排架搭设专项技术方案

1、 /19kbLz飙向钢管图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为。X.一、模板面板计算面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值X0X活荷载标准值O面板的截面惯性矩和截面抵抗矩分别为本算例中，截面惯性矩和截面抵抗矩分别为义6XXX抗弯强度计算其中-面板的抗弯强度计算值面板的最大弯距面板的净截面抵抗矩；面板的抗弯强度设计值，取TOC o 1-5 h z其中-荷载设计值；经计算得到XXXXX经计算得到面板抗弯强度计算值XX面板的抗弯强度验算满足要求抗剪计算其中最大剪力XXXX截面抗剪强度计算值XX截面抗剪强度设计值抗剪强度验算，满足要求挠

2、度计算TOC o 1-5 h z面板最大挠度计算值X义X义面板的最大挠度小于满足要求二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩3截面惯性矩2荷载的计算：钢筋混凝土板自重：XX模板的自重线荷载：X活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载：经计算得到，活荷载标准值X静荷载TOC o 1-5 h z活荷载X抗弯强度计算最大弯矩X最大剪力0X最大支座力1X抗弯计算强度X纵向钢管的抗弯计算强度小于满足要求挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度XXXXXX纵向钢管的最大挠度小于与满足要求三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载取

3、纵向板底支撑传递力，7.61kN7.61kN7.61kN7.61kN7.61kN7.61kN7.61kN7.61kNai5004ai5004500BBB5007支撑钢管计算简图0.975支撑钢管弯矩图9.389.384.144.14-I1.777.807.803.473.471.770.18I0.185.855.857.437.4311.0911.09支撑钢管剪力图经过连续梁的计算得到最大弯矩最大变形最大支座力抗弯计算强度X支撑钢管的抗弯计算强度小于满足要求支撑钢管的最大挠度小于与满足要求四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范W其中一一扣件抗滑承载力

4、设计值取0纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中取最大支座反力，单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求考虑采用双扣件当直角扣件的拧紧力矩达时试验表明单扣件在的荷载下会滑动其抗滑承载力可取0双扣件在的荷载下会滑动其抗滑承载力可取。五、模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重：*模板的自重：义义TOC o 1-5 h z钢筋混凝土楼板自重NXXX经计算得到，静荷载标准值+活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值XX不考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式六、立杆的稳定性计算不考虑风荷

5、载时立杆的稳定性计算公式其中立杆的轴心压力设计值；轴心受压立杆的稳定系数由长细比查表得到;计算立杆的截面回转半径；立杆净截面面积)立杆净截面抵抗矩；订一一钢管立杆抗压强度计算值)一钢管立杆抗压强度设计值，2计算长度；如果完全参照扣件式规范，由公式或计算计算长度附加系数，取值为1-计算长度系数，参照扣件式规范表3立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；1公式的计算结果：仃2立杆的稳定性计算订满足要求公式的计算结果：仃2立杆的稳定性计算仃满足要求五、排架构造设计本工程排架均采用普通脚手钢管，本工程所有的排架均采用普通钢管脚手架X,首层排架落在地下室顶板上。竖向结构()框架柱正方形框架柱采用黑

6、色胶合板，竖向围檩采用0木档，木方间距,横向采用双根钢管水平围檩固定，间距，采用对拉螺栓连接。()剪力墙)车库及住宅单体剪力外墙模板均采用胶合板，竖向围檩采用0木档，地下室外墙板，木方间距，横向采用双根钢管水平围檩固定，间距，采用对拉螺栓连接，对拉螺栓中间设置XXX止水钢片。)车库及住宅单体剪力内墙模板采用胶合板，竖向围檩采用X木档，地下室内墙板，木方间距0横向采用双根钢管水平围檩固定，间距0采用对拉螺栓连接。()电梯井道电梯井模板采用胶合板，竖向围檩采用X木档，木方间距，横向采用双根钢管水平围檩固定，间距0采用对拉螺栓连接。电梯井顶层楼板支撑采用工字钢预留洞搁置充当排架支撑。电梯井活动操作平

7、台采用散件拼装后整体提升。横向结构()板底排架本工程楼层层高为地下结构，上部结构，板厚为车库地下结构顶板0住宅单体地下结构顶板0住宅单体上部结构为。板的模板系统采用传统的支模方式，底模在钢管横楞上铺设“二四”木料，间距后铺设七夹板；板底的排架支撑系统采用统一的方式，排架立柱间距按照板厚分别设计，排架步高按设计，设置纵横向水平牵杆；离地设置扫地杆。东西向、南北向垂直剪刀撑按不大于设置一道；扫地杆算第一层纵横向水平杆，往上第三层纵横向水平杆的平面位置加设一道水平剪刀支撑的层面(水平加强层)。()梁底排架梁底排架布置：钢管支撑排架立柱横向(沿梁跨度方向间距按照X布置；步距按设置一道横杆；梁两侧立柱间

