物料控制流程007

1、PAGE 1PAGE 1 目录1、物料料管理的的概论112、物料料分类443、物料料编号774、物料料计划1135、存量量管制1166、请购购采购2257、催料料作业3318、收料料作业3349、验收收作业33610、协协力厂商商的管理理3811、物物料帐管管制43312、领领发料管管理46613、退退料作业业管理44814、仓仓储作业业5015、在在制品管管理51116、呆呆滞料处处理54417、物物料搬运运5618、存存货盘点点6019、物物料管理理绩效评评价63320、成成本管理理65参PAGE 1PAGE 641.0目目的为计划、协调及及控制各各部门物物料相关关业务活活动，以以经济合合

2、理的方方法供应应各单位位所需物物料。年度計劃生產計劃物料需求計劃請購作業供應商管理訂購作業收料作業領發料作業補退料作業呆廢料處理績效評估BOM生產預測訂單在途訂單庫存狀況庫存管理2.0物物料管理理系统3.0物物料管理理活动物料管理理物料计划划1.ABBC 计计划与修修正2.请购购3.跟催催4.存量量管制采购购1.采购购计划2.采购购作业3.催料料收料料1.收料料作业2.验收收作业（品管）3.入库库作业仓储储1.储区区、储位位安排2.储运运作业3.安全全管理4.实地地盘点发料料1.备料料、发料料2.适时时供应现现场物料料3.现场场退料处处理料帐帐1.进、出料记记录2.确保保料帐一一致3.永续续盘

3、点成品品1.成品品进出管管理2.安全全管理呆废料1.呆废废料储存存2.呆废废料处理理3.呆废废料原因因分析与与对策处处理四、物料料管理功功能与负负责部门门NO物料管理理功能负责部门门1销售预测测及产品品存量管管制销售部2产品仓库库管理销售部3物料分类类设计、物物管部4物料管制制基准物管部5物料计划划物管或生生管部6物料之请请购物管或生生管部7供货商评评审采购、品品质部8供货商基基本数据据采购部9供货商品品质履历历品质部10供货商交交货履历历采购部11物料的订订购物管部12订购的催催交物管部13物料的数数量验收收物管部14物料的质质量验收收品质部15物料的料料帐管理理物管部16物料的仓仓储管理理

4、物管部17购料的付付款会计18物料的准准备物管部19物料的发发料管理理物管部20物料的退退料核对对、整理理物管部21物料的加加工制造或外外包22在制品管管理(物、帐帐)制造部23在制品的的检验品质部24制成品的的包装制造、销销售部25成品的出出厂检验验品质部26呆废料的的发生、预防与与管理物管生管管采购制制造营业业设计部部27呆废料的的的理与与变卖物管、采采购、总总务部28成品仓库库管理物管部29成品运输输管理销售、物物管部30成品的销销售销售部31盘点物管、制制造、生生管、会会计、财财务32成效评估估经营委员员会2.0物物料分类类2.1分分类方法法2.1.1配件件、组合合件。2.1.2支援援

5、用品a.生产产性支持持用品：如辅助助材料、机油、刀具b.包装装用品。c.维修修备品：机器零零件。d.工具具、模具具、治具具。2.1.3文具具类2.1.4劳保保用品类类4.指派派负责人人及进度度管制。3.0物物料编号号编码结构构 由111位码构构成XXXXXX XXXXXXXX成品编号号 物料料类别物料料属性物料料特征 排排列序号号 3.2 码位说说明3.2.1物料料属性码码3.2.2功能能、性能能类别区区分码。3.2.3特征征区分码码。3.3物物料属性性3.3.1产成品品成品品整机。3.3.2半成品品通过过零部件件加工后后的非整整机部件件（如：焊好元元件的电电路板、组装完完成的电电极包、未贴标

6、标志的主主机等）。3.3.3零部件件通过过采购或或加工后后产品所所需的全全部元器器件和零零部件。3.3.4辅助材材料与产品品安全、包装、使用等等方面有有关的材材料、资资料等（如：包包装箱、减震材材料、清清洁剂、胶粘料料等）3.3.55其他特殊及及杂类部部件。3.4类类别码3.4.1成品品壳C、面D、钢带BB、皮带带L、胶胶带J、针H、扣K、金属内内罩W、胶内罩罩V,零零件壳UU、巴的的R、按按的P。3.4.2机加加件 通通过车、铣、刨刨、磨等等机械加加工制成成的器件件。包括括金属加加工件和和非金属属加工件件等（如如：调节节阀、工工作头、分配器器、旋钮钮等）。3.4.3模具具件 通过过型腔模具具

7、制成的的器件。包括玻玻璃钢件件、注塑塑件、吸吸塑件等等（如：机壳、工作头头外壳、面板等等）。4、水气气件 产产品所属属水、气气路构成成中具有有独立功功能的原原器件（如：气气阀、水水阀、三三通、弯弯头、气气管、水水管等）。5、电器器件 产产品所属属电路中中具有独独立功能能（而非非多个器器件组合合后构成成独立功功能）的的原器件件（如：继电器器、电机机、水泵泵、气泵泵、开关关、插接接件等）。6、电子子元件 产产品所属属电子电电路中的的分立元元件（如如：集成成电路、晶体管管、电阻阻、电容容、晶振振等）。7、线 料 产产品采购购及加工工的全部部线材（如：胶胶质电线线、高压压线、信信号线、排线等等）。8、

