钢结构厂房吊装安全专项方案

1、钢结构厂房吊装安全专项方案工程概况此项目为全钢结构，建筑面积约为9370m2。轴线1-36线，总长220m，列MY，宽40.5m。基本柱距为12m、6m（个别跨18m）。轨面标高为10.0m。主厂房柱子采用钢斜腹杆双肢柱，钢吊车梁，钢屋架。围护结构采用彩色压型钢板，屋面设置椭圆型横向采光通风天窗，本工程钢结构大约2000吨左右。编制依据1自耗厂房施工组织设计2自耗厂房钢结构制作安装施工方案3自耗厂房临时用电施工方案4建筑工程施工安全检查标准JGJ59-995施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、施工准备1教育培训安全部门应对各班组进行安全技术交底，加强安全教育宣传力度，确保工程施

2、工安全。加强安全教育宣传力度。坚持三级安全教育制度，现场营造安全生产氛围，使每个工程参建者都有安全意识。 加强安全技术交底制度，开工前应对各操作人员进行书面安全交底，使每个操作人员都清楚工程安全。认真执行安全责任书的各项要求，杜绝任何安全事故。2安全保护用品购置经相关部门检测合格的安全帽、安全带及各种劳动保护用品，合格证及相关资料存入档案。四、工程危险源控制施工用电根据施工现场的变化修改临时用电组织设计。安全技术交底，向施工人员、电工等。检查和验收，按照JGJ59-99标准进行检查，验收合格后方可使用。电器设备的调试、测试和检验资料，主要是设备绝缘和性能完好情况。接地电阻测试记录。定期检查（按

3、临时用电施工方案要求进行）。电工维修巡查记录、维修记录，注明日期、部位、维修内容，巡查记录必须每天记 录。钢结构吊装必须严格按方案施工。吊装施工人员必须严格按安全技术交底要求和基本操作规程进行作业。对吊装区域不安全因素和不安全的环境，进行检查，清除或采取保护措施，如何确 保与高压线路的安全距离；警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。做好吊装作业前的准备工作，如检查起吊用具和防护设施；对辅助用具的准备、检查确定吊物回转半径范围等情况的准备工作。吊装中要熟悉和掌握捆绑技术及捆绑的要点。起吊过程中必须做到“十不吊”的规定。起重前应对起重机械进行检查，必须

4、有准用证、安全装置要完好、灵敏。起吊满载或接近满载时，先将吊物吊起离地2050cm处停机检查，检查其稳定性、制动器的可靠性。确认无误后方可起吊。起吊中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。起重指挥和吊车司机必须持证上岗。起重指挥人员必须坚守岗位，准确、及时传递信号（哨音）。高空作业人员必须经医生检查无高空禁忌证。作业时，必须拴好安全带，固定牢靠，做到高挂低用。主要工种安全技术交底油漆工各类油漆要有专门存放地点，有“严禁烟火”明显标志，不得与其他材料混放。煤油、汽油、粉水、丙酮等调配油料要带好防护用品。严禁吸烟，保持室内内通风良好。废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。刷梁柱等油漆必须将安全

5、带挂在牢固的地方。使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。吊装工掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤不准戴手套。在高空工作台间两边凿铲物件中间应加安全网。安装的构件要放置稳固，高空要系安全带。物件拼装、摆放、移动、翻身时要注意配合吊车，撬杠支点要垫稳。在倒链吊起的部件上施工，组装时应将链子打结保险。电工安全所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。电工维修值班和工作记录必须每天记录

6、。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。开关箱的操作人员必须符合要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体，或用铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。配电

7、箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，和与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。电气安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场临时用电必须按经监理审批的方案执行。起重工起重机的变幅指示器、力矩限制器以

8、及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜向拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在

9、地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用钢丝绳绑扎固定后方可起吊。雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。电焊工电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放

10、易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。交流弧焊机一次电源线长度不大于5米，电焊机二次线电缆长度不大于30米。焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接 头，必须连接牢固。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁

11、渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接 地（零）线不得串联接入接地体或零线干线。雷雨时，应停止露天焊接作业。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。电焊着火时，应先切断焊机电源，再用干粉灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。气焊工施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散施焊时，经有关部门许可后方可进行。氧气瓶、氧气表及焊割工具

