员必需见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等缘由而发生的退回材料，必需由品质部相关人员填写退回材料处理单，并通知选购部处理，仓管员不得私

10、自处理任何物料。 四、出库管理： 1、各类材料的发出，原则上采纳先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必需由车间指定人员统一领取，领料人员凭车间主管或方案员开具的流程单或相关凭证（领料单）向仓库领料，全部物料只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；领料员必需在领料单上签字，仓管员应依据开具的领料单登记入卡、入帐。 2.A、成品发出必需由各销售部开具销售发货单据（出货单、报废单），仓库管理人员凭盖有财务发货印章或销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。 B、来料加工出货

11、，印刷完工后，由QC判定全检或抽检并点好数量， 移交印刷部打包或装箱，由印刷部负责入仓，仓管员再次确认物品名称及数量，通知业务部开具销售发货单据（出货单、），仓库管理人员凭盖有财务发货印章或业务部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。 五、报表及其他管理： 1、仓管员在月末结账前要与生产部、PMC、业务部和财务部做好物料进出的连接工作，各部门的计算口径应保持全都，以保障成本核算的正确性。 2、必需正确准时报送规定的各类报表：收发存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物料报表，每月30日前上报财务部及生产部、PMC、业务部，并确保其正确无误，并对报表数据的正确性负责。 3、库存物资清查盘点

12、中发觉问题和差错，应准时查明缘由，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必需按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发觉物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应准时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、仓库现场管理工作必需严格根据6S要求、ISO9000标准及公司的详细规定执行。 仓库管理规范制度 篇四 一、目的和原则： 1、目的：为规范仓库物资收、发、存等工作的有序进行，规范经营过程中物资入库、出库及领用等管理环节，确保仓库物资平安精确 ，提高管理效率，特制定本制度。 2、原则：遵循精确 、平安、高效的原则。 二、适用范围： 本方法适用于万地

13、欢快城。 三、内容： （一）物资的验收入库 1、物资到货，库管员依据经审批过的请购单上所列的名称。规格。数量进行核对清点，经使用部门或请购人员（验收人员）对质量检验合格后，方可入库，并准时将信息反馈给选购和财务。 2、对入库物资核对。清点后，库管员准时填写入库单，阅历收人员。选购人员签字后，库管员持一联做账备查，选购人员持一联做请购报销凭证。 3、库管员要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库：a未经领导批准的选购；b与合同方案或请购单不相符的选购物资；c质量不合格、不符合使用要求的物资；d其他与要求不符合的选购物资。 4、因使用急需或其他缘由不能形成入库的物资，库管员要到现场核对检收，准时上

14、报相关领导并对物资质量检验合格补填入库单。 （二）物资的领发 1、 库管员凭领料人出具的领料单照实领发，若领料单上无经手人签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、 同规格物资库管员依据进货时间必需遵守“先进先出”的原则领发物资。 3、 领料人员所需物资无库存，库管员应准时通知使用者：仓库常备物资低于经核定的库存量，库管员按常规使用量准时填写请购单，经部门领导核准审批后交选购人员准时选购。 4、 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和订正其行为。 5、 公司及部门之间相互调拨物资的，需办理调拨手续，调入调出部门双方签字确认，

15、准时做好账务处理。 6、 以旧换新的物资一律交旧领新。 （三）物资退库 1、 由于各种缘由导致领用的物资退库，应准时办理退库手续，退库单须经办人员签字确认。 2、 废旧物资退库，库管员依据废品损失报告单进行查检后，入库做好记录和标识。 （四）物资保管 1、 物资摆放要有固定的地点和区域，以便于查找，消退因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，依据物品使用的频率，常常使用的东西应放在易取位置，间或使用或不常使用的东西则应得远些（如集中放在仓库某处）。 2、 库房物品存放必需按类别、品种、规格、型号分别建立账卡，常常进行不定期日常盘点，准时了解物资的误差准时查明缘由予以订正，保证账实相符

16、。 3、 对办公用品、保洁用品、工程物资等整理编号，同时将物资进行汇总归类。 4、 每月末定期进行仓库盘点，财务不定期进行监盘或抽盘，财务每年不少于2次全盘。 （五）台账管理 1、 建立台账，台账内容包含物资代码、物资名称、物料规格型号、计量单位、期初库存数量、入库数量、出库数量、结存数量及备注等，单个物料的计量口径要全都。 2、 台账分类，按库存物资的用途、材质进行分类。 3、 每天依据出入库状况准时、精确 地做好台账登记。 4、 严格管理账单资料，全部账册、账单要填写干净、清晰，计算精确 ，不得随便涂改。 （六）其他规定 1、 定期上报库存商品的保质期状况，对于需要准时处理的，单独列表上报

