设备三级保养一级保养细则

1、工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，渐渐完满和发展起来的一种保养维修制，它表现了我国设备维修管理的重心由维修向保养的转变，反响了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理目标的更加明确。三级保养制内容包括：设备的平常保护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠公众、充发散挥公众的积极性，推行群管群修，专群结合，搞好设备保护保养的有效方法。(一)设备的平常保护保养设备的平常保护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1日例保日例保由设备操作工人

2、当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄地址和手动运转部位可否正确、灵便，安全装置可否可靠。低速运转检查传动可否正常，润滑、冷倒可否畅达。(2)班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险可否正常。(3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。除掉铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫工作场所，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、第1页共24

3、页稀设备4h。(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，打扫工作场所。达到内外干净无死角、无锈蚀，周围环境整齐。(2)控制传动检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合缝隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3)液压润滑冲刷油线、防尘毡、滤油器，油箱增加油或换油。检查液压系统，达到油质干净，油路畅达，无渗漏，无研伤。(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完满、干净、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，冲刷规定的部位，劝导油路、管道，更换或冲刷油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合缝隙，紧固设备的各个

4、部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明还没有除掉的弊端，车间机械员组织查收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，除掉隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保时期的生产任务在设备方面供应保障。(三)二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和维修，更换或修复磨损件，冲刷、换油、检查维修电气部分，使设备的技术情况全面达到规定设备圆满标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者查收，查收单交设备动力科存档。二保的主要

5、目的是使设备达到圆满标准，提高和牢固设第2页共24页备圆满率，延长大修周期。推行“三级保养制”，必定使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了保护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加详细化，提高了操作工人保护设备的知识和技术。三级保养制打破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些弊端、更符合实质。在三级保养制的推行中还学习吸取了军队管理武器的一些做法，并重申了群管群修。三级保养制在我国企业获取了好的收效和经验，由于三级保养制的贯彻推行，有效地提高了企业设备的圆满率，降低了设备事故率，延长了设备

6、大维修周期、降低了设备大维修花销，获取了较好的技术经济收效以生产工人为主，在维修人员配合下，对设备表面进行完整打扫。一般不进行拆卸解体，以劝导油路、冲刷各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整缝隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵便、运转安全、正常。第3页共24页插齿机一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面、修光导轨毛刺，无锈蚀、一表面无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。1、冲刷进给机构，分齿机构、摇杆机构。二传动2、调整交换齿轮缝隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。1、冲刷滤油器、各油孔、油池，检查、调三润滑整各润滑点的供油情况。2

7、、保持油质优异，油路畅达，油标醒目。1、冲刷冷却槽，过滤网，做到管路畅达，四冷却固定整齐，牢靠。1、冲刷电器箱、电动机、电器装置固定整五附件齐。2、检查各限位，做到矫捷可靠。第4页共24页车床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀，无黄袍。一表面2、冲刷各丝杠、光杠和操作手杆。3、检查并维修螺钉、手球、手柄、油杯等。1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整二床头箱合适。2、调整摩擦片缝隙及制动器。1、冲刷刀架，调整中小拖板斜铁缝隙至三刀架及之间。溜板2、冲刷各油孔、毡垫。3、调治横向丝杠缝隙，刻度盘空转量赞同1/20。1、各部位干净。毛线

8、、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。四挂轮箱2、检查和调整齿轮啮合缝隙在之间。3、轴套无晃动现象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒表面及锥孔毛刺，保持内外干净。润滑及1、冲刷过滤器、冷却泵、冷却槽。六2、油路畅达，油孔、油线、油毡干净无铁屑。冷却3、检查油质，保持优异，油杯齐全，油窗光明。七电器1、清理积油及灰尘。2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。第5页共24页工具磨床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，一表面无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。磨头拖1、冲刷纵、横拖板及起落机构并注入润滑脂。二板及升2、调整磨头皮带松紧，并

9、冲刷垂直导轨。降机构3、检查磨头锥体并修光毛刺。三润滑1、冲刷各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。四附件1、检查冲刷吸尘器及其他附件，做到干净整齐，无锈蚀。五电器1、打扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。立式车床一级保养内容及要求第6页共24页序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄袍。一表面2、冲刷长丝杠、光杠及控制杆。3、检查补齐螺钉、手球、手柄。刀架横1、冲刷各导轨，检查并合适调整斜铁缝隙，梁立柱二要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。及导轨2、检查调整变速箱磨擦片缝隙及制动器。等1、检查冲刷油管、油孔、毛线、毛毡，做到油路畅达，油窗

10、光明。液压及三2、冲刷滤油器，要求无油污及杂物，保持油润滑质优异。3、检查液压系统，保持运转正常。1、打扫电动机，电器箱。四电器2、电器固定整齐。一般铣床一级保养内容及要求第7页共24页序保养保养内容及要求号部位1、机床表面干净及保持各罩盖内外干净，无锈蚀、无黄袍。一表面2、冲刷各部丝杆。3、检查维修螺钉、手球、手柄、油杯。1、冲刷滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油二主轴箱窗光明。2、各变速手柄定位牢靠。1、工作台各部分进行干净。2、调整丝杠螺母缝隙及轴向窜动量。三工作台3、调整导轨斜铁的缝隙在0.030.06mm之间。4、冲刷手压油泵和油毡，保持干净。1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅达，