8、距，方木截面为X后横杆：离地设置扫地杆，考虑到排架的整体性，要求所有横杆均必须直接与立杆扣接，横杆端部尽量与邻间接通或扣接与剪力墙或柱子侧模的横围檩上。梁底排架搭设：梁两边相邻的立杆距离梁边。梁侧模加。钢管斜撑。X、X5X、X5X、X、X不设置对拉螺栓，梁底设置一根立杆，梁两侧立杆间距,梁跨度方向不设置对拉螺栓，梁底设置一根立杆，梁两侧立杆间距,梁跨度方向立杆间距为0X、X、义设置一道对拉螺栓，水平方向为0TOC o 1-5 h z梁底设置一根立杆；梁两侧立杆间距为、梁跨度方向立杆间距为0X、X设置一道对拉螺栓，水平方向为0梁底设置根立杆；梁两侧立杆间距为，梁跨度方向立杆间距为0对拉螺栓垂直间

9、距W。模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。()楼梯模板排架体系做法同楼层平台，不同之处为上下平台为斜面。楼梯梯段板底板模板采用厚七夹板，搁栅用X木档，下支撑用钢管搭设满堂排架，间距为，扶梯踏步板采用厚光面木板用两根0木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。所有横杆均采用双扣件连接抗滑。六、排架搭设施工排架搭设顺序施工准备f轴线标高放测f排架立柱放线立柱施工f扫地杆施工f设置纵横向水平牵杆f立杆接高f设置纵横向水平牵杆f交替施工f加设垂直剪刀撑。排架搭设放线：按照各单体控制网由项目部的测量关砌放出所有的轴线然后由专业分包队的关砌和木翻按照排架立

10、柱的间距放出排架立柱线以及立杆的点位由项目部的木翻和质量员进行复核，符合要求方可搭设排架。排架立杆：排架立杆应竖直设置，高度的垂直度允许偏差不得超过。总高垂直度偏差不得大于架高的2垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭设过程中跟踪检查并配备相应数量的水平尺或托线板发现问题及时整改确保立杆垂直度在允许偏差范围内。纵横向水平牵杆排架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于处的立杆上。在排架高度内，按步高设置纵横向水平牵杆，水平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。剪刀撑剪刀撑在三个方向进行设置，垂直剪刀撑的间距每米设一道，垂直剪刀撑与地面的夹角成。接头立杆在同

11、一水平面内对接接长数量不得大于总数量的,接长点应在层距端部的距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面内。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长，用语调节立杆标高，搭接扣件数量为个且两个扣件的距离应为4扣件中心离立杆顶部距离不得小于0同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。排架标高复核排架搭设完经班组自检合格后，由项目部的关切、木翻、技术员对排架的标高进行复核，用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复核。标高控制点沿柱头分别向上引测，并做好标记。排架搭设基本要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，

12、连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。排架底部必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于。大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于。并应避免设在纵向水平跨的跨中。纵横向杆的布置连接用直角扣件，相互位置应使力的传递保持中心受力。剪刀撑斜杆与地面夹角为之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于。最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不

13、大于，脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于，防止杆件滑脱。扣件安装，螺栓的扭力矩控制在之间，最大不得超过N施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收。七、排架搭设管理及验收措施原材料验收必须对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合碳素结构钢()中钢材的有关规定，扣件应符合钢管脚手架扣件()中的有关规定，并有质量合格证等证明材料。材料进场进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚必须大于等于以上；扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查，严禁不合格的扣件用于排架中。钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层

14、、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面应有防锈处理。扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。管理要求在排架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作的内容和工作的重要性，加强操作人员的质量意思，以提高搭设的实物质量。在排架施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、木工翻样及质量员、关切、技术员组成的排架施工验收小组，在排架立杆弹线及第一排立杆完成即进行验收，合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。排架搭设完毕后，应由项目工程师组织，安全员负责对排架进行全面的检查，合格后方能进行上部模板的施工。排架搭

15、设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一跟杆件，不得松动扣件。混凝土浇筑应尽可能使模板支撑系统均匀受载。在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，立即停止浇筑并采取相应的加固措施。排架检查基本项目：）杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。）地基是否积水，立杆是否悬空）应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试。）校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使排架的步、横、纵距上下始终保持一致。排架搭设人员必须按照现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则。上岗人员应定期检查体检，合格者方可上岗。搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。搭设排架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。在排架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。不得在排架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。搭设及拆除排架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。排架拆除应满足规范、设计要求方可拆除。排架拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除，分层拆除高度的高差不应大于层。排架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除