入炉煤掺配方案

1、 入炉煤掺配方案一、技术指标方面1锅炉设计煤种与校核煤种相关指标锅炉设计过程中，燃用煤的各项特性指标是锅炉设计的基础，一期两台燃煤发电机组设计煤种与校核煤种均为宁夏灵武矿区的长焰煤该煤种有内水含量高，灰熔点较低的基本特点，其干燥无灰基挥发分较高，硫分含量低，虽然全水分含量较高影响了其收到基低位发热量，但仍不失为优质的发电用煤。一期设计煤种和校核煤种煤质指标项目符号单位设计煤种校核煤种全水分空气干燥基水分收到基灰分收到基挥发份干燥无灰基挥发份收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基全硫空气干燥基高位发热量收到基低位发热量变形温度软化温度半球温度流动温度哈氏可磨指数2设计煤种和校核煤种与实际情况的差

2、距一期工程设计煤种与校核煤种和实际情况有较大差距，现场采样的煤质分析结果与设计煤种和校核煤种煤质指标的对比分析来看，设计煤种的温度为，校核煤种的温度为，设计指标中温度偏高。而灵武矿区羊场湾矿煤的温度更低，随煤中灰分含量的变化，温度在到2间波动，如果单独燃用灵武矿区煤，锅炉会结焦。在锅炉实际运行过程中，确实出现了严重的结焦现象。随之采取了掺配高灰熔点煤的办法有效地解决了这一问题。设计煤种和校核煤种的收到基低位发热量分别是k3和kg,而市场上出现的神华宁煤集团供应的灵武矿区动力用煤，其收到基低位发热量的最高值也很难达到该值。当采煤过程中遇到夹矸煤层或地质断层及煤层煤质有较大变化时，热值降低明显。另

3、外，当需求特别旺盛时，煤质也会出现明显下降，宁夏地区供应市场的动力煤至多维持在kg。这就与设计指标有相当的差距。设计煤种和校核煤种的灰分值为收到基灰分左右，火车煤煤质最好时才能达到这一指标，而这种状况很难长时间稳定维持。一般情况下，火车煤的收到基灰分%之间，最高时可达%,势必给除灰系统造成相当大的压力。二、燃煤掺配的技术要求i机组满负荷发电对入炉煤收到基低位发热量的要求在锅炉的设计中，对入炉煤收到基低位发热量的范围设定为，在设计煤种和校核煤种收到基低位发热量的基础上再增减kg,即：灵武电厂一期两台燃煤发电机组满负荷发电对入炉煤收到基低位发热量的理想要求是在kgkg范围内，入炉煤收到基低位发热量

4、kg是满足机组成满负荷发电的底线。2机组满负荷发电对入炉煤挥发分的要求锅炉设计对入炉煤的挥发分有一定的要求，灵武一期两台锅炉设计干燥无灰基挥发分在左右，为了锅炉能够稳定燃烧，可参照设计原则上下浮动个百分点。即：入炉煤干燥无灰基挥发分可控制在%范围内，如果干燥无灰基挥发分高于，则对制粉系统构成威胁，如果干燥无灰基挥发分低于，可造成锅炉燃烧不稳。机组满负荷发电对入炉煤灰熔点的要求锅炉设计过程中，考虑煤灰熔融性特征温度时，主要参考设计煤种和校核煤种中较低的那个煤灰软化特征值温度。结合长期的实际生产运行，经过大量的研究分析，当温度低于设计煤种和校核煤种中较低的那个温度值时，锅炉就开始出现结焦现象。即：

5、一期两台锅炉入炉煤的温度控制在CO上时，才能够满足锅炉安全运行的需要。机组满负荷发电对入炉煤灰分的要求灵武一期两台锅炉设计收到基灰分在左右，由于设计煤种和校核煤种的煤质数据与实际情况有较大差距，为了解决锅炉结焦问题，掺烧高灰熔点的煤后，入炉煤的灰分明显提高。根据两台机组投产以来的运行情况分析，入炉煤干基灰分在以下时，能够很好满足锅炉满负荷运行的需要，入炉煤干基灰分在以下时，能够满足锅炉带%负荷连续运行的需要。1从设计数据分析锅炉的设计基础就是锅炉燃用煤的各项特性指标值。从两台锅炉投产以来的运行情况看，锅炉设计与煤质数据是吻合的，这从锅炉结焦特征和除灰系统的运行实际情况及入炉煤热值负荷关系得以证

