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文档简介

1、金属软管管理制度第一章 总则第一条 为为加强金金属软管管日常管管理,确确保金属属软管使使用安全全,结合合公司金金属软管管实际使使用情况况,依据据相关规规定、规规范及标标准,特特制定本本制度。第二条 本本制度适适用于公公司所属属各单位位在用及及临时金金属软管管的选用用、使用用及维护护、定期期检验的的管理。第三条 本本制度所所述金属属软管是是指装置置在用工工业管道道所属金金属软管管、装车车用金属属软管以以及其它它非固定定式金属属软管。第四条 金金属软管管实施分分级管理理,即AA、B、CC类。其其中A类类:在在用工业业管道定定期检验验规程(试试行)规规定的在在用工业业管道附附属金属属软管;B类:A类

2、中中在充装装汽车罐罐车(适适用于液液化气体体汽车罐罐车安全全监察规规程)时时与之连连接的半半固定式式金属软软管;CC类:除除A、BB类外的的其它非非固定式式金属软软管。选用第五条 金金属软管管的选用用应综合合考虑介介质特性性、操作作条件、设设备及管管道布置置、安装装现场自自然条件件、管径径大小和和最大位位移量等等因素。 第六条 金属软管的柔性体分为环形波纹管柔性体和螺旋波纹管柔性体。为补偿位移、安装偏差和基础沉降,吸收振动及降低噪声等,宜选用环形波纹管金属软管;对压力较高但不频繁发生位移及振动的场合,宜选用螺旋波纹管金属软管。 第七条 金属软管的公称压力应满足设计文件、最新版本技术标准和规范的

3、要求。第八条 金属软软管公称称压力指指在常温温时可使使用的最最大工作作压力。金金属软管管的公称称压力应应不低于于主管道道的设计计压力。对对于使用用温度1000的金属属软管,其其工作压压力必须须计入温温度修正正系数。其其中液化化气体罐罐车装卸卸用金属属软管的的额定工工作压力力不低于于装卸系系统最高高工作压压力的44倍。第九九条 金属软软管的长长度,应应根据不不同的用用途按照照有关规规定计算算后确定定。 第第十条 在选用用金属软软管时,应应确认生生产厂家家资质,以以及产品品质量合合格证书书和产品品使用说说明书等等资料是是否齐全全。 使用及维护护第十一条 使用单单位应建建立在用用金属软软管技术术档案

4、,并并分类进进行管理理,并做做好标识识。技术术档案一一般包括括: 一、金金属软管管台帐(编编号、类类别、规规格型号号、公称称通径、公公称压力力、工作作压力、介介质、材材质、连连接形式式、制造造单位、投投用时间间、检验验日期等等)。 二、金金属软管管产品质质量合格格证书和和产品使使用说明明书。 三、金金属软管管异常情情况记录录、处理理和更换换记录。 四、金属软管检验报告。 第十二条 金属软管在贮存期间应平直放置,严禁在软管上堆压重物或使其变形损伤;接头部位应涂敷防锈油或包扎处理。第十三条 金属软软管需在在工作压压力、工工作温度度下使用用,严禁禁超温、超超压运行行。 第第十四条条 使用用单位要要将

5、在用用金属软软管的日日常检查查工作纳纳入设备备巡检的的范围,日日常检查查以外观观检验为为主:一、重点检检查金属属软管是是否变形形开裂,是是否堵塞塞、连接接处密封封是否完完好、静静电接地地等安全全设施情情况等;二、对输送送介质为为易燃易易爆、有有毒有害害等重要要金属软软管要进进行重点点检查,并并落实责责任人;三、检查发发现有异异常情况况应认真真分析原原因,采采取有效效措施,对对存在泄泄漏、变变形甚至至开裂和和压力试试验不合合格的金金属软管管可做报报废处理理,需要要更换的的应及时时更换,对对报废及及更新金金属软管管做详细细记录。定期检验第十五条 在用金金属软管管的定期期检验分分为在线线检验和和全面

6、检检验。第十六条 A类金金属软管管的定期期检验随随所属工工业管道道检验一一并进行行。在线线检验每每年至少少进行一一次。安安全状况况等级为为1级和和2级的的在用工工业管道道所属金金属软管管的全面面检验周周期一般般不超过过6年,安安全状况况等级为为3级的的一般不不超过33年。其其中输送送可燃流流体介质质、有毒毒流体介介质的金金属软管管应随装装置大修修时进行行一次压压力及泄泄漏性试试验。在在线检验验和全面面检验内内容执行行工业管管道检验验相应标标准及公公司金属属软管检检验规程程(试行行)。第十七条 B类金金属软管管除要执执行A类类金属软软管定期期检验规规定外,还还应参照照执行液液化气体体汽车罐罐车安

