钢结构厂房吊装方案

1、重庆山青机械制品有限公司璧山新建项目 钢结构吊装专项方案重庆一建建设集团有限公司 PAGE 32目 录录一、编写写依据2二、工程程特点2三、作业业条件2四、钢结结构吊装装方案3五、质量量保证措措施 15六、安全全保证措措施25七、文明明施工措措施28八、施工工平面图图及吊车车行进路路线图32一、编制制依据 1、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GBB 5000188-20002）2、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB 5502005-220011）3、建建筑钢结构焊焊接规程程（JJGJ881-220022）4、门门式钢架架轻型房房屋钢结结构技术术规程（CEECS1102：20002）

2、5、钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JGGJ822-911）6、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JGJJ33-20001）7、施施工现场场临时用用电安全全技术规规程（JGJJ46-20005）二、工程程特点1、施工工范围大大：本工工程为单单层轻钢钢结构，各种构构件布置置必须分分类就近近堆放，尽量减减少材料料的二次次搬运，同进须须合理安安排起重重机行走走路线，以提高高工效，钢结构构在安装装过程中中，须做做好施工工安全措措施。2、构件件品种多多：本工工程因各各种钢构构件均需需工厂加加工制作作，然后后装车运运输至工工地，各各种构配配件必须须有组织织、有计计划按图图纸要求求

3、分类编编号，小小构件须须分类打打包做到到有条不不紊。三、作业业条件1、横梁梁到货齐齐全，水水平支撑撑满足安安装要求求。2、进入入施工现现场道路路畅通。3、钢结结构锚栓栓安装完完毕，建建筑锚栓栓灌浆完完毕，施施工场地地平整。4、高强强螺栓到到货齐全全，螺栓栓抽样检检查完毕毕，符合合要求，高强螺螺栓安装装专用扭扭力扳手手准备好好。5、钢结结构安装装所需临临时螺栓栓数量充充足。6、吊装装机具性性能良好好，道路路畅通。7、吊装装所需的的起吊器器具、移移动脚手手架、脚脚手板等等能满足足施工需需要。四、钢结结构吊装装方案 根据本工工程构架架结构及及现场具具体情况况，该工工程采用用散件制制作、汽汽车运输输与

4、工地地现场拼拼装、安安装方案案，即基基本为车车间制作作，车辆辆运输，现场高高空组合合安装。1、技术术资料准准备（1）将将施工图图纸及技技术文件件、施工工作业指指导书发发放至施施工班组组。（2）组组织有关关施工人人员认真真熟悉图图纸及施施工作业业指导书书，学习习施工规规范、规规程，掌掌握施工工工艺。（3）编编制设备备复查记记录表格格及各种种安装记记录表格格。 2、 施工准准备（1）基基础检查查、划线线、垫铁铁安装。（2）钢钢构架安安装前必必须根据据验收记记录进行行基础复复查，并并应符合合下列要要求：eq oac(,1)符合合设计和和国家标标准混混凝土结结构工程程及验收收规范的规定定eq oac(

5、,2)定位位轴线应应与厂房房建筑标标准点校校核无误误。eq oac(,3)基础础划线允允许偏差差为：柱子间距距：10mm1mmm10mm2mmm柱子相应应对角线线: 20mm5mmm20mm8mmm（3）基基础表面面与柱脚脚底板的的二次灌灌浆间隙隙不得小小于500mm，基础表表面应全全部打出出麻面，放置垫垫铁处应应凿平。（4）柱柱底板找找正依靠靠底板上上的调平平螺丝来来实现或或用水平平仪在调调平螺丝丝的正下下方放置置一块垫垫铁，垫垫铁表面面应加工工平整。3、机械械设备准准备对参与工工程施工工的机械械设备、工机具具要提前前进行检检修，做做好检修修和保养养工作，确保完完好无损损提前进进入现场场。按

6、照照施工总总平面布布置图要要求，将将各种施施工机械械设备就就位、固固定。 主要吊装装设备表表序号机械名称称规格型号号性能数量（台台）产地汽车吊QAY11616T1台中国上海海2载货汽车车东风12T2台二汽4、劳动动力配备备与安全全教育（1）根根据工程程的具体体情况，我公司司将挑选选有丰富富经验和和经培训训取得上上岗证的的施工人人员配合合钢结构构吊装队队。序号工 种人 数备 注注1起重工1持证2吊车司机机1持证3电 工工1持证4汽车司机机2持证5.测量工1持证7.电焊工4持证8.辅助工10合计20（2）班班长负责责施工指指挥、协协调各工工种间的的联系，班组长长是施工工操作的的组织者者，对操操作质

