机械基础练习册答案解析朱明松

1、.PAGE .TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc470336205绪论 PAGEREF _Toc470336205 h 3HYPERLINK l _Toc470336206第一章平面连杆机构 PAGEREF _Toc470336206 h 3HYPERLINK l _Toc470336207第一节运动副 PAGEREF _Toc470336207 h 3HYPERLINK l _Toc470336208第二节铰链四杆机构 PAGEREF _Toc470336208 h 3HYPERLINK l _Toc470336209第三节铰链四杆机构的演化 PAGEREF _T

2、oc470336209 h 4HYPERLINK l _Toc470336210第四节四杆机构基本特性 PAGEREF _Toc470336210 h 5HYPERLINK l _Toc470336211第二章凸轮机构 PAGEREF _Toc470336211 h 7HYPERLINK l _Toc470336212第一节凸轮机构概述 PAGEREF _Toc470336212 h 7HYPERLINK l _Toc470336213第二节凸轮机构工作原理 PAGEREF _Toc470336213 h 7HYPERLINK l _Toc470336214第三章间歇运动机构 PAGEREF

3、_Toc470336214 h 9HYPERLINK l _Toc470336215第一节棘轮机构 PAGEREF _Toc470336215 h 9HYPERLINK l _Toc470336216第二节槽轮机构 PAGEREF _Toc470336216 h 9HYPERLINK l _Toc470336217第四章金属材料及其热处理 PAGEREF _Toc470336217 h 10HYPERLINK l _Toc470336218第一节金属材料的力学性能 PAGEREF _Toc470336218 h 10HYPERLINK l _Toc470336219第二节非合金钢 PAGERE

4、F _Toc470336219 h 10HYPERLINK l _Toc470336220第三节钢的热处理 PAGEREF _Toc470336220 h 10HYPERLINK l _Toc470336221第四节低合金钢和合金钢 PAGEREF _Toc470336221 h 11HYPERLINK l _Toc470336222第五节铸铁和铸钢 PAGEREF _Toc470336222 h 11HYPERLINK l _Toc470336223第六节非铁金属简介 PAGEREF _Toc470336223 h 11HYPERLINK l _Toc470336224第五章摩擦轮传动 PA

5、GEREF _Toc470336224 h 12HYPERLINK l _Toc470336225第六章带传动 PAGEREF _Toc470336225 h 12HYPERLINK l _Toc470336226第一节带传动概述 PAGEREF _Toc470336226 h 12HYPERLINK l _Toc470336227第二节平带传动 PAGEREF _Toc470336227 h 12HYPERLINK l _Toc470336228第三节 V带传动 PAGEREF _Toc470336228 h 13HYPERLINK l _Toc470336229第四节带传动的布置与张紧 P

6、AGEREF _Toc470336229 h 13HYPERLINK l _Toc470336230第七章螺旋传动 PAGEREF _Toc470336230 h 14HYPERLINK l _Toc470336231第一节螺纹的种类及应用 PAGEREF _Toc470336231 h 14HYPERLINK l _Toc470336232第二节螺纹的主要参数及标记 PAGEREF _Toc470336232 h 14HYPERLINK l _Toc470336233第三节螺纹联接及其预紧与防松 PAGEREF _Toc470336233 h 15HYPERLINK l _Toc470336

7、234第四节普通螺旋传动 PAGEREF _Toc470336234 h 15HYPERLINK l _Toc470336235第五节差动螺旋传动 PAGEREF _Toc470336235 h 15HYPERLINK l _Toc470336236第八章链传动 PAGEREF _Toc470336236 h 16HYPERLINK l _Toc470336237第九章齿轮传动 PAGEREF _Toc470336237 h 16HYPERLINK l _Toc470336238第一节齿轮传动的分类与应用特点 PAGEREF _Toc470336238 h 16HYPERLINK l _Toc

8、470336239第二节渐开线的形成及特点 PAGEREF _Toc470336239 h 17HYPERLINK l _Toc470336240第三节直齿圆柱齿轮传动 PAGEREF _Toc470336240 h 17HYPERLINK l _Toc470336241第四节渐开线齿轮的啮合 PAGEREF _Toc470336241 h 18HYPERLINK l _Toc470336242第五节其他常用齿轮传动 PAGEREF _Toc470336242 h 18HYPERLINK l _Toc470336243第六节齿轮加工与变位齿轮 PAGEREF _Toc470336243 h 1

9、9HYPERLINK l _Toc470336244第七节渐开线齿轮的精度 PAGEREF _Toc470336244 h 19HYPERLINK l _Toc470336245第八节齿轮轮齿的失效形式 PAGEREF _Toc470336245 h 19HYPERLINK l _Toc470336246第九节蜗杆传动 PAGEREF _Toc470336246 h 20HYPERLINK l _Toc470336247第十节齿轮传动受力分析 PAGEREF _Toc470336247 h 20HYPERLINK l _Toc470336248第十章轮系 PAGEREF _Toc4703362

