精制棉废水治理资料

1、精制棉废水水治理资资料 20044年7月月1日目录1 废水现现状1.1废水水数量1.2废水水来源1.3废水水成分2 治理方方案2.1废水水逆流洗洗涤循环环使用2.2.11碱过氧化化氢蒸煮煮工艺2.2.22碱氧蒸煮煮工艺2.3 少少氯和无无氯漂白白工艺2.4废水水初步治治理效果果3废水二级级物化、生生化处理理3.1废水水二级物物化、生生化处理理3.2废水水二级物物化、生生化处理理实施难难度3.3废水水二级物物化、生生化处理理费用精制棉废水水治理资资料精制棉生产产因其传传统的高高温高碱碱蒸煮和和含氯漂漂白工艺艺存在的的主要问问题：一一是污染染非常严严重，废废水主要要来自蒸蒸煮黑液和漂白白白液。黑液

2、液有机物物浓度大大CODDcr可可达5104mg/L以上上，蒸煮煮黑液中有有机物含含量占总总有机物物排放量量的900%，是是精制棉棉生产的的主要污污染源；漂白白白液中含含有三氯氯甲烷、氯氯代酚类类化合物物、二恶恶英和呋呋喃等有有毒性、致致畸、致致突变和和难降解解的有机机氯化物物；二是是制浆得得率低，色色泽深，降降解严重重，不易易制得高高白度高高聚合度度产品。这这些问题题严重制制约了精精制棉的的发展。近年来国内内部分化化学纤维维生产厂厂家和精制棉棉生产厂厂家的棉棉短绒浆浆粕和精精制棉生生产开始始向碱-氧制浆浆和碱-过氧化化氢制浆浆，少氯氯和无氯氯漂白的的工艺方方向发展展，并有有试验性性质的报报道

3、。因因此可以以直接借借鉴、应应用国内内化学纤纤维行业业和精制制棉行业业的成熟熟技术。1.废水现现状1.1废水水数量精制棉生产产过程中中要产生生大量的的废水，根根据设计计消耗定定额可知知：每生生产一吨吨精制棉棉要消耗耗2200吨水，按按照每天天设计生生产量110吨计计算，每每日要产产生22200吨吨废水。1.2废水水来源废水来源大大致分以以下几部部分：1.2.11蒸煮废废水棉短绒经碱碱法蒸煮煮产生的的蒸煮黑黑液和浆浆料洗涤涤产生的的大量黑黑褐色废废水。其其水量为为：约770吨/吨产品品1.2.22漂白废废水漂白过程产产生的含含有残氯氯的碱性性废漂白白液、酸酸洗产生生的含有有残酸的的废水和和漂白、

4、酸酸洗后的的大量洗洗涤废水水。其水水量为：约900吨/吨吨产品1.2.33驱水废废水指连续驱水水机下挤挤压出来来的含少少量棉纤纤维的中中性废水水，驱水水废水中中除了含含少量棉棉纤维外外，水的的质量应应该是很很好的。其其水量为为：约550吨/吨产品品1.2.44其它废废水设备清扫和和其它辅辅助性生生产用水水。1.3废水水成分废水中主要要成分为为 NaaOH以以及少量量的H22SO4、NaaOCLL等另外外还有随随废水流流失的棉棉短绒。据据分析：PH值：110-111 残碱碱：12200-17550mgg/l SO4：3800 mgg/l左左右 Cll：144 mgg/l左左右此外有微量量的氰化化

5、物、六六价铬和和铅化物物检出。2 治理方方案采用碱-氧氧制浆和和碱-过过氧化氢氢制浆，少少氯和无无氯漂白白的工艺艺；废水水逆流洗洗涤循环环使用，最最大限度度地降低低废水量量。然后后精制棉棉生产线线排出的的碱性废废水再同同硝化棉棉生产线线排出的的酸性废废水混合合、中和和并稀释释后排出出工厂，进进入城市市废水处处理系统统。若达不到进进入城市市废水处处理系统统要求，再再对废水水做初步步的治理理。增加加过滤、絮絮凝、暴暴气、沉沉淀等设设施，酸酸性废水水经过滤滤后加入入絮凝剂剂（聚合合氯化铝铝）使废废水中的的细小纤纤维絮凝凝、暴气气后沉淀淀下来，使使废水中中的COOD、色色度等指指标部分分下降后后再进入

