纸机人员应知应会_第1页
纸机人员应知应会_第2页
纸机人员应知应会_第3页
纸机人员应知应会_第4页
纸机人员应知应会_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、培训起始时间:培训人:Wet end培训计划表以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1湿端各设备及区域的安全注意事项。2SF、LF线的启动和停止。3磨浆机的结构和作用原理。4磨浆机的功率分配及对磨浆效果的影响。5磨浆机的切换(SF到LF、LF到SF )。6损纸系统的启动和停止。7脱水机、筛选机去污机的结构和作用原理。8白水系统的启动和停止。9VDF的结构和作用原理。10混浆配比的控制和作用。11前处理的启动和停止。12前处理各单体设备的结构和作用控制。13现场和DCS上Machine screen的切换。14Dye1, Dye2的泡制和添加控制。15Dye泵浦的切换和 Dye的酸洗、水洗。1

2、6湿端各化学品的添加流程和作用。17RMI的控制原理和实际操作。18正常运转和停车时化学品过滤器和弓形筛的清洗。19前处理去污机的拆清和更换。20冷却水系统的启动和停止。21轴封水系统的启动和停止。221空压机的启动停止及控制。23温水系统流程及控制。24喷淋水系统流程及控制。25ASA单元的启动、停止和清洗。26所有纸机散浆槽的启动、停止及控制。27所有纸页各项品质的具体意义及控制。28改抄的各项动作。29ULMA的作用和正常操作。30断纸侦测系统的利用和分析。31Sizer BM计和Reel BM计的侦测和控制。32断纸时的各项注意事项和控制。33纸机总的用水量变化的跟踪和分析。34损纸系

3、统和水系统的平衡控制。35涉及到品质和订单等的PMIS相关操作。36纸色L, a, b, CIE白度代表的意义和控制。37淀粉供应系统的流程控制。38前后段引纸操作。Dryer培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1干部所有区域的安全注意事项。2前后段烘缸、压光刮刀的打开、闭合、清洁及更换(现场和 MCS )。3前后段引纸及 Reel引绳控制面板按钮及相关引纸注意事项。48th, 9th及Reel引纸绳更换。5水圭寸板、rod安装及更换。6上下涂布头校正。7涂布机区域各喷淋水作用及现场位置。8涂布机控制大面板各按钮作用。9涂布辘闭合及涂布头闭合动作及相关控制。

4、10正常运转及引纸时各段张力速差控制。11涂布机MCS相关画面操作。12干部、涂布机、压光、Reel液压单兀和润滑单兀控制。13前后段各群蒸汽的关系及控制阀门的切换(现场及DCS )。14冷凝水系统的控制。15前后段引纸水针流程和日常清洁、查检。16烘缸的启动和停止。17烘缸积纸时的处理。18干网的更换。19VIB流程及控制。20Air Tur n流程及控制。21Air Dryer流程及控制。22IR流程及控制。23护罩送风、排风系统流程和控制。24涂料供应系统流程和控制。25振动筛和压力筛的清洗(包括拆出清洗)。26压光机的启动、热油系统的启动和控制。2/厚度Profile控制、热辘温度控制

5、及对品质的影响。28Jumbo取样后的检查和 ULMA的基本操作。29导辘作动原理及干网跑偏的控制。30压光粘料后的处理。(闪频仪的使用和保管)31前段护罩损纸输送带的操作。32涂布辘润滑水喷嘴更换(全幅及侧边)。.33 J停蒸汽和暖管的具体操作。,341 J 4 1 1 1 1 1一1 1 1 J /、1 1 J/、1 1 改抄复印纸、咼白纸、涂布纸。Reel培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1Reel区域安全注意事项。2Reel的启动和停止。3Reel自动和手动换纸的操作(on rail禾口 Goose neck )。4Reel控制盘各按钮的作用和操作

6、。5Reel引纸操作。6Reel 8 th , 9th引纸绳的更换。7压光机的启动和停止。8压光机FS控制按钮的作用和操作。9Reel、压光油压系统润滑系统的控制操作。10行车操作。Reel台车控制按钮的操作。12Reel PMIS 操作。13Reel取样器操作和纸幅的检查。14Reel jumbo长度的设定和打底控制( 500m )。15压光粘料的处理。(闪频仪的使用和保管)16ULMA现场信号灯的意思。17压光热油系统的启动和控制。网压部培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1网部及压水部的安全注意事项。2网压喷淋水的起动和停止。并知道各种喷淋水的正确使用

7、,及 其作用。3网压部润滑水的使用及其调整。4网部水针的调整和水压调整、宽度调整。5网压部的正确清洗及注意事项。6网压部的真空系统的起动及停止,真空的调整及真空对纸页的 影响。7网压真空系统、真空泵的切换使用。8湿部润滑油、液压油的起动停止和作用。9网和毛毯的张紧及放松;停机时如何张紧及放松网和毛毯。10网部起动和停止,并知道网部起动停止的联锁。11判断毛毯的宽度是否合适,并会毛毯的修边、及如何调整网及 毛毯的位置。12网压部的导向掌的作动原理及导向掌的调整,准确使用导向 掌,以及紧停开关。13网子张力的手动测量,及在运转中网、毛毯的检查。14网部风车系统的起动及停止,了解其作用。15网部Ba