8、部 件 产产品中使使用的组组装部件件及外购购独立部部件（如如：IPPL电源源、RFF电源、电极包包、制氧氧机、激激光器等等）。9、装饰饰件 产产品中体体现公司司品牌商商标或仪仪器操作作方式的的装饰物物件（如如：面膜膜、标牌牌等）。10、标标准件 国家有统统一相关关标准，且在市市面上可可按标准准进行选选购的标标准器件件 (如如螺丝、螺母、轴承、胶圈等等)。3.5特特征码物料特征征码用22位数字字表示，用来表表示识别别该类物物料的特特征代码码。3.6 排列序序号序号用33位数字字表示，用来表表示该物品器件件的基本本参数，如：材材料、数数值、功功率、尺尺寸、误误差、封封装方式式等。以以每款产产品使用

9、用的物料料按顺序序号排列列。3.7零零部件编编码表一级码二级码三级码四级码（序列码码）301钣金金件机 壳壳01材料、尺尺寸、表表面处理理机 架架02固定件003板 件件04其 它它0502机加加件黑色金属属01材料、尺尺寸、表表面处理理铜金属 02铝金属 03不锈钢 04非金属 05其 它它 0603模具具件吸塑件 01材料、尺尺寸、表表面处理理注塑件002橡胶件 03玻璃钢件件04玻璃制品品 055其 它它0604水气气件阀 门门 011型号、材材料、规规格直 通通 022三 通通 033气 嘴嘴 044弯 头头 055消音头006堵 头头 077过滤器 08对 丝丝 099硅胶管110P

10、VC管管11波纹管112水 箱箱13水散热器器14其 它它1505电器器件电磁阀 01型号、规规格、参参数、尺尺寸、封封装开关插座座02继电器 03真空泵 04气 泵泵 055水 泵泵 066电动机 07定时器 08变压器 09接触器 10指示灯 11风 扇扇 122电磁铁 13超声器件件 144制冷片 15保 险险 166接插件 17型号、针针数、针针距、颜颜色液晶屏 18触摸屏 19ARM板板 200开关电源源21散热片222电路板 23类型、版版号、尺尺寸、供供货商其 它它 24406电子子元件电 阻阻 011材料、阻阻值、功功率、误误差、封封装电 容容 022材料、容容量、耐压、误差、

11、封装集成电路路 033型号、脚脚位、封封装、厂厂家二极管 04三极管 05光电管 06晶 振振 077型号、频频率、封封装整流桥 08光 耦耦 099功率模块块10可控硅 11电 感感 122数码管 13蜂鸣器 14其 它它 15507线 材塑料电线线01材料、数数值、颜颜色、尺尺寸橡胶电线线02高压线003信号线缆缆04屏蔽线005排 线线06电源线007理疗线00808部 件制氧机001型号、参参数、供供货商激光器002导光臂003电 源源04其 它它0509面膜膜面 膜膜 011材料、尺尺寸、颜颜色标 牌牌 022其 它它 03310标准准件螺 钉钉 011型号、材材料、规规格、样样式螺

12、 母母 022平 垫垫03弹 垫垫 044绝缘垫圈圈05固定柱 06轴 承承07弹簧088磁 钢钢09钢 珠珠 100脚轮111橡胶脚墩墩12橡胶圈113其 它它14 4纸 箱箱01主机箱001型号、材材料、尺尺寸、样样式附件箱002木 箱箱02主机箱001附件箱002铝合金箱箱03主机箱001附件箱002减震包装装04EPE材材料011型号、材材料、尺尺寸、样样式聚乙烯料料02聚苯材料料03海绵泡沫沫04气泡垫005塑料袋006皮、布料料05皮、布、革011型号、材材料、尺尺寸、样样式其它022封固材料料06胶 带带01型号、材材料、尺尺寸、样样式粘接料002热缩管003黄腊管004打包带、

13、扣055其它066导电橡胶胶07电极片001材料、尺尺寸、颜颜色电极豆002其它033印刷品008说明书001规格、材材料、尺尺寸保修卡002合格证003宣传册004彩 页页05四、编号号的作业业流程与与重点1.新产产品：开开发设计B.OO.M编号采购制造。2.即有有产品变变更新编号号或旧编编号续用用3.物料料编号与与图号是是否同一一编号？4.考虑虑扩充弹弹性。5.编号号步骤(1)新新产品指指定专门门负责单单位依编编号法则则编。(2)重重新将即即有产品品整编时时a.整理理B.OO.M。b.收集集其它支支持用品品零件。c.分类类并编号号。五、物料料编号的的原则1.简单单性：化化繁为简简便利物物料

14、活动动之处理理，达成成目的要要易读易易写（记记录）。2.统一一性：物物料依一一定标准准分类，此标准准必须依依同一原原则，例例如桌子不因因材质不不同而分分两类；如依材材料时可可依铜制制、木制制分类。不可中中途变更更，否则则会出现现一物两两编号。3.弹性：依依公司内内未来新新产品之之需要，产品规规格变动动，物料料扩展性性情形之之需要。4.完整整性：对对每一物物料都有有一定标标准可编编号，不不可有物物没编号号。5.组织织性：编编号系统统有组织织性可从从编号随随时查知知物料一一切数据据，（帐帐，位置置）增进进管理效效率。6.易记：如如果能有有暗示或或连想的的编号最最好。7.易于于计算机机处理，字段愈愈

15、少愈好好。五、BOOM编制制1.意义义：产品品由各种种复杂零零件组件件所构成成，为能能很有效效率的表表示此产产品的构构成零件件组件（名称、数量）。2.BOOM编制制方式：BOMM根源于于产品，依产品品需求和和生产线线安排情情况生产产方式不不同而给给予不同同的编制制方式。3.编制制之步骤骤：(1)决决定生产产安排方方式。(2)决决定产品品结构。AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次0層次1層次2層次3圖：產品結構之層次結構d.应指指定专门门单位负负责新产产品B.O.MM编制及及旧产品品的维护护。4.B.O.MM用途(1)计计划物料料