11、四进给箱油窗光明。2、各变速手柄应定位牢靠。3、调整磨擦片缝隙。1、冲刷过滤网、冷却液槽，无积淀、无铁屑五冷却杂物。2、各部管道应畅达，固定要牢固。3、依照情况调换冷却液。六附件1、应擦拭干净，无锈触，放置整齐。七电器1、干净无油污和灰尘。2、电器限位装置安全可靠。摇臂钻床一级保养内容及要求第8页共24页序保养保养内容及要求号部位1、表面干净，无黄袍，修整导轨、工作台毛外刺，要求无锈蚀、拉痕。一表2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。3、冲刷立柱、摇臂、导轨及起落丝杆。1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持传运转正常。二2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹动紧情况。3、检查行程定位装置灵便、安

12、全可靠。1、检查油质，保持优异，油杯齐全，油路畅润滑冷通，油窗光明。三却及其2、冲刷冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定他整齐、牢靠。3、冲刷附件，保持干净整齐，无锈蚀。四电1、打扫电器箱，电动机。器2、检查行程限位装置安全可靠。锯床一级保养内容及要求第9页共24页序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩壳,保持内外干净,一外表无锈蚀、无黄袍2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。1、检查、调整三角皮带。二变速箱2、检查、调整压板与导轨缝隙。3、检查变速手柄可否定位正确、灵便可靠。1、冲刷各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持夹紧液油质优异、油路畅达，油窗光明。三压及润2、拆洗滤油器，检查油压，保持液

13、压系统滑运转正常。3、检查、调整夹紧装置可否安全可靠。送料装1、检查、冲刷、调整送料装置。四置及冷2、冲刷冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管却道及阀门，要求无漏水现象。五电器1、打扫电器箱，电动机。2、电器装置固定牢固。卧式镗床一级保养内容及要求第10页共24页序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄袍。一表面2、冲刷长丝杆，光杠，齿条。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。1、检查，冲刷主轴箱前、上、后的防尘盖板，调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。主轴箱二2、冲刷平旋盘滑板及调整斜铁。进给箱3、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮可否安全可靠。1、检查、冲刷各导轨，

14、工作台，修整毛刺，要求工作台无锈蚀，无拉痕。三导轨及2、检查、调整各斜铁，缝隙为。后立柱3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。1、冲刷滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质润滑及四优异，油路畅达，油杯齐全，油窗光明。冷却2、冲刷冷却泵、过滤网、冷却箱。1、打扫电器箱、电动机。五电器2、电器装置固定整齐。深孔钻镗床一级保养内容及要求第11页共24页序保养保养内容及要求号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，无锈蚀、无黄袍。一表面2、冲刷长丝杆，光杠，齿条，保持干净无锈蚀。3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛刺及拉痕。二床身床2、检查主轴轴承及其他轴承温

15、升情况。头箱3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整合适。进给箱拖板钻1、检查、调整垫铁、压板缝隙。三杆箱及2、检查各手柄，保持手动、自动、快速传动钻杆支平衡，运转正常。架四润滑1、冲刷滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质优异，油路畅达，油窗光明。1、冲刷冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，冷却附检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油五现象。件2、冲刷钻镗杆、中心架等附件，保持干净，无锈蚀、放置整齐。六电器1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。2、检查各行程限位、联锁装置可否安全可靠。内圆磨床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求第12页共24页号部位1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，

16、一表面无锈蚀、无黄袍。3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。二磨头及1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、砂轮座螺帽可否松动。1、冲刷滤油网，要求无油污及杂物，保持油三液压及质优异，油路畅达，油管固定牢靠，油窗明润滑亮。2、检查、调整液压系统，保持运转正常。1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅达，固定整齐，无漏四冷却及水现象。其他2、冲刷附件，做到干净、整齐、无锈迹。3、冲刷头架，调整皮带，保持内外干净、变速矫捷。五电器1、打扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。一般、全能外圆磨一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第13页共24页1、冲刷机床表面及各罩盖，

17、保持内外干净，一表面无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。磨头及1、调整平皮带、要求松紧合适。二砂轮座2、调整砂轮架的皮带，使之松紧合适。1、冲刷滤油网，要求无油污及杂物，保持油液压及质优异，油路畅达，油管固定牢靠，油窗明三润滑亮。2、检查、调整液压系统，保持运转正常。1、冲刷头架、尾座套筒，保持内外干净。头架尾2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂四座及其物、铁屑，做到管路畅达，固定整齐，无漏他水现象。3、冲刷附件，做到干净、整齐、无锈迹。1、元件及接触点安全可靠。五电器2、干净电器表面面。一般平面磨床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第14页共24页1、冲刷机床

