汽车连接器测试规范范本

1、汽车连接器测试规范编制(Auuthoor)： 崔远鹏鹏部门(Deept.)： PEE部 电话(Phhonee): +866 7555 22968884333传真(Faax): +86 7555 29968884199手机(Ceell-phoone): +886 118033923363335E-Maiil: HYPERLINK mailto:cuiiyuaanpeenggvttongg.coom cuiiyuaanpeenggvttongg.coom 首次发行（First Issue）修改日期（Date of revision）版本（Sppeciificcatiionss veersiion）

2、修改记录 Revvisiion reccordd版本（Veersiion）描述（Deescrripttionn off chhangge）修订（Auuthoor）01目录范围、术语语和定义义.4一般要求.5尺寸特性、物物料特性性、环境境温度范范围.7Headeer连接接器和直直接连接接零部件件.8预处理（连连接器/接触件件循环插插拔）.9物理外观.10电连续性监监测（瞬瞬断监测测）.10接触件机械械性能试试验.12接触电阻（干干电路电电阻）.13电压降.15最大电流能能力.161008hh电流循循环 .18线束拉脱力力 .19连接器插入入力/拔拔出力 .200连接器插入入力/拔拔出力（无无机械

3、辅辅助的连连接器）.22连接器插入入力/拔拔出力（带带机械辅辅助的连连接器）.25连接器极性性防错能能力.26连接器其它它零件如如CPAA、PLLR、llocaatorr cllip的的插入力力/拔出出力.26振动/机械械冲击.288连接器装配配时的喀喀哒声.31连接器塑件件（塑件件（护套套）孔孔的易受受损伤.311绝缘电阻.32耐压.33可焊性.32耐焊接热.34热冲击.34温度/湿度度循环 .35高温试验 .37低温试验.39耐工业溶剂剂39浸渍试验.40压力/真空空泄露.422盐雾（QCC/T 291106）.43Headeer连接接器针的的固定力力.44连接器安装装结构的的机械强强度.

4、45保险丝与连连接器的的插/拔拔力.46保险丝接触触片在保保险丝中中的固定定力.47高压水喷射射.47严酷震动.49加速老化试试验.51恒定湿热. 52一 范围、术术语和定定义1范围本规范规定定了汽车车Heaaderr连接器器和设备备（Deevicce）连连接器的的技术要要求、试试验方法法。2规范性性引用文文件下列文件中中的条款款通过本本标准的的引用而而成为本本标准的的条款。凡凡是注日日期的引引用文件件，其随随后所有有的修改改单（不不包括勘勘误的内内容）或或修订版版均不适适用于本本标准，然然而，鼓鼓励根据据本标准准达成协协议的各各方研究究是否可可使用这这些文件件的最新新版本。凡凡是不注注日期的

5、的引用文文件，其其最新版版本适用用于本标标准。QC/T2238-19997 汽汽车零部部件的储储存和保保管QC/T2291006-220044 汽汽车低压压电连接接器技术术条件ISO1667500-2-20003 RRoadd veehiccless-Ennvirronmmenttal conndittionns aand tesstinng ffor eleectrricaal aand eleectrroniic eequiipmeent-Parrt2:Eleectrricaal lloaddsSAE/UUSCAAR022-20004 PPerfformmancce SSpeccifiic

6、attionn foor AAutoomattivee Ellecttriccal Connnecctorr Syysteems3 术语语和定义义3.1HHeadder 连接器器（Heeadeer CConnnecttor）塑件（塑件件（塑件件（护套套）中中只装阳阳接触件件（主要要指固定定的针，同同时没有有装阴接接触件）的的连接器器。连接接器中不不与阴接接触件相相配的阳阳接触件件一端通通常与PPCB板板焊接连连接或直直接与设设备内部部连接。3.2设设备连接接器（DDeviice Connnecctorr）直接和设备备上的连连接界面面连接的的连接器器，如开开关。3.3阴阴连接器器（Feemall

7、e CConnnecttor）装阴接触件件的连接接器。3.4阳阳连接器器（Maale Connnecctorr）装阳接触件件的连接接器。3.5接接触件（cconttactt）阴接触件和和阳接触触件的统统称。3.6阳阳接触件件（Maale conntacct）与阴接触件件对配的的插针和和其它针针（如方方针，圆圆针）。3.7阴阴接触件件（Feemalle cconttactt）与阳接触件件对配的的接触件件，如插插簧。3.8CCPA连接器器定位装装置（CConnnecttor Possitiion Asssuraancee）CPA连连接器定定位装置置是一个个连接器器的锁定定装置，通通过它将将两个连连

8、接器或或一个连连接器和和设备连连接起来来而不分分开。它它可以是是连接器器塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）上上的结构构特征，也也可以是是连接器器中的零零件。CCPA是是用于连连接器定定位的二二级锁。3.9PPLR接触件件定位装装置（PPosiitivve llatcch RReinnforrcemmentt）当接触件装装入塑件件（塑件件（塑件件（护套套）后后用接触触件定位位装置将将接触件件锁定在在塑件（塑塑件（塑塑件（护护套）中中。PLLR接接触件定定位装置置可以是是接触件件的定位位结构（TTPA），也也可以是是单独的的零件，如如楔、填填充物等等。PLLR可以以增强接接触件的的锁钩（接接触件一一级