7、量量和安全全负直接接责任。（3）每每台吊车车皆有一一名起重重工指挥挥，均要要求持证证上岗。非起重重工严禁禁指挥起起重设备备。（4）电电工负责责施工现现场的电电力供给给、电气气设备的的正常运运行和安安全使用用。（5）对对进场工工人做好好入场培培训工作作，并做做好培训训记录，不让任任何一个个未经安安全培训训的人员员上岗作作业。做做好安全全技术交交底工作作，下达达任务的的同时，必须有有书面的的安全注注意事项项及要求求。进入入工地必必须戴安安全帽，高处作作业必须须系安全全带。（6）认认真学习习有关安安全操作作规程，按规程程规定操操作施工工，各工工种在参参加吊装装过程中中，必须须设专人人统一指指挥，密密

8、切配合合，设专专职或兼兼职安全全员。5、加强强班前与与班后的的安全技技术交底底与检查查工作，工作人人员不准准远离施施工现场场，防止止意外事事故发生生。吊装装时，未未焊接牢牢固和未未连接紧紧固的各各种零部部件不允允许起吊吊作业。6、施工工步骤如如下：（1）根根据建筑筑提供的的纵、横横中心线线进行基基础画线线，并校校正纵横横向联合合中心线线。（2）在在厂房纵纵横中心心线各拉拉一根钢钢丝，检检查各立立柱间距距、对角角线是否否正确。（3）将将立柱十十字中心心线引至至基础四四周，并并作好标标记。（4）检检查各基基础锚栓栓尺寸及及锚栓标标高是否否符合要要求。（5）根根据图纸纸结构进进行清点点编号，需用构构

9、件运到到施工现现场。（6）复复查主要要构件的的外型尺尺寸及外外观状况况。（7）下下部和上上部立柱柱应划出出其四面面中心线线，并延延至底板板、顶板板四周作作好标示示。（8）下下部立柱柱划出11米标高高线，并并打样冲冲眼。（9）对对合金材材质部件件进行复复核。（10）高强螺螺栓施工工前，按按规定数数量进行行抽样检检查。（11）准备好好施工用用的撬棒棒、垫铁铁、链条条葫芦、脚手架架、脚手手板等。7、吊装装工序的的安排本工程钢钢结构吊吊装工程程量较大大,机械械设备较较多,环环境较为为恶劣，风沙较较大。为为保证优优质、安安全、高高效完成成吊装任任务,把把整个车车间按施施工缝划划成四个个吊装单单元,严严格

10、按如如下钢结结构吊装装流程图图施工。（附图图）钢结构吊吊装流程程图机具及吊具用料准备吊装前准备工作构件到场验收编制、确认吊装方案基础复检放钢柱、钢梁中心线钢柱安装高强螺栓复验钢柱支撑安装钢梁安装支撑系杆安装刚门架安装柱子涂 装检 验检验交工从这次吊吊装任务务来看：钢柱、钢梁的的吊装是是主要骨骨架。应应遵循以以下吊装装的顺序序原则：先立标准准柱、后后横梁、再屋架架（形成成流水作作业）先地上连连接、后后整体就就位；先钢柱、后横梁梁、再屋屋架；先横向结结构、后后平面构构件。（1）吊吊车的选选用：根据机械械性能表表,本工工程吊装装选用QQY166型吊车车进行吊吊装,QQY166吊车最最大臂长长38.5

11、m,工作半半径9.9m,最大大起重量量16tt，满足足吊装要要求。该该机械其其中最大大额定起起重量1160000公斤斤，基本本臂最大大起重力力矩6886 KKN.mm，最长长主臂最最大起重重力矩3388KKN.mm，最长长主臂最最大起升升高度330.77m，副副臂最大大起升高高度7.8mm,最小小转弯半半径200m(行行驶参数数),支支腿纵向向跨距44.6mm，横向向跨距55.4mm，主臂臂仰角445778O（附图图），外外形尺寸寸119990mmm25000mmm3350mmm。吊装用钢钢丝绳根根据吊装装重量，查表选选用6*19+1型DD=188.5mmm钢丝丝绳。其其容许拉拉力验算算如下：

