主井皮带机施工组织设计与对策

1、.主斜井皮带安装施工组织设计MJJ201001工程名称古交福昌煤业企业主斜井皮带安装建设单位山西煤运企业古交福昌煤业企业工程地址山西省古交市马兰镇营立村计划动工时间2015年月日计划完工时间2015年月日编制单位长治市宏厦建筑工程有限企业参加编制人员工程技术负责人审批单位技术负责人2015年月日word范文.第一章施工部署一、项目管理机构设置（一）、指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优良、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织聪明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工因素实行全过程的动向管理。（二）、组织管理系统1、工程项目组

2、织管理图企业总经理项目经理项目副经理技术负责人测电质安材造计量气量全料价划员工员员员员员程师各专业、操作队（班）长及专业组自检员（三）项目部各级人员岗位职责1、项目经理：负责全面协调工作及现场组织管理工作。2、项目副经理：负责现场组织管理工作。word范文.3、技术负责人：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理举措的拟订，会同现场甲方代表、监理实时解决技术疑难问题；负责各样资料的会签、收发、采集、整理与保留工作。4、丈量员：负责现场丈量放线管理工作。5、电气工程师：负责现场电器技术质量管理工作。6、质量员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各样资料产品的预验及质量评定把关工作；负责工程

3、所需各项资料的抽样、送检、试块的制作及各项质量保证资料的采集整理工作。7、专职安全员：负责施工现场的安全检查及安全资料的采集工作。8、资料员：负责各样资料的申请计划，资料进场查收、现场使用资料管理、资料采集工作。9、计划员：负责工程预、决算和进度报表工作；负责工程项目成本管理及资本控制。后附：项目管理机构装备状况表word范文.第二章施工进度计划word范文.一、施工进度计划1、招标计划2015年11月25日动工，2015年12月23日完工，总工期：天。2、阶段计划目标（1）计划2015年11月25日达成施工前准备、定位放线工作。（2）2015年11月26日摆放皮带机架及上、下托辊沿皮带巷，计

4、划2015年11月29日达成。3）计划2015年11月30日安装垫铁。4）计划2015年12月1日至2日安装基础螺栓.5）计划2015年12月3日至5日安装二次灌浆。6）计划2015年12月6日至7日安装皮带滚筒。7）计划2015年12月8日至9日开始安装电动机，8）计划2015年12月10日至11日开始安装机尾滚筒，第三章施工方案一、编制原由：依据生产安排，为知足矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行改换。为保证此次施工项目安全顺利进行，特拟订本安全技术举措二、施工概略：word范文.主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m2、倾角21，井筒斜长440m。原皮带为DTL800/15/2132

5、型带式输送机。新安装皮带为DTC80/30/2160型钢丝绳芯胶带机。带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提高升度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采纳DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采纳重锤式涨紧皮带，集中控制系统为KT-200/S型电控系统，采纳KJZ18综合保护系统对皮带进行保护。三、施工次序1、主井皮带机头物料进料。2、撤掉原主井皮带。3、主井井筒内组装皮带中间架。4、机头机械、电气设备安装。5、皮带

6、硫化、安装。6、机电设备试运行。四、施工前准备工作施工前准备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次认真的熟习校订，以便对整个工程有一个全面的认识，能够有效的指导安装。2、在施工前，对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、安全技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依照图纸、合同、技术协议等检查查收设备、配件及资料的数目能否符合，质量能否靠谱。4、准备好安装所用的工具、仪器、仪表，落实安装所用的各项资料。word范文.丈量挂线：1、由地质丈量科依据主井井筒标出巷道偏中线，在机房内标出设备驱动中心线。2、由地质丈量科在主井井筒内

7、标出水平腰线。五、施工方法、质量要求：物料准备与进料1、施工前所有人员一定认真学习本举措、署名并遵从施工负责人的一致指挥。2、使用汽车吊起吊时，要使用不小于16吨的汽车吊进行起吊，起吊前，需进行试吊，发现问题一定实时办理。起吊时人员应远离起吊物品（5米以外），禁止超载起吊、斜吊。做到：信号不明不吊、钩垂不稳不吊、物体挂不安稳不吊，汽车吊一定遵从施工负责人指挥，其余人员不可以乱发指挥信号，施工人员进入工作现场一定佩戴安全帽。3、起吊时一定使用合格的绳套子，钢丝绳一定插接许多于3.5个捻距，起重钩每次使用前一定认真检查，磨损超限时实时改换。4、依据所装设备物料选择适合的平板车、花车、矿车进行装车，