9、锁）或或可以单单独作为为1个锁锁。PLLR是用用于接触触件定位位的二级级锁。3.10TPAA接触触件定位位结构（ Conntacct PPosiitioon AAssuurannce）TPA接接触件定定位结构构,见33.2项项 PLLR。3.11干电路路（Drry CCirccuitt）开路电压不不超过220mVV，测试试电流不不超过1100mmA的电电路。3.12Edgge bboarrd连接接器（EEdgee booardd Coonneectoor）与PCB印印制电路路板板边边缘连接接的连接接器。3.13Shoortiing Barr连接器内部部的一种种金属件件。当一一个连接接器没有有和

10、对配配连接器器插合时时，可以以用此零零件将一一个连接接器内22或3条条以上的的电路连连接器起起来。SShorrtinng BBar一一方面可可以去除除静电，另另一方面面可以作作为一种种检测方方式（当当一个连连接器没没有和对对配连接接器插合合时）。3.14接触件件-接触触件插入入力（EEngaaginng FForcce）将两个相配配接触件件插合的的力或将将接触件件与标准准针插合合的力。3.15接触件件-接触触件拔出出力（SSepaarattingg Foorcee, DDiseengaage Forrce）将两个相配配接触件件拆开的的力或将将接触件件与标准准针拆开开的力。3.16接触件件-连接

11、接器拔出出力（EExtrracttionn Foorcee）将接触件完完全从连连接器型型腔中拔拔出来的的力。3.17接触件件-连接接器固定定力（RReteentiion Forrce）接触件能够够保留在在连接器器中而不不被拔出出来的最最大的力力。固定定力有两两个数值值：一个个是接触触件在定定位装置置没有破破坏的情情况下测测试；一一个是接接触件在在定位装装置破坏坏之后进进行测试试。本规规范的固固定力只只适用于于Heaaderr连接器器中的针针（Heeadeer PPin Rettenttionn）。3.18接触件件-连接接器插入入力（IInseertiion Forrce）将接触件装装入连接接器

12、型腔腔的力。3.19连接器器-连接接器装配配力（MMatiing Forrce）将阴连接器器和阳连连接器插插合的力力或将连连接器与与设备连连接器（DDeviice Heaaderr orr Reecepptaccle）完完全插合合的力。3.20连接器器-连接接器拔出出力将阴连接器器和阳连连接器拆拆开的力力或将连连接器与与设备连连接器（DDeviice Heaaderr orr Reecepptaccle）拆拆开的力力。3.21泄露电电流（LLeakkagee）两支或两支支以上线线路通过过绝缘介介质而隔隔离。当当线路之之间施加加足够电电压时会会产生电电流通路路，即漏漏电流。该该潜在电电压是550

13、0 VDCC或更大大。该电电流是可可测量的的，即使使是毫安安培或微微安培。在在未拆卸卸连接器器分析接接触件间间隙或检检测连接接器受污污染情况况是很有有帮助的的。3.22电源电电路（PPoweer CCirccuitt）任何电源电电路都能能够耐55A的电电流，至至少1分分钟。3.23信号电电路在任何时间间中，任任何信号号电路都都能够耐耐5A或更更小的电电流。3.24稳定状状态（SSteaady Staate）环境条件或或电流在在1miin或更更长时间间内状态态保持稳稳定。3.25总连接接电阻（TTotaal CConnnecttionn Reesisstannce）总连接电阻阻=“接接触件-导线

14、”压压接电阻阻（Heeadeer 连连接器没没有压接接电阻）+“接触触件-接接触件”界界面电阻阻。Heeadeer 连连接器和和其相连连的连接接器构成成的连接接端的总总连接电电阻只有有1个压压接电阻阻。连接接电阻中中包括接接触件材材料材料料本身的的电阻。注：接触触件相当当于以前前规范中中的端子子；阳接接触件相相当于以以前规范范中的插插针、针针；阴接接触件相相当于以以前规范范中的插插簧。二 一般要要求1.1默默认试验验公差除非另外说说明，默默认公差差用名义义值%表表示：温度：33电压：55%电流：55%电阻：55%长度：55%时间：55%力：55%频率：55%流速：55%相对湿度：5%1.2默默

15、认试验验条件除非另外说说明，试试验条件件为：室温：（22355）相对湿度：周围环环境湿度度1.3试试验设备备以下表1中中所列的的设备是是具有特特殊精度度要求的的设备，一一些常用用的设备备可能在在试验中中也会用用到。表1设备备序号名称要求1直流电源（可可调节）0-20VDCC0-4000 A2微欧姆表0-20 mV0-1000 mAA开路电压不不超过220mVV，测试试电流不不超过1100mmA。微微欧姆表表具有偏偏移补偿偿或反向向电流方方法来测测量电阻阻。3数显万用表表（DMMM）全量程精度度：00.5% 0-50VDCC0-10 M4分流器（若若需要）（并并联电路路）1%的精精度，1100

16、mA或或根据需需要。5毫伏计0-1000 m VDCC，全量量程精度度：0.5%6热电偶“J”、“KK”或“TT”型，根根据需要要。7测力计1.0%的的精度，有有峰值读读取功能能。8数据记录器器若需要9温度试验箱箱-40+1775或根据据需要，相相对湿度度：0%955%10振动控制器器若需要11振动工作台台2640NN（6000Lbbs）正正弦力2200 N（5500LLbs）RRMS力力12真空容器若需要13绝缘电阻测测试仪全量程精度度：00.5% 14高压水喷射射设备见5.8.1高压压水喷射射试验中中的设备备要求15分贝计1.5ddB“CC”精度度注： 只要该该设备量量程满足足试验要要求，

