锦源公司产品宣传介绍doc-锦源公司产品宣传介绍

1、锦源公司产品宣传介绍集成型电液控制速断阀产品：适用范围场合：本产品为开开关型产产品，适适用于电电力、石石化、钢钢铁、管管线等行行业的阀阀门，需需要大操操作力并并进行快快速关闭闭或开启启的场合合，如：热电厂抽汽汽式汽轮轮机可调调整抽汽汽快速关关断阀（速速断阀）；火电厂汽轮轮机抽汽汽逆止门门；冶金行业钢钢厂的高高炉煤气气煤气管管路速断断阀；石化管线水水击泄压压阀； 电液液控制速速断阀产产品主要要安装于于可调整整抽汽式式汽轮机机的抽汽供热热管路、（高炉煤煤气余压压发电装装置（TTRT）进进气管路路等）高安全全等级系系统，作作紧急切切断阀用用：在系系统出现现危机工工况时（如如甩负荷荷），在在0.55秒

2、钟内内实施紧紧急切断断阀，实实现管路路的可靠靠截止，有有效防止止由于发发电机甩甩负荷、大量高压蒸汽（抽汽）倒流等因素造成的汽轮机超速飞车事故；（或切断高炉煤气管路，保护煤气余压发电装置（TRT）的透平机组的安全）。二是提高汽轮机保护系统工作的可靠性，既要保证机组运行安全，又要有效消除误动。主要针对电电厂的宣宣传：根据国家电电力公司司防止止电力生生产重大大事故的的二十五五项重点点要求（也也称二十十五项反反措），为为了提高高电力生生产的安安全性、可可靠性，防防止抽汽汽机组热热网蒸汽汽倒流引引起超速速事故，在在可调整整抽汽管管道上必必须加装装快速关关断阀（速速断阀）。因因此，在在旧机组组改造中中，应

3、在在原抽汽汽管道上上增加该该集成型型电液控控制速断断阀；而而在新建建机组上上，必须须配套设设置该阀阀门。产品组成：产品主要由由：阀门门电液液执行机机构（执执行器）电气控控制系统统组成。（针对电厂厂的抽汽汽系统速速断阀，阀阀门选用用三偏心心金属硬硬密封蝶蝶阀）电气控制：控制信号通通过电气气控制系系统输出出控制指指令，由由电液执行行机构驱驱动阀门门动作，实实现各种种功能控控制。控控制系统统具有自自动、手手动、远远方和就就地操作作方式，在在自动方方式下，接接受快速速关断信信号（针针对电厂厂，接受受汽轮机机主汽门门关闭或或油开关关跳闸等等保护信信号），对对阀门实实施快速速关断功功能；在在控制室室内（即

4、即远方）可可进行远远方手动动操作，对对阀门实实施快速速关断、正正常开启启和关闭闭、阀门门活动试试验等功功能；在在就地控控制箱上上，设有有与远方方手动操操作相同同功能的的就地操操作方式式，以便便于安装装调整试试验和事事故情况况下的紧紧急处理理。速断断阀结构构原理图图：产品特点性性能指标标：1、阀阀门快速速关断时间小小于0.5s，包包括缓冲冲时间在在内，全全程关断断时间小小于0.8s；2、正正常开启启、关闭闭时间可可调为约10ss左右；功能：标准功功能：11、快速速关断功能；2、正正常开启启、关闭闭功能（可可以进行行正常速速度的阀阀门开启启、关闭闭动作）；3、阀门门位置锁锁定保持持功能（平平时无指

5、指令信号号时，阀阀门可以以可靠的的锁定并并保持开开度位置置）；4、缓缓冲功能能（在阀阀门快速速关断时时，当接接近全关关闭位置置时，缓缓冲减速速关闭，以以防止阀阀芯和阀阀座的撞撞击，保保护阀门门，避免免冲击损损坏）；设有纯手动动功能，在在没有电电且电液液执行机机构压力力失去的的情况下下，可以以使用手手动单元元实现阀阀门的手手动开启启或关闭闭；显示和故障障报警功功能（显显示和报报警单元元设有：阀门“全开位位”“全关关位”“快关关”“活动动试验” 等工工作状态态显示；“压力低低”“电机机过热” 等故故障报警警显示）；7、活动试试验功能能（防治治阀门长长期不动动发生卡卡涩）；可选功功能：11、模拟拟量

