住宅砖石工程质量预控

1、住宅砖石工程质量预控一、 住宅工程附墙烟道堵塞、串烟1施工准备：材料准备: 砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标

2、明皮数及竖向构造的变化部位。2操作工艺：(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。

3、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(8) 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9) 宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力

4、较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎。(11) 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。(12) 砖墙中留置临时施工洞口时,其

5、侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13) 砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15) 砖

6、墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16) 在下列部位不得留脚手眼:1) 半砖墙;2) 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;3) 宽度小于1m的窗间墙;4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;5) 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。3预控措施：(1) 砌筑附墙烟道部位应建立责任制,各楼层烟道采取定人定位(各楼层同一轴线的烟道,尽量由同一人砌筑),便于明确责任和实行奖惩。(2) 砌筑烟道安放瓦管时,应注意接口对齐,接口周围用砂浆塞严,四周间隙内嵌塞碎砖,以嵌固瓦管。烟道砌筑时应先放瓦管后砌墙体,以防止碎砖、砂浆等杂物掉

7、入管内。(3) 推广采用桶式提芯工具的施工方法,既可防止杂物落入烟道内造成堵塞,又可使烟道内壁砂浆光滑、密实,对防止串烟有利。(4) 烟道必须进行逐个检查验收,用线坠吊测和测烟检查,必须全部达到合格。二、 墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝1施工准备：材料准备: 砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高

8、等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。2操作工艺：(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30时,铺浆长度不得超过500m

9、m。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相

10、互错开1/4砖长。(8) 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9) 宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎

11、。(11) 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。(12) 砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13) 砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不

12、宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15) 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16) 在下列部位不得留脚手眼:1) 半砖墙;2) 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;3) 宽度小于1m的窗间墙;4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;5) 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。3预控措施：(1) 加强地基探槽工作。对于较复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,待探出的软弱部位进

13、行加固处理后,方可进行基础施工。(2) 合理设置沉降缝。凡不同荷载(高差悬殊的房屋)、长度过大、平面形状较为复杂,同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋,都应从基础开始分成若干部分,设置沉降缝,使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。沉降缝应有足够的宽度,操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起,或砖头、砂浆等杂物落入缝内,以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。(3) 加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强,可以适当调整地基的不均匀下沉。故应在基础顶面(0.000)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,减少建筑物端部门窗数量。操作中严格执行规范规定,如砖浇水润湿,改善砂浆和易性

14、,提高砂浆饱满度和砖层间的粘结(提高灰缝的砂浆饱满度,可以大大提高墙体的抗剪强度)。在施工临时间断处应尽量留置斜槎。当留置直槎时,也应加拉结筋,坚决消灭阴槎又无拉结筋的作法。(4) 宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋以适应窗台反梁作用的变形,防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也可采取通长配筋的方法来加强。另外,窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。三、 墙体温度裂缝1施工准备：材料准备: 砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施

15、工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。2操作工艺：(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第

16、一皮砖按墙身边线砌筑。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6) 砖墙的丁

17、字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(8) 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9) 宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,

18、拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎。(11) 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。(12) 砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,

19、并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13) 砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15) 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16) 在下列部位不得留脚手眼:1) 半砖墙;2) 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;3) 宽度小于1m的窗间墙;4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围

20、内的墙体;5) 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。3预控措施：(1) 合理安排屋面保温层施工。由于屋面结构层施工完毕至作好保温层,中间有一段时间间隔,因此屋面施工尽量避开高温季节。(2) 屋面挑檐可采取分块预制或者顶层圈梁与墙体之间设置滑动层。(3) 按规定留置伸缩缝,以减少温度变化对墙体产生的影响。四、 大梁处的温度裂缝1施工准备：材料准备: 砖的强度等级必须符合设计要求,用于清水墙、柱表面的砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施工中,所采用的水泥砂浆强度等级比原设计的水泥混合砂浆强度等级提高一个

21、等级。放线、制作皮数杆。基础施工前应设置龙门板,在板上标明基础的轴线、底宽、墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到垫层表面上。砌筑基础前,必须用钢尺校核放线尺寸。基础垫层表面用C15以上的细石砼找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。2操作工艺：(1) 砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2) 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(3) 砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖

22、法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,八度以上地震区的砌砖工程宜采用此操作方法砌砖。(4) 砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(5) 砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6) 砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌

23、筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7) 砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(8) 每层承重墙的最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9) 宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。(10) 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过

24、500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎。(11) 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相同,但每道墙不得少于2根。(12) 砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。八度以上地震区的临时施工洞位置,应会同设计单位研究决定。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13) 砖墙工作段的分段

25、位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。(14) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。(15) 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16) 在下列部位不得留脚手眼:1) 半砖墙;2) 过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;3) 宽度小于1m的窗间墙;4) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;5) 门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙

26、体。3预控措施：(1) 有大梁集中荷载作用的窗间墙,应有一定的宽度(或加垛)。(2) 梁下应设置足够面积的现浇混凝土梁垫,当大梁荷载较大时,墙体尚应考虑横向配筋。(3) 对宽度较小的窗间墙,施工中应避免留脚手眼。五、 石砌墙体内外两层皮1施工准备：在砌筑石砌体前,应做好以下准备工作:(1) 石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。(2) 砌筑前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。(3) 在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。(4) 复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土

27、填平。(5) 按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。(6) 准备脚手架。当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。(7) 选用的石块,其强度等级应不低于MU20。制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆,用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5;用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。2.操作工艺：(1) 砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。(2) 毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用校大的平毛石砌筑。(3) 毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块

28、基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石。(4) 灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。(5) 毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6) 在毛石和普通砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔56

29、皮砖用23皮丁砖与毛石拉结砌合,砌合长度应不小于120mm,两种材料间的空隙应用砂浆填满。毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角处相接,可从砖墙每隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接。亦可从毛石墙隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接。阳槎均应伸入相接墙体的长度方向。(7) 毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑。砖纵墙与毛石横墙交接处,应自砖墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。毛石纵墙与砖横墙交接处,应自毛石墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。(8) 毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。(9) 砌筑毛石挡土

30、墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌34皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。(10) 泄水孔在每米高度上间隔2m左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。3.预控措施：(1) 要注意大小块石搭配使用,立缝要小,要用小块石堵塞空隙,避免只用大块石,而无小块石填空。禁止四碰头,即平面上四块石块形成一十字缝。(2) 每皮石块砌筑时要隔一定距离(11.5m)丁砌一块拉结石,拉结石的长度应满墙,且上下皮错开,形成梅花形,并保证每

31、0.7m2墙面至少有一块拉结石。如墙过厚(40cm以上),可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于15cm,且其中一块长度应大于墙厚的2/3。(3) 要认真按照砌石操作规程操作。对于不规则的乱毛石,应采取交错组砌方式,其基本要求是:每一石块要与左右、上下的石块有叠靠,与前后的石块有交搭,砌缝要错开,使每一石块既是稳定的,又与其四周的其它石块交错搭接,不能有松动、孤立的石块。六、 石块粘结不牢1施工准备：在砌筑石砌体前,应做好以下准备工作:(1) 石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。(2) 砌筑前,

32、应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。(3) 在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。(4) 复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土填平。(5) 按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。(6) 准备脚手架。当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。(7) 选用的石块,其强度等级应不低于MU20。制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆,用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5;用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。2.操作工艺：(1)砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。(2)毛石

33、墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用校大的平毛石砌筑。(3)毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石。(4)灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。(5)毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可

34、用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6)在毛石和普通砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔56皮砖用23皮丁砖与毛石拉结砌合,砌合长度应不小于120mm,两种材料间的空隙应用砂浆填满。(7)毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角处相接,可从砖墙每隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接。亦可从毛石墙隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接。阳槎均应伸入相接墙体的长度方向。(8)毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑。砖纵墙与毛石横墙交接处,应自砖墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。毛石纵墙与

35、砖横墙交接处,应自毛石墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。(9)毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。(10) 砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌34皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。(11) 泄水孔在每米高度上间隔2m左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。3.预控措施：(1) 应按照砌石操作规程的要求严格掌握灰缝厚度。施工时宜先立皮数杆拉线,然后跟线砌筑。各种石料砌体的灰缝

36、厚度一般为:细料石砌体KG6WB5mm半细料石砌体DW10mm粗料石毛料石砌体DW20mm卵石砌体DW2030mm毛石砌体DW2030mm(2) 砌石作业前应视石料质量和气候情况,适当洒水润湿。由于石材的吸水率小,自重大,要保持灰缝一定的厚度和平直,必须控制砌筑砂浆的稠度。砂浆稠度一般为35cm,并应根据不同的气候条件进行调整。(3) 料石砌体应采用铺浆法砌筑,料石砌体应上下错缝搭砌。错缝随组砌形式和料石长度而定,如一顺一丁料石墙,当料石墙长度为宽度两倍时,错缝为1/4石长;全部顺砌的墙,当料石长度为宽度的三倍时,错缝为1/3石长,若砌筑时在端头加一丁石,则错缝为1/2石长,全部顺砌面料石长度

37、为宽度的二倍时,错缝为1/2石长。转角处错缝一般为2/3石长。在墙厚范围内,内外侧料石间的错缝一般为1/31/2石长。(4) 传统的料石砌体铺浆加垫法也易造成砌体粘结不牢。不论先铺浆后加垫还是先加垫后塞浆,砂浆一经凝固干缩,即会与料石脱开而架空,砌体只能靠垫片支承和传力,这是很不利的。还有一种密缝砌法,这种砌法只注意外表美观,而里面却有较大的缝,靠垫片和砂浆垫实,这种砌法的灰和石粘结不良,对受力极不利。不同砌法的强度系数差异很大,以无垫砌法最佳,有垫砌法次之,密缝砌法最差。(5) 卵石砌体每日砌筑高度不得大于1m,并应大致找平。毛石砌体的砌筑高度不应超过1.2m,分段砌筑时留槎高度不超过一步架