17、允允许使用用更小量量程的设设备。也也允许使使用更大大量程的的设备，但但其精度度不能够够降低。1.4测测量精度度要求除非另外说说明，测测试设备备的精度度要求比比基本数数值高一一个精度度等级。如如：样品品孔尺寸寸0.11mm和和0.110mmm，前者者采用精精度0.01mmm测径径器测量量，后者者采用00.0001mmm的千分分尺测量量。 三 尺寸寸特性、物物料特性性、环境境温度范范围1.1总总则本规范描述述试验时时是一个个一个单单独描述述的，然然而在实实际中经经常需要要按照顺顺序进行行试验。试试验人员员必须具具有一定定的常识识判断整整个试验验过程是是否有多多余的操操作步骤骤，如本本规范描描述的每

18、每一个单单独试验验中都有有样品的的准备步步骤，而而在实际际试验过过程中，可可能在前前面的试试验中样样品已经经准备好好了，在在随后的的几个试试验中可可能就不不需要再再进行样样品准备备了。1.1.11尺寸寸特性1、22、31.1.11.1目的该测试的目目的是验验证产品品的尺寸寸与产品品图纸是是否相符符。1.1.11.2设备符合测量精精度的影影像测量量仪、三三坐标测测量仪、千千分尺、游游标卡尺尺、直尺尺、或卷卷尺1.1.11.3要求连接器的结结构、外外形及尺尺寸符合合详细规规范(或或设计图图样)要要求。1.1.11.4操作方方法用符合详细细规范(或设计计图样)精度要要求的测测量工具具进行测测量，具具

19、体按照照测量工工具操作作指导书书进行操操作。1.1.22物料料特性除非另外说说明，物物料（零零件）的的试验状状态和物物料（零零件）的的实际应应用状态态相同。如如在实际际情况下下，接触触件从原原材料到到生产到到装配整整个过程程中会混混入模具具润滑剂剂，则在在做试验验时，接接触件也也不能去去除模具具润滑剂剂。零件所用的的材料要要符合相相应的材材料规范范。接触件材料料硬度是是指原材材料（料料带）的的硬度，而而不是最最终产品品的硬度度，因为为加工过过程会影影响该硬硬度值。1.1.33环境境温度范范围（分分级）待测试的零零件必须须根据零零件实际际应用环环境从表表2中温温度范围围。“升升高”定定义为由由于

20、电流流作用而而引起的的温度升升高。必必须注意意所选取取的导线线的导体体（线芯芯）和绝绝缘体（线线皮）耐耐温度范范围（导导线供应应商推荐荐的温度度范围）不不能低于于产品所所需承受受的温度度范围（从从表2中中所选取取的温度度范围）。表1连接接器环境境温度范范围（分分级）等级环境温度范范围1-40+8552-40+10003-40+12254-40+15505-40+1775如果一个接接触件在在连接器器中被周周围的接接触件包包围，则则该接触触件的温温升数值值比单独独接触件件（该接接触件在在连接器器中没有有相邻的的接触件件）的温温升数值值要高。因因为在相相同的电电流下，周周围的接接触件也也会散发发热量

21、，所所以被包包围的接接触件散散发热量量就会更更慢。四 Heaaderr连接器器和直接接连接零零部件对于某些情情况，我我们只有有阴连接接器或阳阳连接器器（通常常只有阴阴连接器器），而而与之对对配的连连接器是是电子设设备的一一部分，而而非独立立的连接接部件。试试验时不不能够引引入不想想要的电电流通路路。在测量接触触件的连连接电阻阻时涉及及到材料料电阻。如如果“ttaill”长度度（“ttaill”为针针类连接接器中针针尾部的的部分，即即不与对对配连接接器对配配的部分分，如“接接线盒/保险丝丝盒”中中针与PPCB板板接触的的部分）不不长，通通常是将将毫伏计计的探头头放在“ttaill”处测测量连接接

22、电阻。在在计算连连接电阻阻时，将将“taail”处处材料电电阻减去去。如果果“taail”很很长，超超过500mm，则则可以将将毫伏计计探头放放在300mm50mmm之间间适宜的的位置测测量连接接电阻，在在计算连连接电阻阻时减去去所选取取长度的的材料电电阻。当安放探头头的时候候，注意意探头不不能损坏坏镀层或或引起零零件应力力释放，推推荐使用用散热设设备。图1毫伏伏计探头头安放位位置五 预处理理（连接接器/接接触件循循环插拔拔）1.1.11接触触件样品品准备对于需要压压接的接接触件，用用压接机机器压接接接触件件和导线线。要求求记录压压接高度度和压接接宽度。对对于Heeadeer连接接器，只只需对

23、阴阴连接器器的接触触件进行行压接。需需要对样样品进行行标记。压压接的样样品要求求符合压压接性能能规范。1.1.22预处处理连连接器和和/或接接触件插插拔循环环1.1.22.1目的该程序是对对连接器器或接触触件进行行预处理理：循环环插拔操操作。因因为连接接器在整整个寿命命期间，包包括生产产、使用用和维护护，都可可能会出出现这种种情况。当当作为一一系列试试验的一一部分时时完成该该项程序序。1.1.22.2设备无1.1.22.3要求无1.1.22.4操作方方法完全将连接接器或接接触件插插入和拔拔出100次。当当只有接接触件时时，注意意在插拔拔时要对对正插拔拔，否则则会引起起接触件件变形。在在最后一一

