厂安全作业指导书操规2版龙

1、关西庄取水分厂粉末炭投加系统操作规程 本规程 第9页 共9页 文件编号：BJZLSDJSCAQCZGC07021北京市自来水集团第九水厂关西庄取水分厂龙背村闸站粉末炭投加系统操作规程2014年X月X日发布 2014年X月X日实施批准人 目 录1 总则 32 操作防护 33 操作前检查项目 34 操作程序 35 故障处置 91 总则1.1 编制目的规范现场操作步骤和标准，指导操作人员正确进行设备操作，确保人员和设备安全。1.2 编制依据根据中华人民共和国安全生产法和北京市安全生产条例等法律法规，按照城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、第九水厂供水运行调度管理办法、北京地区电气规程汇编、TOMAL

2、设备使用说明书及相关规范和技术资料，制定本操作规程。1.3 适用范围本规程适用于关西庄取水分厂龙背村闸站粉末碳投加系统2 操作安全个体防护2.1穿防护服、戴防护帽、手套、防尘口罩。3 操作前检查项目3.1检查管路各阀门位置。3.2按照气源（满足1.2Mp）；空压机运行中每日排水一次； 给水泵（与所使用一致）； 制备罐出口阀门及联通阀门打开； 所用系统需满足自动运行要求。3.3检查控制柜面板指示灯应正常，确认各转换开关在正确位置。4 操作程序4.1活性炭系统首次启动4.1.1首次往料仓里充料a.首次填充时或者当料仓为空料时，料仓出料口和给料机之间的闸板阀必须完全关闭。b.通过安装在螺旋输送器出口

3、的切换阀选择小袋破（25kg三层牛皮纸袋）包机往料仓进料。c.按照小袋破包机进料程序执行进料操作。注意！在首次充料后及制备运行过程中，闸板阀必须完全打开。4.2首次启动制备系统 在首次启动制备系统时，混和溶解罐内为空液位，设备控制器默认干运行保护，因此搅拌机不能运行，需将控制模式置于手动模式，手动开启制备水开电磁阀，使混和溶解罐进水，进水至750mm，直至超过干运行保护液位（LO.LO. Limit）搅拌机运行。进水过程中，PLC显示面板会连续显示罐内液位。制备系统在自动模式下启动之前，必须在手动模式下完成此项操作。此后，正常制备过程中，置于自动状态即可，系统将会一直自动运行。4.3首次启动投

4、加系统打开所使用的制备系统对应的混和溶解罐出口电动阀门，关闭另一套系统的阀门；打开要启动的投加泵对应的所有进出口阀门；关闭泵后冲洗水进水阀门；打开需要选用的投加泵的电源开关，就地或远程启动投加泵；调节投加泵频率到所需要的流量（流量可通过泵后的电磁流量计测得，显示面板上有显示）。4.4活性炭系统停机操作4.4.1往料仓里充料停机a.先停止小袋破包机，系统自动振打1分钟；b.然后让小袋破包机下面的螺旋输送器继续工作几分钟后，输送完残余活性炭粉料后，再停止螺旋输送器及料仓除尘器。4.4.2制备系统停机a.短时间停机，无须进行任何操作，设备在自动状态下，只有搅拌器会一直工作；b.长时间停机（超过2周）

5、，闸板阀必须关闭，不开启粉末炭料仓出料口闸板，将制备系统与投加系统按操作规程开启，至于自动模式，开启两至三小时，实现对粉末炭投加系统的冲洗。4.4.3投加系统停机a.投加泵停机时，打开泵后冲洗水阀门一小段时，冲洗投加管路，防止管路沉降；b.所有投加泵停机时，手动模式下往混和溶解罐内进清水，并启动所有投加泵一会儿，冲洗入口管路，防止管路沉降。4.5制备控制柜操作步骤 4.5.1 确保压缩空气系统正常运行，控制柜内所有开关全部合上，打开控制柜面板上的电源总开关。 4.5.2 通过操作员终端确认所有制备工艺参数设定正确，观察通用报警指示灯（如果通用报警等闪烁，通过操作员终端查看报警内容，在报警状态消

6、除后，制备过程才能正常进行）。 4.5.3 将控制柜面板上所有开关模式打在自动位置。 4.5.4所有制备条件满足以后，制备根据设定启动液位（低液位）自动启动，到达高液位后停止制备。 4.5.5 制备过程中检测到有空料位后，程序控制空穴振打启动，进行循环2次振打以后，空料位报警还没有消失，制备过程停止，程序给出一个空料位报警信号。同时面板上的通用报警等闪烁。 4.5.6 制备工艺参数设置： . 干运行保护液位（低低液位）： 750mm. 制备启动液位（低液位）： 850mm . 制备停止液位（高液位）： 1900mm . 满液位保护（高高液位）： 2000mm . 给料机最大能力： 2100kg