12、由公式式P=TT*c/K得：P=1180KKN*00.855/5=30.6KNN=3.06tt最大构构件拉力力1.55t(含含吊具重重量)（最大组组合跨度度梁2.4T），所以以所选钢钢丝绳满满足要求求。P为容容许拉力力（KNN）T为钢钢丝绳的的破断拉拉力总和和（KNN）（查查表得TT取1880KNN），CC为换算算系数查查表取00.855K为钢钢丝绳的的安全系系数（查查表得KK取5）如采用捆捆绑法,吊索的的K取88;相应应选用直直径增大大的钢丝丝绳。（2）钢钢柱的吊吊装柱子起吊吊前，从从柱底板板向上5500处，划划一水平平线，以以便吊装装固定前前、后作作复查平平面标高高基准用用。在柱柱子端部部

13、1/88处作好好绑扎点点，钢丝丝绳选用用6分钢钢丝绳两两对，并并在柱顶顶上部用用麻绳绑绑好，作作为牵制制溜绳的的调整方方向。吊吊装前准准备工作作就绪后后，首先先进行试试吊，吊吊起一端端高度为为1000-2000时停停吊，检检查索具具牢固性性和吊车车稳定性性以及钢钢柱的垂垂直度，然后指指挥吊车车缓慢下下降，当当柱底距距离基础础位置440-1000时，预调整整立柱底底板下调调平螺母母的标高高使柱底底与基础础两基准准线达到到准确位位置，指指挥吊车车下降就就位，立立柱就位位后用水水准仪找找正立柱柱标高（基准点点立柱11米标高高线），立柱底底板四周周中心线线应对准准基础十十字中心心线。柱柱子吊垂垂直后放

14、放置基础础上，将将柱子加加固，拉拉四根缆缆风绳。用测量量仪器测测出垂直直度。达达到安全全方可摘摘除吊钩钩。继续续按此法法吊装其其余所有有柱子。钢丝绳绳用直径径为300mm的的绳锁，卡子采采用U型型卡子。要求吊吊装按顺顺序以构构架形成成排架后后方可拆拆除立柱柱缆风绳绳。在起吊过过程中根根据不同同长度的的构件和和不同高高度的吊吊装点确确定吊装装方案。对于焊焊接H型型钢柱采采用在钢钢柱的吊吊装过程程中为防防止柱子子根部变变形，必必须在柱柱子根部部用垫木木填高，用一台台16吨吨汽车吊吊起吊，在起吊吊过程中中，起重重机边起起钩，边边回转起起重臂，直至把把柱子吊吊直。（3）钢钢屋面梁梁吊装方法法eq oa

15、c(,1)钢屋屋架现场场拼装，采用立立拼。吊装示意意图：eq oac(,2)吊装装采用单单榀吊装装，吊点点采用两两点绑扎扎一点辅辅助，绑绑扎点应应用软材材料垫至至其中以以防钢构构件受损损。起吊吊时先将将屋架吊吊离地面面50ccm左右右，使屋屋架中心心对准安安装位置置中心，然后徐徐徐升钩钩，将屋屋架吊至至柱顶以以上，再再用溜绳绳旋转屋屋架使其其对准柱柱顶，以以使落钩钩就位，落钩时时应缓慢慢进行，并在屋屋架刚接接触柱顶顶时即刹刹车对准准预留螺螺栓孔，并将螺螺栓穿入入孔内，初拧作作临进固固定，同同时进行行垂直度度校正和和最后固固定，屋屋架垂直直度用挂挂线锤检检查，第第一榀屋屋架应于于抗风柱柱相连接接

16、并用四四根溜绳绳从两边边把屋架架拉牢，以后各各榀屋架架可用四四根校正正器作临临时固定定和校正正，屋架架经校正正后，即即可安装装各类支支撑及檩檩条等，并终拧拧螺栓作作最后固固定。钢钢梁安装装允许误误差：序号项目标准1梁两端顶顶面高差差L/1000且10mmm2主梁与梁梁面高差差2.00mm3跨中垂直直度H/50004挠曲（侧侧向）L/10000且且10.0mmmeq oac(,3)在每每榀梁安安装定位位后，进进行屋面面系杆和和剪刀撑撑安装，连接形形成整体体，再进进行下一一榀梁的的吊装。eq oac(,4)立柱柱和横梁梁之间用用临时螺螺栓连接接，临时时螺栓的的数量不不能少于于节点数数量的11/3，

17、且不少少于3个个。eq oac(,5)每节节点应有有一定数数量的螺螺栓定位位。eq oac(,6)每层层构架吊吊装结束束，用经经纬仪对对构架立立柱进行行垂直度度找正、验收合合格后，方可安安装高强强螺栓。eq oac(,7)高强强度螺栓栓的连接接和固定定a.钢构构件拼装装前应检检查清除除飞边、毛刺、焊接飞飞溅物等等，摩擦擦面应保保持干燥燥、整洁洁，不得得在雨中中作业。b.高强强度螺栓栓在大六六角头上上部有规规格和螺螺栓号，安装时时其规格格和螺栓栓号要与与设计图图上要求求相同，螺栓应应能自由由穿入孔孔内，不不得强行行敲打，并不得得气割扩扩孔，穿穿放方向向符合设设计图纸纸的要求求。c.从构构件组装装