6、反馈馈功能；2、快开开功能；3、双向向快开、快快关功能能；特点点1、响响应速度度快、输输出力矩矩大，应应用范围围广；22、机电电一体化化、集成成化设计计，自带带独立密密闭油源源，结构构紧凑、安安装方便便；3、具具有灵活活的操作作方式，易易于与自自动控制制系统接接口；44、关键键控制元元器件（包包括电气气和液压压控制元元件）采采用进口口件，采采用先进进的密封封技术和和进口密密封件，设备无无泄漏，工工作可靠靠性高。液压系统产产品液压系统产产品介绍绍：在现代工业业领域中中，液压压传动控控制技术术已是不不可或缺缺，它能能够极好好地控制制直线和和回转运运动，并并且能够够在提供供相当大大的出力力或力矩矩的

7、情况况下，对对运动的的轨迹和和运动速速度进行行精确的的控制，能能够高效效率的传传递能量量，同时时能对之之运动速速度进行行无级控控制。液压传动系系统可以以实现对对各行各各业的各各种机电电设备的的精确、复复杂自动动控制，其其特点是是：体积功率比比大，设设备体积积小、重重量轻、结结构紧凑凑，出力力或力矩矩大（即即同样输输出功率率要求的的情况下下，液压压设备的的体积比比其它类类产品小小）；无级变速，调调速范围围大，调调速简单单可靠，易易于实现现；运动惯性小小，可以以频繁迅迅速换向向，提高高工作节节拍速度度；传动平稳，容容易实现现缓冲吸吸震，自自动防止止过载；所有元器件件系列化化、通用用化、标标准化，便

8、便于维修修、更换换和备件件，可以以有效的的提高工工效、降降低成本本。由于液压传传动系统统的以上上优点，使使其在各各个机械械工程领领域得到到广泛应应用，大大显身手手，包括括机床、冶冶金、电电力、起起重、矿矿山、石石化、重重型机械械、工程程机械等等各行各各业。液压系统由由液压动动力元件件（各种种液压泵泵，包括括齿轮泵泵、叶片片泵、柱柱塞泵）、液液压控制制原件（各各种液压压阀，包包括压力力阀、流流量阀、方方向阀等等）、液液压执行行元件（各各种油缸缸、马达达）组成成。磨煤机变加加载液压压系统（液液压站）：随着现代工工业技术术水平的的不断提提高，发发电机的的单机容容量也在在不断增增大，液液压控制制技术在

9、在电力工工业中的的应用日日趋广泛泛。近年年来，我我国引进进和自行行设计的的大型燃燃煤锅炉炉中，中中速磨直直吹式制制粉系统统占有一一半以上上的份额额，该系系统在大大型火力力发电厂厂中的广广泛应用用已成为为不可逆逆转的必必然趋势势。中速速磨直吹吹式制粉粉系统采采用中速速磨煤机机进行煤煤块的粉粉碎磨制制，将煤煤块磨制制成煤粉粉，进入入锅炉进进行燃烧烧。 磨磨煤机变变加载液液压系统统（液压压站）就就是用于于电厂锅锅炉部分分的中速速磨煤机机，给中中速磨煤煤机的磨磨辊等提提供动力力和控制制。以前前，电厂厂的中速速磨煤机机配套的的液压站站都是定定加载的的，不管管锅炉负负荷如何何变化，磨磨辊的压压力不变变，磨

10、煤煤量是固固定的，只只能按高高负荷工工况设定定压力和和磨煤量量，浪费费能源。变变加载液液压站的的特点是是，磨煤煤机液压压站给磨磨辊油缸缸的工作作压力是是随锅炉炉负荷的的变化而而改变的的，可以以根据负负荷的需需要，施施加不同同的加载载力，使使磨煤量量与负荷荷相称，从从而节省省功率，节节省能耗耗。变加载的实实现，是是在液压压站上设设置比例例压力阀阀，比例例压力阀阀的调定定压力是是由比例例电磁铁铁不同出出力控制制的，比比例电磁磁铁的出出力是由由不同的的控制电电流控制制，该输输入电流流可以通通过控制制系统与与锅炉负负荷曲线线相匹配配，从而而实现磨磨煤机变变加载控控制。循环水液控控蝶阀液液压系统统： 产