10、48 h 21HYPERLINK l _Toc470336249第一节轮系的分类与应用 PAGEREF _Toc470336249 h 21HYPERLINK l _Toc470336250第二节定轴轮系的分析与计算 PAGEREF _Toc470336250 h 22HYPERLINK l _Toc470336251第三节变速机构与变向机构 PAGEREF _Toc470336251 h 22HYPERLINK l _Toc470336252第十一章轴系零件简介 PAGEREF _Toc470336252 h 23HYPERLINK l _Toc470336253第一节键、销及其联接 PAG

11、EREF _Toc470336253 h 23HYPERLINK l _Toc470336254第二节滑动轴承 PAGEREF _Toc470336254 h 24HYPERLINK l _Toc470336255第三节滚动轴承 PAGEREF _Toc470336255 h 24HYPERLINK l _Toc470336256第四节联轴器、离合器、制动器 PAGEREF _Toc470336256 h 24HYPERLINK l _Toc470336257第五节轴 PAGEREF _Toc470336257 h 25HYPERLINK l _Toc470336258第十二章液压传动的基本概

12、念 PAGEREF _Toc470336258 h 26HYPERLINK l _Toc470336259第一节液压传动原理及其系统组成 PAGEREF _Toc470336259 h 26HYPERLINK l _Toc470336260第二节液压传动系统的流量和压力 PAGEREF _Toc470336260 h 26HYPERLINK l _Toc470336261第三节压力、流量损失和功率计算 PAGEREF _Toc470336261 h 27HYPERLINK l _Toc470336262第十三章液压元件 PAGEREF _Toc470336262 h 27HYPERLINK l

13、 _Toc470336263第一节液压泵 PAGEREF _Toc470336263 h 27HYPERLINK l _Toc470336264第二节液压缸与液压马达 PAGEREF _Toc470336264 h 27HYPERLINK l _Toc470336265第三节控制阀方向控制阀 PAGEREF _Toc470336265 h 28HYPERLINK l _Toc470336266第三节控制阀压力控制阀 PAGEREF _Toc470336266 h 29HYPERLINK l _Toc470336267第三节控制阀流量控制阀 PAGEREF _Toc470336267 h 29H

14、YPERLINK l _Toc470336268第四节液压辅件 PAGEREF _Toc470336268 h 30HYPERLINK l _Toc470336269第十四章液压基本回路 PAGEREF _Toc470336269 h 30HYPERLINK l _Toc470336270第一节方向控制回路 PAGEREF _Toc470336270 h 30HYPERLINK l _Toc470336271第二节压力控制回路 PAGEREF _Toc470336271 h 30HYPERLINK l _Toc470336272第三节速度控制回路 PAGEREF _Toc470336272 h

15、 31HYPERLINK l _Toc470336273第四节顺序动作回路 PAGEREF _Toc470336273 h 31HYPERLINK l _Toc470336274第十五章液压传动系统实例分析1 PAGEREF _Toc470336274 h 32HYPERLINK l _Toc470336275第十五章液压传动系统实例分析2 PAGEREF _Toc470336275 h 32HYPERLINK l _Toc470336276第十五章液压传动系统实例分析3 PAGEREF _Toc470336276 h 33HYPERLINK l _Toc470336277第十六章气压传动 P

16、AGEREF _Toc470336277 h 34HYPERLINK l _Toc470336278第一节气压传动原理及其特点 PAGEREF _Toc470336278 h 34HYPERLINK l _Toc470336279第二节气源装置 PAGEREF _Toc470336279 h 34HYPERLINK l _Toc470336280第三节气动三大件 PAGEREF _Toc470336280 h 34HYPERLINK l _Toc470336281第四节气缸和气动马达 PAGEREF _Toc470336281 h 35HYPERLINK l _Toc470336282第五节气

17、动控制阀和基本回路 PAGEREF _Toc470336282 h 35绪论一、填空题1.机械,机构；2.构件,相对运动,有用的机械功或实现能量转换；3.原动机,工作机,工作机；4.传递或转变运动形式,连杆机构,凸轮机构,齿轮机构；5.动力部分,工作部分,传动装置,自动控制；6.动力,传动装置；7.运动单元,制造单元；8.机械,液压,气压二、判断题1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.三、选择题1.B 2.B 3.D 4.A 5.A 6.A 7.B8.D C B A四、综合分析题1机器；2凸轮机构,曲柄滑块机构,齿轮机构；3凸轮,齿轮,曲轴；4零件或构件,构件,连杆体、连杆盖、

18、螺栓、螺母第一篇 常用机构第一章 平面连杆机构第一节 运动副一、填空题1.直接接触,相对运动；2.低副,高副；3.面,移动副,转动副,螺旋副；4.点,线；5.转动低,高；6.所有运动副均为低副的机构,至少有一个运动副是高副的机构；7.移动,高,螺旋二、判断题1. 2.3.4. 5. 6.7.正确为 8.固定螺栓为连接螺纹,而不是传动螺纹？三、选择题1.D 2.D 3.C 4.D5.A 6.B 7.B 8.D 9.D四、综合分析题1.15,6,3正确4个 ,2正确1个？,1,高副；26正确5个,7,5,2,0,低副；35,7,4正确5个,1,1,高副第二节 铰链四杆机构一、填空题1.转动,移动,