17、（按不同物品、不同保质期限）。 2、 仓库物资未经允许不得外借，特别状况须由公司领导批准，并办理外借手续。 3、 库房管理要做到清洁整齐，堆放平安，防火防盗。 4、 库房内严禁吸烟，禁止明火，禁止无关人员入内。 5、 因管理人员不善造成物品物丢失、损坏，管理人员应担当相应的经济赔偿。 仓库管理制度及流程 篇五 为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和掌握程序，维护公司资产的平安完整，加速资金周转，特制定本制度及管理流程： 第一章仓库日常管理 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。 原材料仓库必需依据实际状况和各类原材料的性质、用途、类型分

18、明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及挨次编号必需相互统一，相互全都。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必需严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。 仓库保管员对当日发生的业务必需准时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。准时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的全都性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者全都。 铸件仓管员必需定期对每种铸件材料的单重进行核对

19、并记录，如有变动准时向事业部、财务部反映，以便准时调整。 4、各事业部、分厂必需根椐生产方案及仓库库存状况合理确定选购数量，并严格掌握各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必需提出处理看法，责成相关部门准时加以处理。 其次章工程项目仓库管理规定 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、平安、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要

20、求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较精确 做好各工程项目成本决算。特工程项目仓库管理制度。 1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必需先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。 2、仓库全部物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木)材建材(包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。 3、仓库全部物品必需依据材料的属性和类型支配固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。 4、仓库必需

21、建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。全部帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。 5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必需严格按仓库管理作业流程进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报选购员购买的现象，公司直接授权给选购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必需仓库进行验收入帐后再按手续领出）。 6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点状况（包括产生盈亏状况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。 7、仓库对全部机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理方法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废状况登记造表上报公司。特殊是由

22、于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要准时上报公司财务部销帐。 8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。 9、做好仓库的平安防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝说者赐予经济惩罚。 10、做好仓库物品的平安爱护工作。依据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要常常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危急的物品要准时处理并上报公司。 11、做好材料价格的爱护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应

23、商有意图告知竞争对手或与公司不相关的人员。 12、严把材料预定和报买关。材料员要仔细审查仓库所交之要购买的材料，具体注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交选购员，防止选购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。 13、仔细做好材料选购工作。选购员要仔细批阅选购单的选购要求（不明白问清晰材料员），严格按选购要求按时将材料购回仓库，避开工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。 14、严把材料验收标准关。仓管员要认真对比选

24、购定单及参考样品仔细核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应当不予验收签名，并将状况准时通报选购员。 15、仓库人员、材料员及选购员必需定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将状况准时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严峻底于市场致使公司受损。 16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严峻损失者，公司将追究当事人责任。 17、仓库人员应准时将公司办理材料退货的具体状况报给公司财务部，避开公司患病经济损失的现象发生。 18、仓库应做好各工程项目完工后的

25、剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。 第三章入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必需查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必需用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必需下浮

26、到能补足扣税额为止。同时要留意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必需建立货到票未到材料明细账，并依据检验单等有效单据准时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必需正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位全都，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必需有保管员及经手人签字，并且字迹清晰。每批材料入库合计金额必需与发票上的不含税金额全都。 6、因质量等缘由而发生的退回电机，必需由技术部相关人员填写退回

27、电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 仓库管理准则制度 篇六 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的支配和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、选购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、

28、原材料收货及入库 需严格根据 “收货入库单”的流程进行作业。 选购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。 仓库收货时需要求选购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必需有物料部门供应的选购订单（或者说PO），否则拒绝收货。 仓库人员与选购共同确认送货单的数量和实物，如不符由选购人员联系供货商处理，并由选购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料准时通知IQC进行物料品质检验。 对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行

29、退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特别最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随便堆放，如有特别状况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、选购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格根据 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门供应的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库

30、出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必需依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明白超用缘由，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格根据 “退厂物料通知单”进行操作。 对选购来的不良物料需要准时通知选购部，并由选购部赐予处理看法且签名确认后，可暂放仓库，待选购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不行以办理出入库用续。 4、 原材料报废 严格执行 “报废单”进行操作 发觉仓库库存物料不良时准时处理或通知上级主管部门处理。 需要区分分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. 成品的收货及入库 严格根据 “成品入库单”进行操作 全部入库之成品必需为合格之产品，并由终查（即QA）供应QC报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。 入库成品随货供应产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。 对合格产品且与送货单全都的准时办理入库手续。并按要求存放好。 B. 成品的出货 严格根据 “成品出货单”进