16、需求量量。(2)可可简化领领料、发发料进货货的凭单单。(3)成成本的预预估和核核算。(4)盘盘点的核核对单及及汇总表表。(5)简简易物料料仓储帐帐。(6)生生管的收收料确认认表。5.现有有产业中中（例如如机械业业）客户户经常要要求附加加特殊功功能或使使用不同配件件之B.O.MM.应如如何建立立。肆、物料料计划一、意义义：依据生产产计划数数量、库库存情况况、在途途订购量量和BOOM，适适时提出出物料的的需求状状况，以以利采购购作业进进行。二、MRRP系统统流程图图BOM生產計畫訂單資料訂購單材料異動展開Explosion採購狀況庫存狀況材料需求採購建議領發補退作業生產作業計算淨需求生產日報表三、

17、MRRP的实实施(1)MMRP实实施步骤骤a.决定定独立需需求物项项（产品品）之毛毛需求。b.决定定独立需需求物项项（产品品）的净净需求。c.排定定总生产产日程计计划：配合产能能负荷因因素、交交期因素素、前置置时间因因素等排定定优先级级而成MMPS。d.依产产品别生生产数量量逐项展展开BOOM。考虑损耗耗率和缩缩率等因因素。e.决定定相依需需求物项项（原料料、零件件、组件件）之毛毛需求。各物项毛毛需求生产数数量单位用用量（1不良良率）f.决定定相依需需求物项项（原料料、零件件、组件件）的净净需求。考虑因素素：库存存量、在在途量（已订未未入）、预控量量及安全全库存量量等。净需求毛需求求库存存量在

18、在途量预控量量安全全库存量量g.汇集集需求产产出计划划订单，完成请请购作业业。h.可逐逐批或定定期展MMRP。独立需求求（Inndeppenddentt Deemannd）：最终产产品（列列在MPPS上）。相依需求求（Deepenndennt DDemaand）：组合合成最终终产品的的原料、零件、组件。(2)实实例说明明与练习习料号：RR1233 单单位：个个前置时时间：22周阶层：22 品品名：轴轴承现有有库存量量：1220安全存量量：155 批量：1500期间（周周）一二三四五六七八4/2224/2995/65/1335/2005/2776/36/100毛需求103070250305010

19、10在途量库存量净需求计划订单单开始计划订单单完成四、成功功的关键键因素1.系统统设计完完整性与与可靠性性。2.实时时、正确确的库存存量。3.正确确的BOOM。4.正确确的销售售预测和和生产计计划。5.供货货商质量量合乎规规格且稳稳定。6.员工工使用计计算机的的水平与与填写窗窗体的正正确。伍、库存存管制一、前言言管制物料料的存量量，尽量量降低存存货储备备成本，使物料料配合生生产的需需要。1.库存存管制牵牵涉问题题(1)应应维持多多少存量量？决定定存货货水平，包括括最高存存量与最最低存量量。(2)何何时必须须补充存存量？决决定订订购点。(3)必必须补充充多少存存量？决决定订订购量。2.库存存管制

20、方方法(1)复复仓制(2)定定量订购购制(3)定定期订购购制二、ABBC分析析与重点点管理1.ABBC分析析的意义义即利用意意大利经经济学家家柏拉图图（Paaretto）研研究结果果，国内内财富大大部份为为少数人人所有，即重点点管理的的观念，依一般般企业资资料统计计有100%的物物料项目目，占全全部库存存金额的的70%称A类物料料，有220%的的项目金金额占220%称称为B类物料料，其余余70%的项目目占全部部金额110%称称为C类物料料。100%90%70%100%30%10%類 別物料項目年用金額A10%70%B20%20%C70%10%2.ABBC分类类的方法法(1)预预计年度度使用量量

21、与单价价，得出出年度使使用总金金额。(2)依依金额大大小依大大至小顺顺序排序序。(3)将将使用金金额由大大而小加加以累计计其百分分比。(4)计计算项目目百分比比。(5)区区分ABBC类的的界限。3.分析析时应注注意事项项(1)数数量最好好以未来来预计使使用量，如稳定定状况可可用以往往数据。(2)划划分ABBC类时时其界限限应以差差距较大大者为宜宜，否则则出现差差距相近近却属不不同类有有失公平平合理。(3)分分类中AA项目多多投入人人力即会会增加，因此人人员素质质高的AA项可酌酌量增加加。(4)数数据来源源如果不不正确，则分类类失去意意义。(5)AABC分分类不是是对C类不管管。(6)对对单价颇

22、颇高的物物料管理理，应视视实际情情形管理理。4.管制制要点：项目A类B类C类管制程度度严格正常简单或周周期性帐务严密准确确经常查帐帐正常之良良好记录录无或简单单长期才做做统计作业优先先性最优先正常，但但紧急时时应提高高优先性性最低优先先订购作业业谨慎应压缩LL.T正常定期或定定量复仓制大量领料、退退料批量批量整盒或整整包实例ABCC分析表表类别项目目物料编号单价(a)预计年使使用量(bb)预计年使使用金额额序号%A(ab)A累计%A12.24803,82201,8333,66001,8333,660024.44701,6880789,66662,6223,220036.72001,066021

23、2,00002,8335,220048.9823,7750190,00003,0225,220066.880B511.11296,0000174,00003,1999,2200613.33453,8220171,90003,3771,1100715.66353,8220133,70003,5004,8800817.88525,0000125,00003,6229,8800920.0030.553,4110104,00553,7333,88051022.229.28,500078,22003,8112,00051124.442.925,000072,55003,8884,55051226.771