18、到螺栓栓拧紧，一般要要经过一一段时间间，为防防止高强强度螺栓栓连接副副的扭矩矩系数、标高偏偏差、预预拉力和和变异系系数发生生变化，高强度度螺栓不不得兼作作安装螺螺栓。d.为使使被连接接板叠密密贴，应应从螺栓栓群中央央顺序向向外施拧拧，即从从节点中中刚变大大的中央央按顺序序向下受受约束的的边缘施施拧。为为防止高高强度螺螺栓连接接副的表表面处理理涂层发发生变化化影响预预拉力，应在当当天终拧拧完毕，为了减减少先拧拧与后拧拧的高强强度螺栓栓预拉力力的差别别，其拧拧紧必须须分为初初拧和终终拧两步步进行，对于大大型节点点，螺栓栓数量较较多，则则需要增增加一道道复拧工工序，复复拧扭矩矩仍等于于初拧的的扭矩，

19、以保证证螺栓均均达到初初拧值。e.高强强度六角角头螺栓栓施拧采采用的扭扭矩板手手和检查查采用的的扭矩手手在班前前和班后后均应进进行扭矩矩校正。其扭矩矩误差应应分别为为使用扭扭矩的5%和和3%。对于高强强度螺栓栓终拧后后的检查查，可用用“小锤击击法”逐个进进行检查查，此外外应进行行扭矩抽抽查，如如果发现现欠拧漏漏拧者，应及时时补拧到到规定扭扭矩，如如果发现现超拧的的螺栓应应更换。对于高强强度大六六角螺栓栓扭矩检检查采用用“松扣、回扣法法”，即先先在累平平杆的相相对应位位置划一一组直线线，然后后将螺母母退回约约30500，再拧拧到与细细直线重重合时测测定扭矩矩，该扭扭矩与检检查扭矩矩的偏差差在检查

20、查扭矩的的10%范围内内为合格格，扭矩矩检查应应在终拧拧1小时时后进行行，并在在终拧后后24小小时之内内完成检检查。8、高强强度螺栓栓上、下下接触面面处加有有1/220以上上斜度时时应采用用垫圈垫垫平。高高强度螺螺栓孔必必须是钻钻成的，孔边应应无飞边边、毛刺刺，中心心线倾斜斜度不得得大于22mm。9、该厂厂房用的的高强螺螺栓为摩摩擦型，规格为为M200。高强强螺栓应应有专人人管理制制度，按按规格分分类堆放放，防雨雨防潮。高强螺螺栓使用用应按出出厂原套套使用，需调换换时，只只允许在在同一箱箱中配用用。高强强螺栓不不能作为为临时螺螺栓用。高强螺螺栓紧固固应由中中间向边边缘进行行。高强强螺栓紧紧固时

21、应应分两次次进行，第一次次初拧至至50%扭矩，第二次次终拧至至设计值值。高强强螺栓终终拧结束束应在224小时时之内完完成。10、厂厂房各层层构架立立柱、横横梁、垂垂直支撑撑、水平平支撑安安装并验验收结束束后，才才能进行行屋顶安安装，验验收合格格后进行行顶板安安装。11、由由于跨度度较大侧侧向刚度度较差，为防止止构件倾倾覆，现现场吊装装时可用用几个拉拉杆临时时固定以以增大可可操作性性。为使使屋架在在吊装时时不致于于发生摇摇摆，和和其他构构件碰撞撞，起吊吊前在屋屋架两端端应绑扎扎溜绳，随吊随随放松，以此保保持其正正确位置置。吊点位置置(如下下图)，钢梁起起吊前先先预吊,离地550时时检查无无误后才

22、才能继续续起吊。12、工工艺要求求（1）构构件安装装前应将将摩擦面面上的浮浮锈清理理干净。（2）立立柱顶紧紧面如发发现有间间隙，应应及时按按规定加加装垫板板，并做做好记录录。（3）高高强螺栓栓穿装应应顺畅，严禁强强行敲打打，孔距距不对时时，应扩扩孔，但但不能用用火焰割割孔。（4）安安装连接接板和高高强螺栓栓时，摩摩擦面应应保持干干燥，不不得在雨雨天施工工。（5）高高强螺栓栓终拧结结束后，一般至至少应露露233丝扣。（6）各各种标高高公差5mmm。（7）柱柱底板找找正后进进行二次次灌浆，要保证证与柱底底板有大大于855%的充充满度，养护时时间严禁禁承载。（8）安安装前，梁和柱柱在地面面要校对对外

