采煤工作面专项防突设计方案

1、1801采煤工作面专项防突设计及措施一、简况杨柳田煤矿位于贵州省安顺市西秀区蔡关镇境内，隶属安顺市西秀区蔡关镇管辖。矿区地理坐标：东经10558371060001，北纬262417262323。走向长1.115km，倾斜宽2.426km，面积2.7041km2。采矿许可标高在+1500m一+1000m之间，二水平标高+1190m）、四个采区开采，采用分层布置方式开采。煤层赋存较稳定，开采技术条件中等，资源较可靠，工程地质条件中等，环境地质条件较好，水文地质条件简单。杨柳田煤矿采用斜井开拓，设有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒，井筒均采用锚喷支护。主斜井位于矿区北部边界，井口坐标：X=29217

2、22，Y=35598724，Z=+1340m，倾角13,方位角312。，长210m。以反斜井方式由煤系顶板向煤层掘进，依次揭穿M8、M11煤层，初期只掘至M8煤层。主斜井长230m，断面8.6m2，装备胶带运输机，主要担负矿井的原煤运输、进风及管线铺设等任务用。副井位于主斜井北侧360m，井坐标：X=2921756,Y=35598740,Z=+1340m，倾角19，方位角308，布置方式与主斜井相同，初期只掘至水平M8煤层顶板+1292m），然后在M8煤层顶板作井底车场及中央水泵房。副斜井长210m，断面8.6m2，安设30Kg/m单轨作轨道运输，主要担负矿井的人员、材料、设备、矸石运输及进风

3、、管线铺设等任务用。回风井布置在主斜井南侧500m，井坐标：X=2921209，Y=35598706,Z=+1390m，倾角24。，方位角296。回风井长150m，断- -/25测其每M段钻屑温度。d、从第一M开始用专用工具收集每M段排粉量量其体积或称其重量）。e当煤厚超过3m时，煤层结构发生变化或采面遇构造带时，可考虑适当增加验证孔的数量,其检验方法和临界值指标不变,钻孔的位置和参数应根据现场情况认真确定。f、将以上每M段三个数据与表二临界指标对比，如各顶指标均不超，则工作面为无突出危险，并在措施验证孔投影内，保留4M安全超前保护距离，该循环可推进4-6M。g、当以上各组数据收齐后，进行必要

4、的分析比较，三个参数中，只要有一处次）达到或超过表二临界指标，则回采工作有突出危险，必须采取工作面防突措施。（二工作面防突措施1、小直径排放钻孔措施：（1在采煤工作面沿走向方向打二排孔径75mm，孔深10一15山的措施排放孔，钻孔布置在采面运输顺槽往上10m至采面回风顺槽往下10m的范围内，孔间距0.6-1.2m,钻孔距顶0.4m，距底0.4m,倾角分别为0、-2。详见小直径排放钻孔设计图五（2小直径排放钻孔布孔要求a）钻孔必须布置在煤层的软分层中。b）钻孔的方位和倾角必须按设计要求施工。c）钻孔每次施工的深度必须保证。（3排放孔施工结束,经自燃排瓦斯8小时后,实施工作面防突措施效果检验。2采

5、面实施短钻孔抽放在采面运输顺槽往上15m至采面风巷顺槽往下15m的范围内沿推进方向施孔径75mm钻孔实施抽放，钻孔沿煤层走向布置，其排间距lm,孔间距加，孔深2030M。钻孔每施工结束一个，及时进行封堵接抽，经抽放8小时后，实施工作面防突措施效果检验，详见短钻孔抽放设计图六。三）工作面措施效果检验1、工作面措施效果检验采用二种方法1）采用钻屑瓦斯解吸标法检验工作面措施效果2）采用复合指标法检验工作面措施效果上述两种方法检验工作面防突措施效果，其检验指标、操作方法与工作面突出危险性预测一致。当检验的任何一项参数小于表一、表二临界值时，判定工作面防突措施效果有效，当检验的任何一项参数大于表一、表二