19、同一平面,相互平行平面；2.低,低副；3.铰链四杆机构；4.曲柄摇杆机构,双曲柄机构,双摇杆机构；5.连架杆,连杆,曲柄,摇杆,连杆；6.连续转动,往复摆动；往复摆动,连续转动；7.等速,变速；8.平行四边形,反向双曲柄；9构件长度；10.连架杆,机架,最长杆,最短杆；11.曲柄摇杆,双曲柄,双摇杆；12.双摇杆二、判断题1. 2. 3.4.5. 6. 7.8. 9. 10.三、选择题1.D 2.A 3.D 4.B 5.B 6.A 7.A 8.D 9.A 10.B四、计算题1.a双曲柄机构b曲柄摇杆机构c双摇杆机构d双摇杆机构2.根据铰链四杆机构三种基本类型判别方法,以杆AB或CD为机架可以得

20、到曲柄摇杆机构。以BC为机架是双摇杆机构,以AD为机架是双曲柄机构。3.1lABmax=15mm,2lABmin=45mm,315mmlAB45mm和lAB55mm五、综合分析题第1题图1.如图所示,急回方向向左第1题图2.1连架杆,连杆,机架；2有,AB,曲柄摇杆机构；3AB；4CD；5双摇杆机构；6减小；730mm ,90mm第三节 铰链四杆机构的演化一、填空题1.曲柄摇杆,摇杆；2.导杆,摇块,定块；3.对心,偏置；4.曲柄滑块机构,偏心轮；5.曲柄等速转动,滑块往复直线移动,往复直线移动,连续转动；6.2r2倍曲柄长度,2e2倍偏心距；7.125；8.连杆长度偏心距+曲柄长度；9.转动

21、导杆机构,摆动导杆机构；10.等速回转,往复摆动二、判断题1. 2. 3.4. 5. 6. 7. 8.三、选择题1.A 2.D 3.D 4.D 5.B 6.A 7.A 8.B 9.B 10.C四、综合分析题1.1对心曲柄滑块机构,曲柄,连杆,滑块2回转,往复直线运动340mm,48004如图所示C1,C2为C的两个极限位置；54,1第1题图第1题图第2题图2.1偏置曲柄滑块机构,曲柄摇杆机构；2AB+eBC；3C1,C2为C的两个极限位置；4 40.64mm ,4876.8第2题图3.1摆动导杆机构,曲柄,导杆,滑块；2曲柄滑块,移动导杆定块,摇块；3C1,C2为C的两个极限位置；4转动导杆机

22、构第3题图第3题图第四节 四杆机构基本特性一、填空题1.空回行程,工作行程,空回,效率；2.K行程速比系数,；3.极位夹角,；4.明显,无；5.曲柄摇杆机构,偏置曲柄滑块机构,摆动导杆机构；6.受力方向,运动方向；7.传力,有害,低；8.曲柄,连杆；9.曲柄,连杆；10.利用从动件本身质量,增加辅助机构,多组机构错列；11.90；12.60；13.36；14.1.4；15.50二、判断题1.2. 3. 4.5.6.7.8.9. 10.11.12.三、选择题1.B2.D 3.A4.D 5.C 6.B 7.D 8.C 9.B10.B11.C12.B 13.C 14.B 四、计算题1.10,30,0

23、；280mm/s；380mm/s；480mm/s；5如图所示第1题图第1题图第2题图2.1如图所示；230,t工=7/12s t回=5/12s；3如图所示H=20；440mm/s,59.383mm/s第2题图五、综合分析题1.1曲柄摇杆机构,双曲柄机构,双摇杆机构；2增大,不变；3向左；4如图所示；515,1.1860.954,0.046第1题图第1题图2.1偏置曲柄滑块机构,AB+eBC,摇杆,具有,不具有；2如图所示；340.64mm,7.3；4对心曲柄滑块机构,不具有,=0,40mm；5向右；681.2mm/s,0.52,0.48,78mm/s,84.6mm/s；74,1第2题图第2题图

24、3.1摆动导杆机构,曲柄滑块机构,7,22有,无3如图所示41.6,5/13S,8/13S,0.0485m/s,0.078m/s,905逆时针4.1曲柄摇杆,曲柄滑块,7,1,连续转动,往复直线移动；2有,无；3双曲柄机构 ,双摇杆机构,曲柄摇杆机构,增大,不变；4如图所示；515,30；61.18；713/24s,11/24s；830第4题图第4题图第二章 凸轮机构第一节 凸轮机构概述一、填充题1.凸轮、从动件、机架；2.凸轮,高,凸轮,转动,移动；3.连续转动或移动,往复移动或摆动；4.盘形凸轮、移动凸轮、柱体凸轮；5.尖顶式、滚子式、平底式、曲面式；6.圆柱凸轮、端面凸轮,盘形外轮廓凸轮

25、、盘形槽凸轮；7.滚子、尖顶；8.柱体, 移动；9.较复杂的；10.无穷大二、判断题1. 2. 3. 4.5.6.7. 8.9.三、选择题1.C 2.B 3.D 4.B 5.A 6.A 7.B 8.A 9.D四、综合分析题1.1盘形,尖顶式；23,2,1高副；3向下；4不能,不能,不能,能2.15,5,1高副；2曲柄滑块,移动凸轮；3曲柄,连杆,滑块移动凸轮,从动件；4AB连续转动,从动件4上下移动；5向下；6等速,变速；7曲柄摇杆,无；8低速,大；9仿形第二节 凸轮机构工作原理一、填空题1.向径,基圆,rb；2.推程,推程运动角；3.推程、回程；4.最大向径、最小向径基圆半径；5.静止；6.