23、形尺尺寸，安安装梁和和其它杆杆件之前前，所有有立柱都都应检查查垂直度度偏差，每层柱柱子垂直直度偏差差要控制制在1/10000以内内，整体体单根柱柱子不超超过255mm。（9）在在安装水水平支撑撑时，如如果梁和和水平杆杆件制造造为负公公差，装装配尺寸寸难以保保证时，允许垫垫梳形垫垫片，每每侧最多多垫两片片，若间间隙过大大则采用用一块厚厚垫板，但两侧侧要喷砂砂处理接接触面。（10）连接板板与柱端端侧面接接触间隙隙的处理理方法：间隙（mmm）处理方法法3填入垫板板且垫板板要与摩摩擦面同同样处理理13、作作业顺序序（1）钢钢结构安安装采用用从一端端开始，向另一一端推进进，由下下而上进进行，安安装时注注

24、意累计计误差。（2）基基础和支支承面处处理钢柱屋架梁梁垂直支支撑系统统、水平平支撑系系统 五、质量量保证措措施本工程严严格按照照ISOO90001的管管理标准准执行，开工前前先明确确工程创创优目标标，完善善工程质质量管理理体系及及措施：1、施工工及验收收依据。（1）钢钢结构安安装严格格按施工工图纸执执行。（2）变变更通知知书及其其它有关关制安方方面的方方案通知知。（3）图图纸会审审纪要。（4）钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）及其它它相关规规范，质质量检验验评定标标准和技技术水平平。2、本工工程安装装应按施施工方案案进行，安装程程序必须须保证结结构稳定定性和

25、不不导致永永久性变变形。3、本工工程构件件存放场场地应平平整坚实实，无积积水，钢钢构件应应按各种种类、型型号、安安装顺序序分区存存放，钢钢构件底底层垫枕枕应有足足够的支支承面，并应防防止支点点下沉，相同型型号的钢钢构件叠叠放时，各层钢钢构件支支点应在在同一垂垂直线上上，并应应防止钢钢构件被被压坏和和变形。4、安装装前，应应按构件件明细表表和进场场构件查查验产品品合格证证设计文文件。应应根据安安装顺序序，分单单元成套套供应。贯彻原原材料，半成品品和成品品检验制制度，施施工员应应会同质质量检查查员对半半成品和和成品进进行复检检，加强强成品与与半成品品的质量量监督工工作。5、钢构构件安装装的测量量和

26、校正正，应根根据工程程特点编编制相应应的工艺艺，原钢钢板和异异种钢板板的焊接接、高强强度螺栓栓安装和和负温度度下施工工等主要要工艺，应在安安装前进进行工艺艺试验，编制相相应的施施工工艺艺。6、本工工程的梁梁、屋架架支撑等等主要构构件安装装就位后后，应立立即进行行校正、固定，当天安安装的构构件应形形成稳定定的空间间体系。7、本工工程顶紧紧的节点点、接触触面应有有70%的面紧紧贴，用用0.33mm厚厚塞尺检检查，可可插入的的面积之之和不得得大于接接触顶紧紧总面积积的300%，边边缘最大大间隙不不应大于于0.88mm。8、钢结结构安装装偏差的的检测，应在结结构形成成空间刚刚度单元元并连接接固定后后进

27、行。9、质量量保证体体系 （附图）项目工程程质量保保证体系系组织机机构项 目 经 理技 术 负 责 人质 检 负 责 人施 工 负 责 人质 检 员其 它 管 理人员施 工 班 组工 程 质 量量 控 制 体体 系甲 方、监 理总 经 理政 府 质 监 部项 目 经 理质 安 负 责 人材料、分项施工员质 量 检 查 员对 材 质 监 控对 工 序 监 控保证工序分项一次优良执行施工方案改进施工管理施工质量的鉴定和评价效果检查、质量检查按质量保证计划进行质量控制进行质量开展QC活动设 备 供 应材 料 供 应根据计划编制任务书执 行 施 工 计 划施 工 前 准 备审 查 批 准质 量 保 证