6、实。如果追求入炉煤的各项特性指标值都与设计煤种或校核煤种数据相近，是不可能实现的。2从实际生产运行情况分析从实际生产运行角度出发，入炉煤的特性越接近设计值，整个锅炉系统运行越稳定，设备的经济性越高。也就是说，不论是采购煤炭直接入炉，还是通过掺配手段来改善煤质，都应向煤质指标的设计值和校核值靠拢。3从市场资源方面分析从宁夏地区动力煤市场分析，现在面临的形势是，无法大量的以合适的价格直接采购到符合设计煤种和校核煤种指标的煤。从收到基低位发热量看，神华宁煤集团各主力矿井的入厂煤，收到基低位发热量的平均值在kgkg,掺配煤中，长城矿煤收到基低位发热量的平均值在kg左右，银北煤收到基低位发热量的平均值在

7、kg左右，乌海煤的收到基低位发热量平均值在kg左右，再加上如前所述神华宁煤集团合同煤量的因素，在考虑锅炉安全方面负荷运行的基本条件灰熔点高于,收到基低位发热量高于kg后，可以看出，掺配入炉煤的收到基低位发热量只能满足锅炉满负荷发电的最低要求，即以收到基低位发热量kg为底线，灰分以为底线。从经济角度分析与宁煤的供煤合同无疑要全面兑现，并且尽可能谋求合同外加量，（从和年产量和市场价格上分析很困难），因为其标煤单价较低，虽然煤质上不尽如人意，仍不失其作为主力煤种的地位，其低灰低硫的特性使其经济性得以很好地体现。掺配煤种中，也有高热值、低灰分的优质煤，但价格较高，作为发电用煤很不经济。如果以标煤单价作

8、为衡量标准的话，应对设计煤种和校核煤种的发电用煤从价格上看就很不理想。如以标煤单价控制入厂煤的话，其收到基低位发热量在kgkg之间，灰分含量集中在%之间。这样煤质，给入炉煤掺配工作带来了很大的困难。四、入炉煤掺配的计算及数据来源入炉煤的掺配现以二元掺配计算公式计算，首先是计算入炉煤的收到基低位发热量，其次计算入炉煤的干燥无灰基挥发分，然后再计算入炉煤的灰熔点（）,最后计算入炉煤的灰分。各项计算结果应同时满足以下条件：收到基低位发热量kg干燥无灰基挥发分，灰熔点,干基灰分%。入炉煤的掺配必须以各掺配煤种的相关特性指标值为依据，其中灰熔点的数据是以各矿区的最大值保守计算得出的，目的是保证锅炉运行过

9、程中不结焦。由于厂内化验室设备配置暂不能做灰熔点，灰熔点数据是定期送宁夏煤检中心检测而得。各掺配煤种的收到基低位发热量以入厂煤化验为依据来计算，可是，在生产实际中经常遇到数据严重滞后的问题，常常是入厂煤已经入炉燃烧完毕了，而化验结果还没出来。在此情况下，要获得精确的入炉煤掺配指标实在不易。在不能获得化验数据而入炉煤掺配工作又必须进行的情况下，为不使入炉煤掺配工作带有盲目性，现使用拉尺计算入厂煤密度，而后根据密度热值关系获得收到基低位发热量的方法，来计算入炉煤以热值作为约束条件的掺配比。各掺配煤种的干燥无灰基挥发分相对稳定，按照经验数据（月度平均数）计算，能够满足掺配煤的要求。各掺配煤种的灰分计

10、算数据同样难以及时获得，现也使用拉尺计算入厂煤密度，而后根据密度灰分关系获得灰分的方法，来计算入炉煤以灰分作为约束条件的掺配比。五、入炉煤掺配优化方案入炉煤掺配工作服从于公司“燃料掺配小组”的领导，确定入炉煤掺配热值应不低于M一般应控制在范围内。正常情况下，根据机组负荷情况采用以下掺配方式。单机平均负荷在以下，主力煤种与掺烧煤种为：运行仓82掺烧煤种均采用高热值银北煤。在单机平均负荷一时，主力煤种与掺烧煤种为：各运行仓：3高热值与低热值银北煤按1搭配。在单机平均负荷以上，主力煤种与掺烧煤种为：锅炉各仓73掺烧煤种均采用高热值银北煤。4银南煤中出现红柳与梅花井煤种时，只能部分运行仓使用，不能全部运行仓使用，并且还要加大银北煤掺配比例，否则锅炉将发生结焦。机组负荷高于0四台或者五台制粉系统运行，两个运行原煤仓使用该煤种，掺配比例按照入炉；三个或者四个运行原煤仓使用该煤种，掺配比例按照：掺配入炉。机组负荷低于时，尽量不要使用该煤种。5如果煤炭市场紧张