12、上严禁沾染油脂。氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不准放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。严禁在压力容器或管道上焊、割设备。在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先将危险残留物清除干 净。工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。运输车辆司机司机按规定培训考核，持证上岗。车上除司机外不得带人行驶。卸料应保持安全距离，并设轮胎保护板。用完后及时冲洗，司机离开必须熄灭，挂档拉紧制动器。六、安全生产保证措施坚持安全管理六项基

13、本原则，必须贯彻预防为主、安全第一的方针，肯定安全在生产中的位置和重要性。进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带。严禁穿拖鞋、凉鞋或赤脚进入施工现场。工程技术人员和各职能管理人员在管理施工时，应做到安全生产“五同时”。并认真履行各自的安全工作职责。作业人员在施工时，必须为各自的安全负责。单位工程或分项工程开工前，必须逐级进行安全技术措施交底，其交底内容应针对性强，并做好记录，交底人和受交底人都要签字确认。 2m以上高空作业人员必须挂好安全带。作业场所必须按国家规定挂设安全标志，夜间施工必须有足够照明。从事高空作业的职工要定期体检。患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其他不适合高空作业的人员均不得

14、从事高空作业。遇6级以上（含6级）大风、大雨、浓雾等恶劣天气禁止从事露天高空起重作业。高空作业禁止穿硬底鞋、塑料底鞋和带钉易滑的其他鞋。配电箱、开关箱必须能防雨防尘。用电设备必须实行一机一闸，严禁用同一开关，并有可靠接地。所有吊装设备，吊索使用前必须检查和保养。暴风雨期，负责施工生产及安全检查人员应经常检查工地临时设施，机电设施，吊装设备，临时电路等情况。发生变化，应及时排除。七、安全及文明施工1本工程属高空作业，安全工作十分重要，施工现场负责人负责本单位的文明施工工作。2健全管理制度，个人岗位责任制，分片包干，分别建立岗位责任制度。3施工现场每天组织检查，按专业检查，要做到自产自清，日产日请

15、，工完料清。4文明施工实行奖罚制度，坚持奖罚分明，确保文明施工。5高空作业人员，特殊工种，必须持证上岗。6施工现场必须做到：地清、场容清、物资整齐堆放设备完好。7施工现场必须要维护、整理、整顿、清扫三项活动。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使工地现场保持良好的施工与生活环境。八、主要安全技术措施1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。4

16、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。5吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。6吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。7高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。8高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。9高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。10吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。11六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。12吊车起重臂下方，严禁站人；拆卸千斤顶时，下方不应站人。13使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。14构件在未经校

17、正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。15起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。16起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。17遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。18屋架梁安装前在地面上先设置好生命线（钢丝绳），以便在屋架梁上走动时，操作人员将安全带扣在生命线上。19钢柱吊装前，柱上要安装临时的操作平台及带防护圈钢爬梯，保证施工人员操作时有安全可靠的立脚点。20屋架梁及钢檩条安装完成后，在梁的下部设置安全网，确保下道工序施工时操作工人的安全，防止高空坠落。九、安全生产事故紧急预案1高处坠落事故应急准备与响应预案一、目的为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅

18、速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 成员: 具体分工如下：1、责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。三、高处坠落事故应急措施1、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。2、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开

19、伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。5、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。10、项目指挥部接到报告后，应立

20、即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。四、应急物资1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。五、通讯联络医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警：工地现场值班电话： 有关负责人电话： 项目负责人 手机 安全员 手机 技术负责人 手机 施工员 手机 六、注意事项1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。3、注意保护好事故现场，便于调查

21、分析事故原因。2火灾事故应急准备与响应预案一、目的为使发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度减小经济损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长： 成员: 具体分工如下：1、负责立即组织人员进行扑救。2、负责组织人员输导被困人员、维持现场秩序。3、负责立即同医院、公安、消防部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。4、负责现场物资、车辆的调度。三、火灾事故应急措施1、立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢险领导小组，以便领导了

22、解和指挥扑救火灾事故。2、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。3、协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的 指挥，齐心协力，共同灭火。4、5、保6、火灾事故调查处置。按照集团公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火