28、 计 划编 制 工 程 程 序设 计 交 底 研 究 图 纸 及 说 明施 工 过 程程 程 序 控控 制 图移交工程文件质 量 检 查查 程 序 图图下 道 工 序会 签项目质检员检查下一工序互检公司质检员检查业主、监理记录质量评定施工班组自检、交接检测 量 工 作作 控 制 程程 序 图施工基线的开工复线测量记录测量施工中复测检查施工测量控制网、水准基点加密原 材 料 试试 验 程 序序 图主 材出厂合格证及验收报告现场抽样试验报告签领使用原材料检 验试验报告现场抽样出厂合格证及验收报告辅 材10、主主要质量量通病预预防措施施（1）构构件摩擦擦面清理理一定要要干净。（2）高高强螺栓栓紧固一

29、一定要初初拧后，再终拧拧。每节节点螺栓栓初拧后后用油漆漆标记，防止漏漏初拧。（3）高高强螺栓栓紧固顺顺序正确确，应由由内向外外边缘扩扩展。（4）平平台支撑撑、平台台扶梯等等焊缝应应达到图图纸设计计要求。（5）平平台栏杆杆接头处处应焊接接后打磨磨，达到到光滑度度要求。（6）立立柱顶紧紧面发现现有间隙隙，应按按规定及及时加装装垫板。11、必必须遵循循的质量量原则：（1）施施工前技技术人员员应熟悉悉施工图图和有关关技术资资料，熟熟悉工程程，了解解施工及及验收标标准编制制专业施施工方案案。（2）熟熟悉土建建工艺及及时掌握握土建施施工进度度。（3）施施工完毕毕后应进进行自检检，并填填写施工工自检及及纪要

30、、明细图图。（4）开开工前技技术人员员应对班班组进行行认真细细致的交交底，掌掌握施工工要点，为保证证安装质质量打好好基础。（5）从从施工准准备到竣竣工投入入运行的的整个施施工过程程中，每每一步骤骤都必须须严格把把关，切切实保证证质量，人员严严格按规规程要求求操作，同时质质量体系系加强监监督检查查，保证证每一环环节的质质量。（6）在在施工中中贯彻施施工规范范、规程程和评定定标准及及监理方方现场指指导，技技术人员员的书面面技术要要求，并并要按图图纸施工工。（7）对对构件的的焊接，焊工必必须进行行复核，取得合合格证的的焊工方方可上岗岗操作。（8）进进行工序序交底工工作，上上道工序序结束，对下道道工序

31、应应建立交交接制度度，首先先由上道道工序人人员进行行交底，下道工工序发现现上道工工序不合合格者，有权拒拒绝施工工，在上上级部门门对此核核实前，应保证证下道工工序的正正常要求求，以证证实后责责令上道道工序修修正合格格后方能能进行下下道工序序的施工工，否则则，不能能进行下下道工序序的施工工。（9）按按施工程程序办事事，组织织合理施施工，文文明施工工，下达达任务时时要明确确质量标标准和要要求，并并应认真真到“四个坚坚持”、“四个不不准”。A：“四四个坚持持”为：坚持谁谁施工谁谁负责工工程质量量的原则则。坚持成成品复核核检查制制度。坚持三三检二评评工作制制度（自自检、互互检、专专检、初初评、复复评）。

32、坚持检检查评比比。B：“四四个不准准”为:没有做做好施工工准备工工作不准准开工。没有保保证措施施不准开开工。设计图图纸未熟熟悉不准准开工。没有技技术、安安全交底底不准施施工。12、工工程总体体管理中中实行全全过程的的质量控控制，是是保证工工程质量量关键步步骤的必必要手段段。全过过程质量量控制的的要点：（1）对对原材料料、构配配件采购购的质量量控制。（2）复复核现场场质量定定位、工工程定位位依据、轴线、水准控控制点，复核无无误后，正式办办理移交交手续。（3）审审查现场场质量保保证体系系、检测测、人员员配备钢钢结构分分部工程程质量检检查认证证。（4）督督促检查查施工机机械的完完好情况况。（5）做做

33、好现场场施工范范围内地地下管线线的资料料搜集，及时向向钢结构构分包商商移交地地下管线线资料，确保施施工能正正常进行行及安全全施工。（6）本本工程质质量控制制点eq oac(,1)钢梁梁安装关关键控制制点的保保证措施施：a、用先先进的测测量仪器器定位，确保钢钢梁的安安装符合合规范要要求。b、框架架中心钢钢梁先吊吊装，再再由中心心向两端端安装。c、强调调钢梁安安装的对对称性。d、强调调钢梁安安装时，对钢梁梁位移、标高进进行跟踪踪观察。eq oac(,2)为保保证钢框框架现场场安装精精度须做做到：a、派人人驻厂参参与制作作管理，发现问问题及时时解决。b、与设设计、制制作一起起讨论各各种构件件连接节节