18、表面，无锈蚀、无黄袍。2、拆卸有关防范盖板，进行冲刷，做到干净，一表面固定牢。3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。1、翻开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他磨头及螺钉、螺帽可否松动，并擦洗干净。二砂轮座2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以维修。1、冲刷滤油网，要求无油污及杂物，保持油液压及质优异，油路畅达，油管固定牢靠，油窗明三润滑亮。2、检查、调整液压系统，保持运转正常。1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅达，固定整齐，无漏冷却及水现象。四其他2、冲刷附件，做到干净、整齐、无锈迹。3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。1、元件及接

19、触点，线路应安全可靠。五电器2、冲刷电器表面面。龙门刨床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第15页共24页1、拆洗有关罩壳，达到内外干净。2、冲刷机床表面、导轨、长丝杆、光杠等，一表面无锈蚀、无黄袍。3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。刀架立1、调整各刀架，横梁、斜铁缝隙。二柱横梁2、检查、调整抬刀装置应灵便可靠。及导轨3、检查联轴器可否有松动。1、检查、冲刷油管、油孔、毛线、毛毡，做三润滑到油管整齐，固定牢，无泄漏。2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情况，保持油质优异，无杂质、铁屑。1、打扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。四电器2、检查各行程限位器的工作可否正确，安全

20、可靠。龙门铣床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位1、机床表面干净及保持各罩盖，保持内外清一表面洁，无锈蚀、无黄袍。第16页共24页2、检查维修螺钉、手球、手柄、油杯。铣头主1、冲刷丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修二柱横梁整导轨面毛刺与拉痕。及导轨2、冲刷调整各铣头、横梁斜铁缝隙。1、冲刷滤油器，要求无油污及杂物，保持油质优异。液压及三2、检查冲刷各油孔，油管、毛线、毛毡，做润滑到油路畅达，油窗光明。3、检查液压系统，保持运转正常。1、打扫电动机及电柜,保证电柜内干净、无杂物。四电器2、电器装置牢固整齐。3、检查限位装置及其他保护装置可否安全可靠。落地镗床一级保养内容及要求序保养保养内

21、容及要求号部位第17页共24页1、冲刷机床表面及罩盖，去除黄袍、油污、积屑，保持内外整齐；2、冲刷及润滑横梁、立柱各导轨面、所有一表面丝杆及辗转工作台；3、机床附件摆放整齐，冲刷干净，做好防护。1、检查，冲刷主轴箱前、上、后的防尘盖板.主轴箱二2、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是及立柱否安全可靠。1、检查、冲刷各导轨，工作台，修整毛刺，三工作台要求无锈蚀，无拉痕。导轨2、检查工作台各油路可否畅达。3、检查所有气阀及电磁阀工作可否正常。1、冲刷滤油器、各油孔，油线，油毡，保持润滑及油质优异，油路畅达，油杯齐全，油窗光明。四2、冲刷冷却泵、过滤网、冷却箱。冷却3、检查各齿轮箱的润滑可否正常，并

22、检查各油箱油位可否正常。1、打扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂五电器物。2、检查各限位及其他保护装置可否正常3、电器装置固定牢固。剪板机一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第18页共24页1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，一表面无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽。1、调整皮带及制动器松紧。2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵便可靠。3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间二传动隙。4、检查刀片固定可否牢靠，刀片可否尖锐和有无损坏，依照情况维修或更换。5、检查所有紧固件可否松动或损坏，应调整、紧固或更换。1、检查、补齐油杯；保持油质优异，油路畅三润滑通，油杯固

23、定牢。1、打扫电器箱，电动机。五电器2、电器装置固定整齐。油压机一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第19页共24页1、冲刷机床表面及各罩盖，保持内外干净，一外表无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。1、检查立柱、机身等所有紧固件可否松动立柱机或损坏，依照情况，调整、紧固或更换。2、冲刷、修整上、下工作台面、立柱及机二身主缸身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨缝隙。顶出缸3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。1、冲刷过滤器，保持油质优异，油位正常；油标光明，管道无泄漏。液压及2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进三行调整消除。控制3、检查、调整联轴器、各种滑

24、阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、控制阀、控制杆、油压表等，保持工作灵便，安全可靠。四润滑1、检查、调整各润滑供油情况，保持润滑优异。1、打扫电器箱，电动机，电器装置固定整五电器齐。2、检查行程限位、保险装置安全可靠。电焊机一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第20页共24页一外保养1、打扫机体内外,无积灰,整齐。1、接线板应完满。2、检查电路板接插件可否牢固，并整理好机内及机外电线。3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。二线路4、若是是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，除掉换向器及电刷上的印迹，距离调整合适，保持接触优异。5、检查电刷架与机盖连接可否牢固。空压机一级保养内容及要求序保养保养内容及要求号部位第21页共24页1、冲刷空压机及电