6、临界值时，则判定工作防突措施效果无效，需继续采取措施治理瓦斯，直至工作面防突措施有效为止。2、检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规定、标准等，并了解、收集工作面及实施的相关情况、突出预兆（包括喷孔、卡钻等，作为措施效果检验报告的内容之一，用于综合判断。四）安全防护措施1、独立的通风系统1）回采工作面有独立的通风系统，其通风系统为：主副）斜井一南翼皮带上山材料上山）一工作面运输巷一工作面一工作面回风巷一南翼回风下山f风井f地面。2）工作面电器设备实行瓦斯电闭锁装置。2、所有下井人员必须携带隔离式压缩氧或化学氧）自救器，并熟悉自救器的使用方法。3三条生命线”设置压风自救装置a

7、压风自救装置安装在回采工作面顺槽内的压缩空气管道上；b压风自救装置设置在工作面进、回风巷道内，每间隔50M安设一组压风自救装置，第一组离采面的距离不超过40M；放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置都应安设压风自救装置。c每组压风自救装置可供5一8个人使用，压缩空气供给量每人不得少于0.1m3/min。（2供水管路a供水管路接至工作面。b供水管路每间隔50m留设一个三通阀门。c通信在采煤工作面上、下出口20m范围内及放炮站各安设一台直通调度室的电话。4、压风自救系统及井下避难所1）放炮站及井下警戒位置必须设一组压风自救系统，在11101采煤工作面进风侧必须建避难所。2）避难所必须设置向外开启的

8、隔离门，室内净高2M，净宽4M、长4M。3）避难所内必须支护保持良好，并设有与矿调度室直通的电话。4）避难所内必须设有15套压风自救装置，并有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，每人供风量不得少于0.3m3/min。5、瓦斯监测监控系统(1加强对矿井安全监控系统的安装、调试和管理，保证矿井安全监控系统正常运行。(2传感器的种类，数量、位置、安设地点，控制电缆线的安设、控制区域等符合规程规定。(3加强安全监测监控系统的管理，并对传感器随时进行调校，保证数据的准确上传。(4保证监测监控系统的正常运转，每天必须有专人检查和维护监测传感器，并保证监测到位。(5瓦斯传感器的安装位置及断电范围：a采煤工作面瓦

9、斯监测传感器T1安设在距工作面煤壁10m的回风巷内，其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4,复电浓度为1.0%CH4，断电范围为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。b采煤工作面回风流瓦斯监测传感器T2安设在采面回风巷距汇风口1015m处，其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.0%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为采煤工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。c采煤工作面进风巷瓦斯监测传感器T3,安设在采面下出往外1015m处，其报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5%CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气

10、设备。五)其他相关规定：1、放炮前，各警戒点站岗人员必须用黄泥袋将其警戒处的风门水沟、底坎堵严，此项工作由施工单位当班负责人安排落实，瓦检员、安监员负责监督。2、撤人过程中，由施工单位当班负责人安排当班电工将警戒范围内的非本质安全型电气设备电源开关把手打至零位并上锁。3、因特殊原因需要进入总回风道的人员，必须经过矿调度室的同意后方可进入，离开后须及时向矿调度室汇报。放炮时如果有人已经进入了总回风道，届时，由矿调度室通知当班负责人安排人员进入搜索撤人，人员全部撤出后向调度室汇报。4、因特殊原因需进入栅栏封闭区的人员，必须经过矿调度室同意后方可进入，离开后须及时向矿调度室汇报。放炮时如果有人已经进

11、入了栅栏封闭区，届时，由矿调度室通知当班负责人安排人员进入搜索撤人，人员全部撤出后向调度室汇报。5、当班巡回瓦检员须对各处设置的栅栏、风门完好情况进行检查，发现问题及时采取措施处理，并汇报矿调度室。6、各警戒点做上醒目标识，其他任何单位或个人不得随意更改。7、各警戒点安设与矿调度室直通电话，并安排专人进行维护，确保完好。8、发现煤与瓦斯突出预兆及发生煤与瓦斯突出事故时撤人避灾路线：1）避灾撤人路线11101工作面11101运输巷11煤材料运输）巷主斜井副斜井）一地面。2）突出预兆的识别a显现方面的预兆：煤炮声、支架响声、煤岩开裂、掉碴、底鼓、煤岩自动剥落、煤壁颤动、钻孔变形、垮孔顶钻、夹钻杆、