26、等距线；7.理论轮廓,受力,运动；8.增大,30,45；9.大,小,大,费力；10.基圆、压力角；11.理论轮廓；12rtmin；13.斜直线,水平线；14.抛物线,斜直线,水平线；15.凸轮的轮廓形状；16.位移；17.刚性,低速回转、从动件质量小和轻载的；18.改变运动规律 采用r=h/2过渡圆弧修正位移曲线；19.柔性,中速回转、从动件质量不大和轻载的；20.等速二、判断题1. 2.3. 4. 5. 6.7. 8.9.10.11.12.13. 14.15.16.17.18.19. 20.三、选择题1.A 2.B 3.B 4.D 5.C 6.B 7.A 8.B9.C 10.B 11.B12

27、.B 13.C 14.B 15.B四、计算题1.1如图所示,Rb=10mm；212.68mm；3压力角如图所示,=30第1题图第1题图2. 1如图所示；2如图所示；30,a,b存在刚性冲击,c,d存在柔性冲击。第3题图第4题图第3题图第4题图3. 刚性冲击的点：120,180,柔性冲击的点：0,60240,300五、综合分析题1.1如图所示；20,0；3180R+e-r；4基圆、压力角、滚子半径；5rTmin,max30,基圆半径第2题图第1题图第2题图第1题图2.1如图所示；2如图所示；3如图所示；4无数, 两个；590；6H=L12+R2-R1；730 ；8左移3.15,高副；2转动副,双

28、摇杆,缩小；3小,45,基圆；4不能；5柔性,中速轻载第4题图4.1如图所示；2如图所示；3柔性；40；510；64；724mm, 20mm；81/2；930第4题图51平行四边形机构,凸轮机构；215；3如图所示,30；430或；5如图所示；6E、F,G、H；7两或2”,90；7运动方向,角速度；810.98；9第4题图第4题图第三章 间歇运动机构第一节 棘轮机构一、填空题1.连续转动 时动时停；2.棘轮 棘爪 机架 高副；3.齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构 摩擦式棘轮机构；4.单向棘轮机构、双向棘轮机构、双动式棘轮机构,双向棘轮机构,双动式棘轮机构；5.改变摇杆摆角大小、改变遮板位置,改变遮

29、板位置；6.6,棘轮齿数；76；8.刚性,摩擦式；9定位可靠,逆转；10防逆转,齿式,摩擦式,内啮合二、判断题1. 2.3. 4.5. 6.7.8. 9. 10.11.12.三、选择题1.B 2.B 3.A 4.C 5.B6.B 7.D 8.A四、计算题1.14；222.5；3不能,棘轮转角应为最小转角的整数倍21AB=100mm,BC=300mm；2AD=346mm,；3Kmax=10；4K=7第二节 槽轮机构一、填空题1.槽轮、带圆销曲柄、机架,高；2.连续转动,间歇运动；3.曲柄,匀速,径向；4.内啮合；5.槽数 ,=360/Z；6.使槽轮静止；7.4,240；8.2/3s 1/3s；9

30、.槽轮,1；10.较大,不需要经常调整转动角度二、判断题1.2.3. 4. 5.6. 7. 8.三、选择题1.B 2.C 3.A 4.D 5.B 6.A 7.D 8.C四、计算题1.11.5r/min；210s；211/72s；21/36s；324r/s；41/36s第四章 金属材料及其热处理第一节 金属材料的力学性能一、填空题1使用、工艺；2强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度；3拉伸,10,5；4最大抵抗应力；5发生不可逆永久变形或塑性变形,A或A11.3,Z；6,；7局部变形；8布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度；9HRA、HRB、HRC；10冲击,不破坏,消耗的功；11夏比；12交变载荷二、判断

31、题1 2 3 4 56 7 8 9 10 1112三、选择题1C 2C 3A 4D 5C 6B 7A 8C 四、计算题Rm=369.4Mpa；ReL=267.5Mpa；A11.3=38%；Z=68.2%五、综合分析题1试样伸长量,拉伸力或外载荷；2弹性变形、屈服、变形强化、颈缩与断裂；3消失；4原始横截面积；5规定残余伸长应力第二节 非合金钢一、填空题1非合金钢、低合金钢、合金钢；2低碳钢、中碳钢、高碳钢；3屈服强度,A,镇静钢；4低碳钢,优质钢,结构钢,沸腾钢；5235；60.45% 优质碳素结构钢；70.8% 高级优质碳素工具钢,各种手工工具；二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1B

