工程材料复习

1、填空题时,经不同的冷却路线至室温，试将各自的转变产物填入表中。钢(a）（b)（c)亚共析钢AC1+305F、M、AF、B下、M、A残F、B 下过共析钢AC1+305M、A 3体B 下、A 残、M、渗碳体B 下、渗碳体表FFe3C转变产物A表FFe3C转变产物AC1转变产物（320）加热温度2渗碳钢的含碳量范围为 0。150.3，渗碳层的厚度一般为 13mm，渗碳热处理后表层组织是高碳回火马氏体、碳化物、残余奥氏体，硬度大(a)为 5864HRC,(b)(c)和疲惫性能；心部在淬透时的组织是低碳回火马氏体、硬度约 3845HRC，具有良好的塑韧性；未淬透时组织可能是铁素体、珠光体.硬弹簧钢的含碳

2、量范围 0.5%0.7 %(我记得有百分号）,终热处理淬火+中温淬火，室温组织回火屈氏体。合金的基本相有固溶体和金属化合物两种；合金的制取方法通常有粉末烧结法和熔合法两种。高分子化合物一般由链节、单体、聚合度、来描述。下列钢材经不同热处理后的组织.(145710铁素体（F、珠光体（P、三次渗碳体（Fe3）;(245钢加750水中冷却;（345 830;马氏体、残余奥氏体（4）T12750水中冷却；组织：马氏体、残余奥氏体、二次渗碳体（我的是渗碳体（5）T12 710珠光体、二次渗碳体;（6）T8 710水中冷却。组织:珠光体；铁素体、渗碳体 两元合金系中,AB B AA 相A B 中的固溶体。

3、某亚共析钢的连续转变曲线如图所示,试指出按图中（a)（b)（c)（d）速度冷却后的组织分别是a马氏体、残余奥氏体b 贝氏体、马氏体、残余奥氏体 c铁素体、贝氏体、残余奥氏体 、马氏体d 铁素体、珠光体 。简答题AF温AC1试比较正火与退火的区分？度:正火是将钢件加热至单相奥氏体区（AAC1或ACCM以上3050)保温后出炉空冷的热处理工艺.(d)退火:退火是将钢件加热至适当温度，保温肯定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺.(a)AM，硬度和强度有所提高.简述钢的淬透性表征方法?答：钢的淬透性是指过冷奥氏体形成马氏体而不形成其织的力量。其大小用淬透层深度(钢表面至内部 马氏体组织占 50处的距离)表

4、示。淬透层越深,淬透性越好。假如淬透层深度达到心部，则表明该工件全部淬透。临界直径法、末端淬火法（我记得）简述材料强化的基本途径?答:固溶强化、形变强化、细晶强化、沉淀强化、合金强化何谓细晶强化？ 金属凝固过程中细晶强化的方法有哪些？答:通过细化晶粒使材料的强度、硬度、塑性、韧性等都提高的现象。方法：变质处理、孕育处理、振动、超声、搅拌简述 CCT 曲线的影响因素(我没答案，但我觉得你答非所问。答：过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT 曲线) ,连续冷却转变时，过冷奥氏体的转变过程和转变产物取决于冷却速度,与 CCT 曲线相切的冷却曲线 Vk 叫做淬火临界冷却速度，它表示钢在淬火时过冷奥氏体全部

5、发生马氏体转变所需的最小冷却速度。T8 T12 的淬透性和淬硬性。答: 称为淬硬性。T8 淬透性好；T12淬硬性好.影响临界冷却速度 Vk的因素是什么？答：过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT 曲线）取决于冷却速度，与 CCT 曲线相切的冷却曲线 Vk 叫做淬火临界冷却速度，它表示钢在淬火时过冷奥氏体全部发生马氏体转变所需的最小冷却速度。影响因素：含碳量、合金元素、温度同 C 曲线（我的答案) 8）比较等温淬火与等温退火的异同?答：等温淬火是在钢件加热保温后,快速放入温度稍高于 M。点的盐浴或碱池中,保温足够时间,使奥氏体转变成下贝氏体后取出空冷。等温回火是指将淬火后的钢件加热至 A1 线以下某

6、一温度，保温肯定时间，然后冷至室温的热处理工艺,得到珠光体.9）马氏体与回火马氏体的区分是什么？答：钢加热形成的奥氏体后过冷奥氏体快速冷却到Ms 温度以下所转变的组织称为马氏体（M（C 在Fe中过饱和间隙固溶体，体心正方,单相组织）退火正火加热温度过共析钢)以上某一温度上临界点(AC3 或 Acm）以上 4060退火正火加热温度过共析钢)以上某一温度上临界点(AC3 或 Acm）以上 4060或更高的温度过共析钢）以上某一温度AC1以下的某一温度冷却方式大于临界冷却速度的冷速快冷在空气中冷却淬火以适当速度冷却回火冷却至室温11）调质处理与变质处理的区分?答：淬火+高温回火=性能性能.变质处理就