24、.352,220067,88603,9552,336588.6601328.991.540,000060,00004,0112,3365C1431.1110.224,888049,77764,0662,11411533.3311.2253,700441,66754,1003,88161635.6610.113,822038,55824,1442,33981737.887.34,100029,99304,1772,33281840.0018.991,533328,99704,2001,22981942.220.75535,990726,99304,2228,22282044.443.67,155

25、525,77604,2553,99882146.775.84,099023,77164,2777,77844293.331.81,44462,60044,5223,66014395.662.31,00002,30004,5225,99014497.881.21,33381,6006452,70774510.001.01,06601,06604,5228,5567三、存货货总成本本（费用用）1.订购购成本(1)请请购手续续成本。(2)采采购成本本。(3)检检验验收收成本。(4)进进库成本本。(5)会会计入帐帐、付款款成本。2.存货货储备成成本(1)资资金成本本。(2)搬搬运与装装卸成本本。(3)

26、仓仓储成本本。(4)折折旧与陈陈腐成本本。(5)短短缺成本本。(6)保保险费与与税金。3.物料料价值四、复仓仓制把库存材材料分二二堆，当当第一堆堆的库存存用完，开始要要动用第第二堆的的库存材材料时，即是订订购时间间。复仓制适适用于AABC分分析中的的C级物料料，即价价格低廉廉而使用用量多的的物料，如铆钉钉、华司司、螺丝丝等。五、定量量订购当存量到到达某一一既定的的水平（请购点点），便便发出请请购单，定量请请购（经经济订购购量）以以补充库库存量，此种请购量量一定而而请购时时期不一一定的的存量控控制法，称为定量订订购制。B类类物料最最适合。订购点购备时时间平均耗耗用量安全存存量安全存量量安全全系数

27、平均耗耗用量之之变异练习某零件件过去半半年中之之每月耗耗用量如如下月份7月8月9月10月11月12月耗用量142133135132124120购备时间间为二个个月，缺缺料或然然率2.5%，该零件件订购点点为若干干？六、经济济订购量量EOQQ（Ecoonommic Ordderiing Quaantiity）一次请购购最经济济的数量量。Q订购购量 CC1 每单位位存货储储备成本本C2物物料订购购单价 CC3 每次订订购的订订购成本本D总需需求 C11为C2之百分分之若干干（以II表示）练习甲材料料年用量量4,0000单单位，每每次订购购成本880元，每单位位存货储储备成本本为1元，则则甲材料料经

28、济订订购量为为若干？七、定期期订购意义：订订购周期期一定，即每隔隔固定的的时间就就要订购购一次。或定期对对库存做做调整，算出订订购量，进行采采购。1.订购购量之决决定订购量最高存存量已已购未入入量现现有库存存量订购量（购备备时间订购周周期）的的耗用量量现有有库存量量己订购购未交量量安全全库存量量安全库存存量安安全系数数耗用量量之变异异2.适用用范围(1)AA类(2)BB类：需需求变动动大的部部份（设计变变更，生生产不稳稳，有呆呆滞可能能的）安全系数数（）2.02.12.22.32.42.3331.9551.6551.288缺料或然然率(%)2.31.81.41.10.812.5510依资料数数

29、所得之之系数资料的大大小23456789101112系数0.888650.599070.488570.422990.399460.366980.355120.333670.322490.311520.30069陆、请购购采购一、请购购采购作作业各承承办单位位类别别请购单位位采购单位位验收单位位入账单位位管理单位位原物料原料(素素材)物料计划划采购品管物料物管零、配件件、组件件物料计划划采购品管物料物管包装材料料物料计划划采购品管物料物管耗用品物管采购品管物料物管文具用品品总务总务总务总务总务公司用窗窗体总务总务总务总务总务庶务用品品总务总务总务总务总务生财器具具总务总务使用单位位总务使用单位位

30、机器设备备(一般)使用单位位采购使用单位位总务使用单位位机器设备备(财产)使用单位位采购使用单位位总务使用单位位工具、模模具使用单位位采购使用单位位总务使用单位位新产品开开发条件件开发开发开发物料开发二、请购购采购流流程及购购备时间间1.请购购采购流流程在途訂單、庫存狀況生產計劃請購單協力廠選擇採購合約、採購單交易期間催料交貨(收料點收)B.O.M數量差異超交短交拒收暫收催交採購處理生產計劃數量正常交貨記錄會計付款驗收入庫2.购备备时间（Leaad TTimee）系指从开开始请购购物料到到物料进进厂收妥妥备发所所经过的的时间。购备时间间可分为为下列四四部份：1.处理理订购单单时间。2.承商商制

31、备时时间。3.运交交时间。4.检验验收料时时间。兹将购备备时间之之内容绘绘图如下下：處理訂購單時間到貨收妥備發製妥交貨發 出訂購單開始請購運交時間檢驗收料時間承商製備時間購備時間三、采购购政策1.集中中采购或或分散采采购(1)集集中采购购来源以以维持关关系或是是分散采采购来源源以降低低风险？(2)根根据什么么标准决决定那些些原物料料应集中中采购？2.采购购对象选选择标准准(1)依依成本与与质量来来选择采采购来源源或同时时考虑对对方之管管理能力力和长期期配合意意愿？(2)找找大规模模的供货货商以求求其可靠靠，或是是找小规规模的供供货商以以便于控控制？3.与供供货商维维持关系系方式是纯粹的的交易关

