给排水施工工艺(新)

1、三、给排水系统（一）、施工程序及管材连接方式1、施工程序：2、管材与连接：（1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接，DN 1 0 mm。d、水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采 用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出， 如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与 干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求。、排水铸铁管的安装连接方法有两种。a、将橡胶皮套套在管子的一端，套入管口的深度为皮套长度的一半，同 时将没套管子的一半反转，将需要连接的另一根管子和已套皮套的管段对接， 将橡胶皮套翻回成原

2、状态，包住两管接口，注意两管必须严格对中；在橡胶皮 套外用不锈钢夹具将两管接口处包紧，夹具位置要准确，螺栓的收紧度要均衡 一致。b、将橡胶皮套和不锈钢夹具套在管段一端，深度为其一半。在橡胶皮套 内侧涂少许润滑剂，不锈钢夹具的螺栓不要收紧。将需连接的另一根管段插入 皮套内，两管段要严格对中，保证管段口对接平齐。均衡一致地拧紧夹具螺栓， 夹紧管道。、UPVC管粘接：粘接前应对承接口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。 试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后抹插口，随即用力垂直插入，所谓的光辉岁月，并不是以后，

3、闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。粘接牢固后立即将溢出粘 接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。（三）、管道安装1、干管安装按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。2、托、吊管道安装（1）、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量 准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁 具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度， 将预留管口装上临时丝堵。（2）、托、吊排水干管在吊顶内的，做闭水试验，办理隐检手续。3、排水立管安装（1）、立管检查口设置按设计要

4、求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立 管上装立管检查口，以便作灌水试验。（2）、将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口 对齐。（3）、立管对好口后，把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将 管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定 牢固。（4）、立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵 实，并拆除临时支架。4、污水支管安装（1）、先将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道 托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好 支管。（2）、支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准

5、尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。5、排水管道坡度序号管径坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0056、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45。三通或45 四通和90。斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45 弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90。弯头。7、排水管穿墙、穿基础时应按下图安装，在生活污水管道上，设置的检接卫生设备府白口肃立管d妄由设计豪建平页1 r里水泥触整至排水枪查井水混砂域接卫生设备府白口肃

6、立管d妄由设计豪建平页1 r里水泥触整至排水枪查井水混砂域鼻过地学重雕掉世着无垛下水时用牯土 村阵精削充，44 下水时用独土填充（1）、种立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最 高层必须设置。排水立管检查口距地面或楼板面1.00m,每层装一管卡，安装高 度为距地面1.5m。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管， 则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允 许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 修。暗装立管，在检查口处应安检修门

7、。（2）、在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水 管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口 与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫 口，与墙面距离不得小于400mm。（3）、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（4）、排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不 得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。（5）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45三通 和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。8、管道支架（1）、管道支架设置原则

8、：a、管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支 架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。b、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支 架。c、按规范要求设置补偿器的滑动支架、固定支架。（2）、管道支架形式及材料明细表a、墙柱三角支撑墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DN100角钢Z50X5角钢Z50X5M12膨胀螺栓5DN150角钢Z75X7角钢Z75X7M1

9、2膨胀螺栓6DN200-7DN300-b、地上水平管支架地上水平管支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓c、卡箍式吊架-rgr卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32圆钢中8扁钢 25X3M10膨胀螺栓

10、2DN40-50圆钢中8扁钢 25X3M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢中8扁钢 25X3M12膨胀螺栓4DN100圆钢中10扁钢 40X4M12膨胀螺栓5DN150圆钢中10扁钢 40X4M12膨胀螺栓（四）、阀门及附件安装1、安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲， 按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打 压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以 上时，阀门全部退货。2、阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨 碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3、水平管道上的阀门安装

11、位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。或者水平 安装，不得朝下安装。4、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰 紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘 与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对 称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正， 然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。6、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮 上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填

12、料后螺纹应有3扣的预留量， 紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。（五）、设备安装所有给水泵均做减震基础，管道设抗震吊架，水泵进出口设可曲挠橡胶软 接头。1、水泵安装安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进 行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面 为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/m，横向为0.10mm/m；解体安所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为 0.05mm/m。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须

13、清洁；密 封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不 得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的 气密性。水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不 需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并 进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵 出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后， 无异常现象为合格。2、水箱安装（1）、水箱与墙体之间应留有不小于600mm的检修通道。（2）、土建施工时可将水箱基础打成水平地面。（3）、水箱安装完毕后，关闭出水和

14、泄水管，打开进水管，边放水边检查至 水满为止。24小时不渗水为合格。（六）、防腐及保温1、防腐及油漆（1）、所有涂料及油漆的材质、各项技术指标及实施必须符合本工程技术 要求。a、所有漆油须在厂家指定使用限期内使用，同时有关漆油在开启使用后， 不容许再加添新油或稀释剂；b、所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照相应技术要求进 行，但最薄不能少于0.2mm。（2）、下列各项物品也须做油漆保护：a、所有与安装的机电设备有关连的钢铁配件包括：阀门、膨胀伸缩器、联接器、装配件、支架等外露钢制成品；b、在机电用房内所有不需保温的管道和配件；c、所有只附有由生产商所提供防锈底漆的设备和配件；d、所

