更改棚距安全技术措施

1、*煤矿更改棚距安全技术补充措施工作面名称：*面轨道顺槽编制人：*区队长：批准人：施工单位：*工区编制日期：20年167月20日执行日期:年月日根据现场实际情况，经矿研究决定，4301（根据现场实际情况，经矿研究决定，4301（2）面轨道顺槽4-4生产科：2016年7月日调度室：2016年7月日安全科：2016年7月日掘进副总：2016年7月日总工程师：2016年7月日断面棚距更改为1000mm。为确保安全生产与工程质量，特制定如下安全技术措施：一临时支护4-4断面采用2组吊挂前探梁支架作为临时支护，采用2根长4m的口108mm无缝钢管作为前探梁，使用直径20mm的钢筋折成的矩形吊环挂在钢棚横梁

2、上，每根前探梁不少于两个吊环。前探梁上方预架一根钢棚加木楔接顶。若顶板超挖，预架钢棚上方用规格为140口120mm的道口及规格为800口接顶时要呈井字形码放在预架钢棚上方，必须从钢棚上方或接顶木料之间打入。300mm时，采用3.0m长钢棚加木楔接顶。1200口100口50mm的背板接口顶板，道木结实顶板并牢固可靠，木楔预架钢棚距迎头的距离若超过接顶前联接金属网到迎头，金属网铺设在预架钢棚及接顶背板上方。金属网搭接不少于100mm，用18#扎丝联接整齐，无空联、漏联。放炮前临时支护紧跟迎头，放炮后及时前移前探梁到迎头进行临时支护。放炮前永久支护最大空顶距离不超过0.3m；放炮后临时支护最大控顶距

3、离不超过1.3m。具体操作步骤与安全注意事项：迎头放炮后首先使用长度不小于1.6m的长把工具进行敲帮问顶，找掉巷道中的悬矸危岩。连接网片，网片联接要合理整齐，无空联、漏联，且要密贴岩面并张紧，连接网片时人员要站在顶板永久支护完整处。使用长把工具把网片挑起，两人配合把前探梁移至迎头，托举前探梁时人员严禁进入空顶区，手要放在前探梁下方，严禁把手放在前探梁上方。4.把棚梁或前探梁方木放在前探梁上方，左右要对称，4.把棚梁或前探梁方木放在前探梁上方，左右要对称，使用长把工具把方木推入规定位置。5.接顶时使用道木并配合背板及木楔背实顶板，5.接顶时使用道木并配合背板及木楔背实顶板，接顶时要由外向里的顺序

4、进行，超高处道木要打井字型接顶。6.所有工序的操作都必须在顶板支护完整处进行，6.所有工序的操作都必须在顶板支护完整处进行，严禁空顶作业，每次进入迎头都要进行敲帮问顶，确保顶帮安全后方可进行施工。二、支护强度计算4-4断面采用架棚支护作为永久支护，支护材料为11#工字钢，钢棚棚距拟定为800mm,选择长3.0m的钢棚4-4断面采用架棚支护作为永久支护，支护材料为11#工字钢，钢棚棚距拟定为800mm,选择长3.0m的钢棚（棚梁支点间距为2.7m）。（11#矿工钢主要尺寸参数为：口面积31.72cm2,理论重量26.05Kg/m，截面参数：Ix867.1cm4、Wx144.5cm3、Iy178.

5、2cm4、Wy37.5cm3。）（1）棚口为1m,长为3m钢梁所受顶压为：F=B/2f口L口B口r=3/（2口2.0）口1口3口13.23=29.77KN=29770式中：B棚梁支点间距，取3m；L棚口，取1m；f煤岩坚固性系数，取r煤岩的重力密度，取（2）f煤岩坚固性系数，取r煤岩的重力密度，取（2）顶压分布集度：1棚口支点间距，取2.0；13.23KN/m3；q=F/1=9.9231103N/m3m；（31受集度为q的均布载荷作用的钢梁的最大挠度Wmax为：Wmax=384EI_59.9231110334H108384B210H109867.1=5.7510-3m=5.75mm19mm=5

6、.75mm19mm所以长度为3.0m,棚距为式中：Wmax钢梁的最大挠度；E材料的弹性模量，为I材料的截面惯性矩，查得矿用1m的钢梁满足支护强度需要。210GPa；11#工字钢的截面惯性矩为867.1cm4；9mm11#矿工钢的总弯曲度不得大于其长度的0.3%，取9mm。棚梁上方背设6块背板，均匀布置，两帮各背设4块背板，均匀布置。钢棚之间两端肩窝处各安设一根撑木，棚梁中间安设一根撑木，肩窝以下1000mm处安设一根撑木，底角安设一根撑木，用木楔背牢背实，撑木成一条直线，口木规格为10001100150mm。钢棚之间的背板交错布置，同一位置的背板成一条直线，顶板两帮要用背板木楔背牢背实，超过两

7、层的背板要打成十字型，上下对齐，背板规格为12001100150mm。顶板铺设8口铁丝口形金属网，口部铺设双向拉口塑料网，网片搭接长度不小于100mm，用18#铁丝捆扎，捆扎间距200mm,网片紧贴岩面，口接合理。三、安全技术措施口加强质量验收制度，班组长及验收员在交接班中对本班的工程质量做到认真检查、验收，并对安全和质量存在的问题及时整改。2、严格执行敲帮问顶制度，班组长指派经验丰富的职工使用长把工具进行敲帮问顶，找掉悬矸危岩。3、架棚管理：严格按照作业规程规定的施工顺序进行施工。严禁空顶作业。坚持一棚一看线。架棚前应首先备好所有材料，棚腿立在底板实底上，底板松软时棚腿加垫板。棚腿扎脚、棚口

8、水平、倾角等必须符合作业规程规定。架设时应先将两腿立好，用拉杆固定扶好，然后相互呼应上梁，将梁稳住，背实后方可撒手，撒手时必须相互联系。背板、木楔必须背在棚梁上方及两口腿靠口侧，切分部均匀。架棚时要先立棚腿后上棚梁，上梁时手不得扶摸梁口处，以免挤手，立好的棚腿要有专人扶住并与后面的棚用拉杆连接。人员登高作业时，脚手架要固定牢固，人员要站稳。架棚时，要设专人指挥和监护，注意好顶板情况和棚子的歪斜情况，架棚人员要集中精力，做好自保、互保和联保。四、本措施与4301(2)面轨道顺槽作业规程一并执行。4-4炮眼名称序号炮眼深度(m)炮眼距离(m)装药量角度水炮泥数封泥长度(m)爆破顺序联线方式眼数(个

9、)孔装药量(块)总装药量(块)总重量Kg(水平()垂直()掏槽眼161.30.2/1.262122.468901市0.51串辅助眼7171.10.51111112.290901市0.52联周边眼顶眼23301.10.418181.690851市0.53帮眼182231351.10.41011028590底眼36421.10.67171.490851市0.54合计42489.6备注炮眼利用率90%,循环进尺1.0m；炸药9.6kg/m,雷管42发/m架棚巷道工程质量评定表（4-4断面）项目质量标准断面规格或要求合格优良基本项目口宽-30口+500口+502711净高-30口+500口+502420水平巷道前口后仰偏差1偏差口0.5支架迎山角偏差+1偏差+0.5不得退山撑杆、垫板位置、数量不符合设计设定的不超过2处均符合设计规定背板安设位置数量基本符合设计要求，80%以上背紧背实均符合设计要求全部背紧口实柱窝深度在口底上，其深度