32、关系或是是长期的的合作关关系？4.存货货水平维持高存存货水平平以确保保产销之之稳定？或尽量量降低存存货水平平以控制制成本？5.自制制或外包包各项生产产活动以以自制为为主或是是尽量外外包给协协力厂？四、采购购量如何何决定1.基本本原则依依生产计计划而有有请购量量而决定定采购量量。2.依营营业订单单方式、订单量量及生产产管理型型态（如如合批、计划性性.等.），而而另行调调整。3.依财财务政策策、付款款条件、库存政政策、仓仓储能力力、价格格政策而而调整合合适的采采购政策策和作业业。4.依季季节因素素、市场场趋势、数量折折扣、供供需状况况而调整整，非常常规一成成不变。五、价格格管理(一)决决定合理理采

33、购价价格原则则1.商品品价格内内容的了了解。2.掌握握成本结结构。3.合理理利润的的决定。(二)影影响采购购价格的的因素1.商品品在市场场竞争的的趋势。完全竞争争、不完完全竞争争。买方市场场、卖方方市场、均衡市市场。2.顾客客的需求求商品的知知名度。分包商的的企业形形象。3.市场场的习惯惯。4.同时时考虑到到质量、数量、交期及及配合度度等相关关需求。5.数量量折扣。6.季节节因素。7.市场场价格的的波动。8.售后后服务之之程度。 (三三)价格的的决定方方式：1.成本本加成法法标准采购购单价材料费费加工工费利利润其其它2.市价价法：依依供需双双方的关关系而订订(1)卖卖方市场场：价格格趋高，供货

34、商商获取暴暴利。(2)买买方市场场：价格格趋低，供货商商血本无无归。四、交易易合约1.产品品：品名名、规格格、质量量要求。2.交货货日期。3.数量量：超交交、短交交。4.交货货地点及及运输方方法。5.付款款方法及及订金、罚金。6.包装装方式：定容、定量、批别、标示。7.检验验作业。8.纠纷纷仲裁及及法院归归属权。9.模具具归属，蓝图归归期。10.发发票处理理方式。11.单单价。陆、采购购应有的的基本数数据1.供货货商的基基本数据据，尤其其供货商商的产能能及质量量状况。2.价格格及变动动履历。3.购备备时间应应有最快快、正常常、最慢慢三种时时间。4.核准准权限。5.市场场供需、价格趋趋势。6.采

35、购购产品的的特性及及质量规规格。7.0催催料作业业二、催料料作业注注意事项项1.采购购进行中中，对于于协力厂厂设定时时间点开开始催料料。2.掌握握实际情情况，做做好采购购、物料料、生管管、营业业之协调调。召开物料料会议：由高阶阶主管主主持，采采购、物物料、生生管、营营业相关关人员参参加，检检讨缺料料、进料料量及时时间点。3.信息息的回馈馈厂商交货货记录实实时回馈馈生管与与采购单单位。生管採購（下訂單）協力廠簽認催料作業收料作業生產回饋发料时物物料人员员将缺点点情形告告知生管管与现场场主管。利用库存存帐进行行预发料料的“假缺料料”。4.紧急急订单以以临场催催料最有有效。5.利用用批使用用物料、备

36、料情情形，则则缺料明明显显示示。6.平常常与协力力厂的人人际关系系建立，加强跟跟催。7.善用用逾期罚罚款的合合约。8.制订订厂商商评鉴管管理办法法，加加强连系系与辅导导。三、交期期延误改改善对策策1.强化化公司内内部的管管理制度度。2.利用用计算机机化作业业事前将将预期交交货或生生产的依依厂商别别、批号号别、产产品别事事前列出出作催料料。3.事前前管理的的原则是是预先与与厂商排排生产进进度，并并于期间间作日常常确认投投入的人人、物、机具等是否否有偏差差？4.合格格分包商商的选择择与考核核。5.加强强双向意意见沟通通。可利利用传真真或E-maiil等电电子文件件，效果果较好。6.避免免交货日日期

37、的集集中。7.提高高分包商商交货意意识。8.对分分包商有有足够的的诱因与与经济利利益。参考产销协协调会议议规范1.意义义为使销售售与生产产部门有有效的配配合，所所作定期期或不定定期之协协调，藉藉由此活活动讨论论计划的的变更或或无法满满足交期期之相关关事项等等。2.作法法(1)会会议频率率：以周周为单位位，但视视实际状状况另作作调整。(2).参与部部门：业业务、生生管、厂厂务、采采购、仓仓管。(3)资资料之准准备业务销售市场场/客户及及接单状状况。出出货状况况及客户户要求。客供品供供应状况况及日期期。生管：生产计划划及生产产异常状状况。人力及设设备产能能负荷状状况。物料需求求及进料料状况物管/采

38、购生产进度度达成状状况。特殊物料料短缺时时生产优优先级。其它有关其它它配合事事项包括括人员、材料、设备, 模治治具、网网版、字字模、图图面/标准书书等配合合准备或或异常状状况。(4)会会议报告告内容上一周产产量报告告。产量、质质量差异异原因及及分析报报告。下一周之之生产预预定活动动状况报报告及协协调事项项。业务动态态报告及及协调事事宜。协调决议议案之报报告。3.其它它产销协调调会议的的召开主主持者应应为有实实质决定定计划或或订单变变更之权权利者，否则将将失去协协调之意意义。捌、收料料作业一、意义义：协力厂商商交货进进厂后，需先核核对供应应物料的的数量、交期及及其它交交易条件件是否相相符合。二、