15、有外露的铸铁排水管。（3）、有关上述物品的油漆保护要求如下：a、不会受水渗漏影响的部件，须根据要求做一般性油漆保护；b、会受水渗漏影响或需在潮湿环境下操作的部件，须根据要求做底层防 锈漆、内层涂漆、面层涂漆的至少三层油漆保护；c、所有在出厂前已经浸漆保护的铸铁管仍需在修刷面漆前先涂两层沥青 油或铝漆作底漆保护；d、所有保温材料的表面在涂漆前须保持乾燥和清洁。并在清理后须立即 涂上适当的底漆。2、系统保温（1）、保温设计要求a、所有窗井内的管道保温应在完成防腐处理后使用热电缆进行；b、设在吊顶内的管道及地下1、2层管道需作防结露保温，采用阻燃型20mm橡塑管壳，外包0.75mm镀锌铁皮；（2）、

16、保温施工要求A、一般要求a、在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进 行保温安装。b、所有保温安装由我公司熟练的技术工人进行施工。c、须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所 有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并揉上两层防锈底漆。d、只可使用清洁及干燥的保温材料。e、由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。f、凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须做完善的防潮 密封处理。g、穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。h、保温的对接驳口须作交错安排。i、保温应按国家规范及图集进行仔细地安装，以保证外表平滑而厚

17、度一 致。B、水管道保温a、安装在管道系统中的法兰、阀门和其他管道配件须以与相连管道的保 温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有有突出的金属部件和阀杆须作 彻底保温密封。b、所有用于空调水系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应 按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温。C、在管托支座上的保温a、采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径 和管托支座间的空隙稍大的保温材料；b、用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内，以效保温稍微超出支 应两端；c、把保温与支座齐口切平；d、不能用填充物、胶贴剂或其他物料去填补有关空隙或不完整的保温。D、固定支撑的保温固定冷冻水管道

18、之固定支撑应安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不 能少于200mm。E、管道和风道在承托支架处的保温及保护a、所有保温水管须在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和保温，而 硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm。放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！14b、在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少25mm。c、所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不 会产生。F、金属保护壳的施工a、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应 顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为2025mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距 应匀称，并不得刺破防潮层。b、户外

19、金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的 侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。（七）、试压及试验1、管道试压1）、管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，且冷水管不得小于0.9 Mpa，打压升压时间不得小于10min。2）、污水管注水高度为一层楼，15分钟后液面不下降为合格。并做通球 试验。3）、雨水管做灌水试验，由上部最高雨水斗至立管出口，持续1小时后以 液面不下降为合格。4）、压力排水管道按排污泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟，无 渗漏为合格。5）、试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀 门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风

20、阀门。6）、试压完毕后，拆除试压水泵和临时水源，泄净管道系统内的水,封闭试 压入水口。7）、管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安 装正确、紧固可靠。8）、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 的设备加以隔离。9）、系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试 压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。2、管道冲洗1）、给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流 量或不小于1.5m/S的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水目测

21、一致为 合格。生活给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。2）、给水管道在冲洗后还用20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒， 停留时间不小于24小时，消毒结束后再用生活饮用水冲洗并经卫生监督管理 部门取样检验水质附合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可使用。3）、排水管冲洗以管道畅通为合格4）、冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到流出的水无污 物为止（用白色滤纸进行检验）。5）、采用加临时盲板等措施防止各种污物进入管路系统。3、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验（1）、排水管道灌水试漏试验1）、管道灌

22、水试漏采用球囊法。2）、根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。3）、将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。4）、由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中 发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。（2）、管道通球试验1）、通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及引出管。通 球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。2）、通球试验在室内排水系统及卫生工具等设备全部安装完毕，通水检查 无渗漏后进行。3）、试球采用硬质空心塑料球，也可以选用其它体轻、易击碎的空心球体， 试球的外径尺寸为管道内径的四分

23、之三，但不小于管道内径的三分之二。4）、排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设 备层的在设备层上部检查口检查。5）、横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管 末端排出，在室外检查井处加临时网罩，以便将试球截住取出。以上试验以试 球通畅无阻力为合格，试球不通的，做好标记，及时清除管道的阻塞物，并重 新进行通球试验，直至合格为止。（3）、管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一 配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。（八）、卫生设备安装1、卫生器具安装工艺流程：卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生

24、洁具外观检查通水试验卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生 洁具应进行预制再安装。I、蹲便器安装蹲便器稳装：、首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉砸紧 固（或用14#铜丝分别邦两遍，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90 左右）。、将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无 杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙山。用水平尺（或线坠）找好竖线。 将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插 入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正， 使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用

25、砖砌好抹光，将蹲便器排 水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封 好。、延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至 胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适，将冲洗阀的锁母和胶垫 卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮管内40-50mm，用喉 箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。 扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧，按扭式冲洗阀的按应朝向正面。II、背水箱坐便器安装1.背水箱配件安装：、背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同.溢水管口应低于水 箱固定螺栓孔10-20mm.、背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至 溢水管口内.、安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内.把圆盘上入方螺母内, 用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧 顶丝.、安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙绳连接好.扳动扳手使 挑杆上翻板活动自如.2.背水箱，坐便器稳装：、将坐便器预留排水口清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物.、将坐便器出水口对准预留口，放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处 画好印记后，移开坐便器，将坐便器作十字线.、在十字线中心外剔dn20*60mm的孔洞，将相应的镀锌螺栓插入空洞内， 用水泥栽牢，将坐便器排水口及管