12、钻机过负荷等；b瓦斯涌出方面的预兆：瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小、煤尘增大、气温和气味异常、打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等；C煤层结构与构造方面的预兆：层理紊乱、煤强度松软或不均匀、煤暗淡无光泽、煤层厚度增大、倾角变大、褶曲、煤体干燥、顶底板阶梯凸起，遇断层等。当出现上述征兆时，立即将所有人员沿避灾路线撤到安全地点及时向调度室和队值班人员汇报。三、通风瓦斯管理措施一）通风瓦斯管理1、完善通风系统，所有人员必须保护好通风设施，严禁人为损坏，保证工作面的供风量；同时加强对通风系统的检查和处理，通风科每周进行一次自检，并将检查出来的所有问题及其处理意见以书面形式上报圹领导。2、加强通风系统

13、管理，建立健全通风设施检查维修制度，加强对通风设施的检查维修，防止通风设施和通风装置漏风，保证通风系统的合理、稳定、可靠。4、加强对通风巷道失修状况的检查，并建议矿领导安排及时处理，同时对巷道维修的情况进行监督检查，以确保通风系统的畅通。5、严格瓦斯管理，严禁瓦斯超限和积聚，加强对采面上隅角的瓦斯检查。一旦发现瓦斯超限或积聚必须及时进行处理，执行好瓦斯超限停电撤人站岗制度，严禁瓦斯超限作业。6、加强瓦斯检查，杜绝空班漏检现象，检查瓦斯次数应符合规程规定。检查瓦斯要做到手册、牌板、日报班报）三对口，不得弄虚作假；瓦斯员在现场交接班，并作好记录；瓦斯超限时，瓦斯员应及时向公司调度和通风科汇报，通风

14、科接到汇报后，必须及时采取措施处理。7、未经通风科允许，不准随意拆除或损坏栅栏和通风设施。8、矿领导及各单位队（科长、班组长、放炮员、电钳工、其它单独作业的人员下井必须携带便携式瓦斯报警仪。9、工作面及其回风系统内的瓦斯变化异常时，瓦斯员应向矿调度室或通风值班领导汇报，值班领导接到汇报后应及时组织有关人员，采取有效措施进行处理。10、严格执行瓦斯超限报告制度。地面监控系统一旦发现瓦斯超限，微机室值班人员必须立即向通风值班和矿值班领导汇报瓦斯超限时间，地点、浓度等情况，并作好汇报记录11、通风队加强采面抽放管理，保证抽放效果，减少风排瓦斯量，杜绝瓦斯超限作业。二）其他管理规定1、本工作面采用炮采

15、落煤，措施中必须明确放炮站、撤人停电范围、站岗警戒位置等。压风自救系统必须完好，并保证能正常使用。2、入井人员必须携带隔离式自救器；班、工长必须携带便携式瓦斯报警仪，上隅角需安装有便携式瓦斯报警仪。3、炮前炮后必须洒水降尘，回风巷喷雾要打开，防止粉尘飞扬。4、电气设备必须有专人负责检查、维护，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。5、煤尘必须及时清理，以防止煤尘堆积。6、必须制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。7、井下工作人员，必须接受防治突出知识的培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格后，方准上岗。所有入井人员必须熟悉工作地点的避灾路线。8、井下工

16、作人员，必须熟悉施工地点的安全技术措施、作业规程及施工地点应重点注意的安全事项及有关规定，并严格遵照执行。四、组织管理措施1、按规定完善矿井瓦斯治理专职机构，配足配齐“瓦斯治理”管理人员、技术人员和各工种专业防突人员，保障防突措施能按设计要求实施。负责防治突出的管理、技术指导和防治突出技术的推广工作，编制年度防治突出计划，检查防治突出工作的执行情况，掌握突出动态，填写突出卡片，积累突出资料，总结分析突出情况，并制定防治突出措施，指导防突施工队伍完成防突措施的实施、检验工作。2、矿长是防突工作管理和第一责任人，总工程师是矿井防突技术第一责任；矿行政副职对所分管的防治突出工作负责。各职能部门负责人

17、对本职范围内的防治突出工作负责。3、完善防突工作中所需的施工设备和仪器仪表，保障防突措施能按设计要求施工、抽放系统满足瓦斯治理的要求。4、以上各种防突措施在施工过程中都需重新编制施工安全技术措施，并经相关部门和煤矿技术负责人审核后方可实施。5、安全科要加强防突措施施工中的监督检察和验收；监督防治突出设计和措施实施；监督防治突出措施费用的使用；制止违章指挥、违章作业，并行使违章罚款或提出其他处理意见；对突出隐患，要求在限期内予以解决；对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所，令其停止作业，撤出人员。6、矿井防治突出专业机构每月检查一次防治突出措施的实施情况，并汇报检查结果，发现问题，立即解决。7