39、核对对项目1.交货货厂商（产地证证明）。2.交货货日期（提早、延迟、付款依依据）。3.包装装方式（定容、定量、标示）。4.交货货数量（超交、短交）。5.其它它交易条条件：如如交货单单为公司司提供与与否，指指定交货货地点等等。6.发票票：（抬抬头、单单价、总总金额、税等其其它内容容）。三、注意意事项1.指定定厂外交交货地点点。(1)信信息之传传递。(2)质质量之管管制。(3)注注意产品品之追溯溯性。(4)数数量的管管制。(5)包包装状况况.等以上情形形应于合合约中规规定。2.掌握握信息传传递的时时效，以以当日事事当日毕毕为原则则。3.下班班后之收收料。4.分批批交货之之处理。5.单据据更正之之处

40、理。(1)自自送时的的处置。(2)寄寄送时的的处理。6.收料料日记之之设计。7.收料料人员礼礼节。8.急用用品收料料之处理理。9.前批批不合格格的处理理。四、数量量清点方方式1.批量量包装。2.合批批购分批批入。3.分批批购合批批入。4.重量量换算个个数。5.个数数换算重重量。玖、验收收作业一、意义义在最经济济水平下下接收那那些质量量与规格格要求相相符的物物品。所所谓物品品包括原原料、另另件、组组件、机机械及其其配件、保养用用品、包包装材料料、消耗耗品、模模夹治具具等与生生产或销销售本公公司所需需要的各各种用料料。二、管制制流程三、注意意事项1.材料料检验标标准之建建立。利用抽样样计划尺寸、特

41、特性、外外观检验验。建立限度度样本。（外观观检验项项目）2.IQQC按材材料检验验标准进进行检验验，记录录确实。3.点收收、验收收入库窗窗体的简简化与合合并。4.不合合格材料料之处理理。退货特采采全检重加加工5.不合合格品之之扣款，合约中中应规定定。（扣扣款流程程的建立立）6.检验验时效的的掌握。7.急件件放行的的处理。（随线线检验）8.客供供品依规规定加以以检验。9.进料料验收记记录之整整理，并并按规定定分送相相关部门门。10.异异常回馈馈系统。11.统统计分析析与持续续改善。12.建建立供货货商与材材料质量量履历。拾、协力力厂商之之管理一、前言言1.确保保良好交交易厂商商的手法法(1)认认

42、识交易易是平等等的事。(2)以以公正与与诚实的的态度对对待交易易厂商。(3)购购买者不不断严正正提出正正当的要要求，可可给交易易厂商强强烈的改改善生产产及降低低成本的的刺激。2.如何何开拓新新协力厂厂商(1)展展览会。(2)采采购同行行。(3)电电话簿。(4)专专业杂志志。(5)产产业工会会。(6)外外贸协会会。(7)广广告型录录。(8)其其它。二、协力力厂商的的调查1.调查查内容(1)设设备能力力、技术术能力、供应能能力a.设备备履历数数据。b.制程程能力。c.供应应能力、主要客客户。d.厂房房设施、附近交交通状况况。(2)原原料来源源原料厂牌牌等级、交易情情形、交交易契约约、合格格供货商商

43、之登录录及交易易厂商的的连络对对象。(3)质质量管理理情形a.质量量组织与与职掌，负责人人及其背背景。b.质量量管理制制度及执执行情形形。c.检验验设备管管理情形形及其精精度。d.制程程管制情情形。e.成品品管制情情形。f.内部部质量稽稽核及改改正措施施情形。(4)组组织及财财务信用用状况a.组织织与职掌掌。b.月销销售额。c.主要要客户及及交易情情形。d.往来来银行。(5)其其它a.生产产流程。b.生产产厂务主主管及职职掌。c.营业业流程及及负责人人。d.经营营者风格格。2.协力力厂商数数据之建建立(1)基基本数据据。(2)交交易履历历（时、量、价价）。(3)品品质履历历。(4)评评审结果果

44、。三、协力力厂商之之考核根据供应应厂商过过去之质质量、价价格、服服务（按按时、按按量交货货之情形形）等方方面之数数据及购购方需要要之情形形，分配配下列各各项目之之比例：品质（QQ） 400点价格（PP） 355点服务（SS） 255点合计1100点点例题：(1)某某厂商在在交货660批中中，有554批被被验数合合格，即即：点(2)如如经原料料、直接接人工、制造费费用、销销管费用用及合理理利润所所订底价价为1，或以以甲乙二二厂商比比较最廉廉者为11，而与与该厂商商成交时时之单价价为1.4，则则：点(3)如如该厂商商能达到到90%之服务务情形，则：点(4)因因此该厂厂商所得得总点数数为：点厂商分级

45、级方法如如下表等级点数A911100B81990C71880D61770E60以下下考核周期期：每月月、每季季、每半半年或每每一年将将所有厂厂商之考考核结果果，加以以整理统统计，按按下表方方法，排排成名次次，如AA、B、C、D及E等，列列表公布布，并以以正式公公文通知知各厂商商，按奖奖惩方法法予以处处理。项目分配百分分比厂商甲厂商乙厂商丙厂商丁1.品质质(Q)40383629222.价格格(P)35312521203.服务务(S)252422.551917合计计1009383.556959等级级ABDE注：分配配百分比比可视情情况调整整之。至于对供供应厂商商之奖惩惩办法，在奖励励方面如如享有优

46、优先承制制权利、优先付付款或颁颁给奖牌牌奖金等等；在惩惩罚方面面如减少少承制数数量或取消承承制权利利等。四、外包包管理实实务运作作菜单运作程序序作业要点点1外包原则则负荷产产能成本降低低与质量量改善2外包计划划产销配合合与生产产调整外包计划划处理程程序厂内自制制与外包包之判定定3发包作业业适价（成成本分析析）适质（品品质规范范、试样样）适时（购购备时间间）适量（经经济订购购量）其它（适适地、包包装、付付款）4发料管理理用料与损损耗标准准领、发、补、退退作业帐务处理理与盘点点5催料管理理事前跟催催紧急外包包之处理理异常处理理6验收管理理全检、抽抽检、免免检允收、拒拒收、重重工、特特采7帐款管理理