34、点部位位并做应应力应变变测试，便于操操作者控控制变形形。13、为为保证本本工程质质量能达达到优质质标准，必须做做到以下下几点：eq oac(,1)首先先建立健健全的工工程管理理网络和和质量管管理制度度，明确确钢结构构工程施施工同各各方面的的关系： eq oac(,2)从深深化设计计开始，深化设设计人员员必须熟熟悉图纸纸，能深深化各种种节点，使其具具有可操操作性，深化设设计完成成后必须须有专业业工程师师负责校校对、审审核，对对施工图图的修改改必须有有依有据据，且必必须由设设计人员员签字。eq oac(,3)材料料的采购购严格按按照ISSO90001质质量保证证体系采采购程序序执行，在制作作期间可

35、可邀请监监理工程程师及业业主单位位来制作作生产现现场指导导监督，以利于于制作质质量的进进一步提提高。eq oac(,4)材料料安装前前应仔细细核对制制作资料料，检查查构件变变形情况况，如发发现质量量问题应应及时校校正或重重新生产产，决不不让不合合格产品品进入工工地现场场。eq oac(,5)工程程施工必必须严格格按照施施工验收收规范执执行，在在施工过过程中必必须做到到三检（自检、互检、交接检检）；对对监理工工程师提提出的问问题应及及时整改改，杜绝绝不合格格产品流流入下一一道工序序，做到到“谁施工工、谁负负责”；加强强成品保保护意识识。六、安全全保证措措施、防止止起重机机倾翻措措施（1）吊吊装现

36、场场道路必必须平整整坚实，回填土土、松软软土层要要进行处处理。如如土质松松软，应应单独铺铺设道路路。起重重机不得得停置在在斜坡上上工作，也不允允许起重重机两个个边一高高一低。（2）严严禁超载载吊装。（3）禁禁止斜吊吊。斜吊吊会造成成超负荷荷及钢丝丝绳出槽槽，甚至至造成拉拉断绳索索和翻车车事故。斜吊还还会使重重物在脱脱离地面面后发生生快速摆摆动，可可能碰伤伤人或其其他物体体。（4）绑绑扎构件件的吊索索须经过过计算,所有起起重工具具,应定定期进行行检查,绑扎方方法应正正确牢固固,以防防吊装中中吊索破破断或从从构件上上滑脱，使起重重机失重重而倾翻翻。（5）不不吊重量量不明的的重大构构件设备备。（6）

37、禁禁止在六六级风的的情况下下进行吊吊装作业业。（7）指指挥人员员应使用用统一指指挥信号号，信号号要鲜明明、准确确。起重重机驾驶驶人员应应听从指指挥。2、防止止高空坠坠落措施施（1）操操作人员员在进行行高空作作业时，必须正正确使用用安全带带。安全全带一般般应高挂挂低用，即将安安全带绳绳端的钩钩环挂于于高处，而人在在低处操操作。（2）在在高空使使用撬扛扛时，人人要立稳稳，如附附近有脚脚手架或或已装好好构件，应一手手扶住，一手操操作。撬撬扛插进进深度要要适宜，如果撬撬动距离离较大，则应逐逐步撬动动，不宜宜急于求求成。（3）工工人在高高空作业业时，应应尽可能能搭设临临时操作作台。操操作台为为工具式式，

38、宽度度为0.811.0 m临时时以角钢钢夹板固固定在柱柱上部，低于安安装位置置1.00m1.22m，工工人在上上面可进进行屋架架的校正正与焊接接工作。（4）如如需在悬悬高空的的屋架上上弦行走走时，应应在其上上设置安安全绳。（5）登登高用的的梯子必必须牢固固。使用用时必须须用绳子子与已固固定的构构件绑牢牢。梯子子与地面面的夹角角一般为为6570为为宜。（6）操操作人员员在脚手手板上通通过时，应思想想集中，防止踏踏上挑头头板。（7）操操作人员员不得穿穿硬底皮皮鞋上高高空作业业。3、防止止高空落落物伤人人措施（1）地地面操作作人员必必须戴安安全帽。（2）高高空操作作人员使使用的工工具、零零部件等等，