8、装车前要预先将车轮掩牢。预先清理好施工空间，注意保护好四周设备。5、人工装卸料过程，人员要互相配合，精力集中，遵从指挥，同心合力，轻抬慢放，注意保护好四周设备,设备物料着落范围内禁止站人。使用打包带时人员要精力集中,口号一致,同心合力,迟缓转动,平均使劲,遵从指挥。6、设备、物料用平板车或花车装车前，一定使先检查车辆各零件能否完满，装车时一定将车辆搁置安稳并靠谱地塞好车轮，将重物安稳的放在专用车上，并由安全监护人时刻注意现场，发现问题实时整顿落实。物料装车打镖子时必定要打牢设备不同意有松动。在皮带、设备车辆装好捆坚固定牢后，由信号把钩工检查合格后方准入井。word范文.7、下放滚筒支架、整盘皮

9、带等大件时，绞车运行速度一定1米秒。8、推车时在矿车后方推车，禁止在矿车双侧推车，禁止在车前拉车和手把车沿推车，并注意防备巷道两帮等物体挤伤人。推车时一定集中精力，注意前面，禁止低头推车。9、在弯道推车时，使劲要里带外推，以防掉道；推车过道岔时，要在减速泊车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。10、推到地点的矿车及原未挪动的矿车，一定用木楔稳住掩牢。11、人力推车时一定严格依照煤矿安全规程的规定履行：、1次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10米，坡度大于5时，不得小于30米。、巷道坡度大于7时，禁止人力推车。12、人工运输时，预先清理好运输路线,人员一同在拖

10、沓物料设备时,用棕绳在设备物料上要系结坚固，拉绳人员距物料最前端不可以低于1.5米,人员脚底要躲出物料设备简单歪倒碰撞的地方,精力集中,互相配合,遵从口号,同心合力。人员一同在抬扛物料设备时,用铁丝或绳子在设备上物料上系接坚固，两人或多人在一齐抬扛设备物料时必定要同心合力、遵从口号、使劲一致，一致使用同一侧肩抬抗设备，并注意好脚底能否有阻碍物，防备不测滑到或摔伤，抬扛超长物料时，要保持物料和巷道平行方向。13、卸车时，使用合格的手拉葫芦及钢丝绳套，严格履行起吊规程。井筒机道机架、托辊安装1、安装前的检查、查对机架与托辊的数目及装置尺寸切合安装图纸要求。、将托辊及机架进行试装置。、上、下托辊应转

11、动灵巧word范文.2、安装、将皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放。、依据安装要求将机架、托辊进行组装，机尾缓冲托辊段按标记进行组装。、依据皮带机中心线，对皮带机架进行找正。3、安装质量要求、皮带机中心线直线度全长偏差不超出50mm，并应保证在随意25米长度内的偏差不大于5mm。、中间架支腿（H架）对基础面的不垂直度不该超出3。、中间架接头处左右高低的偏移量均不该超出1mm，同一横截面内中间架相对标高不超出2。、托辊上表面应在位于同一平面上或许在一个公共半径的弧面上，相邻三组托辊的高低差不大于2mm。通用部分的安装1、垫铁垫铁资料为一般碳素钢（A3或45）；斜垫铁与平垫铁应配合使用，型号应付应。

12、斜铁成对使用，其斜度不大于125，粗拙度12.5。每一组垫铁的层数不该超出三层（斜铁成对使用视为一层），并应在找正后，将各垫铁互相焊牢。基础螺栓双侧应平均安装垫铁，相邻两垫铁组之间的距离不大于600mm，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的状况下，已凑近基础螺栓。设备找正后，垫铁应露出设备边沿，平垫铁应露出1030mm，斜垫铁应露出1050mm。2、基础螺栓word范文.、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母13个螺距。、螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触性优秀。、基础螺栓应垂直，不该碰孔底与孔壁。、基础螺栓上的油脂和污垢应清初洁净，但螺纹部分应涂油脂。、拧紧螺栓时，应在混凝土达到规定强度的75此后进行。3、二次