18、、矿井在进行安全大检查时，必须检查防治突出措施的编制、审批和贯彻执行情况，发现问题，采取有效措施，立即解决。8、都必须配备专职瓦斯检查工和专职爆破工，通风区队应设专人配合防治突出的工作，通风人员亦必须掌握突出规律和防突措施的实施，密切关注瓦斯涌出情况，为专门防突队伍提供可靠信息。9、完善各工种工作责任制和管理制度，做到责任明确，分工具体，工作落实到位。1计划部门必须把年度、季度、月的防治突出措施计划列入年度、季度、月的生产建设计划。2财务、器材供应、劳资部门都必须把年度、季度、月的防治突出措施计划所需的资金、设备、劳动力相应地纳入财务、器材供应、劳动力计划。10、机电部门应重视机电防爆设备的选

19、型和使用，防止电火花引爆瓦斯，在有突出危险的工作面和采区的电气设备必须有专人负责检查、维护、修理和调整。使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，每旬进行一次，严禁使用失爆的电气设备。11、瓦斯监测部门提供井下瓦斯浓度的变化状况，并在灾变时发出警报，人员迅速撤离，避免大量伤亡。这就要求相应的各职能部门，切实做好本职工作，密切配合以适应防突工作的需要。五、技术管理措施突出矿井应依据其特有的规律性进行技术管理。正确确定煤层、区域和工作面的突出危险性矿井要及时、准确地收集现场资料，对每一次瓦斯动力现象组织实地调查、分析。把收集到的资料经过整理、提出报告。为今后的瓦斯治理提供依据。2、正确选择、编制防突措施

20、。根据突出煤层、突出区域不同的生产条件以及突出特点，在制定防突措施中，如何正确地选择防突措施，有效地防治突出。3、防突措施计划由矿总工程师负责，组织生产、技术、地测、通风、安监、供应、财务等部门共同编制，并广泛吸收基层干部、技术人员和工人的意见，然后上报审批。已批准的措施，施工单位必须向全体人员贯彻。措施贯彻由区、队长负责，技术人员向每班工人进行讲解，并要求进行考核与考查，使防突措施深入人心。4、技术人员必须经常到现场指导、检查，把住技术关。指派专人负责收集施工中的数据，如钻孔数、孔距、孔径、孔深、爆破效果、瓦斯涌出量、瓦斯排放有效半径等。随时观察，当施工中不符合措施或措施效果值得怀疑时都要停

21、止工作，进行检验，制定补充措施。5、抓好防冶突出措施效果检验的重要环节。6、把好安全防护措施关。为防止突出预测失误或措施失效而发生突出，必须把好安全防护关。7、加强地测工作。地测工作是防治突出工作的基础，防治措施选择正确与否，取决于对煤层赋存状况、瓦斯状况和地质构造等自然因素的了解和掌握情况。要把地测部门经过大量观测所收集的瓦斯地质资料和编制的瓦斯地质图作为防突工作的重要依据。8、搞好开采突出煤层的专门设计。9、推广和应用先进的科学技术和检测手段。六、现场管理措施1、搞好现场人员的培训。凡是从事井下作业的人员，都必须学习防治突出的知识，如预兆、防突措施、避难设施、自救措施、避灾路线、管理制度等

22、，经考试合格后，才准从事井下工作。培训时间不得少于1个月。作业时，要求每个井下作业人员能自觉执行防治突出的措施和制度，并且能在发生突出预兆时准确判断、及时撤退，避免人身伤亡事故。、2加强防突措施的施工管理。采掘工作面所有施工人员都必须掌握措施的内容及要求，有专人负责并有责任分工制度。施工现场必须有防突措施牌板（包括施工地点的煤层剖面、钻孔布置、措施内容、工艺要求、进度记录等、措施施工记录、检查分析等。对措施的每个环节都必须个个落实、层层落实，确保防突措施实施有效。、3加强采掘工作的管理。采掘工作必须紧密配合防突措施的实施，工作面的支护型式、采掘机械的使用、推进度等，都必须和施工阶段的煤层瓦斯涌出状况和动力征兆相适应，避免由于采掘工作