7、全全监察规规程中中有关装装卸软管管的规定定,每年年至少进进行一次次压力及及泄漏性性试验。第十八条 C类金金属软管管每年至至少进行行一次压压力试验验,试验验合格后后方可继继续使用用。第十九条 金属软软管压力力及泄漏漏性试验验由使用用单位负负责组织织,由具具有相应应等级工工业管道道制造、安安装或检检验资质质单位实实施,试试验后应应填写试试验报告告。第二十条 金属软软管压力力及泄漏漏性试验验应参照照工业业金属管管道工程程施工及及验收规规范(GGB5002355)及石石油化工工有毒、可可燃介质质管道工工程施工工及验收收规范(SSH35501-20002)执执行。第五章 附则第二十一条条 各单单位安全全

8、、生产产及设备备管理部部门应对对使用部部门金属属软管的的使用维维护、定定期检验验情况进进行检查查和考核核。检查查考核的的主要项项目有: 一、技技术资料料是否齐齐全、规规范。 二二、使用用管理是是否符合合要求。 三、是否按照本规定开展检验工作。附:波纹金金属软管管检验规规程 SSB4-20006(试试行)波纹金属软软管检验验规程 SB44-20006(试试行)依据标准波纹金属软软管通用用技术条条件-GBB/T 145525-93。金属软管管管理制度度(试行行)-中石石化股津津设2200663033 号在用工业管管道定期期检验规规程(试试行)(220033年6月月1日实实施)定义、分级级和分类类波

9、纹金属软软管:以以下简称称金属软软管,为为波纹管管、网套套和接头头的组合合或波纹纹管和接接头的组组合。本本规程所所述金属属软管为为装置在在用工业业管道所所属金属属软管、装装车用金金属软管管以及其其它非固固定式金金属软管管。为补补偿位移移、安装装偏差和和基础沉沉降,吸吸收振动动及降低低噪声等等,宜选选用环形形波纹管管金属软软管;对对压力较较高但不不频繁发发生位移移及振动动的场合合,宜选选用螺旋旋波纹管管金属软软管。金属软管公公称压力力:指在在常温时时可使用用的最大大工作压压力。金金属软管管的公称称压力应应不低于于主管道道的设计计压力。对对于使用用温度1000的金属属软管,其其工作压压力按公公式(

10、11)进行行计算:P0 = K PN.(1)式中: PP0-工工作压力力,Mppa;PN-公称称压力,MMpa;K-温度度修正系系数。软管的温度度修正系系数K应应按波纹纹管、网网套、及及接头的的温度修修正系数数分别确确定后取取其较小小值。其其中:接接头的温温度修正正系数按按相应接接头标准准规定;波纹管管、网套套的温度度修正系系数见表表1。表1 温度度修正系系数K(其其它材料料牌号参参照表11)材料牌号温度 201001502002503003504004505005506000Cr188Ni111Tii10.860.810.760.710.660.640.610.590.580.570.500

11、0Cr117N114Moo210.840.780.720.690.640.620.600.580.570.560.50液化气体罐罐车装卸卸用金属属软管的的额定工工作压力力不低于于装卸系系统最高高工作压压力的44 倍。金属软管实实施分级级管理,即即A、BB、C 类。其其中A 类:在在用工业业管道定定期检验验规程(试试行)规规定的在在用工业业管道附附属金属属软管;B 类类:A 类中在在充装汽汽车罐车车(适用用于液液化气体体汽车罐罐车安全全监察规规程)时时与之连连接的半半固定式式金属软软管;CC 类:除A、BB 类外外的其它它非固定定式金属属软管。金属软管分分类:按管坯分类类:无缝缝管坯制制软管、纵

12、纵焊缝管管坯软管管按波纹管分分类:螺螺旋波纹纹管、环环形波纹纹管按网套分类类:钢丝丝网套、钢钢带网套套按软管接头头:球面面型、管管螺纹型型、法兰兰型、焊焊接型及及平型活活接头等等多种型型式。定期检验在用金属软软管的定定期检验验分为在在线检验验和全面面检验。A 类金属属软管的的定期检检验随所所属工业业管道检检验一并并进行。在在线检验验每年至至少进行行一次。在在线检验验工作由由使用单单位进行行,使用用单位也也可将在在线检验验工作委委托给具具有压力力管道检检验资格格的单位位。安全全状况等等级为11 级和和2 级级的在用用工业管管道所属属金属软软管的全全面检验验周期一一般不超超过6 年,安安全状况况等

13、级为为3 级级的一般般不超过过3 年年。其中中输送可可燃流体体介质、有有毒流体体介质的的金属软软管应随随装置大大修时进进行一次次压力及及泄漏性性试验。在在线检验验和全面面检验内内容执行行工业管管道检验验相应标标准。B 类金属属软管除除要执行行A 类类金属软软管定期期检验规规定外,还还应参照照执行液液化气体体汽车罐罐车安全全监察规规程中中有关装装卸软管管的规定定,每年年至少进进行一次次压力及及泄漏性性试验。C 类金属属软管每每年至少少进行一一次压力力试验,试试验合格格后方可可继续使使用。金属软管压压力及泄泄漏性试试验由使使用单位位负责组组织,由由具有工工业管道道检验资资质单位位实施,试试验后应应

