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文档简介

1、生产治理制度一、工艺流程、质量要求1、备料由品管部依据配方状况计算各种原料的使用量,安 排各种原料的使用。A:大宗原料 1投料工应认真执行配方的原料安排,不得私自作主和混投, 原料之间必需一种一清。不允许原料之间的相互污染。 2认清原料的品种、规格,防止领错原料。3投完原料后,须马上清理投料现场。B:小料工依据配方单进展领料、配料,严格要求配料精度。坚持大料大秤,小料小秤,先进先出,每天核查原料用量 和库存。做到帐物相符。留神称取,防止漏、撒料。认清小料的品种,防止错领。2、配料1主控员核对各种原料所进的仓名是否与计算机显示全都。核对配方和配方的用量。观察小料工是否倒位。清点小料数量。进展配料

2、。3、混合1主控员监视好混合时间,以及下料的数量与配方值的误差,觉察特别现象,要准时停机检查。定期检测混合均匀度; 2观察小料是否参加。4、制粒依据生产品种选择适宜的模孔。检查蒸汽压力、调整温度。调整好切刀的位置,保证颗粒料的长度符合生产要求。5、接料、打包包装前,检查成品料的颜色、味道、长短、温度。觉察异 常不得打包。检查产品的标签、包装是否正确。称量准确,每袋需加 2 两外包装重量。留神装料,防止划破内外膜,漏料全部收集好,防止混入 绳头、杂物。标签放置正确,缝口整齐,一次缝成。二、生产打算编制及生产组织1库存日报表”等资料编制“周生产打算表”,经部门经理审核 送至中控室。、生产安排中控室

3、于上班前依据“周生产打算表”和每日销售变更通知单以及现有库存状况编制“日生产打算安排表”,送车间主 任审核执行。中控员依据“日生产打算安排表”合理安排生产挨次,并 将需生产品种之料号、数量准时间安排填写在看板上。排定当日生产挨次之后,应准时作好以下预备工作:中控员将需要预备的原料, 通知或书面送交原料库 投料员。中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产 之所需预混料及小料添加剂。检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。 D)确认本班人员均已就位。三、饲料配方设计和治理公司负责配方设计的人员要依据市场原料价格波动在符合企 业标准前提下准时转变配方。同时做好保密工作:1、不准把配方

4、带出车间,每天的生产料单,必需交回下单 人员,由技术部保管。2、不准向外界及他人泄露技术隐秘,不准向他人打听有关 状况。3、没有生产技术部主管同意,任何非车间人员,不得任凭 进入车间。四、设备治理制度,设备操作人员在使用和操作设备前,必需先生疏设备的构造 确认无特别状况,方可使用。在操作过程中应亲热留意观看设备动态,如觉察故障应马上停机检查和处理或通知修理人员处理。在班末应整理现场,到达日常修理要求。疼惜劳开工具,不允许乱用,蛮干。正确操作混合机,缝包机,按时加润滑油,不准乱 敲混合机。按操作规程留神使用秤量器具,轻放轻取。转运工具,不行超量承载。承载容器轻拿轻放,不允许摔踢。,设备修理,车间

5、生产设备实行每周例行停机检修一次特 殊状况例外起争辩,编制打算,做出;部署。大修完毕,要逐项验收。,设备的报废、更、改造,必需按规定手续程序进展。由 使用单位申报,设备动力科审核,厂部领导批准。 ,发生设备事故,应马上切断动力,保护现场,并依据事故 性质及程度,照实上报,按级处理。五、原料和产品治理制度1、全部原料承受先进先出的原则;2、下单人员必需写清楚生产品种生产日期数量、 原料规格、特别要求,以备复查;3、每天的料单,交到品管部统一保管;4、领错料、配错料、加错料,马上通知生产技术部提 出处理措施,不许自作主见。5、回料处理、退料处理,按生产技术部的要求实施, 不许自行操作。、准确做好生

6、产记录,未用完的原料扎好口回原位。 、 成品包装袋,标签由专人负责;、 成品定期检查,合格前方能入库六 仓库治理制度1、仓库治理人员必需提前 15min 上班,进展交接班工作。在工作中,在要求各项工作标准化,严格按规定组织生产、进展工作。确保数量正确、质量稳定,多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质效劳、厉行节约;维护公司与客户的人人学会使用仓库内的灭火器,做到三生疏生疏质量标准、生疏工艺流程、生疏鉴别方法。严禁火种进入仓库,治理好进出仓库的车辆、船只和人员,接收和保管好各种原料。严防一切事故发生。正确组织生产投料,遵守各项规章制度,主动向仓库领导提出合理化建议。2、接收保管好原料、成品,是保证产品质量,提高经济效益和社会效益的重要环节,因此原、辅料和成品在接收进仓储存 时,必需认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等 工作,品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开,堆桩要整齐安全。同时在储存过程中,保管员要 认真执行查粮制度,做到

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