24、次拔出出后（第第10次次）再重重新将连连接器或或接触件件对插好好进行随随后的试试验。六 物理外外观.1.1外观1.1.11.1目的该测试目的的在于记记录样品品的物理理外观，试试验可以以由一个个具有正正常或校校正视力力和具备备正常颜颜色辨别别力的人人来完成成。除了了采用文文件记录录方式，鼓鼓励使用用照片和和/或录录像记录录方式。每每组样品品中必须须保留一一个样品品以便试试验前后后的样品品进行比比较，并并且对该该样品进进行标识识。1.1.11.2设备照相机和/或摄象象机（如如需要）、放放大镜等等放大设设备（如如需要）1.1.11.3要求用10倍倍的放大大镜，连连接器不不能看到到明显的的退化、开开裂

25、、变变形等缺缺陷。这这些缺陷陷会影响响连接器器的功能能或降低低连接器器的性能能。连接接器的锁锁定装置置或结构构特征不不能被破破坏。连连接器的的密封物物（若有有）不会会被破坏坏。1.1.11.4试验方方法在进行试验验和/或或处理前前目视检检查每一一个样品品，详细细记录任任何制造造或材料料缺陷，如如开裂、印印花、飞飞边等缺缺陷。推推荐采用用照相机机和/或或摄象机机将样品品记录下下来并且且保留一一个添了了标签的的样品。完成试验和和/或处处理后，重重新检查查样品，详详细记录录可以观观察到的的变化，如如膨胀、腐腐蚀、变变色、镀镀层磨损损、变形形、开裂裂等缺陷陷。将试试验和/或处理理后的样样品与添添了标签

26、签的样品品（试验验和/或或处理前前），照照相机和和/或摄摄象机将将样品记记录下来来的图片片进行比比较。记记录观察察到的任任何变化化。七 电连续续性监测测（瞬断断监测）1.1.11.1目的当某项试验验有电连连续性要要求时需需要做电电连续性性监测。因因为振动动或接触触界面的的磨损或或在接触触界面有有不导电电的碎片片都可能能引起电电路瞬断断。1.1.11.2设备瞬断仪或电电连续性性检测仪仪或等同同设备（要要求能够够检测11s不不连续），直直流电源源（能够够提供1100mmA DDC电流流电）1.1.11.3要求不允许出现现不连续续性情况况即：流流过电阻阻器的电电流995mAA，时间间1s； 或 整整

27、对接触触件的连连接电阻阻7.0，时时间11s。见图1所示示接受标标准。图1电连连续性监监测接受受要求1.1.11.4试验方方法试验至少需需要100对接触触件和55对连接接器。被被监测的的接触件件在连接接器中必必须尽量量均匀分分配。一一般参见见如下图图2所示示（也可可以按照照实际成成品的分分布）：图2电连连续性监监测中接接触件在在连接器器中的一一般分布布方案1：将将所有样样品连接接起来。要要求只形形成一个个回路，只只有两个个自由端端。将导导线的一一个自由由端与22W，（11201.22）的的电阻器器。另一一端与直直流电源源连接。将将电连续续性检测测仪与电电阻器并并联。调调整直流流电源，向向电路提

28、提供1000mAA DCC的电流流。设置置电连续续性检测测仪监测测流过电电阻器的的电流，记记录结果果是否符符合接受受要求。方案2：是是将电连连续性检检测仪监监测接触触件而不不是监测测电阻器器，其它它同方案案1。图图4所示示是电连连续性监监测布局局图。注：受监监测的接接触件不不能用予予随后的的接触电电阻（干干电路电电阻）测测试中。图3连续续性监测测线路图图八 接触件件机械性性能试验验1.1.11接触触件接接触件插插入力/拔出力力1.1.11.1目的该项测试是是验证两两个对配配接触件件的兼容容性。在在连接器器设计时时，考虑虑到两个个的连接接器对配配的力不不应太大大，就要要确定一一个连接接器所能能装

29、接触触件的数数量。而而接触件件数量的的确定在在很大程程度上需需要收集集接触件件接触触件插拔拔力的信信息。只只需记录录第1次次插入力力、第11次拔出出力和最最后1次次（第110次）拔拔出力。1.1.11.2设备测力计、标标准针（可可选方案案）1.1.11.3要求接触件接接触件插插入力/拔出力力符合详详细规范范的要求求。1.1.11.4试验方方法a) 对对样品进进行编号号标识。准准备至少少20只只样品（110只阳阳接触件件和100只阴接接触件）。如如果要做做与标准准针的插插入力/拔出力力（可选选方案），则则还要另另外准备备10只只阴接触触件；b) 将将阳接触触件和阴阴接触件件装入工工装，使使得两个

30、个接触件件能够对对正插拔拔；c) 以以不超过过50mmm/mmin的的速度将将两个接接触件对对插，所所施加的的力应该该和接触触件的中中心线平平行。正正确对正正接触件件是避免免产生附附加负荷荷影响测测试结果果的关键键；d) 记记录接触触件接接触件插插入力；e) 将将一个接接触件以以不超过过50mmm/mmin的的速度从从另一个个接触件件中拔出出，所施施加的力力应该和和接触件件的中心心线平行行；f) 重重复步骤骤（c）和和（e），记记录第11次和第第10次次的拔出出力；g) （可可选方案案）用标标准针代代替实际际阳接触触件，重重复步骤骤（b）（f）。使使用新的的阴接触触件进行行测试。标标准针应应该

