强弱电工程预留预埋施工技术方案

1、强弱电工程预留预埋施工技术方案1防雷接地隐蔽工程建筑物内所有电气金属管，配电箱柜外壳，电缆桥架，设备金属外壳等均与防雷装置连接，卫生间、淋浴间设局部等电位，具体做法见图集02D501-2。在屋顶利用屋顶钢梁及女儿墙顶部10镀锌圆钢做避雷带，屋面设10mx10m避雷网，同时利用地下部分结构柱内两根不小于16主筋及地上部分结构钢柱作为防雷引下线。在各弱电机房、弱电竖井内设置独立的接地端子箱。防雷接地隐蔽工程主要包括基础底板接地、避雷引下线、设备机房和管道井接地点施工几个方面。(1)基础接地体及地下结构防雷引下线施工作业条件A.接地体作业条件：场地清理完毕;底板筋与柱筋连接处已绑扎;桩基内钢筋与柱筋

2、连接处绑扎完成。B.防雷引下线作业条件：楼板模板支设完成，梁内钢筋和墙柱钢筋已完成绑扎。施工工法基础底板上引下线点之间的距离不大于18m,选用地下结构柱内两根不小于16的钢筋与基础底板焊接可靠，使整个底板形成网格长宽均小于18m接地体，地上部分利用结构柱主筋作为引下线。钢筋连接按土建设计蓝图所示的位置进行连接。为了满足设计和防雷接地的要求，凡通过套筒螺纹连接的钢筋，可不作焊接处理，但必须逐点检查钢筋的连接强度。而纵、横钢筋间的跨接拟选择616mm钢筋电弧焊跨接，跨接线焊接长度不小于最大焊接钢筋直径的6倍，双面施焊，搭接钢筋的弯曲半径不小于钢筋直径的两倍。楼内各接地钢筋通过纹连接以保证接地干线的

3、通长连接。否则采用616mm钢筋搭接焊或直接焊接，焊长不小于最大焊接钢筋的6倍。接地引下柱筋的选择主要是从施工方便和满足设计要求的目的出发，一般选择柱的东南角、西北角的两根对角柱筋作为避雷引下线，并与底板钢筋焊接。为了保证在施工中不出现差错，拟在每根接地钢筋和引下线钢筋上作好油漆标志。油漆为白色，区别于测量标高控制线选用的颜色，以免混淆。当柱或外墙面达到设计规定的标高和位置时，按规定作接地测试点和外引点，并作好防水。要求所有焊接面光滑微凸，无夹渣、咬肉现象，焊后焊渣清理干净。(2)地上结构引下线施工地上部分利用结构柱主筋作为引下线。仔细审阅引下线平面图，逐点检查，施工过程中对可能出现虚接的部位

4、及时进行接地电阻测试，保证结构主筋、屋面钢梁连成通路，满足设计规范要求。(3)各设备机房、管道井、幕墙等金属构件接地管道井上下必须至少有两点接地，设备机房也按从引下线引出至少两点来进行等电位布置，在主体结构施工期间随纵、横钢筋跨接时与预留的钢筋头进行可靠焊接，露出结构面20mm左右，标上红油漆以显目，并做好防腐，方便下道工序进行。(4)施工质量过程控制为了保证接地系统的质量，满足接地要求，施工前要求施工人员仔细审图，对照设计图纸和施工技术交底慎重选择将要焊接的钢筋，并在每个钢筋接头处作好标志并记录。施工时，必须按样板先行的原则，先进行样品施工，焊接时，拟派有施工经验、有电焊操作证的电焊工进行操

5、作，其它人员在场观摩，严格按规范和交底的要求进行焊接。焊接完成后，由施工操作人、队质检员、工长、项目质检员和质量工程师分别进行检查，检查合格后，方可进行正式施工，正式施工时必须按照样板的质量标准进行施工和检查。三检合格后，上报分项质量评定表。由项目质检员和质量工程师进行验收，验收合格后，项目技术负责人邀请监理、甲方、质量监督站专业工程师对工程质量进行复查确认。地上部分采用结构柱内钢骨做引下线，注意与地下部分结构主筋和屋顶钢梁的可靠连接，每一个节点都仔细检查，做好隐检。2(1)砼内管路敷设暗敷设的管路采用丝扣、管箍连接，明配管采用管箍连接。其中接线盒璧厚不小于1.2mm，接线箱壁厚不小于1.5m

6、m。如暗敷的消防联动控制、自动灭火控制、通信、应急照明、紧急广播等线路，其保护厚度不小于30mm，其他管路保护层不小于15mm。在砼内敷设的水煤气管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求，管路表面均匀光滑，不得有黑斑现象，管内无毛刺，管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，双根母应把接线盒加紧，不能有缝隙，管口出根母为2-3扣，不宜过长，也不能短于2扣，钢管断口应平齐，管口光滑;在管箍两端，进出接线盒、箱钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线

7、压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固，接地螺栓的防松零件应齐全。工艺流程施工工法施工准备根据图纸，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成;管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1m线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。使用

8、套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌砂煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。管路连接RC管采用丝扣连接方式，套管长度不小于连接管外径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心。吊顶内JDG钢管采用专用套管、紧定螺钉固定连接，连接管口的对口处应在套管的中心，管口应和套管的凹槽抵接严密，并用专业扳手把管接处紧定螺丝螺帽紧定脱落。管路敷设要求管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表

9、所示：序号距离拐弯个数130m无弯220m1个弯315m2个弯48m3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下表所示：序号导线截面积距离150mm2及以下30m270mm295mm220m3120mm240mm218m暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示：序号管道名称最小距离（mm）备注1蒸汽管平行1000(500)表内有括号者为在管道下边的数据交叉3002热水管平行300(200)交叉1003通风、上下水、压缩空气管平行100交叉50根据施工经验，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒周做系统标识：回路标识强电“/”弱电“A”事故照明“。一”备注：“f”表示管路

10、方向标识在打混凝土前用红色油漆刷在接线盒旁，等拆除模板后在顶板上清晰出现红色标识，方便下道工序施工。管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。如用定型盒、箱，其敲落大面管径时，可用铁皮垫圈垫严，钢管进出和盒、箱应与箱平齐，但钢管进箱要锁紧螺母，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。暗配金属管采用套管连接时，根据规定，套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口对准在通丝套管中心并连接紧密。线管敷设采用丝扣联接时，管箍两端必须跨接线，管口露出盒、箱应小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。暗盒明箱盒内应

11、焊接接地螺丝，安装配电箱时用接地线与配电箱PE排连接可靠，管路与电盒连接可靠;暗盒暗箱管路同样需要跨接，如图所示：管路连接应采用通丝管箍进行连接，不得采用水管管箍连接电气导管，镀锌钢管和接线盒应采用双根母进行固定牢固，管口出根母为2-3扣，钢管断口应平齐，管口光滑。在管箍两端，进出接线盒、箱镀锌钢管间及钢管与接线盒之间应采用软铜线黄绿相间绝缘导线及专用接地卡子把跨接地线固定牢固，与接线盒固定的接地线应采用软铜接地线压接端后再用接地螺栓与接线盒固定牢固。如下图所示：在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口

12、用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用泡沫填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高20mm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：墙体内管盒固定图与墙筋绑接墙体内管盒固定图与墙筋绑接墙柱配管墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图

13、所示：根据施工实际情况，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆堵住管路，如图所示：进配电箱管保护墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒、箱连接，如图a所示，本法适用于管径比较大管的敷设;直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如图b所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小管以及顶板厚度比较厚的地方;煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图c所示。顶板模板线方板