23、灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报集团公司应急抢险领导小组和上级主管部门。四、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。五、通讯联系医院急救中心 120 火警 匪警 110工地现场值班电话： 有关负责人电话： 项目负责人 手机 安全员 手机 技术负责人 手机 施工员 手机 六、注意事项1、贵重的书画文物及重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。2、那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。3、高压电

24、器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡。4、硫酸、硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇火后发生强烈的发热反应，引起强酸四处飞溅，甚至发生爆炸。5、金属钾、钠、锂和易燃的铝粉、锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应，生成大量可燃性气体氢气，不但火上浇油，而且极易发生爆炸。3触电事故应急准备与响应预案一、目的为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长

25、： 成员: 具体分工如下：1、负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。2、负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。3、负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。4、负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。三、触电事故应急措施1、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4

26、、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。5、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。四、应急物资1、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。五、通讯联络医院抢救中心： 120 匪警： 110 火警： 工地现场值班电话： 有关负责人电话： 项目负责人 手机 安全员 手机 技术负责人 手机 施工员 手机 六、注意事项1、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。2、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视

27、情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。4、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。十、安全生产网络管理图项目经理：项目经理：项目副经理：项目工程师：项目副经理：项目工程师：安全管理综合管理材料设备质量管理：施工部：安全管理综合管理材料设备质量管理：施工部：钢结构专业施工单位钢结构专业施工单位资 料 员：安全管理：质量管理技术负责人：项目负责人：资 料 员：安全管理：质量管理技术负责人：项目负责人：现场安装现场焊接现场安装现场焊接十一、钢结构制作安装施工进度计划屋架梁生命线设置 在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作

28、用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重

29、复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。 在施工过程由于压型钢板与砼尚未形成组合作用，需要采取合理的措施防止压型钢板挠度过大等不利情况的生，避免施工过程压型钢板直接承受较大的集荷载；浇筑前应清理压型钢板表面的杂物灰尘，以保证压型钢板砼之间的良好结合；施工前做好压型钢板的固定措施，防止压型钢板被风掀起。钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置

30、在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。十字转箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为350kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为80m350kg/m=28000kg=28吨。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接

31、规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。首先在钢网

32、格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。在安装过程，脚手架随时配合同步搭设施工作业台。本工程爆区北侧紧邻科技大道，距地下管道水距离最近约20m，高差约10m（根据昆仑燃气压天然气管道（科技大道（农林大学站高园区站）影响段）迁改必要性及可行性论证，天然气管道迁移至爆区50m以外）；距10kv电力线路、办公楼、部用房（为活动

33、板房）分别为65m、65m、180m,距信号塔最近约305m，西侧距部用房约30m；东侧距自用变压器约20m,距待拆信号塔约50m,距部用房约50m；南侧及其他各侧200m范围内民房均已拆迁。爆破环境较复杂。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。根据设计要求，施工及使用过程，对钢结构的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测

34、，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。首先将十字型分成一个H型两个T型，待H型T型分别组装焊接并检测合格后再进行十字型组装焊接。对两个T型组装焊接时为了有效控制组装焊接变形，并充分利用机械化作业

35、提高加工效率，将两个T型通过加固连接措施组拼成“H”型，待“H”型组装焊接合格后将其拆分成两个T型。钢柱吊装至安装位置后，通过临时连接耳板将上下节钢柱临时固定（首节柱通过预埋螺栓固定），并在钢柱顶拉设四道缆风绳，缆风绳另一固定在预埋措施上：具体做法为在楼层混凝土浇筑前，预埋一段弯折圆钢在楼层梁上。缆风绳的拉设方向宜与钢柱的正轴线方向一致，便于钢柱校正。本工程位于安徽省铜陵市，由于本地区雨水空气酸性成分比较高，钢材易腐蚀。为了确保加工厂现场拼装对接节点补漆质量，在防腐油漆涂装时，底漆、间漆、面漆分别按两道进行涂装。底漆干膜厚度2*40m=80m，间漆干膜厚度2*75m=130m，面漆2*40m=

36、80m，每层的干膜厚度按照设计要求值的二分之一进行涂装。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。用C20细实混凝土做300mm（