31、是抛抛光钢制制产品而而且公差差在0.01毫毫米内。表表面光洁洁度至少少（0.0766 0.3055）ss。抛光光方向必必须和标标准针的的长度方方向相同同。九 接触电电阻（干干电路电电阻）1.1.11接触触电阻（干干电路电电阻）21.1.11.1目的该试验是确确定连接接电阻的的大小。包包括两个个压接电电阻（对对于Heeadeer连接接器只有有一个压压接电阻阻）和一一个配对对接触件件接触界界面电阻阻。该电电阻是在在较低功功率下获获得的。因因为产品品经过使使用或经经过环境境负荷影影响后会会在接触触件接触触表面产产生绝缘缘薄膜，所所以在此此项测试试之前不不能进行行其它的的电性能能试验。1.1.11.2

32、设备微欧姆表（开开路电压压不超过过20mmV，测测试电流流不超过过1000mA）1.1.11.3要求总连接电阻阻值不超超过表33中的数数值。表1试验验后总连连接电阻阻值阳接触件规规格（mmm）试验后总连连接电阻阻值（mm）MMaxiimumm0.6420.01.510.02.85.06.351.5*注：上述述阳接触触件规格格按照阳阳接触件件对配部部分宽度度来命名名1.1.11.4试验方方法由于某些原原因，接接触件已已经在连连接器中中，则不不允许将将接触件件从连接接器中拔拔出来。对对于这种种情况，略略过步骤骤1和步步骤57。如如果试验验样品在在接触电电阻（干干电路电电阻）试试验之前前进行过过其它

33、电电性能试试验，那那么该试试验就没没有很大大的意义义了。a) 按按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要要求用产产品所允允许的最最大导线线（最大大导体和和最厚绝绝缘体）压压接接触触件；b) 不不能在毫毫伏计测测试笔附附在测试试点之前前将两个个接触件件对配。不不能将两两个已经经对配好好的连接接器或接接触件分分开，不不能将已已经装入入连接器器塑件（塑塑件（护护套）的的接触件件取出；c) 测测量和记记录1550mmm长导线线的电阻阻。对于于Heaaderr连接器器参考55.1.3，并并且测量量75mmm长导导线的电电阻，如如果两个个测试

34、点点间的距距离超过过1500mm，对对于额外外的导线线电阻应应该测量量出来并并且在计计算电阻阻时要减减去；d) 选选择测量量方法。对对于绞合合（扭绞绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。对于于Heaaderr连接器器，T22点在HHeadder连连接器的的“taail”上上。仪器器测试笔笔的线不不能大于于0.222mmm2（244AWGG）；e) 该该试验要要求两个个接触件件必须对对配好，对对配的深深度必须须严格控控制好。对对配的深深度参见见图6的的说明；可以对对阳接触触件进行行标记来来控制插插配深度度。可能能引入污污染物，改改变阳接接触件或或接触界界面强度度或导电电性的刻刻痕标记记法或其其它

35、标记记法都是是不允许许的；f) 在在插配接接触件之之前，需需先将接接触件固固定在不不导电的的表面上上（或装装置上），使使得在整整个试验验中两个个接触件件的接触触界面保保持稳定定；g) 按按照步骤骤（e）小小心地将将两个接接触件对对配。确确保插入入力与接接触件中中心线平平行。注注意插入入深度保保持稳定定；h) 用用适用的的设备测测量和记记录T11和T22之间的的电阻，见见图5。再再减去导导线电阻阻就获得得总的连连接电阻阻。图1连接接电阻试试验中测测试表笔笔安放位位置图2接触触件对配配深度十 电压降降1.1.11.1目的该项试验用用来确定定在基本本电流条条件下的的电压降降。然后后用该电电压降计计算

36、总连连接电阻阻。1.1.11.2设备数显外用表表（DMMM）、直直流电源源（可调调节0-20 V，00-400 A）、分分流器（若若需要）1.1.11.3要求试验后总连连接电阻阻值不超超过表33中的数数值。环环境试验验后再进进行总连连接电阻阻测试，测测试所得得的结果果也应符符合表33的要求求。注1：表表3中的的数值为为 “压压接“ttaill”电电阻-导导线电阻阻；注2：对对于0.64到到6.335之间间的接触触件规格格用插补补法计算算。对于于大于上上述规格格的接触触件一般般是在特特殊用途途中使用用，有负负责人确确定，但但不管什什么情况况，总连连接电阻阻都不能能大于220m。1.1.11.4试

37、验方方法a) 按按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要要求用产产品所允允许的最最大导线线（最大大导体和和最厚绝绝缘体）压压接接触触件；b) 按按照5.1.55项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；c) 该该试验要要求两个个接触件件必须对对配好，对对配的深深度必须须严格控控制好。对对配的深深度参见见图6的的说明；可以对对阳接触触件进行行标记来来控制插插配深度度。可能能引入污污染物，改改变阳接接触件或或接触界界面强度度或导电电性的刻刻痕标记记法或其其它标记记法都是是不允许许的；本本试验不不允许将将接触件件装入连连接器塑塑

38、件（塑塑件（护护套）中中。因为为塑件（塑塑件（护护套）会会影响散散热，不不同孔位位的接触触件就会会受到不不同的影影响，这这样收集集到的数数据就缺缺乏可比比性；d) 在在插配接接触件之之前，需需先将接接触件固固定在不不导电的的表面上上（或装装置上），使使得在整整个试验验中两个个接触件件的接触触界面保保持稳定定；e) 按按照步骤骤（c）小小心地将将两个接接触件对对配。确确保插入入力与接接触件中中心线平平行。注注意插入入深度保保持稳定定；f) 按按照图77连接电电路。调调整直流流电源提提供规定定电流5A/mmm2（导体体截面积积）。导导线用步步骤（aa）准备备的导线线；一个个试验中中可以测测试几对对