32、 2C 3B 4C 5D 第三节 钢的热处理一、填空题1缓慢冷却或随炉冷却；2硬度,塑性；3完全退火、球化退火、去应力退火；4空气中冷却；5晶粒,硬度；6快速冷却或放入油、水中冷却；7水盐水、油；8硬度和耐磨性；9含碳量,化学成分、冷却方式；10低温、中温、高温、调质处理；11表面；12渗碳、氮化、碳氮共渗二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13三、选择题1B 2B 3C 4D 5C 6A 7B 8C 9D 10D 第四节 低合金钢和合金钢一、填空题1屈服强度,A、低合金高强度结构钢；2有目的；30.2%,均小于1.5%,渗碳钢；4合金调质钢；50.65%,合金弹簧钢

33、；6滚动轴承钢,1%以上,1.5%；7高速钢,1%以上,4%；8耐磨钢二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2A 3B 4A 5D 6C 7C 8A第五节 铸铁和铸钢一、填空题1大于2%,铸造性、耐磨性、减震性；2渗碳体或Fe3C,炼钢用；3最低抗拉强度、灰；4最低抗拉强度,最低断后伸长率,珠光体；5最低抗拉强度,最低断后伸长率,球墨；6片状,团絮状,球状；7屈服强度,抗拉强度二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1A 2B 3C 4C 5D第六节 非铁金属简介一、填空题1钢铁材料、非铁金属；2最低铝的质量分数,导电材料和散热器；3防锈,硬铝；4铸造；5二号纯铜,

34、导电、导热；670%、黄铜；7锡、锡青铜；8锡、铸造青铜二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2D 3B 4C 5B 6A第五章 摩擦轮传动一、填空题1直接接触 摩擦力；2摩擦因素、正压力；3摩擦力矩 阻力矩；4相同；5打滑；6从动,材料较软；7平行轴 相交轴；8线速度；9主动、从动、转速或角速度；10近或小,高,低或小,不二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1C 2B 3B 4A 5B 6C四、计算题11D1=120mm,D2=240mm；2D1=360mm,D2=720mm；3n2=200r/min21D2=600mm；n2=200r/min；26

35、.28m/s五、综合分析题11主,皮革或橡胶,从；2重合,相等；3下,摩擦力；4两相交21向左,向左；2B,1600r/min,A,800r/min；3主；4打滑；51,1/2或0.5第六章 带传动第一节 带传动概述一、填空题1带、带轮；2平带、V带、圆带、多楔带、摩擦、啮合；3摩擦力、啮合；4打滑,弹性滑动,弹性滑动；5主动轮和从动轮；6张紧,正压力；7疲劳断裂、打滑、工作面磨损；8不打滑,疲劳强度、使用寿命二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1C 2D 3B 4B 5C 6D 7B 8C 9D 10C、B、D四、计算题1n1=800r/min；2v=8.37m/s；

36、3F=597.4N第二节 平带传动一、填空题1扁平矩形、内表面；2开口传动、交叉传动、半交叉传动；3接触弧所对的圆心角；4内周长度；5小带轮包角、轮廓尺寸,5；6皮革、帆布芯、编织、复合、帆布芯；7缝合、胶合、铰链带扣；缝合与胶合,铰链带扣；8乘积二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1C 2B 3C 4D 5C 6D 7D 8B四、计算题1D2=375mm；2i12=2.5；3L=2836.9mm；4=166.5150,符合要求；5a=450mm五、综合分析题1开口式,合理；2小,162,符合,减小传动比或增大中心距；310.5第三节 V带传动一、填空题1无接头的,等腰

37、梯形,两侧面,40；2帘布结构、线绳结构,包布、强力、伸张、压缩,强力层材料；3帘布；线绳；4Y、Z、A、B、C、D、E七种,E,Y,大；5带的高度,节宽；6弯曲变形,弯曲,缩短,V带的最小基准直径；7铸铁、钢；8计算功率、主动轮转速；9525m/s；10直径、转速；11带轮基准直径上的周线；12基准长度、A；133倍；14平齐,重合；1515二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16三、选择题1B 2D 3A 4D 5D 6C 7B 8B 9D 10C 11A 12C 13A 14D 15A四、计算题1i12=4；2n2=250r/min；3Ld=2

38、413.1mm；41=158.5120,符合要求；5Pc= 4 KW五、综合题1减速,下；215.1,3296；3382mm,不需要；4减小传动比、增大中心距；5防止打滑；6平行,对称平面重合,15mm；7主动轮转速、计算功率,V带型号,变大,变短；8小于,大,小；9弯曲变形第四节 带传动的布置与张紧一、填空题1水平布置、倾斜布置、垂直布置；2调整中心距、使用张紧轮；3提高张紧力；4松边外侧靠近小带轮处,增大；5增大；减小二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A 2A 3B 4D四、计算题1第一级为V带传动,第二级、第三级为平带传动；2减速传动；3主轴回转方向向下；4i16=10,i12

39、=8；5D2=2000mm,v1=13.1m/s,带速符合要求。五、综合题1包角或带的张紧力,平,V；2小带轮包角,小带轮包角,双向弯曲；3平,平,V；4不能；5铰链带扣,铰链带扣,线绳,带轮直径小及高速第七章 螺旋传动第一节 螺纹的种类及应用一、填空题1圆柱内螺纹,圆锥外螺纹；2回转或旋转,直线；3顺时针方向,逆时针方向；4单线螺纹、多线螺纹；5三角形、梯形、锯齿形、方牙；6单线 三角形；7螺距,粗牙普通螺纹,好,小,滑扣；860,55,30,33；9水、气、油等管路；10好,高,好,较低；11低,差,高,传力二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A、C、B 2B 3D 4D 5C 6