6、入城市废废水处理理系统。2.1废水水逆流洗洗涤循环环使用废水逆流洗洗涤循环环使用其其工艺流流程方框框图如下下。原料库房原料库房 开棉 排入城城市下水水处理系系统开棉 氧气制造氧气制造 絮凝 沉淀碱氧蒸煮摘、 OO2 絮凝 沉淀碱氧蒸煮摘、NaOH H22O2洗涤废水池洗涤废水池 洗洗涤废水水工厂废水池排入城市下水处理系统连续洗浆溶液配制黑液工厂废水池排入城市下水处理系统连续洗浆溶液配制漂白废水池漂白废水池 NaaOCLL HH2O2 漂白白废水 酸酸洗水少氯漂白少氯漂白驱水废水驱水废水池驱水烘干驱水废水池驱水烘干 打包 硝硝化棉生生产下水水打包产品库房产品库房2.2.11碱过氧化化氢蒸煮煮工艺

7、采用碱过过氧化氢氢蒸煮工工艺，黑黑液污染染明显减减轻，CCODccr和CCOD55大大降降低。CODDcr由由500000mmg/LL降为550000mg/L；SSS由33900000mmg/LL降为5500000mgg/L，颜颜色由黑黑色减淡淡为茶褐褐色大大大降低了了黑液治治理的难难度。采用这个工工艺基本本上不需需要增加加辅助设设施，只只是购买买工业级级的过氧氧化氢水水溶液按按工艺要要求量加加入即可可，但蒸蒸球在有有过氧化化氢环境境下的使使用寿命命大大缩缩短，设设备腐蚀蚀严重。2.2.22碱氧蒸煮煮工艺采用碱氧氧蒸煮新新工艺：需要建建一个氧氧气站。这这个工艺艺需要增增加较多多的辅助助设施，需

8、需要较多多的资金金投入，但但碱氧蒸煮煮工艺生生产成本本低、对对设备无无腐蚀，确确实是最最大程度度地减少少蒸煮污污染源的的好方法法。2.3 少少氯和无无氯漂白白工艺采用多段漂漂白工艺艺和少氯氯或无氯氯漂白工工艺以减减少漂白白废水排排放量和和废水中中的有害害成分。2.3.11多段漂漂白工艺艺从理论上讲讲：采用用多段漂漂白工艺艺的耗氯氯总量要要少于单单段漂白白工艺的的耗氯量量，予漂漂加补充充漂白这这个原则则将在精精制棉生生产漂白白工艺过过程中与与以贯彻彻。2.3.22少氯漂漂白工艺艺亚氯酸钠漂漂白工艺艺不但可可以提高高产品质质量而且且漂白废废水中的的有害物物质也少少。这也也是一个个成熟的的技术，国国

9、内有亚亚氯酸钠钠生产厂厂。效果果还不错错就是生生产成本本较高。另外二氧化化氯漂白白工艺因因为其生生产成本本高，设设备腐蚀蚀问题难难以解决决，目前前在我国国还未进进入工厂厂实用阶阶段，但但现在我我国的科科学技术术发展的的很快，设设备腐蚀蚀的问题题应该不不难解决决。2.3.33无氯漂漂白工艺艺无氯漂白工工艺（如如过氧化化氢漂白白、高锰锰酸钾漂漂白）效效果还不不错就是是生产成成本太高高，产品品成本难难以承受受而受到到限制。如如果实现现了碱过氧化化氢蒸煮煮工艺和和碱氧蒸煮煮工艺就就有了实实现无氯氯漂白工工艺的条条件。2.4废水水初步治治理效果果2.4.11精制棉棉生产过过程中产产生的碱碱性废水水经自身

10、身生产线线上的回回收循环环使用和和漂白酸酸洗水中中和、稀稀释设施施的初步步处理，废废水部分分指标如如下：CODcrr ： 50000 mmg/LLSS ： 5500000 mmg/LLPH： 111.662.4.22精制棉棉生产线线碱性废废水同硝硝化棉生生产线排排出的酸酸性废水水（2440吨水水/吨产产品）混混合、中中和并稀稀释后废废水部分分指标估估算如下下：CODcrr ： 24000 mmg/LLSS ： 2238000 mmg/LLPH： 酸酸性2.4.33增加絮絮凝、暴暴气、沉沉淀等初初步治理理后废水水部分指指标估算算如下：CODcrr ： 10000 mmg/LL SS ： 8800