7、 . 溶液配置浓度： 2%至5%（用户可以根据使用情况自己设定） . 水流量： 40000L（浮子流量计的显示数据） . 空穴振打时间： 1秒 . 空穴振打间隔时间： 300秒 . 空穴振打次数： 2次 4.6投加控制柜操作步骤 4.6.1控制柜内所有开关全部合上，空压机电源开关除外，当前使用那台空压机，将哪台空压机的电源开关合上（在气量不够的情况下，可2台同时运行）；4.6.2确认当前使用的制备系统为1#还是2#，将控制面板上与其对应的制备罐出电动阀门打开（1#制备系统对应1#电动阀，2#制备系统对应2#电动阀）。3#电动阀门必须始终处于开启状态。 4.6.3确认所需使用制备罐没有干运行保护

8、（观察制备罐上的搅拌机运行信号，搅拌机运行信号指示灯亮，表示没有干运行保护，可以进行投加）。 4.6.4将每台投加泵的开关打在1的位置，变频器上电（准备就绪）。 4.6.5启动每台泵只要将变频器显示面板下方的开关打在就地位置，变频器运行，运行指示灯亮，投加泵开始工作，通过下方对应的可调式电位计可以改变投加频率（顺时针旋转为加大频率，逆时针旋转为减小频率），同时可以通过控制柜面板上的操作员终端查看每台泵的实际投加流量。 4.6.6在投加泵运行过程中，任何一切情况造成的投加管路高压，都会切断变频器电源，投加泵停止。高压报警指示等亮，用户需检查管路造成高压报警的原因，待故障解决后，通过高压报警复位开

9、关进行复位，投加泵自动恢复运行。 4.6.7投加泵电机过温的情况下，跳闸报警指示灯亮，变频器或者马达保护开关切断投加泵电源，需维护人员查明原因，解决故障后，投加泵方可再次启动。 4.6.8出现紧急情况时，操作人员只要按下控制柜面板上的紧急停止开关，所有投加泵就会停止。旋转紧急停止开关可恢复运行。 4.6.9注意：每8小时需对2个压缩空气存储罐进行排水，排水阀在压缩空气存储罐的底部。4.7粉末活性炭投加系统频率计算公式：粉末活性炭溶液密度暂按1Kg/L计算。单台螺杆泵最大加药量按10m3/h=10000L/h计算。当计算加药量小于单台螺杆泵最大加药量时计算单台螺杆泵加药量=计算加药量，否则需要开

10、启多台螺杆泵，几台螺杆泵加药量平均分配。例：取水量10000m3/h，加药率10mg/L，粉末活性炭制备浓度2%，粉末活性炭溶液密度暂按1Kg/L。计算加药量5000L/h单台螺杆泵最大加药量10000L/h，使用单台螺杆泵。单台螺杆泵计算加药量=计算加药量=5000L/h需要调整螺杆泵频率为25Hz。4.8现场控制器中英文对照活性碳制备部分 LO.LO. Limit set低低液位设定LO. Limit set低液位设定Hi.Limit set高液位设定Hi.Hi.Limit set高高液位设定Feed motor Fre. set给料机频率设定Water Flux set制备水流量设定fe

11、edmotor max.r set给料机最大给料能力设定medchine consi.set活性碳浓度设定quiver time set震打时间设定quiver times set震打次数设定quiver spantime set震打间隔时间设定tank level dis. 制备罐液位显示solution vol. 制备罐容液体积feedmotor fre. Dis. 给料机频率显示feedmotor running给料机运行信号显示mixmotor running溶液罐搅拌机运行信号显示transmotor running螺旋输送机运行信号显示lo.lo. Level低低液位报警silo

12、empty空料位报警hihi.level高高液位报警configure sys. 制备系统报警feedmotor min. 给料机下限报警feedmotor max. 给料机上限报警 活性碳投加部分unit medchine set活性炭投加率foun.water flux set原水流量设定medchine consi. Set浓度设定pump1 running sigal泵1运行信号pump2 running sigal泵2运行信号pump3 running sigal泵3运行信号pump4 running sigal泵4运行信号pump5 running sigal泵5运行信号pump6 running sigal泵6运行信号pump1 frequency dis. 泵1频率显示pump2 frequency dis. 泵2频率显示pump3 frequency dis. 泵3频率显示pump4 frequency dis. 泵4频率显示pump5 frequency dis. 泵5频率显示pump6 frequency dis. 泵6频率显示flowmeter1 flux dis. 流量计1流量显示flowmeter2 flux dis. 流量计2流量显示flowmeter3 flux