7、是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂）变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂）,使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核量分散的人工制造的非自发晶核,从而获得细小的铸造晶粒，达到提高材料性能的目的.两者有本质区分。两者有本质区分。12)填下表:零件名称选用材料预热处理终热处理室温组织汽车换向齿轮20CMnTi（渗 C 还N，记不低温回火表面：高碳回火马氏体、碳化物、残余奥氏体心部:低温回火马氏体得了淬火车用板簧60Si2Mn淬火中温回火回火屈氏体热挤模具5CrMnMo淬火高温回火回火索氏体高速切削用刀W18Cr4V淬火低温回火高碳回火马氏

8、体、碳化物、残余奥氏体炮管PCrNi3MoV淬火高温回火回火索氏体选用材料：20，45，20CMnTi,38CrMoAlA，T12，W18Cr4V，HT250,1Cr18Ni9Ti，1Cr13，4Cr13，40Cr，GCr1T8,ZL11QT800-16Mn,Cr12,5CrMnMo,60Si2Mn,ZG20400ZMn135Si2MnMoZChPbSn5。问答题画出铁碳平衡相图C6.6945 钢、共析钢、T12A 钢室温下的相组成物和组织组成物的相对量；分别画出其在室温下的组织形貌图（留意：亚共析钢的三次渗碳体可忽视)HJB线为包晶线：包晶反应 L0。53+0。09A0。17% 产物为奥氏体

9、ECF 线为共晶线：共晶反应 L4。31148 A2。11 + Fe3C氏体，符号 LePSK线为共析线：共析反应 A0。77%F0。0218%+Fe3C产物为铁素体和渗碳体的共析混合物，称为727珠光体，符号 P工业纯钢（C0.0218） 铁素体（Q 点左边)Q（老师这样细化的）（0.0218C0.77）共析钢（C%=0.77%）过共析钢（0。77C2。11%）（2。11C%4.3%）1495（=4。3）莱氏体（4。3%C6。69）45W 铁素体 = （6.69-0.45)/(6。690。0008）W 渗碳体 = 1W组织中：W 珠光体 = （0。450。0218)/(0.77-0。0218

10、）W 铁素体 = (0。770.45）/（0.77-0.0218）*（6。690。0218）/(6。69-0.0008）共析钢：见书W 珠光体 = 100T12A:见书W 珠光体 （0.77-1.2) = W6。691。2)W1-W45（形貌图我记了,但不知怎么画上来） ,对失效部位进行成分、硬度、金相组织进行1 所示，轴颈截面见其示意图.1部位A部位AB成分（）组织0。40屈氏体+回火马氏体0。40回火索氏体（HRC）40442022分析失效缘由;答：由表 1 轴成分正确,但 A 处组织不合理：A 表面有屈氏体,耐磨性下降。缘由是冷却过慢造成的.提出解决方案。答:重新加热至单相奥氏区，快速冷

11、却，低温回火得马氏体。 2 所示，则失效的缘由又如何?怎样解决？2轴颈截面示意图部位部位AB成分（%） 组织0。40铁素体+回火马氏体0.40回火索氏体（HRC）36402022答：由表 2 轴成分正确，但A 处组织不合理：A 表面有铁素体.这是由于回火时加热温度不够造成的，没有Ac3 以上；解决方法，重新加热至单相奥氏体,低温回火获得低温马氏体.W18Cr4V 为何称高速钢，其碳含量是多少?铸件中为何有大量的莱氏体?画出其热处理工艺路线，解释各工艺的作用，能否将三次回火合并为一次？热处理后的组织又是什么？答：0.70。8%。 移，导致组织中形成共晶莱氏体。热处理路线一次淬火三次回火作用：淬火让合金元素进入奥氏体;能否合并为一次热处理后的组织：回火马氏体、碳化物、残余奥氏体60mm的轴,3035HRC,5055HRC,4520CrMnTi、40Cr、40CrNiMo 四种钢，问选用哪种钢合理?其工艺路线如何支配?说明各热处理工序的主要目的,写出轴颈表面和心部的组织.工艺路线：下料、锻造、退火（正火)、机加工、淬火+高温回火、颈部表面淬火+低温回火、后续工序。主要目的：退火（正