11、-10000 mmg/LL PH： 酸酸性若以上的废废水初步步治理措措施还达达不到进进入城市市废水处处理系统统的标准准，就只只有上废废水二级级物化、生生化处理理处理系统统了。3废水二级级物化、生生化处理理3.1废水水二级物物化、生生化处理理典型的的流程方方框图如如下所示示：废 水格删井加药装置风机加药装置格删井加药装置风机加药装置 达标排排放集水池好氧暴气池初沉池二沉池集水池好氧暴气池初沉池二沉池 污泥泥回流泵泵污泥池污泥池 污泥池污泥池 泵 泵污泥浓缩池压滤机泵 污污泥外运运污泥浓缩池压滤机流程图说明明：废水经机械械格栅拦拦截8mmm以上上纤维后后汇集至至集水池池，出水水自流进进入初次次沉淀

12、池池，废水水在此经经沉淀进进一步除除去部分分细小纤纤维及其其它非溶溶解污染染物，达达到固液液分离的的目的。沉沉淀池出出水自流流进入好好氧暴气气池，在在好氧暴暴气池中中进行充充氧反应应，利用用活性污污泥的作作用使有有机污染染物转化化为无机机物，暴暴气池出出水自流流至二次次沉淀池池，经好好氧暴气气池处理理后，水水中含有有大量悬悬浮固体体（剩余余活性污污泥）在在二次沉沉淀池中中得到沉沉淀除去去，二次次沉淀池池生化处处理后出出水达排排放标准准排入城城市下水水处理系系统。初次沉淀池池、二次次沉淀池池污泥自自流进入入污泥池池，污泥泥池污泥泥由泵提提升至污污泥浓缩缩池。污污泥浓缩缩池污泥泥由泥浆浆泵送至至带

13、式脱脱水机，脱脱水后外外运。浓浓缩池上上清液和和污泥脱脱水机的的滤液回回流至初初沉池。以上流程可可根据实实际情况况还可简简化，以以减少投投资。处理后的废废水水质质可达到到综合合污水排排放标准准（GGB89978-96）中中的二级级标准。即即：PH：6-9CODcrr 3000 mmg/LLSS 2000 mgg/LBOD5 1550 mmg/LL总氰化物 0.5 mmg/LL3.2废水水二级物物化、生生化处理理实施难难度废水二级物物化、生生化处理理其施工工、运行行、管理理的技术术是成熟熟的，设设备也是是在有关关工厂可可以成套套买到，但但实际上上实施起起来有很很大难度度，这是是因为设设施占地地面

14、积大大、投资资巨大，而而且日常常运行、管管理费用用也大。这这里的实实施难度度指的是是经济上上的难度度，而不不是指技技术上的的难度。且且不说废废水二级级物化、生生化处理理设施一一次性投投资大，就就是日常常运行、管管理的费费用就把把精制棉棉产品的的微薄利利润抵掉掉了。3.3废水水二级物物化、生生化处理理费用废水二级物物化、生生化处理理费用是是相当大大的，以以年产330000吨精制制棉产品品生产线线的规模模估算，处处理后的的废水水水质达到到综合合污水排排放标准准（GGB89978-96）二二级标准准的要求求所需的的费用就就很惊人人。这里里只举几几个简单单的数字字就可以以说明：a.一次性性投资大大：废水水二级物物化、生生化处理理全部设设施投资资应在人人民币8800万万元以上上；b.占地面面积大：设备不不算、大大大小小小近十个个废水池池子，其其中最大大的生化化池其体体积为1110000M33 ，这这是因为为全部生生产废水水在其池池内停留留5天才才有较好好的生化化处理效效果。c. 日常常运行费费用大：治理设设施运行行费用（包包括工人人工资；各种设设备、电电机、风风机运行行的电费费；加入入的化学学药品费费、细菌菌培养等等）废水水处理的的费用折折合每吨吨精制棉棉产品在在1500圆人民民币以上上。当然、如果果工厂