机电设备管理在安全生产中的问题及对策分析

1、机电设备管理在安全生产中的问题及对策分析摘要：改革开放以来，我国经济高速发展，煤矿企业为我国经济发展做出了很大贡献。在煤矿的整体开采过程中离不开机电技术的支持，且极具复杂性。如果机电技术无法对管理方案起到优化作用，便会给煤炭开采的安全性带来较大威胁。煤炭生产中机电技术管理的科学性和适用性能够给施工人员的生命安全带来较高保障，强化管理人员针对开采情况的详细了解，缩减开采所投资金，提升煤矿企业的资金收益，所以，对煤矿开采中机电技术管理工作进行分析和研究意义重大。基于此，本篇文章对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行研究，以供参考。关键词：机电设备管理；安全生产；问题；对策引言煤矿作为社会生产

2、的重要能源资源，对于社会经济发展的重要性不言而喻。近些年来，随着我国煤矿资源的使用量增加，煤矿的开采深度也在不断增加。为了保证开采质量，提高开采效率，各类机电设备得到了极为广泛的应用。但是，在机电设备应用时如果不注重技术管理，则可能会引发多种安全事故不利于煤矿企业的可持续发展。为了更好的解决相关问题，下面笔者将结合自身经验对煤矿机电技术管理相关内容进行分析和论述。1煤矿机电设备安装工程特征第一，煤矿生产环境复杂。考虑到煤矿开采过程中的施工环境相对较差，需要进行多次生产调节，只有大功率设备才能够支撑煤矿的生产与挖掘，所以煤矿机电设备的震动幅度较大、运行频率快，直接降低了煤矿机电设备效率，甚至容易

3、引起严重的损耗，影响煤矿生产的质量。第二，煤矿机电设备安装涉及领域广泛。由于煤矿生产中所运用的机电设备数量较多，需要不同学科的知识，煤矿机电设备安装应用的各种工艺、流程存在一定的差异性。在实际安装调试的过程中，应该结合具体安装对象与安装专业，选择合适的安装人才。第三，煤矿机电设备更新速度快。在对煤矿机电设备安装时，需要采取创新性的工艺、技术、材料等，保证煤矿机电安装的顺利开展。第四，煤矿机电设备安装规模大。煤矿企业为了不断提升经济效益，其煤矿机电设备安装规模持续扩张，对机电设备的机械化要求也不断升高。机电设备本身体积与重量较大，在安装过程中，应该充分考虑到运输、吊装等相关程序，对安装的技术要求

4、相对较高。2煤矿机电设备管理在安全生产中的问题2.1技术管理人员的专业素质能力较差按照煤矿企业构建出的运营策略来讲，有关机电技术监管人员的流动性较强，重点是由于煤矿公司考虑到自身内部的运营发展，会持续聘用和当代社会发展相一致的专业性人才。但就目前的实际情况来讲，大部分机电技术监管人员并未经受专业系统的培训，更有甚者，一些工作人员根本没有扎实掌握有关的理论性知识，同时也不具备丰富的工作经验，加之有关工作者的专业水平较低、专业素质不高，并且不按规范操作的情况时有发生，以上均属于煤矿企业在聘用相关人才时必须重点考虑的问题。因为地下采掘煤炭资源极具风险，导致很多技术人员参与该工作任务的意愿较低，久而久

5、之失去了学习该专业知识的积极性，最终影响了煤矿机电技术管理工作的成效。2.2机电标准化管理工程不到位当前机电技术在煤矿生产中应用可谓是越来越频繁，但是许多煤矿企业在管理制度方面却并没有跟上时代发展需要。管理制度落后导致实际的技术管理工作缺乏有效指导，因此导致机电设备管理流程的和管理成效低下。比如说，有的煤矿虽然配备了相应的机电标准化管理人员，但是机电设备操作人员的标准化意识不足，在煤矿开采期间没有及时快速发现作业人员违规操作，因此导致电气管理、配件管理及电缆管理等方面都存在缺陷与不足。同时，在机电设备选购、验收以及安装工作没有落实到位，而且相关责任人不够明确，因此导致安全事故频发。2.3超负荷

6、生产与井下机电设备老化当前时期，中国社会经济的飞速发展，使得国家对能源的需求量越来越大，也对相关企业提出了更高的要求。对于煤矿企业来说，往往关注更多的是经济效益，忽略了对机电设备的安全管理，长期不间断地工作，使得机电设备经常处于超负荷状态。现阶段来说，中国煤矿企业机电设备的使用寿命往往达不到预期的使用寿命，这也是企业过分关注经济效益而忽视设备安全管理的结果。3煤矿机电设备管理对策分析3.1全面验收机电设备的基础情况在验收机电设备时，应该保证机电设备充分符和相关的标准。对机电设备表面进行检查。检查人员可以运用一些工具设备，如锤子等对煤矿机电设备表层进行适当的敲打，查看设备表面是否存在掉角和裂缝的

7、问题。仔细检查机电设备的地脚螺栓和表面质量，清除机电设备的表层杂质。在放置机电设备时，应该提前放置垫铁，并且按照科学的位置埋设一次性地脚螺栓，保证脚螺栓裸露长度符合相关要求，地脚螺栓预留位置的深度符合设计的要求，消除地脚螺栓孔中存在的安全隐患问题。在浇筑机械设备基础时，应该提前预留出垫铁的实际高度位置，并且保证二次灌浆后垫铁的高度与设计一致。地脚螺栓处的混凝土，应该充分满足标准要求，控制好地角螺栓的间距与坐标设计相符和。煤矿企业在安装机电设备时，应该提前进行预压墙度实验，控制好安装设备中产生的预压力。3.2做好作业人员培训工作煤炭资源的开采工人应该娴熟掌握煤矿采掘的工作规范，同时严格要求自己的

8、工作行为。想要充分提升工人的安全生产观和操作规范性，煤矿企业必须重视培训活动的组织和参与，对我国下发的生产规范进行定期学习，使每个人都能接受到安全教育并时刻谨记，帮助他们在熟练操作机电设施的情况下，在安全生产知识考核中获得好成绩，提升自身的专业生产能力。想要做到严加防范，有关领导还可组织应急模拟演练活动，要求所有工人必须参加，对紧急问题构建排除方案，方便后续应对的有效性。另外，专对的管理团队应该熟练操作各类机电设施，以提高安全观为根本，对自身管理思想、管理理念和管理知识进行革新，最终提升机电安全技术管理的效果。3.3强化机电设备标准化管理在煤矿机电技术管理过程中，强化标准化管理，制定科学合理的

9、管理制度，可以及时发现并解决设备应用存在的一系列问题。具体工作中，企业可以结合自身当前机电技术应用的实际情况建立相应的机电技术管理体系，组建标准化管理领导小组，明确机电技术标准化建设的目标以及具体方案，为机电技术管理工作提供行之有效的指导。在机电技术管理过程中应当明确哪些属于薄弱环节，要加强薄弱环节的安全隐患排查工作，针对机电设备进行统一的集中化管理，不断对管理流程予以优化和调整。为了更好的跟上时代发展步伐，煤矿企业还可以将信息技术融入到机电技术管理工作之中，构建机电管理信息化系统。信息化管理系统的应用优势在于可以对煤矿机电设备的运行状态进行实时监控和分析，这样在机电技术设备运行存在异常情况时，可以第一时间采取针对性的措施予以解决，机电技术管理的针对性更强，管理效率更加理想。结语煤矿作业为社会提供了重要的能源，在国家建