8、by shower的压力调整,侧边润滑水的调整。16前处理的起动及前处理各设备的作用。17头箱的调整及对纸页的影响。18头箱稀释水作用及原理、对纸页的影响。19网部脱水的原理、6个加压单元对脱水及纸页的影响、平抽吸箱 的作用及对纸页的影响。20了解网部脱水水道的结构、及白水的流向。1片21了解网部脱水元件和对纸页的影响。22Edge suction box 的操作及作用。23头箱加热系统的起动,及对头箱的影响。24头箱的清洗,了解头箱的结构。25上成形辘的上升下降、胸辘的上升下降。26上下网的更换及网部悬吊系统的使用。27头箱飘片的清洗及安装和拆洗。28压水部各毛毯的更换及压水部悬吊系统的使用

9、。29揭纸辘的上升下降及如何揭纸。30各压区的密合及加压(先后次序)。31Sym-belt的上升下降,及 Belt的移动张紧。32各真空辘的结构及真空度的调整、真空角度的调整;各种辘内 水的作用;真空幅宽的调整。33压水部各毛毯高压喷淋水的作用及使用。34毛毯抽吸箱的真空调整及真空对毛毯的影响。35了解压水部各脱水元件的脱水原理及作用。36更换毛毯时各毯辘及张紧辘的停放位置及如何放置。37中心辘刮刀的检查及更换。38压水部分离徐动及传动装置和联锁。39压水部徐动及高速的联锁。40Pick up毛毯揭纸时压水部的状态及联锁。41压水部水针的移动及将纸引至第一群烘缸。42Sym-belt的加压及原

10、理。43将纸切到网部时Pick up辘揭起时的先后作动顺序。44在正常运转中检查的部位及要点。45压水部各液压泵相对应的供应部位。46湿部各液压单元的起动停止及控制。47网压部刮刀的折动及原理和打开、关闭。48了解网压部各元件动作的联锁。49中心辘刮刀润滑水的调整。50各过滤器及弓形筛的切换和清洗。51Dematic和口 DCS画面及操作。52纸机各段张力的控制调整。53中心辘速差的调整原理。54会运用Demotic之CD Profile控制画面对纸张的 CD Profile品质 调整及优化。55和复卷机保持联系,协助解决一些品质问题。56断纸原因分析及引纸困难时问题的分析判断并能采取相应的改

11、 进措施。WN1培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认复卷机的安全注意事项。2复卷机上纸的运行路径。3引纸操作。4如何改刀、调刀、换刀。5如何打标签。6如何排纸管。7复卷机的启动步骤、下纸步骤。8纸卷的公差要求、品质要求。9复卷曲线的选择、改变。10输送带的操作。11纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。12知道各种故障应找哪个部门来维修。13如何调整修边宽度。14如何更换顶芯及调整顶芯位置。15停机时该做哪些工作。16环境清洁。17如何捆绑纸卷。18现在运转的设备有哪些不安全因素。19现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。WN2培训计划表培训起始时间:

12、培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1复卷机的安全注意事项。2复卷机上纸的运行路径。3引纸操作。4如何改刀、调刀、换刀。5如何打标签。6如何排纸管。7复卷机的启动步骤、下纸步骤。8纸卷的公差要求、品质要求。9复卷曲线的选择、改变。10输送带的操作。11纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。12知道各种故障应找哪个部门来维修。13如何调整修边宽度。14如何更换顶芯及调整顶芯位置。15停机时该做哪些工作。16环境清洁。17如何捆绑纸卷。18现在运转的设备有哪些不安全因素。19现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。RWN培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考

13、核合格确认1再卷机的安全注意事项。2复卷机上纸的运行路径。3引纸操作。4如何改刀、调刀、换刀。5如何打标签。6如何排纸管。7复卷机的启动步骤、下纸步骤。8纸卷的公差要求、品质要求。9复卷曲线的选择、改变。10输送带的操作。11纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。12知道各种故障应找哪个部门来维修。13如何调整修边宽度。14如何更换顶芯及调整顶芯位置。15停机时该做哪些工作。16环境清洁。17如何捆绑纸卷。18现在运转的设备有哪些不安全因素。19现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。包装机培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1包装线的安全注意事项。2整

14、个包装机流程掌握,安全注意事项一与第一条重复。3输送带及转盘的操作。4整个包装线的手动及自动操作。5各单体故障时的处理(牛皮纸未包到纸卷上、标签打折、扫描站警 报、外盖板掉落、纸卷重包 ?)6打印机、标签扫描头的使用。7如何从SMC中调纸卷。(再卷机用)-直接删除8一些日常工作(添加胶水、清洁卫生、换内 /外盖板、换牛皮纸、 换A3标签、换墨水)。9和SMC人员协调,处理 bypass输送带问题10现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。纸管机培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1纸管机的安全注意事项。2如何切整组及单根纸管(自动 /手动)。3如何切回

15、收纸管。4纸管贮存区纸管卡住如何处理。5整个切纸管流程掌握。6如何清洁纸管机(哪些地方需清理、如何清理)7现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。大剖刀培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1安全注意事项。2大剖刀的操作。3防卡纸光电眼。4如何处理再复机配切纸卷。5大剖刀的故障排除。6现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。Opt i-Load 培训计划表培训起始时间:培训人:以前岗位:No项目培训负责人考核合格确认1超压各设备及区域的安全注意事项。2超压的启动和停止。损纸系统的启动和停止。4通风系统的启动和停止。5冷却水系统的启动和停止。6冷冻水系统的启动和停止。7工厂空气和仪表空气系统的启动和停止。8热油系统的启动和停止。9Polymer辘冷却系统的启动和停止。10液压单元系统的启动和停止。11开机程序12停机程序1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论