37、结构面）高翻边内置植筋6300与楼面锚固，厚度同所在位置处墙厚。采用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部采用灰砂砖砌筑不低于250mm（结构面）。管道井均做不低于C20素混凝土门槛高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置处墙厚。根据设计要求，施工及使用过程，对裙房及主楼的沉降进行监测，对结构的自振周期及阻尼比、重要构件及重点部位的应力等进行长期监测，掌握建筑物服役期间的受力荷变形状态。通过加速度传感器监测与记录结构在风地震作用下的响应，确定结构的动力特性及其在结构使用期间的变化，及时把握结构的健康状态。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，

38、因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。钢柱柱底就位柱底标高校正完成后，即可用纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用纬仪照准钢柱柱顶处侧面心点，然后比较该心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面

39、心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值应不大于H/1000且绝对偏差10mm，当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。在业主或总承包单位的协调下，积极配合机电等专业的工作。严格履行与业主的合同约定，不拖延，服务好，为机电专业的工期保障履行好配合义务。深化设计与结构施工阶段，在总承包单位的协调下，积极与机电、装修等专业单位沟通联系，使设计要求充分体现在施工过程，确保技术先行，保障工期。焊接时，焊缝间的层间温度应始终控制在85110之间，每个焊接接头应一次性焊完。每个焊工都应配备测温笔，施焊前，注意收集气象预报资料，当气候恶劣而无法保护时应放弃施焊。若焊缝已开焊

40、，必须抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，记下层间温度。孔隙潜水主要赋存于场区表层填土、含砂粉质粘土、风化岩。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属孔隙性潜水，主要由大气降水径流补给，潜水水量一般，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为0.006.00m，相应高程31.4846.19m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为1.02.0m。外框筒立面B4L1层钢柱垂直于地面，典型柱距约6.12m，L1roof层呈椭圆形，自-0.25m处，外筒柱呈不规则向外侧倾斜

41、，约在L3435层处，偏离轴线距离最远，也是从此处开始不规则向内侧收缩。在1516层、3031层、4546层、6061层分别设置八支带状桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的挥周边框筒抵抗侧向力的作用，减少核心筒整体受力。 现场测量与监控作为施工的依据，包括施工过程进行的一系列测量工作，其衔接指导各工序的施工，贯穿于整个钢结构施工过程，是高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。在场馆类建筑施工过程，由于各专业、各区域交叉施工作业，随着各管施工面逐渐扩大，移动起重设备空间、场地限制起重半径臂长

42、不断生变化，所以吊装设备选择、站位、行走路线，需综合考虑自身结构特点、构件分段情况、工期进度、各场馆交叉施工、安全等多种因素，尽可能不出现施工盲区，达到起重机械最优选择最优布置。木制模板钢模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅，防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，沉降

43、观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变

44、形，作为施工测量控制的辅助手段。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部四系松散岩类孔隙潜水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩内的节理育程度判定，考虑到南北两侧均临近山边，两侧山体基岩内从高处往低处补给基岩裂隙水，故判定本场区基岩在裂隙育处的基岩裂隙水有一定的水量，施工时可采用水泵抽排水。加温条粘施工时，在干燥的基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽冷底子油。【基层潮湿施工时，在潮湿基层面每隔300mm宽涂刷一条200mm宽刮涂2厚水泥凝胶。湿铺水泥凝胶配制：先将水泥浸泡后，按比例加入建

45、筑胶粉或108建筑胶：水泥：水=8：100：适量（重量比），然后用电动搅拌机搅拌均匀成浆状体即可使用。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完成。钢筋加工严格按放样尺寸（钢筋加工料表）进行加工。加工前看清钢筋标识标牌，无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工均用机械加工，加工时现

46、问题及时反映，及时解决。加工钢筋时按施工程序进行加工，各种钢筋根据不同结构部位编号挂牌，依照绑扎顺序运至工地以防混放乱用，同时施工过程挂牌施工，责任到人。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。混凝土浇筑:本工程墙、柱混凝土浇筑前，先在墙、柱根部浇筑50厚与同混凝土配合比的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。一步浇筑高度应控制在300400mm高度范围，及时

47、进行振捣，避免拆模后墙根部出现漏振等混凝土质量通病，以后每层浇筑高度控制在450mm。布料时应采用5m橡胶软管，使混凝土缓慢流入墙、柱内。浇筑高度超过3m时，采用串筒浇筑。浇筑应连续作业，但应尽量控制浇筑速度，间隔不超过混凝土初凝时间。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即