38、,且应留成斜槎。料石砌体的每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架,但若有切实的支撑措施,则可适当放宽。七、 石砌墙体勾缝砂浆粘结不牢1. 施工准备：在砌筑石砌体前,应做好以下准备工作:(1) 石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。(2) 砌筑前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。(3) 在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。(4) 复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土填平。(5) 按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉

39、准线,依准线逐皮砌石。(6) 准备脚手架。当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。(7) 选用的石块,其强度等级应不低于MU20。制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆,用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5;用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。2. 操作工艺：(1) 砌料石墙应双面拉准线(除全顺砌筑形式外),第一皮可按所放墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑,可先砌转角处和交接处,后砌中间部分。(2) 料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌。(3) 灰缝厚度:细料石墙不宜大于5mm;半细料石墙不宜大于10mm;粗料石和毛料石墙不宜大于20mm。(4) 砌筑时,砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度

40、,其高出厚度:细料石、半细料石宜35mm;粗料石、毛料石宜为68mm。(5) 在料石和毛石或砖的组合墙中,料石和毛石或砖应同时砌起,并每隔23皮料石用丁砌石与毛石或砖拉结砌合,丁砌料石的长度宜与组合墙厚度相同。(6) 料石墙的转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起,应留置斜槎。(7) 料石墙每天砌筑高度不宜超过1.2m。(8) 料石清水墙中不得留脚手眼。3. 预控措施：(1) 要严格掌握勾缝砂浆配合比(宜用1:1.5水泥砂浆),禁止使用不合格的材料,宜使用中粗砂。(2) 勾缝砂浆的稠度一般控制在45cm。(3) 凸缝应分两次勾成,平缝应顺石缝进行,缝与石面抹平。(4) 勾缝前要进行检查,如有

41、孔洞应填浆加塞适量石块修补,并先洒水湿缝。刮缝深度宜大于2cm。(5) 勾缝后早期应洒水养护,以防干裂、脱落,个别缺陷要返工修理。八、 石砌挡土墙泄水孔不通畅,泛水坡度不够1. 施工准备：在砌筑石砌体前,应做好以下准备工作:(1) 石砌体用石应选质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块。(2) 砌筑前,应清除石块表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。(3) 在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线。(4) 复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石混凝土填平。(5) 按石砌体的每皮高度及灰缝厚度等制作皮数杆,皮数

42、杆立于石砌体的转角处和交接处。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌石。(6) 准备脚手架。当石砌体砌高1.2m以上时就要搭设脚手架。(7) 选用的石块,其强度等级应不低于MU20。制备的砂浆应为水泥砂浆或水泥混合砂浆,用于石墙的砂浆强度等级应不低于M2.5;用于石基础的砂浆强度等级应不低于M5。2. 操作工艺：(1) 砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。(2) 毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗洞口处应用校大的平毛石砌筑。(3) 毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石

43、块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块)和过桥石。(4) 灰缝厚度宜为2030mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。(5) 毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。拉结石长度:墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6) 在毛石和普通砖的组合墙中,毛石与砖应同时砌筑,并每隔56皮砖用23皮丁砖与毛石拉结砌合,砌合长度应不小于120mm

44、,两种材料间的空隙应用砂浆填满。(7) 毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角处相接,可从砖墙每隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与毛石墙相接。亦可从毛石墙隔46皮砖高度砌出不小于120mm长的阳槎与砖墙相接。阳槎均应伸入相接墙体的长度方向。(8) 毛石墙与砖墙交接处应同时砌筑。砖纵墙与毛石横墙交接处,应自砖墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。毛石纵墙与砖横墙交接处,应自毛石墙每隔46皮砖高度引出不小于120mm的阳槎与毛石墙相接。(9) 毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。(10) 砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点

45、:毛石的中部厚度不小于200mm;每砌34皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。(11) 泄水孔在每米高度上间隔2m左右设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。3. 预控措施：(1) 砌筑挡土墙时应按设计要求收坡或收台,并设泄水孔。(2) 泄水孔宜采取抽管方法留置,即在砌筑时先预置钢管或竹管成孔。回填土前可在泄水孔水平面上填摆宽30cm、厚20cm的碎石或卵石疏水层,以使土内积水能排出。(3) 施工完毕后一定要做到活完脚下清,以保证排水通畅。 对本工程钢结构进行深化设计，

46、包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。 对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造