40、A 7B 四、综合分析题1矩,0,三角,60,梯,30,锯齿,33；2b,a,d；3c,a,b；4c；5b第二节 螺纹的主要参数及标记一、填空题1大径、小径、中径、螺距；2大径；3假想,相等；4相邻,轴向,同一螺旋线上相邻,轴向；5牙侧角；6螺纹升角；7大径、螺距、牙型；8螺纹、公差带、旋合长度；9中径公差带、顶径公差带；1020mm、粗、左；1130mm,2mm,5g、6g、右、细；12导程为14mm,螺距为7mm,左旋,中径公差带代号；13圆柱内螺纹,圆锥内螺纹,与圆柱内螺纹相配的圆锥外螺纹；141、右；15S、N、L、中等二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9三、选择题1B 2C

41、3B 4A 5B 6D四、解释下列螺纹标记的含义1公称直径为20mm右旋粗牙普通内螺纹,中径和顶径公差带代号为7H,短旋合长度2公称直径为20mm,螺距为1.5mm左旋细牙普通螺纹3尺寸代号为圆锥内螺纹与尺寸代号为圆锥外螺纹配合4尺寸代号为的左旋55非密封外管螺纹,精度等级为A级5公称直径为40mm,导程为18mm,螺距为9mm右旋双线梯形外螺纹,中径公差带代号为6g,长旋合长度第三节 螺纹联接及其预紧与防松一、填空题1螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接；2铰制孔,横向载荷；3较小或不大；4可靠性、紧密性、防松能力；5自锁性；6防松；7相对转动、机械防松、摩擦力防松二、判断题1 2 3 4 5

42、6 7 8三、选择题1C 2D 3A 4D 5D 6B四、综合分析题1弹簧垫圈防松,六角开槽螺母与开口销防松,双螺母防松,止动垫圈防松；2机械、摩擦力,摩擦力,机械；3是,弹簧,碳素结构钢或Q235第四节 普通螺旋传动一、填空题1螺旋副、回转、直线往复；2普通螺旋、差动螺旋、滚珠螺旋；3滑动；4简单,高,低,大；5回转,直线移动；6回转并作直线移动,固定不动；7导程；854；90.5,0.01二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1C 2D 3B 4D 5A 6D四、计算题11螺母2向右移动,螺母3向左移动；2L2=20mm,L3=20mm；3L=40mm21工作台向左移动；2vmax=1

43、2m/min；3vmin=3m/min31N=1/75转；2x=300,N=25格；3v=300mm/min四、综合分析题1摩擦轮、螺旋；2上,B,0.36,A,0.24；3梯,6mm,高,好,低；4符合；5轮1,向左移动轮1；6回转并移动,固定不动第五节 差动螺旋传动一、填空题1两个、活动螺母与螺杆；2螺杆,螺杆,螺杆,相对机架静止或静止不动；3相同,相反；4极小位移二、判断题1 2 3 4 5三、选择题1B 2A 3D 4A四、计算题11右旋,PhA = 1.5mm；2旋钮2相对于螺杆1向左移动,移动距离为L= 6mm；螺母4相对于旋钮2向右移动,移动距离为L=3mm21螺两段螺纹旋向相同

44、,同为右旋,Ph1= 10mm；2螺纹标记为Tr201031旋钮2相对机架向下移动,移动距离L=4mm；2L=1mm,方向向下41右旋；2PB= 1.25mm；3L=6mm四、综合分析题13,2,1；2回转,直线,低；3梯形；4右旋,14第八章 链传动一、填空题1链条、链轮轮齿；2传动链、曳引起重链、输送链；3内链板、外链板、销轴、套筒、滚子；4链节；5偶数,过渡链节；6多排链；7无声链,高速；8平均,高,作用力；9啮合不良,包角二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1A 2B 3D 4B 5D 6C 7C 8D 四、计算题1i13=6；2n3=200r/min；3v3=

45、4.2m/s4合理,带传动安排在高速级,链传动安排在低速级五、综合分析题1销轴,外链板,内链板,套筒,滚子；21、4,4、5；31、2,3、4；4滚动,节距第九章 齿轮传动第一节 齿轮传动的分类与应用特点一、填空题1线、高；2齿轮副；3主动齿轮、从动齿轮转速或角速度；4传动要平稳、承载能力大；5平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动、交错轴齿轮传动；6渐开线、阿基米德螺旋线、摆线、渐开线；7直齿轮传动、斜齿轮传动、人字齿轮传动；8外啮合传动、内啮合传动、齿轮齿条传动；9开式齿轮传动、闭式齿轮传动二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1D 2C 3A 4A 5D 6B 7A 8B四