11、品简简介 该该液压控控制系统统适用于于发电机机组循环环水系统统。火力力发电厂厂循环水水系统的的主要功功能是向向汽轮机机的凝汽汽器提供供冷却水水，以带带走凝汽汽器内的的热量，将将汽轮机机的排汽汽冷却并并凝结成成凝结水水。循环环水系统统由循环环水泵供供水。 在循环水系系统的循循环水泵泵出口，都都设置有循循环水出出口蝶阀阀，该蝶蝶阀的作作用同时时具有隔隔离和止止回的功功能。在在3000MW以以上机组组中，由由于循环环水泵流流量很大大，循环环水泵出出口蝶阀阀口径都都非常大大，需要要的驱动动力矩很很大，一一般的驱驱动系统统无法实实现，都都采用液液压系统统来实现现，因此此该出口口蝶阀也也称为循循环水液液控

12、蝶阀阀，该液液压系统统称为循循环水液液控蝶阀阀液压系系统。（一般，该该循环水水液控蝶蝶阀液压压系统控控制的阀阀门口径径14000mmm。）循环水液控控蝶阀液液压系统统用于循循环水泵泵出口蝶蝶阀的开开启、关关闭动作作的控制制。液压压系统通通过控制制阀组控控制液压压缸动作作，由液液压缸带带动阀门门，从而而可以控控制阀门门实现多多级速度度开启、关关闭，在在阀门接接近全关关闭或刚刚刚开启启时以较较慢的速速度动作作，从而而避免水水锤冲击击现象，保保护机组组和循环环水泵的的安全运运行。在在正常运运行时，蝶蝶阀在液液压系统统作用下下锁定在在全开位位置，当当循环水水泵失电电或系统统出现故故障联动动关闭阀阀门时

13、，可可通过油油路上的的流量调调节阀改改变蝶阀阀的关闭闭速度。另外，本本液压系系统在厂厂用电失失去情况况下仍可可以利用用UPSS和蓄能器器驱动循循环水泵泵出口蝶蝶阀按设设定的动动作程序序、速度度关闭或或开启，从从而在意意外的故故障情况况下避免免循环水水倒流，造成凝汽器真空下降及循环水泵倒转，确保循环水系统设备的安全。液压系统采采用先进进的PLLC电气气控制系系统，与与主控系系统相融融合，与与DCSS系统接接口简单单，进入入主控DDCS系系统，具具备就地地和远方方控制功功能。DDCS系系统只要要给出开开、关门门指令，系系统即可可按照既既定的动动作程序序和速度度自动开开启或关关闭阀门门，直至至阀门完

14、完全开启启或关闭闭。同时时，系统统具备阀阀门状态态显示、工工作压力力实时远远传、油油箱液位位报警、阀阀门扭矩矩过载报报警、泵泵故障报报警、压压力油滤滤油器报报警、回回油滤油油器报警警等多种种显示及及报警功功能，使使运行操操作、维维护检修修人员可可以及时时、准确确、全面面地监控控设备的的运行状状况，从从而更好好地维护护设备并并及时处处理各种种故障，提提高设备备运行可可靠性、延延长设备备使用寿寿命。同同时，本本电液控控制系统统的关键键元件选选用了国国外先进进的进口口元气件件，大大大提高了了机组工工作的的的安全可可靠性。 产品组组成本套液控蝶蝶阀系统统包括：液压站站一台、蓄蓄能器组组一台、电电器控制

15、制系统、阀阀门等。标标准配置置为：一一套液压压系统控控制同一一台机组组的两台台循环水水出口蝶蝶阀，两两台阀门门分别进进行控制制。本液压系统统使用蓄蓄能器作作为驱动动循环水水泵出口口蝶阀的的动力源源，用齿齿轮泵给给蓄能器器进行补补压，以以使蓄能能器总是是保持足足够的能能量，能能够随时时驱动阀阀门按设设定的程程序进行行开、关关动作。这这样，液液压系统统可以选选用较小小排量的的泵，从从而大大大节省功功率，节节省能耗耗。功能标准功能 可实现双段段、双速速开启、关关闭阀门门，使阀阀门在接接近全关关闭或刚刚刚开启启时以很很慢的速速度动作作，从而而避免水水锤、水水击、异异常振动动、水泵泵倒转等等异常现现象。