47、要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检

48、查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一，核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。防水材料只能形成一张理想保护膜。防水层任何细小的纰漏都导致到处窜流，引起防水层大范围甚至整体失效，且找不到破损点，检修十分困难。自粘卷材湿铺法防水系统是解决上述问题的最优方案之一。自粘卷材湿铺法防水系统利用水密性最好的母材自粘橡胶沥青最低环保的粘结剂水泥构筑了最可靠最济的“皮肤”式的防水系统，令人耳目一。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加

49、工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。现场拼装是钢结构现场安装的重要节点工序，其工期进展直接影响构件吊装及提升的工期进度，为保证现场拼装工期，考虑到现场材料场地有限，土建及钢结构等施工繁杂，为避免钢构件不必要的二次倒运，我司将根据现场拼装工期合理安排构件运输，保证现场拼装构件及时到达。同时我司结合工期要求，合理安排拼装机械及拼装工人数，做到济合理，且重之重是保证工期的要求，以使后面工序能按期完

50、成。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。技术部门认真研究总包提供的设计文件（结构设计图纸、设计规范、技术要求等），积极参加进行设计交底，技术部门消化理解后，编制相关制作方案，完成施工图深化设计、焊接工艺评定试验、火焰切割工艺评定试验、涂装工艺评定试验、工艺文件编制、工装设计精度控制标准以及焊工、检验人员培训等技术准备工作。建立健全施工准备工作责任制，

51、按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针结实际情况各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量幕墙工程装饰效果。根据吊顶翻样图进行安装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横

52、两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。签订绿色施工管

53、理协议。实行“总包统一负责，分包单位各负其责”原则。总承包单位对施工现场的绿色施工负总责，总承包单位分包单位对分包单位工程的绿色施工承担连带责任。分包单位应当服从总承包单位的绿色施工管理，分包单位不服从管理导致环境污染事件的，由分包单位承担主要责任。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。展开卷成辊轴状的薄膜以后，往往先做好临时固定，然后再正式固定在骨架上。在

54、展开预先做好缩小裁剪加工的薄膜板块后最为重要的是，首先通过缆绳、张拉卡具等工具做好临时固定，然后在保持均衡状态的同时再慢慢张拉到指定的位置并进行固定，以避免薄膜板块受到损伤。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达78mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部12mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。由于塔吊始终处于最高位置，因此雷雨季节避雷主要通过塔身接地来实现。塔吊吊臂与塔身有随机避雷装置；塔身增设接地电缆的专用接桩点，

55、通过接地电缆与核心筒钢骨柱可靠连接，使雷击电流迅速导入地下。同时采用数字式电阻仪检测接地电阻，确保其小于规定值，从而保证接地质量。塔吊爬升时避免雷雨天气，每次爬升重接地，重检测，作好记录备查。焊接H型钢组立时定位焊缝严禁出现裂纹或气孔，定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用焊接材料与正式施焊相同。定位焊焊脚高度应不大于设计焊脚高度2/3，同时也不应低于设计焊脚高度的1/2。定位焊焊缝长度为50mm左右，间距300-600mm，定位焊距H型钢部距离大于50mm。定位焊需要预热时，预热温度应高于正式施焊预热温度。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本

56、工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。根据面布置，设好出土大门，本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上；本基坑的出土台共设三个，此3个出土台均设在基坑北侧，另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路，各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。钢结构安装将先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据设计分为A、B、C、D4个分区进行安装，因此，在安装过程，将在每个分区线上形成合拢缝。

57、合拢对钢结构来说都是一道比较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。在钢结构大面积施工时，由于安装误差、温度变形、焊接变形等等可能导致最后按设计图纸下料加工的杆件无法安装上去。因此在分区线上合拢施工时需要考虑采取以下措施施工步骤。使结构安装精度要求。架体安装完毕，自检合格后，由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，对安装爬架螺栓的拧紧力矩进行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，对穿墙螺栓进行全数量外观检查，所有防护措施应予完善，再由总包方组织部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备

58、案。本工程主体结构分为地下地上两大部分：地下部分由A、B1、B2、C四个区域组成，均为钢筋混凝土框架结构。其A、C区为地下两层，B1、B2区为地下一层；地上塔体结构由砼核心筒、钢外筒以及钢楼层组成。钢楼层沿高度错落分布，构成A、B、C、D、E五个功能区。标准楼层高5.2m，塔体总高454m。塔顶有一高156m的钢天线桅杆。 在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安

59、装二节核心筒杆件，并使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。悬挂式操作台用于H钢梁节点高强螺栓焊接施工，由挂件操作台两部分组成。挂件使用10mm钢板制作而成，间用14mm圆钢连接固定。操作台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。操作台涂刷成红白相间的颜色。悬挂操作台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安全带。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值

60、为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材