46、、计算题11i12=3；2n2=500r/min；21z2=20,2n1 =2400r/min第二节 渐开线的形成及特点一、填空题1不等,越大,为零；2对称或相反；3相同,弯曲,平直,直线；4越大,平直,越小,弯曲二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2D 3C 4A四、计算题K =40mm,K=53五、综合分析题1发生线,渐开线,基圆；2KN,K1N1；3K点曲率半径大或KNK1N1；421.8mm,25.8；5如图所示第三节 直齿圆柱齿轮传动一、填空题1相等；2齿距除以圆周率所得的商,mm,大,大；3齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数,依据；4分度,20；5变小,尖

47、,厚,增大；变大,宽,细,减小；61,0.25；71D、B、A与C；2D、A；3D、B4D、A5A；8dfdadb；917.1mm,20,23.4mm,25.4；10相反,相同；1134；12之和,之差二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15三、选择题1D 2A 3D 4C 5B 6C 7D 8D 9C 10A四、计算题11z=42；2z=3042,dfdb ；z=5042,dfdb2m=5mm,d=160mm,df=147.5mm,db=150.4mm,p=15.7mm,h=11.25mm3m=2.5mm,z2=37,d2=92.5mm,df2=86.

48、25mm,db2=86.95mm,p= 7.85mm,h=5.625mm41两轮转向相同,是一对内啮合齿轮传动,z1=22,z2=66；2d1=110mm,d2=330mm；3da1=120mm,da2= 320mm；4df1= 97.5mm,df2=342.5mm五、综合分析题1齿轮传动、曲柄摇杆、棘轮；220,大于；3-X,5；4遮板,180；53,186mm,172.5mm；69,0.125mm,不能第四节 渐开线齿轮的啮合一、填空题1啮合线；2内公切线；3理论啮合线、两节圆的内公切线；4瞬时传动比恒定、传动具有分离性、齿廓间存在相对滑动；5重合,相等；6基圆齿距相等、分别相等；7齿顶圆

49、,齿顶圆；81二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1D 2C 3C 4B 5C 6A 7D 8B四、综合分析题11见图所示；2=,；3100mm,150mm,20；4100.8mm,151.2mm,arccos0.933,长,短,小2 100 ； 大； 大于； 齿形角； 啮合； 可分离 ,间隙； 相切第五节 其他常用齿轮传动一、填空题1法面模数,端,法面,20；2平稳,大；3法面模数、法面压力角、螺旋角,相反；4相交,90；5反比；6大端模数；7大端模数相等、大端压力角相等；8直线,为无穷大；9分度线；10相等,相等,20二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

50、0三、选择题1B 2B 3C 4D 5B 6C 7C 8A 9D 10D四、计算题11i12=2；2mt=5.77mm；3d1=115.4mm,d2=230.8mm；4a=173.1mm21L =35.33mm；2v=1413mm/min；3v =112.5mm/min五、综合分析题1如图所示；2回转,直线往复；3相等,相等,20；4相切；51.57rad/min第六节 齿轮加工与变位齿轮一、填空题1成形法仿形法、展成法；2成形；3低,低,单件修配；4啮合；5高,高,相同,相同,不同；6轮齿根部被切去一部分；7降低,降低,变小,差；817,14；9标准,负变位,正变位；10模数,正,负；11负

51、,正；12正角度二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1A 2B 3A 4D 5C 6D 7C 8A四、综合分析题11负角度,小于；2负,小于,宽,窄；3高度变位,正变位,负变位；4相切,相切21啮合；2模数、压力角；316,正变位,大于；41；517 ,负变位第七节 渐开线齿轮的精度一、填空题1运动精度、工作平稳性精度、接触精度；2转角,转角；3接触面积；41,12；5齿厚偏差、中心距偏差；6工作平稳性精度、接触精度；7运动,工作平稳性,接触；8第,运动,齿厚下偏差二、判断题1 2 3 4三、选择题1B 2A 3C 4C四、分析题1第、公差组精度等级都为7级,齿厚上偏差

52、为G,齿厚下偏差为M2第公差组精度等级为8级,第、公差组精度等级都为7级,齿厚上偏差为F,齿厚下偏差为L第八节 齿轮轮齿的失效形式一、填空题1靠近节线的齿根,闭式；2开式；3齿面胶合,靠近节线的齿顶部位；4凹沟,凸棱；5开式齿轮传动,闭式硬齿面的齿轮；6齿根,模数、齿宽；7齿面磨损、轮齿折断二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8三、选择题1C 2A 3B 4A 5D 6B第九节 蜗杆传动一、填空题1蜗杆；2阿基米德螺旋,直,曲；3蜗杆；418,27；5单,多四；6导程角、当量摩擦角；7线、高,大、低；8轴向、端,齿条、渐开线齿轮；9中间平面主平面,轴向,端面；10刀具标准化、减少蜗轮滚刀数目

53、；11高,大,低；12分度圆柱螺旋线切线；13齿面磨损,齿面点蚀；14蜗杆轴向模数与蜗轮端面模数、蜗杆轴向齿形角与蜗轮端面齿形角、蜗杆导程角与蜗轮螺旋角,一致二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15三、选择题1D 2C 3A 4D 5A 6C 7B 8B 9C 10B四、计算题1m=10mm,pt=31.4mm,z2=41,da1=110mm,df1=66mm,d2=410mm,da2=430mm,df2=386mm,=12.53,a=250mm21下降；2 n1 =400r/min；3N1=50 五、综合分析题1230mm；2300.8mm；33.27；