16、开关速度无无级可调调，阀门门具体动动作时间间及角度度可在安安装调试试过程中中根据设设计要求求在现场场调定。 位置锁定功功能，可可以可靠靠的锁定定阀门，保保证系统统正常运运行期间间，液控控蝶阀不不会出现现摆动、振振动等异异常现象象。液控系统自自动保压压能。具备远方/就地切切换功能能，能够够实现远远方和就就地控制制。 控制系统可可与电厂厂DCSS系统通通讯、数数据传递递，实现现自动控控制功能能。具有有阀门位位置状态态显示、阀阀门扭矩矩过载报报警、泵泵故障报报警、滤滤油器堵堵塞报警警等多种种显示及及报警功功能，便便于运行行操作、维维护检修修人员可可以及时时、准确确、全面面地监控控设备的的运行状状况。

17、能够实现液液控蝶阀阀与循环环水泵之之间联锁锁动作功功能（由由主控DDCS逻逻辑实现现）。故障失电时时，可以以采用手手动的方方式，由由蓄能器器组提供供动力，完完成开启启或关闭闭阀门的的动作。可选功能 a、三段、三三速开启启、关闭闭阀门功功能。 b、液控系系统主压压力远传传功能。 c、自带UUPS电电源，在在厂用电电意外失失电的情情况下能能保证液液控蝶阀阀安全可可靠工作作，实现现阀门按按预设程程序开关关。风机调节液液压站：用于电厂的的送风机机（动叶叶可调轴轴流风机机）系统统，专为为风机液液压调节节系统设设计的动动力供油油系统，可可以为风风机提供供满足调调节系统统要求的的稳定的的液压动动力油。本液压

18、站采采用上置置式结构构，所有有液压元元气件、显显示仪表表以及电电气控制制箱全部部置于油油箱上，形形成了一一个完整整的电液液控制动动力装置置，便于于用户进进行现场场安装、调调试及操操作、检检修。为了保证给给轴流风风机调节节系统提提供符合合要求的的稳定的的压力、流流量，保保证液压压站的使使用性能能，系统统设置了了各种压压力、温温度、液液位等监监控开关关，并设设置了冷冷却器、加加热器，以以自动保保证液压压站的油油温、油油位、压压力。本本液压站站油泵、加加热器运运行状态态信号及及所有的的压力、差差压、温温度、液液位等控控制开关关均连接接至控制制箱内端端子排上上，并通通过控制制箱将信信号送至至DCSS系

19、统。控控制箱上上设有机机旁控制制/DCSS控制转转换开关关，当控控制箱上上机旁控控制/DCSS控制切切换开关关切换到到机旁控控制位置置时，启启、停油油泵及加加热器控控制开关关仅作调调试设备备用，无无任何联联锁控制制；当控控制箱上上机旁控控制/DDCS控控制切换换开关切切换到DDCS控控制位置置时，则则液压站站所有电电器控制制均由DDCS控控制（包包括自动动启动备备用油泵泵、自动动启动电电加热器器、压力力、差压压、温度度、液位位等联锁锁控制）。风机润滑油油站：用于电厂的的一次风风机系统统，专为为风机系系统提供供满足系系统要求求的稳定定的润滑滑油。本润滑站采采用上置置式结构构，所有有液压元元气件、

20、显显示仪表表以及电电气控制制箱全部部置于油油箱上，形形成了一一个完整整的润滑滑控制装装置，便便于用户户进行现现场安装装、调试试及操作作、检修修。为了保证给给风机系系统提供供符合要要求的、稳稳定的润润滑油，保保证润滑滑油的压压力、流流量、温温度，保保证润滑滑站的使使用性能能，润滑滑站设置置了各种种压力、温温度、液液位等监监控开关关，并设设置了冷冷却器、加加热器，以以自动保保证润滑滑站的油油温、油油位、压压力。本本润滑站站油泵、加加热器运运行状态态信号及及所有的的压力、差差压、温温度、液液位等控控制开关关均连接接至控制制箱内端端子排上上，并通通过控制制箱将信信号送至至DCSS系统。控控制箱上上设有机机旁控制制/DCSS控制转转换开关关，当控控制箱上上机旁控控制/DCSS控制切切换开关关切换到到机旁控控制位置置时，启启、停油油泵及加加热器控控制开关关仅作调调试设备备用，无无任何联联锁控制制；当控控制箱上上机旁控控制/DDCS控控制切换换开关切切换到DDCS控控制位置置时，则则润滑站站所有电电器控制制均由DDCS控控制（包包括自动动启动备备用油泵泵、自动动启动电电加热器器、压力力、差压压、温度度、液位位等报警警及联锁锁控制）。各种用于机机床、冶冶金、电电力、起起重、矿矿山、石石化、重重