14、填写试试验报告告。金属软管压压力及泄泄漏性试试验要求求及报告告形式等等参照工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范(GGB5002355 )及及石油油化工有有毒、可可燃介质质管道工工程施工工及验收收规范(SSH35501-20002)执执行。在线检验程程序在线检验一一般应以以外观检检查(目目测)为为主,必必要时进进行电阻阻值测量量。外观检查重重点检查查金属软软管是否否泄漏、变变形、开开裂,是是否堵塞塞、连接接处密封封是否完完好、静静电接地地等安全全设施情情况等。同同时还要要做以下下检查:软管接头的的密封表表面检查查:检查查是否有有裂纹、擦擦伤、毛毛刺、砂砂眼、焊焊渣等缺缺陷。软管外表面面的检查

15、查:检查查软管外外表面是是否干燥燥、清洁洁,有锈锈蚀、铁铁屑等残残余物存存在。网套与波纹纹管的检检查:检检查网套套与波纹纹管是否否贴合,波波纹管表表面是否否有碰伤伤、焊渣渣等缺陷陷。钢丝网套的的断(缺缺)丝检检查。检检查钢丝丝网套是是否断(缺缺)丝。钢带网套的的检查:检查网网花是否否均匀分分布,其其表面是是否平整整光滑,是是否有折折叠、扭扭曲等缺缺陷。在线检验的的现场检检验工作作结束后后,检验验人员应应根据检检验情况况,按照照附录的的在线检检验报告告书认真真、准确确填写在在线检验验报告。报报告结论论分为:可以使使用、监监控使用用、停止止使用。在在线检验验报告由由使用单单位存档档,以便便备查。全

16、面检验程程序 全全面检验验一般应应进行资资料审查查、外观观检查、尺尺寸测量量、耐压压试验、气气密试验验等,必必要时进进行接头头及法兰兰无损检检测和电电阻值测测量。资料审查:原始资资料(质质量合格格证书和和产品使使用说明明书等资资料)、运运行参数数、运行行记录、检检验记录录等。外观检查:同在线线检验,同同时进行行内表面面检查。尺寸测量:软管的的长度及及接口尺尺寸用通通用量具具检查。软管长度偏偏差应符符合表22规定: 表表2 软管长长度偏差差软管长度LL10040040080080012000120002000020000300003000040000400006000060000极限偏差L+20

17、.00+30.00+45.00+60.00+70.00+80.00+80.00+1.5%L软管接口尺尺寸应符符合图样样和相应应标准规规定。耐压试验:软管在在1.55倍的公公称压力力下进行行试验,不不允许有有渗漏或或零件损损坏等现现象。方方法如下下:试验介质未未纯净的的自来水水,其氯氯离子含含量不应应超过225pppm;试验装置为为电动或或手动泵泵、压力力表(量量程为11.54倍试试验压力力,精度度不低于于1.55级,下下同);将软管试样样平直放放置,一一端安装装有排气气阀的堵堵头,另另一端和和泵出口口管连接接。将水水注入管管内,排排尽空气气、关闭闭排气阀阀,然后后缓缓增增加压力力直规定定值。保

18、压5miin后,检检查试样样有无渗渗漏,零零件有无无损坏。气密试验:软管在在公称压压力下进进行试验验,不允允许有漏漏气现象象。方法法如下:耐压试验合合格后的的软管应应进行气气密试验验;实验介质为为干燥、洁洁净的空空气、亦亦可根据据用户需需要使用用氮气或或其他惰惰性气体体;试验装置为为电动或或泵(或或气瓶组组)、压压力表、水水槽;将软管试样样一端安安装堵头头,另一一端与进进气口相相接,通通入压力力等于公公称压力力的气体体,将试试件浸没没于水槽槽中,除除去吸附附在网套套上的气气泡。保压10mmin后后检查试试样有无无漏气。对于接头和和法兰的的无损检检测以表表面无损损检测为为主,必必要时进进行超声声

19、波检测测和射线线检测。电阻值测量量:必要要时进行行。六、安全状状况等级级评定 金金属软管管的安全全状况等等级应根根据全面面检验的的结果评评定,并并以其中中各评定定项目中中等级最最低者作作为评判判级别。耐压试验不不合格,安安全状况况等级为为4级。气密性试验验不合格格,安全全状况等等级为44级。金属软管尺尺寸测量量偏差在在制造允允许的范范围内,不不影响定定级;否否则定为为4级。金属软管的的材质应应符合设设计和使使用要求求,如与与设计不不符,但但材质清清楚,可可以满足足使用要要求,不不影响定定级,否否则定位位4级;如材质质不明,一一般应进进行材质质检验,如如满足使使用要求求,可定定为2级级或3级级,经检检验确认认不符合合使用要要求,则则定为44级。焊接缺陷在在安装验验收规范范所允许许的范围围内不影影响定级级,否则则定为44级。下列金属软软管组成成件,安安全状况况等级划划分如下下:软管发生泄泄漏、变变形、开开裂等,安安全状况况等级为为4级。软管接头的的密封表表面裂纹纹、擦伤伤、毛刺刺、砂眼眼、焊渣渣等缺陷陷,安全全状况等等级为44级。软管内外表表面有锈锈蚀、铁铁屑等残残余物,应应清除,清清除后,不不影响安安全使用用的,不不影

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