47、资料整理理、核对对请款、付付款票期之考考虑8厂商管理理开发、选选定、考核、辅辅导拾壹、物物料帐管管制一、意义义确保物料料帐（计计算机或或手工）与实物物一致，是物料料需求计计划成败败的重要要因素，亦是生生产计划划的成功功关键。二、作业业1.入帐帐(1)验验收入库库单(2)现现场退料料单2.出帐帐(1)发发料单(2)领领料单(3)补补料单(4)报报废单3.预计计用量不出帐但但先予冻冻结指定定批使用用。4.物料料仓帐(1)存存量管制制卡。(2)呆呆滞料报报表。(3)报报废明细细表。(4)库库存状况况月报表表。(5)超超领报表表（批别别、单位位别、加加工别）。(6)月月领用统统计表（量、金金额）。(7

48、)月月成品入入库金额额或量。三、库存存增加的的原因1.客户户订单变变更或取取消。2.销售售预测的的偏差。3.设计计变更频频繁。4.产品品开发设设计不当当。5.错误误的采购购政策。6.物料料信息偏偏差。7.物料料管理不不当。8.生产产线质量量问题。四、库存存不正确确的原因因1.开放放式的仓仓库。2.员工工、仓管管人员、管理者者的工作作态度。3.点料料量不正正确。4.发料料量不正正确。5.盘点点不确实实。五、如何何降低库库存1.减少少失误，如量的的计算不不确实。2.减少少设变、订单变变更。3.提高高生产排排程的正正确性与与减少变变更。4.呆滞滞料每月月提出检检讨改善善。5.提升升产品质质量。6.研

49、发发时零件件采用标标准件。六、帐、物合一一的成功功因素1.员工工的工作作态度以以看银行行钱柜的的心。2.上级级人员不不可破坏坏制度。3.管理理人员依依法处理理不可姑姑息。拾贰、领领发料管管理一、意义义：领料：使使用单位位需求物物料时，持领料料单向物物料单位位领取所所需物料料。发料：物物料管理理单位依依生产计计划，于于适当时时间供应应生产单单位所需需物料。二、影响响发料（领料）顺利与与否因素素1.生产产计划的的稳定程程度。2.物料料计划的的正确性性。3.仓储储帐的正正确性。4.B.O.MM的正确确性。5.各项项材料标标准不良良及损耗耗率的建建立。6.物料料供应是是否不继继？7.领料料时间的的管理

50、。三、领料料时间的的管理领料时间间毫无管管理，易易形成全全天候领领料的现现象。当当物料管管理人员员下班后后，加班班赶夜工工之现场场人员常常因随时时开门取取料，而而没有填填领料单单，造成成料帐混混乱之现现象。建建立优良良的领料料制度，剩余时时间物料料管理人人员可做做下列事事项：1.仓储储之整理理整顿。2.存货货帐的进进帐。3.协力力厂商进进料评鉴鉴。4.呆废废料之预预防与处处理。5.研讨讨物料管管理作业业上的缺缺失，并并加以改改善。6.存货货帐与会会计帐之之核对改改进。7.教育育训练之之进行。四、发料料作业的的原则1.领料料单据的的填审、核签是是否齐全全？2.依领领料单据据之规格格数量确确实发料

51、料。3.发料料以先进进先出为为原则，防止材材料久储储而变质质。4.非仓仓库管理理人员禁禁止进入入仓库。5.对领领料的缺缺料项目目，即将将情报转转知有关关单位采采取应变变措施。6.发料料时顺便便检视材材料状况况，以及及早发现现变质等等情形，减少报报废。五、注意意事项1.生产产直接材材料实施施发料制制较可行行。2.间接接物料、支持性性及供应应品实施施领料制制。3.特殊殊材料的的可追溯溯性。4.缺料料之防止止生产排程程之调度度与预先先管制。仿真发料料的运作作系统。利用批收收料事前前管制。5.缺料料会议（对料）之召开开及缺料料单之开开具（品品名、数数量、可可供应日日）。拾参、退退料作业业管理一、意义义

52、制造因故故将物料料退回仓仓库或退退回厂商商。二、原因因1.设计计或生产产计划变变更。2.规格格不符的的物料。3.不良良物料或或不良品品。4.余料料或报废废的物料料。三、注意意事项1.加强强5S活动动，现场场位置规规划。2.列入入生产现现场正式式的工作作项目。3.定期期或批别别处理。（时效效掌握）4.退料料单应注注明生产产批别，以利分分批成本本的成本本归属。5.退回回料依类类别、良良品否分分置。6.仓储储储区、储位规规划。7.退料料单位应应有原因因分析与与改善对对策。8.余料料应整理理分类再再利用。9.退料料讯息视视需要回回馈设计计部门，修改相相关用料料标准。掌握用料管理作業流程產品設計變更品質

53、改善生產改善新材料的開發客戶特殊要求用料基準修定用料改善生產使用餘料下腳回收餘料回收下腳出售新產品開發用料基準設定用料基準用料指示領料用料分析用料異常反應請購用料計劃採購進料檢驗收料倉儲管理請購現場存放量質拾肆、仓仓储作业业一、意义义：规划并提提供适当当的空间间，安全全完善的的储存物物料。二、目标标：1.充份份运用空空间，结结合工厂厂的Laayouut，提提高坪效效。2.适当当的运用用设备与与人力。3.安全全、妥善善保管物物料。4.便利利物料接接收、检检验、存存取、搬搬运。5.便于于先进先先出。三、注意意事项1.储位位编号以以方便管管理为原原则：如如易记，与物有有关连性性，存取取容易且且有弹性