39、接触件件。记录录试验电电流；g) 测测量和记记录1550mmm长导线线的电压压降。对对于Heeadeer连接接器参考考5.11.3，并并且测量量75mmm长导导线的电电压降，如如果两个个测试点点间的距距离超过过1500mm，对对于额外外的导线线电阻应应该测量量出来并并且在计计算电阻阻时要减减去；h) 选选择测量量方法。对对于绞合合（扭绞绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。对于于Heaaderr连接器器，T22点在HHeadder连连接器的的“taail”上上。仪器器测试笔笔的线不不能大于于0.222mmm2（244AWGG）；i) 将将试验电电流和所所测得的的电压降降V（TT1-TT2）或或

40、V（TT1-“ttaill”）（对对于Heeadeer连接接器）代代入如下下的公式式中：V连接= V（TT1-TT2）-V导导线（步步骤g）总连接电阻阻= VV连接试试验电流流j) 用用计算所所得的结结果与接接受要求求对照，判判断符合合性。图1电压压降试验验线路图图十一 最大大电流能能力1.1.11.1目的该试验是确确定接触触件在室室温环境境中不会会引过热热和/或或电阻变变化的最最大电流流能力。对对于每一一导线规规格，可可以一温温升为YY轴，电电流为XX轴绘出出图形。但但该图形形并不应应用实际际汽车接接触件中中。该试试验单独独用接触触件做试试验而不不用连接接器塑件件（塑件件（护套套），因因为这

41、样样可以避避免由于于不同连连接器塑塑件（塑塑件（护护套）所所产生的的不同散散热特性性。最大电流能能力试验验只是为为10008h电电流循环环试验提提供电流流极限值值而已，而而不作为为接触件件在实际际应用中中的最大大电流值值。因为为在实际际应用中中还有很很多因素素影响流流过接触触件的最最大电流流，包括括以下方方面： 导导线规格格型号：大的导导线能够够降低散散热，热热量进入入连接器器中，这这样会降降低接触触件操作作温度。而而小的导导线产生生相反的的效果； 零零部件：一些零零部件能能够增加加散热，而而另一些些能够降降低散热热。散热热效果对对接触件件最大电电流能力力影响很很大； 接接触件在在连接器器的位

42、置置：一个个接触件件被周围围的接触触件包围围，它工工作时的的温度肯肯定比没没有被其其它接触触件包围围的接触触件高； 连连接器是是否密封封：对于于同样的的接触件件和同样样的电流流，密封封型连接接器工作作时候的的热量肯肯定比非非密封型型连接器器高（同同样接触触件和同同样导线线）； 环环境温度度：在高高的环境境温度中中工作的的连接器器，如发发动机附附近的连连接器，肯肯定比在在低的环环境温度度中工作作的连接接器最大大电流能能力低。因因为高的的环境温温度会导导致接触触件更容容易应力力释放，并并且会导导致镀层层性能降降低，从从而降低低了接触触件的最最大电流流能力（同同样接触触件和同同样导线线）。注：为了了

43、获得准准确的测测试结果果，要求求在无风风的环境境中试验验。1.1.11.2设备数显外用表表（DMMM）、直直流电源源（可调调节0-20VDCC，0-4000 A）、分分流器（若若需要）、热热电偶（”JJ”、“KK型或“TT”型）、数数据记录录器（若若需要）1.1.11.3要求接触件通最最大电流流时： 接接触件连连接界面面的温升升不超过过55； 接接触件总总连接电电阻不超超过表33所允许许的数值值。1.1.11.4试验方方法a) 按按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要要求用公公差范围围的导线线压接接接触件；b) 按按照5.1.5

44、5项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；c) 根根据接触触件和导导线预期期的最大大电流能能力，在在电路中中通电流流。测量量和记录录1500mm长长导线的的电压降降。对于于Heaaderr连接器器参考55.1.3，并并且测量量75mmm长导导线的电电压降；d) 选选择测量量方法。对对于绞合合（扭绞绞）线，测测试点TT1必须须焊接好好。按照照图8连连接成串串联电路路。将热热电偶附附在所对对配的接接触件上上；将整整个电路路放在不不导电的的平面上上。每对对接触件件的间距距至少550mmm；e) 将将试验样样品放在在23（室温温）。将将温度计计（测量量环境温温度）放放在与试试验样品品同一平平

45、面上。温温度计与与最近的的样品距距离为330cmm60ccm；f) 调调整直流流电源到到0A，然然后打开开直流电电源和数数显外用用表；g) 逐逐渐增加加电流大大小，直直到电流流大小为为50%预期接接触件最最大电流流能力；h) 等等待至少少15mmin使使得电路路温度达达到稳定定状态。记记录试验验环境温温度和接接触件接接触界面面温度。测测量接触触件的电电压降：V连接接= VV（T11-T22）-VV导线（步步骤c），见见图5。然然后计算算接触件件连接电电阻；i) 电电流在原原来基础础上增加加10%预期接接触件最最大电流流能力，重重复步骤骤h；j) 重重复步骤骤i直到到电流增增大到880%预预期接