39、应放放在随身身佩带的的工具袋袋内，不不可随意意向下丢丢掷。（3）在在高空用用气割或或电焊时时，应采采取措施施，防止止火花落落下伤人人。（4）地地面操作作人员，应尽量量避免在在高空作作业面的的正下方方停留或或通过，也不得得在起重重机的起起重臂或或正在吊吊装的构构件下停停留或通通过。（5）构构件安装装后，必必须检查查连接质质量 ，只有连连接确实实安全可可靠边，才能松松钩或拆拆除时固固定工具具。（6）吊吊装现现现场周围围应设置置临时栏栏杆，禁禁止非工工作人员员入内。4、防止止触电、气瓶爆爆炸措施施（1）起起重机从从电线下下行驶时时，起重重机司机机要特别别注意吊吊杆最高高点与电电线的临临空高度度，必要

40、要时设专专人指挥挥。（2）搬搬运氧气气瓶时，必须采采取防震震措施，绝不可可向地上上猛摔。氧气瓶瓶不应放放在阳光光下曝晒晒，更不不可接近近火源。还要防防止机械械油落到到氧化瓶瓶上。（3）电电焊机的的电源长长度不宜宜超过55 m。电焊机机手把线线的正常常电压，在用交交流电工工作时为为6080VV，要求求手把线线质量完完好无损损，如有有破皮情情况，必必须及时时用胶布布严密包包扎。电电焊机的的外壳应应该接地地。5、其它它安全措措施（1）明明确各级级施工人人员安全全生产责责任，各各级施工工管理人人员要确确定自己己的安全全责任目目标，实实行项目目经理责责任制。实行安安全一票票否决制制。（2）起起吊工具具应

41、牢固固可靠，做好试试吊工作作，经确确认无问问题后方方准吊装装。进入工地地必须戴戴安全帽帽，高处处作业必必须系安安全带。（3）吊吊装散状状物品，必须捆捆绑牢固固，并保保持平衡衡，方可可起吊。（4）非非机电人人员严禁禁动用机机电设备备。（5）坚坚持安全全消防检检查制度度，发现现隐患，及时消消除，防防止工伤伤，火灾灾事故发发生。七、 安安全文明明施工措措施该钢构体体积庞大大，设备备繁多，安装复复杂，施施工区域域集中，高空作作业及立立体交叉叉施工频频繁，多多工种配配合，施施工条件件恶劣，为确保保安全，特制定定以下安安全措施施，施工工中必须须严格执执行：1、钢结结构施工工前组织织全体施施工人员员认真进进

42、行安全全学习、安全教教育。2、施工工项目开开工前应应有详细细的施工工作业指指导书,并将施施工方法法、质量量标准、安全要要求及施施工注意意事项等等向全体体施工人人员进行行交底。3、施工工班组应应坚持周周一安全全活动日日制度。班组长长在分配配工作的的同时进进行安全全交底，将清楚楚施工中中的安全全注意事事项。4、参加加高空作作业人员员应进行行身体检检查，适适宜高空空作业者者方可登登高。高高空作业业必须系系好安全全带，安安全带应应系在上上方可靠靠的物件件上。5、高空空作业人人员应配配备好工工具袋，严禁向向下抛掷掷物体。6、高空空作业所所有的工工器具、大小物物件、边边角废料料、螺栓栓螺母等等均应放放置或

43、绑绑扎可靠靠，不得得高空坠坠落。使使用废料料箱、螺螺栓箱等等防落物物的措施施。 7、所有有临时平平台、爬爬梯、移移动脚手手架等应应绑扎牢牢靠，安安全可靠靠。8、吊装装中应加加强联系系，起重重就、操操作应有有统一的的信号，指挥人人员应由由有经验验的起重重工担负负。信号号传递采采用对讲讲机。9、起重重机开动动及起吊吊每个动动作前，司机应应发出警警戒信号号，无关关人员离离开作业业区，不不得在吊吊机下站站立或通通过。10、起起吊物不不得在空空中长时时间停留留，因故故短时间间停留时时，操作作、指挥挥人员不不得离开开工作岗岗位。11、吊吊物未固固定牢靠靠前，严严禁松钩钩。12、遇遇有五级级以上风风力，应应停止起起吊重量量接近起起重机额额定重量量的物件件。遇有有六级以以上大风风、大雾雾、雷雨雨及照明明不足时时，应停停止起重重作业。13、每每天作业业前，应应将所有有的电动动工具，起重工工具进行行检查，确认完完好后，方可使使用。14、高高强螺栓栓终拧前前，不得得任意松松动缆风风绳。15、高高空作业业上下传传递或携携带工具具时候，不得提提工具电电缆线。16、所所有特种种作业人人员需要要经过培培训持证证上岗。17、无无平台扶扶梯的作作业面要要拉水平平绳和临临时栏杆杆。18、施施工人员员必须经经过安全全文明施施工教育育培训，考试合合格，体体检合格格