54、4不会；5向下；6高,差；7碳钢或合金钢,青铜第十节 齿轮传动受力分析一、填空题1相反,一致相同；2轮心；3越大；4大端；5径向力；6圆周二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1A 2C 3A 4B四、作图题1如图所示第1第1题图第2题图第2题图四、综合分析题第1题图第1题图第2第2题图21轴向、端面、一致；2右旋、左旋；3向上,向上；4左旋,垂直纸面向里；5向下,圆周分力；6法面；7合金钢；82；9如图所示31顺时针 大端端面；2向上,右,逆时针；3顺时针；4阿基米德螺旋线,直线或直线齿条；5端平面；6垂直纸面向里,周向；790；8起 第十章 轮系第一节 轮系的分类与应用一、填空题1相互

55、啮合的齿轮；2定轴、周转、复合；3较大,远；4固定；5合成、分解二、判断题1 2 3 4 5三、选择题1D 2B 3D 4C第二节 定轴轮系的分析与计算一、填空题1首未两轮；2连乘积；3平行轴传动,8对；4旋转方向,转速；5300；66.78m/min二、判断题1 2 3 4 5 6三、选择题1D 2C 3D 4A 5B四、计算题11上升；2zA=30；3i19=60；4vmax=5024mm/min,vmin=1808.6mm/min21蜗杆为右旋、旋转方向为逆时针；2z5为右旋、z6为左旋；3i36=2；4齿条移动方向向左,v=502.4mm/min；5t =30s31工作台向上移动,v工

56、=70mm/min；2v齿条=6.28m/min,齿条移动方向向上；3齿条移动方向向下,L齿条=1884mm；4a=125mm五、综合分析题11左旋；2向左,向右；36,垂直纸面向里；47mm,0.628m/s,62.8mm；52.24,0.42；21左,右；210；310；4左,上；5左,右；6 31右,右；2垂直指向纸里,右；3相反；4增大；5向上；678.5；7484160；25,或0.667；30.052或；4向下,变向；52.2551右,左；2顺时针,顺时针；3导程,螺旋；450,40；510；6100,2第三节 变速机构与变向机构一、填空题1机械有级、机械无级,传动比；2转动半径接

57、触半径,一定范围内；3滑移齿轮、拉键、塔齿轮、倍增；4滚子平盘式、锥轮端面盘式、分离锥式；5不高,等差数列,基本螺距；6空套、固定、滑移；7摩擦力,过载保护；8输出轴旋转方向二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10三、选择题1A 2A 3D 4B 5C四、计算题112主轴有3种转速,蜗轮有6种转速；3nmax=1333.3r/min；nmin=333.3r/min；4L=2mm21与轴固定联接的双联齿轮有1个,与轴空套的双联齿轮有5个24种不同转速34五、综合分析题11塔齿轮,不高；2等差数列,基本螺距；3滑移齿轮,导向平键；42,改变末动轮转动方向；516；624.57；7中间平面

58、或主平面,齿条齿轮,锡青铜；8左；9左,下；10不可以 21分离锥无级变速,带轮传动、螺旋传动；2相反；3打滑；4变大,变小；5右旋,左旋；6300r/min第十一章 轴系零件简介第一节 键、销及其联接一、填空题1周向；2上下表面,1:100；3差,松脱,低,低,单方向；41:100的楔键,上下；5大,差,较大,低,低；6转矩,转矩,120135；7普通平键、导向平键、半圆键,两侧面；8A,C；9削弱严重,小,轻载辅助性；10高,好,大,专用；11大径、小径、齿侧,小径；12较小,小,薄壁；13基轴,松、正常、紧密；14轴径,小于或等于,标准尺寸；1582；16挤压、剪切,挤压；17定位、联接

59、、安全；181：50,好,高,能；19过盈,不能二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17三、选择题1C 2D 3B 4D 5C 6A 7A 8B 9B 10D 11A 12B 13A 14B 15D 16D 17D 18A 19D 20C四、综合分析题11A；2轮毂宽75,70,8,轴直径为40；3两侧面,1.6,1.6,6.3；45+0.2 0,3.3+0.2 0；5GB/T1096键8770；6h8、h11、h14；7对称度21渐开线,三角形,矩形；2结构简单、制造方便,大径定心、小径定心、齿侧定心,小径；3齿侧,自动定心；4直线,渐开线,

60、细小,小,轻载、小直径、薄壁；5图a,齿根厚、强度高31定位销,联接销,安全销；21：50,可以,不会,2；3圆柱销,不可以,铰制；4能承受,小于；5内螺纹圆锥销；635、45钢第二节 滑动轴承一、填空题1支承和导向；2滑动、滚动；3向心、推力、向心推力；4轴套,轴瓦；5轴套、轴承座；6简单,低,间隙,轴向,轻载,低速、间歇运动；7阶梯,凸缘,紧定螺钉；8调整垫片；9球面,大,大,同轴度；10内柱外锥、内锥外柱,内柱外锥；11铜合金、轴承合金；12摩擦和磨损,冷却和吸振防锈；13间歇、低速,轻载,连续,重要二、判断题1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16三、