46、触触件最大大电流能能力；k) 电电流在原原来基础础上增加加5%预预期接触触件最大大电流能能力，重重复步骤骤h；l) 如如果样品品还要用用于随后后的试验验，则重重复步骤骤k直到到出现以以下的情情况中的的任何一一种： 接接触件连连接界面面的温升升超过555； 接接触件总总连接电电阻超过过表3所所允许的的数值。m) 该该接触件件和导线线所组成成的样品品的最大大电流能能力为：（第11次出现现上述不不合格现现象的电电流值）-10%*（第第1次出出现上述述不合格格现象的的电流值值）；n) （可可选步骤骤）如果果样品不不要用于于随后的的试验，继继续按照照5%预预期接触触件最大大电流能能力的增增量增大大电流值

47、值直到任任何或更更多的接接触件达达不到热热稳定为为止。该该数值用用于统计计分析或或评估安安全裕量量是比较较有帮助助的；o) 用用所允许许的另一一型号导导线（该该产品可可能适用用几种型型号导线线）重复复步骤aa步骤骤m或步步骤n；p) 对对接触件件和所适适用的导导线组成成的样品品试验后后以温度度为Y轴轴，以电电流为XX轴做图图形。注：该数数据不能能用作接接触件实实际应用用指南。图1最大大电流能能力试验验线路图图十二 10008hh电流循循环1.1.11.1目的该项试验是是模拟接接触件在在汽车实实际应用用中的功功能。电电流循环环试验是是一种加加速老化化试验。试试验中接接触件连连接界面面和压接接处都

48、会会受热（电电阻发热热），并并在无电电流情况况下冷却却。这样样的热胀胀冷缩会会引起连连接界面面磨损、氧氧化、合合金扩散散和应力力释放，从从而可能能导致连连接电阻阻变化。1.1.11.2设备数显外用表表（DMMM）、直直流电源源（可调调节0-20VDCC，0-400 A；有有时间控控制器，能能安规定定时间电电源自动动开关）、分分流器（若若需要）、热热电偶（“JJ”、“KK型或“TT”型）、数数据记录录器（若若需要）1.1.11.3要求以下两项要要求需同同时满足足： 接接触件连连接界面面的温升升不超过过55； 接接触件总总连接电电阻不超超过表33所允许许的数值值。1.1.11.4试验方方法a) 按

49、按照5.1.44项要求求准备660只接接触件样样品（至至少300只阳接接触件和和30只只阴接触触件）。要要求用公公差范围围的导线线压接接接触件；b) 将将毫伏表表表笔放放在T11和T22点，见见图5。对对于Heeadeer连接接器，TT2点在在Heaaderr连接器器的“ttaill”上。仪仪器测试试笔的线线不能大大于0.22mmm2（244AWGG）；c) 按按照5.1.55项连接接器和/或接触触件插拔拔循环进进行预处处理；d) 测测量和记记录1550mmm长导线线的电压压降。对对于Heeadeer连接接器参考考5.11.3，并并且测量量75mmm长导导线的电电压降，如如果两个个测试点点间的

50、距距离超过过1500mm，对对于额外外的导线线电阻应应该测量量出来并并且在计计算电阻阻时要减减去；e) 按按照图88连接线线路，但但电源有有时间控控制器（自自动控制制开关的的功能）。电电源设置置为455minn时间处处于“打打开”状状态，115miin时间间处于“关关闭”状状态。将将时间记记录器连连接到测测电压降降处和热热电偶处处（若需需要）；f) 将将试验样样品放在在23（室温温）。将将温度计计（测量量环境温温度）放放在与试试验样品品同一平平面上。温温度计与与最近的的样品距距离为330cmm60ccm；g) 打打开电源源，数显显外用表表（DMMM）和和数据记记录器（若若需要），使使电路通通该

51、接触触件的最最大电流流（在最最大电流流能力试试验中确确定的值值）；h) 在在第1次次“ONN”循环环30mmin后后，测量量和记录录电压降降和温升升数值；i) 在在10008h电电流循环环试验中中至少每每一天进进行1次次电压降降和温升升测量，时时间是在在1次循循环300minn后进行行。在110088h电流流循环的的最后11次循环环中，“OON”循循环300minn后要进进行电压压降测量量（电路路通该接接触件的的最大电电流）；j) 对对于每组组数据要要记录总总连接电电阻。总总连接电电阻=T1和和T2之之间的电电压降（步步骤h）-导线电电压降（步步骤d）试验验电流；k) 允允许样品品在室温温下冷

52、却却，然后后记录电电压降（按按电压降降试验）。十三 线束束拉脱力力1.1.11.1目的线束端子子拉胶力力是为确确保端子子压后满满足导电电、接触触电阻、温温升之要要求。1.1.11.2 设备备测力计1.1.11.3 要求求电线与端子子压接后后，拉脱脱力不应应小于最最小接脱脱力，其其拉力值值不小于于下表所所规定 表1 国国标拉力力表端子公称截截面积mmm拉 力，NN端子公称截截面积mmm拉 力，NN0.50506.004500.758010.0005001.0010016.00015001.5015025.00019002.5020035.00022004.0027050.000-1120.002

53、700表2 法标拉拉力表镶嵌导线芯芯线断面面（mmm）铜质芯线上上的最小小拉力（NN）0.61000.9315011601.342101.42201.52401.8229023202.54002.6143046204.326606840101300161650252300352800503300703900 注：接点或一个个端子同同时连接接两根及及两根以以上电线线时，选选择截面面积较大大的电线线测量拉拉力。 线缆截面积积大于110mmm时，按按法标拉拉力标准准进行测测试。十四 连接接器插入入力/拔拔出力1.1.11.1目的接触件连连接器插插入力是是确保将将接触件件装入连连接器塑塑件（塑塑件（护

