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文档简介
1、PAGE PAGE - 9 - 混凝土拌和站验收管理细则1 总则1.1 为规范新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段混凝土拌和站正式运营前的验收及施工过程中的管理,统一检查标准,编制本细则。1.2 本细则适用于施工单位在工程现场自建混凝土拌和站正式启用前的检查和评价。1.3 本细则所称“验收”均是指对拌和站的资源配置、工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作环境、是否满足质量控制要求等的综合复查。2 验收2.1 申请混凝土拌和站验收提交材料份数一式三份,待审查合格后,施工单位、监理单位、段落指挥部各留一份。2.2 提交材料项目2.2.1申请表(见附件)。2.2.2拌和站站长、技术
2、人员、操作人员、试验人员及信息化管理人员从业资格。2.2.3仪器、设备检定证书。2.2.4执行的标准、规范、规程及管理文件清单。2.2.5混凝土外加剂匀质性试验报告。2.2.6试生产记录。 上述证书提交申请材料时可为复印件或扫描件,现场查看时须提交原件。2.3 验收项目2.3.1 组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土拌和站负责人、拌合站技术人员、特殊工种和试验人员须持证上岗,相关人员岗位资格满足铁道部工程管理中心关于印发铁路工地试验室和混凝土拌和站人员岗位资格培训考试管理办法(试行)的通知(工管办函2013300号)规定要求,其它人员应参加过相关培训学
3、习。现场对照人员查看证件和身份证,以及有关培训、学习记录以及继续教育情况。2.3.2 软、硬件设施 仪器、设备符合项目要求,全部通过检定;信息化软、硬件设施配置满足铁道部工程管理中心关于印发铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见的通知(工管办函2013283号)规定要求。达到通过计算机能进行自动生产管理,分区进料,自动计量的要求,存储和打印拌和记录;能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生产统计数据报表、误差超标报警提示等功能;生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台。现场查看证件、实物标签和操作演示。2.3.3 拌和站规章制度。建立以下规章制度,做到思路清晰、内
4、容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并由负责人审批。组织与管理机构图。现场查看书面和上墙图文。工作程序、信息化管理工作流程及质量管理。现场查看书面和上墙图文。岗位责任制。现场查看书面和上墙图文。仪器、设备操作规程、保养维修及管理。现场查看书面和上墙图文。仪器、设备的计量检定、校准及管理。现场查看书面和上墙图文。拌和站安全、卫生、环保管理制度。现场查看书面和上墙图文。文档资料管理制度。现场查看书面和上墙图文。有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查看书面和上墙图文。混凝土配合比控制和管理制度。现场查看书面和上墙图文。混凝土生产、运输和调度管理制度。原材料质量控制措施。现场查看书面和
5、上墙图文。2.3.4 现场管理料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满足重载车辆通行要求,设置专用的车辆进、出场冲洗设施;场地排水设施完善、排水畅通,无明显积水或凹凸现象。砂、碎石必须分区存放,按“待检区”和“合格区”分别设置,并且每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,设置必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温措施。所用水泥、粉煤灰应妥善保管,防止受潮、变质。生产区的储料罐应满足区分已检和待检的需要,储料罐一般布置3个以上。现场实地查看。混凝土外加剂匀质性试验。试验参照混凝土
6、外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000进行,结果满足工程要求。查看试验报告和记录。混凝土试拌。报审前必须进行混凝土试拌,报监理工程师旁站并形成记录和签认。现场查看试验报告和记录。生产能力。设备配置和生产能力必须满足供应管段工程的需要。与管段工程量、工期等进行对比分析。3 验收程序3.1 施工单位自检合格。3.2 验收申请报监理单位,存在问题已整改,监理单位初验合格。3.3 监理单位验收合格后向成贵公司段落指挥部提出验收申请,段落指挥部组织验收,验收合格后方可正式生产。4 附则4.1 本细则由成贵铁路公司工程管理部负责解释。4.2 本细则自印发之日起实施。附录A: 混凝土拌和站验收申请表
7、附录B:混凝土拌和站验收表附录A:新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段混凝土拌和站验收申请表申请单位:(项目部名称及章)拌和站名称:混凝土拌和站基本情况工程标段名称项目管理机构名称所承担工程项目区段及内容混凝土拌和站名称和地点占地面积混凝土拌和站规格型号生产能力拌和站站长职称技术负责人职称试验室负责人职称本拌和站所承担的混凝土数量、混凝土类型和等级,及其它情况:附录B:混凝土拌和站验收表序号评价项目及标准初审情况复审情况主控项目1验收申请单位和盖章是否正确2拌和站软、硬件设施要求(1)仪器、设备是否有产品证明或出厂质量证明及使用、操作说明(2)仪器、设备检定是否完成、检定机构是否合法有效、检定标签或
8、证书是否齐全和在有效期内(3)规格型号和机械性能是否满足质量控制及供应数量要求(4)计量设备采用电子计量,信息化软、硬件设施是否满足信息化采集要求(5)拌合机组及水泥、粉煤灰、外加剂等储料罐基础是否经过设计(6)拌合楼是否全封闭3是否有粗、细骨料原材料进场冲洗及筛分设备4储料罐是否标识;数量是否满足区分已检、待检的需要5拌合站站长、技术人员、试验人员及信息化管理人员岗位资格是否满足要求6操作人员的数量、资质、上岗证是否符合要求或工作需要7是否配置检测试验室并满足检测试验工作需要8是否进行了外加剂均质性试验和搅拌工艺试拌并经监理工程师确认9是否进行了试生产,生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台10是否合理设置集水池、废水沉淀池、污水过滤池一般项目1场内道路是否硬化并满足重载车辆通行,是否有车辆冲洗设施 2砂、碎石存放要求存料场地是否硬化、场地排水是否畅通(2)是否分区存放和不低于2米隔墙隔离,标识是否醒目,内容是否齐全合格区是否有可靠的棚架、是否有保温或降温措施待检区是否有含泥量、粉尘超标后的纠正处理措施(5)是否备有发电机组等应急设备4拌和站职责5人员分工及岗位职责是否详细、明确和规范6拌和站管理制度及考核是否详细、明确和规范,是否具可操作性7质量保证体系是否健全、符合实际和具有操作性8安全、卫生、
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