鱼油的生产加工

1、鱼油的生产加工鱼油是指以鱼类为原料制取的油,其中包括鱼体油和鱼肝油.广义鱼油也包鱼类油脂主要由混合三酰甘油组成,这和一般动植物油组成是共同的.不同特点是,鱼油组成脂肪酸中高度不饱和脂肪酸比一般陆产动植物油脂多,因此在空气中极易氧化,引起酸败变质.这些高度不饱和脂肪酸中二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸是降低高血脂的活性物质,具有很高的药用价值.此外鱼肝油中还含有不AD,可用做制造药用鱼肝油的原料.水产动物油脂除肝油主要用于医药外,鱼体油、海兽油可制成人造奶油、起低,耐高温存低温,可用做周密仪器和钟表的润滑油.从水产动物油中可提制高级醇,做化装品、药物和其他有机合成物的原料.鱼油的药用价值,在过去大半

2、个世纪中,药用鱼肝油曾经是人体保健所需维生素 A、维生素 D 的主要来源.近 20 年来鱼油中的二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸作为防治高血脂的保健药物同样受到全世界的重视.水产动物油脂的制取大局部以动物的储存脂肪,即皮下脂肪层、沿腹壁的脂的联产品,通常承受混榨工艺,原料经过蒸煮、压榨之后,从压榨液中分别出粗油的皮脂、骨和内脏中的油脂一般都直接加热溶出.提取鲸油是先将皮下脂切成块状或搅成糊状,然后加压或在真空中热溶.从抹香鲸油中分别鲸蜡是将鲸油冷却到 0左右使固体蜡析出后,再经压榨将蜡质从液体鲸油中分别出来.水产动物鱼肝油生产操作要点鱼肝脏中一般有含量较高的油脂,即鱼肝油,其中维生素AD的自然药用

3、资源.目前出口的鱼肝油制品主要是乳白色肝油.白质组织分解,破坏蛋白质与肝油间结合,使鱼肝油得到分别.提炼的要点如下:鱼肝油生产原料主要是鲨鱼肝、鲐鱼肝、大黄鱼肝等颖鱼肝脏,可用盐腌或冷藏方法预以贮存.承受盐腌法时,鱼肝要除去胆囊,用冷水洗净,切成小块,加10%-30%食盐拌匀,装于桶内.承受冷藏法时,假设保存时间不长,可用冰或冰盐 保藏;假设保存时间较长,必需臵于-15冷库内贮藏.将鲜肝或已局部脱盐后 40,参加淡碱液, 使水解液pH9-10.80,1-280,1-2无粘性时过筛,除去肝渣等杂质,注入保温锅内并保持 80.用离心机分别水解液15%80,分别蛋白质等杂质. 盐80热水洗油数次,至

4、洗涤水呈中性为止.除去粗制鱼肝油中高凝固点的固体脂肪,避开低温季节析出结晶.将粗油渐渐降温,一般先在 7-10 预30-10-1的温度条件下压滤,将粗油制成清油.冷滤所得的药用清鱼肝油,因原料AD用肯定量精炼植物油稀释,配制成所需的适当浓度.乳白鱼肝油生产 乳白鱼肝油是鱼肝油与乳化剂、调味剂配制而成的鱼肝油乳.配制方法如下:选取鱼肝油400A150011.50.30.2510005温 80”,再搅拌 5 分钟.然后将西黄著胶、苯甲酸分散于 2 倍量的油中后参加上201.50.50.0239.81抽样化验合格后,即可包装.主要质量问题与缘由分析乳白鱼肝油的主要质量问题是油水离析分层,有辛辣味等.

5、造成油水离析的集中不均匀.造成制品有辛辣味的缘由是油脂氧化,因此把握清油及精炼植物油质量是格外强生产过程中的卫生治理.鱼肝油配制AD的厂家,已使用人工合成的维生素 A 和维生素 D,并配以精炼的植物油,制成各种4).4 鱼肝油制品配油标准维生素AB(IU/g(IU/g 油)维生素AB 含量 产品名称 (IU/g 油) (IU/g 油)鱼肝油 1500 150 鱼肝油滴剂5000 50050000 5000 麦精鱼肝油 1500 150 维全麦精 1202224001500 15062500 625018750 1875 鱼鳞、鱼皮制鱼胶鱼鳞和鱼皮经洗净、石灰水浸泡处理后,浸酸脱皮和鳞中的碳酸钙

6、,再洗漂、中和、胶化、过滤、凝冻、切片和枯燥,即得纯度高、透亮度和粘度大、凝固力强的精制鱼胶,即明胶.操作要点:将鱼皮、鱼骨、鱼鳞分别轧碎.承受水力脱脂法进展脱脂.在75-85热水中参加少量盐酸至pH6,2-3裂开,分别出油脂.用低浓度的盐酸、亚硫酸和硫酸对胶原浸渍处理,脱除其无机盐.用浓度石灰乳浸渍,破坏胶原中存在的某些交联,并除去杂质、非胶原蛋15-20,4-1045左右,5-10,直至沸腾.每道萃取到溶液浓度时,将萃取液放出.每道胶分别处理,以生产不同档次和用途的明胶产品.用以棉浆板为过滤介质的板框压滤机过滤,过滤后的淡胶液经阴阳离子交换树脂处理.先用多效真空蒸发设5141高温短时间灭菌

7、.明胶成品可用三氯甲烷或环氧乙烷蒸气熏蒸.浓缩的胶液冷却成凝胶后,做成薄片状或小块状.烘干设备用卡网式,枯燥空气与物料逆向流淌,温度40,75.枯燥空气脱水后可循环使用,空气脱水承受锂或三甘醇吸取法.鳕鱼皮制明胶发臭的鳕鱼皮.将预处理后的原料用0.1/升氯化钙处理144204-71%-2%81,12-31pH12和,在pH43-4pH7pH6-6.5704 0.052300度不低于 0.1 兆帕、温度 75以下进展减压浓缩,胶液在浓缩器内停留最长不超过6 小时,至浓缩液含量达20%左右即可放料.往浓胶液中中入为干胶量0.075% 的二氧化硫,然后将浓缩液盛入铝制或不锈钢制盘中,臵于 10冷室冷却凝固后,0.510左右的冷风枯燥至半干品,再用 25-30热风枯燥至成品.枯燥时相对湿度把握在 75%以下,产10%-15%.淡水鱼头骨粉和