54、性，易于于扩充。2.为使使空间利利用变最最大应向向高空发发展，类类似大小小包装物物料应相相近者同同一区。3.同一一原料、零配件件尽量在在一起，同一性性质、类类别应在在一起。4.利用用计算机机化一物物一位，一位一一物，方方便取存存。5.作好好3定：定定位、定定容及定定量。6.便利利先进先先出及搬搬运的动动线设计计。7.搬运运工具的的有效运运用，搬搬运距离离与准备备工作为为最经济济。8.物料料的维护护作业，以确保保其质量量。9.仓库库的安全全防护措措施。拾伍、在在制品管管理一、意义义在制品是是指工厂厂之加工工、装配配中或暂暂存之原原物料、零组件件及半成成品，其其中有储储存于仓仓库或分分散置于于生产

55、在在线，为为确实掌掌握在制制品状况况，以了了解生产产进度，所做的的管理措措施。二、作法法1.在制制品在零零件加工工、外包包加工、装配作作业之移移动以移移转单管管制。2.将生生产流程程移转之之站别明明确划分分。3.决定定每次移移转之单单位数量量及交接接地点。4.订定定每日交交接之起起讫时间间。5.选定定前后工工程之移移交人员员与接收收人员。6.执行行交接后后，帐务务(数量)之增减减作业。三、注意意事项1.现场场5S活动动落实。2.交接接区域位位置应明明确标示示，空间间应足够够周转之之用。3.零件件或半成成品之推推置车，应选定定合宜之之容器，以利数数量之掌掌握与清清点。4.型号号、规格格应明确确标

56、示，以避免免混淆。5.如有有不良或或短缺，应迅速速处理。6.退料料制度落落实推动动。7.稽核核的利用用，不符符合时须须检讨与与提出改改善对策策。8.执行行定期盘盘点，以以确保数数量之准准确性。四、尾数数管理1.意义义生产作业业过程中中，因人人员、机机器操作作等之疏疏忽或正正常损耗耗造成之之不良品品等，致致使出货货无法如如订单量量与规格格明细相相符，所所做之一一系列事事前防范范措施。尾数：订单数数量与实实际产量量之差异异。2.作法法1.有效效掌握各各站之数数量。2.确定定不良品品数量。3.确认认各订单单批之完完成状态态。4.计算算短缺之之规格数数量明细细。5.决定定增补制制之数量量。6.依增增补

57、制之之指令领领料。7.定期期统计异异常种类类数量，以作为为改善对对策之依依据。3.注意意事项1.制造造单位每每天填写写日报表表，并注注明不良良、报废废之数量量。2.每日日查核各各站在制制品交接接状况。3.设定定异常警警示标准准，反应应生管人人员。4.注意意增补制制之投入入时间，避免影影响整批批出货时时间。5.制程程能力较较差之单单位，宜宜设专人人管制尾尾数、不不良品及及退补料料作业，以争取取时效。五、制程程质量管管理体系系品管方案之作成設計量試製造流程圖與作業標準化檢驗標準化標準之教育設計管制表格生產工程解析製程能力分析調整管制標準異常措施資料回饋工程查核1.魚骨圖 2.查檢表3. Paret

58、o圖4.直方圖5.管制圖6.其他抽樣查核點繪管制圖表管制情況之研判資料整理、解析月報品管研討會確定問題研擬對策改善效果之檢討異常時填寫查檢表或記錄表改善對策之執行拾陆、呆呆滞料处处理一、意义义物料因故故不符合合使用需需求，呆呆滞于仓仓库，致致使成本本增加，资金积积压冻结结，对营营运造成成负面影影响。二、呆滞滞料的管管理1.定期期对物料料追踪。计算机机化管理理。2.建立立呆滞料料分析与与处理对对策。三、呆滞滞料发生生原因与与防止措措施发生原因因防止措施施一、订单单取消1.材料料购入后后订单被被取消或或减少订订购量者者之措施施。(1)外外销：对对新客户户及新产产品须俟俟接受客客户L/C后才才进行请

59、请料。(2)内内销：对对新客户户俟签约约或取得得订金后后才进行行请料。2.材料料购入后后订单变变更材料料规格者者，如客客户要求求变更应应以受订订异常事事项呈报报，要求求客户补补偿损失失或不予予接受。二、市场场嗜好变变更1.式样样及偏好好较易变变化者，营业应应特别注注意变化化及时减减购材料料，尤其其对于变变化即不不能利用用之特用用材料，平时储储存量应应减至最最小量，以便有有变化即即予停购购或少购购。2.嗜好好更动时时，应速速设法出出售产品品如减价价出售，以便出出清库存存材料。三、销售售预测偏偏高1.营业业对销售售预测工工作应确确实建立立客户数数据，预预测应逐逐一详实实填记汇汇总，其其程序方方法属

60、营营业管理理范围，不作详详述，凡凡有详实实估计并并每月编编制修正正下数月月预测数数字，则则可接近近事实，偏高之之机会将将减至最最小。2.资材材应随营营业额预预测逐月月修正材材料之储储备工作作。四、用料料量小于于预算量量1.标准准用量设设定之误误差，应应由测定定部门加加强以正正确测定定标准用用量。2.每批批开始生生产时，实时再再测定用用量，如如有差异异应以制制造异常常事项报报告（窗窗体），提报修修正。3.每批批完工后后用量应应检讨差差异原因因，以完完工异常常报告（窗体），提报报修正，做为正正批设定定用料标标准之用用。4.排版版或制造造方式改改善减少少用量时时，应即即予修正正用料标标准。五、验收收