54、护套）中中的力不不大于与与接触件件相连的的导线的的抗弯强强度。接接触件连接器器插入力力要求足足够低便便于装配配和获得得稳定的的产品质质量。接接触件连接器器拔出力力是确保保连接器器在实际际应用中中接触件件从连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中拉出来来或松动动。1.1.11.2设备测力计1.1.11.3要求1.1.11.3.1接接触件连接器器插入力力要求 接接触件：最大插插入力为为30NN； 在在测插入入力试验验：接触触件和导导线不能能弯曲； 在在 “fforwwad stoop”强强度试验验：“fforwwad stoop”必必须能够够耐500N或所所适用的的最大导导线的抗抗弯强度度。注：“ff

55、orwwad stoop”为为连接器器塑件（塑塑件（护护套）中中阻止接接触件继继续向前前插的结结构。1.1.11.3.2接接触件连接器器拔出力力要求接触件连连接器拔拔出力符符合表44中的要要求：表1接触触件连连接器拔拔出力接触件规格格接触件对配配部分最最大宽度度（mmm）接触件不安安装定位位装置（PPLR，CCPA，楔楔）或使使之失去去作用，只只靠接触触件本身身的锁钩钩等结构构固定（NN）接触件安装装定位装装置（PPLR，CCPA，楔楔）或使使之发挥挥作用，还还有接触触件本身身的锁钩钩等结构构（接触触件连连接器拔拔出力试试验方法法：步骤骤i步步骤j）（NN）接触件安装装定位装装置（PPLR，C

56、CPA，楔楔）或使使之发挥挥作用，还还有接触触件本身身的锁钩钩等结构构（温度度/湿度度循环试试验后）（NN）吸湿处理之之前吸湿处理之之后0.641.2307560501.51.8458570502.83.0609090502.83.070909050注：本规规范提供供了该项项性能的的最低要要求，允允许详细细规范或或图纸中中提出更更严格的的要求。1.1.11.4试验方方法1.1.11.4.1接接触件连接器器插入力力试验方方法1.1.11.4.1.11不密密封连接接器和单单孔密封封连接器器a) 按按照5.1.44项要求求准备220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。

57、要要求用产产品所允允许的最最大导线线（最大大导体和和最厚绝绝缘体）压压接接触触件。如如果连接接器的孔孔数超过过10个个，则要要增加接接触件样样品数量量，直到到每个孔孔位都至至少经过过测试11次；b) 重重复步骤骤a，要要求用产产品所允允许的最最小导线线（最小小导体和和最薄绝绝缘体）压压接接触触件；c) 对对每个连连接器（若若适用）和和连接器器孔位进进行标记记；d) 用用工装将将连接器器塑件（塑塑件（护护套）固固定好；e) 将将接触件件样品固固定在测测力计上上。通过过测力计计夹住导导线的方方式固定定。固定定点与接接触件绝绝缘体压压线脚的的距离至至少200mm；f) 调调整测力力计，将将接触件件以

58、不大大于500mm/minn的速度度对正插插入连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中。一旦旦碰到“fforwwad stoop”继继续施加加力直到到至少施施加了550N的的力或导导线弯曲曲。如果果连接器器的孔数数超过110个，则则要增加加接触件件样品数数量，直直到每个个孔位都都至少经经过测试试1次；如果连连接器孔孔数少于于10个个，则在在增加连连接器，直直到每个个接触件件都经过过试验；g) 记记录接触触件连连接器插插入力；h) 对对于较小小规格的的样品可可以不必必测“fforwwad stoop”强强度。用用步骤bb准备的的样品，重重复步骤骤d步步骤g。1.1.11.4.1.22多孔孔密封连连接

59、器a) 按按照5.1.44项要求求准备22组样品品，每组组样品220只接接触件样样品（至至少100只阳接接触件和和10只只阴接触触件）。要要求用产产品所允允许的最最大导线线（最大大导体和和最厚绝绝缘体）压压接接触触件。如如果连接接器的孔孔数超过过10个个，则要要增加接接触件样样品数量量，直到到每个孔孔位都至至少经过过测试11次；b) 重重复步骤骤a，要要求用产产品所允允许的最最小导线线（最小小导体和和最薄绝绝缘体）压压接接触触件；c) 对对每个连连接器（若若适用）和和连接器器孔位进进行标记记；d) 用用工装将将连接器器塑件（塑塑件（护护套）固固定好；e) 将将接触件件样品固固定在测测力计上上。

60、通过过测力计计夹住导导线的方方式固定定。固定定点与接接触件绝绝缘体压压线脚的的距离至至少200mm；调整测测力计，将将接触件件以不大大于500mm/minn的速度度对正插插入连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中。一旦旦碰到“fforwwad stoop”继继续施加加力直到到至少施施加了550N的的力或导导线弯曲曲。如果果连接器器的孔数数超过110个，则则要增加加接触件件样品数数量，直直到每个个孔位都都至少经经过测试试1次；如果连连接器孔孔数少于于10个个，则在在增加连连接器，直直到每个个接触件件都经过过试验；每个孔孔位测试试后接触触件导线线都应该该在连接接器塑件件（塑件件（护套套）中中取出。这