13、灌浆、设备安装前，混凝土二次灌浆处应剁成麻面，以搁置垫铁，垫铁应与基础面接触优秀，并在灌浆前用水冲洁净。、灌浆前，一定捣固密实，基础螺栓禁止产生倾斜。、二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度高一级。滚筒的安装1、组装底盘、连结底座，紧固所有螺栓，基础螺栓切合基本要求，垫铁一定垫稳，垫实切合要求。2、各滚筒中心线与胶带中心线的垂直公差不得大于1/1000；滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超出2mm。3、传动滚筒中心线与减速机输出轴中心线的同轴度不得大于0.1毫米。4、滚筒轴线与水平面的平行度公差不大于1/1000.5、滚筒、托辊与输送机要对中，其对称公差值不大于2mm，机架中心线与输送机中

14、心线重合，偏差不得超出3/1000。电动机的安装1、电机与联轴器的安装应知足以下要求：、联轴器的径向位移不得超出0.1mm。、联轴器的倾斜不得超出1.0。word范文.、联轴器的端面空隙为5mm4mm。机尾滚筒的安装1、安装前的检查、查对机架与托辊的数目及装置尺寸切合安装图纸要求。、关于机尾加密的缓冲托辊及机架也应做好标记。、将托辊及机架进行试装置。、上、下托辊应转动灵巧。、机尾滚筒及张紧车应与设计规格、型号符合。2、安装、将机尾皮带机架及上、下托辊沿皮带巷摆放。、依据安装要求将机架、托辊进行组装，机尾缓冲托辊段按标记进行组装。、依据皮带机中心线，对皮带机尾架进行找正后，将机尾滚筒安置在机尾架

15、上。3、安装质量要求与机道机架、托辊及滚筒的安装标准一致强力皮带的硫化、下放1、硫化、下放前的检查及准备、检查强力皮带的型号、规格能否与设计符合。、检查强力皮带能否有变形、开胶等现象，确认其阻燃证明及检测报告。、强力皮带所有用专用车进行装车下井。2、强力皮带的硫化、下放word范文.、第一在井口将皮带成捆吊放在皮带转盘专用架上，将转盘专用架固定在皮带机头地点的钢轨上。、皮带一头穿过驱动滚筒后从上皮带往下敷设，在机头地点设两组紧固卡子，防备皮带下滑过快。、每敷设完一根，在机头地点将皮带接头硫化后持续敷设，直至皮带敷设至皮带机尾地点。、上皮带敷设达成后，将皮带穿过皮带架后，敷设底皮带，底皮带敷设至

16、皮带机尾后，将上下皮带剥出钢丝绳芯，用绳卡子将两个皮带接头卡紧。、开动皮带，将机尾的皮带接头开至主井上车场地点，在上车场地点进行硫化热补。3、硫化接头施工技术质量标准、按机电设备完满标准、机电设备检修标准的要求进行施工。、胶带接头搭接长度1.3米，胶带头钢丝绳剥清要洁净，钢绳不得有断根和断丝现象，剥清后的钢丝绳要放在干燥洁净的地方或用塑料布包裹起来。、胶带接头找正时，应在两边胶带上每隔1米以上找出一其中心点，每边找三其中心点，用线绳拉直看能否在一条直线上，用粉笔标出中心线，并将胶带固定坚固。、胶带接头钢丝绳要用120#汽油清理许多于3遍，并涂胶浆3遍，同时也将覆盖胶与芯胶用120#汽油清理洁净

17、，并涂胶浆3遍后平铺在硫化板上。同时通电加热到45度后停电，进行湿润空气除去。、上覆盖胶与芯胶铺完后必定要将芯胶覆盖胶里的空气清除彻底。、紧硫化板时要先把硫化板的四角拧紧，再从里边向外紧。硫化板紧固后，开始用水压泵向水包内打压至1Mpa后通电加温，待温word范文.度上涨到100度时停电，再用水压泵向水包内打压至1.8Mpa，然后再通电加温，待加热温度达到145度后，开始在145度上保温(1mm/2分钟)即60分钟后停止加温。当温度降至70度以下后方可拆硫化板。、胶带硫化无凝固、无气泡，表面圆滑。胶带运行方向胶带固定卡子1300电气设备的安装1、安装前的检查、检查各控制开关及控制箱、保护装置零

18、件的型号规格能否与设计符合。、控制机及开关内插头有无变形，操作机构、指示仪表和信号灯、继电器、互感器、控制变压器和熔断器等有无损害和腐化，操作部分能否灵巧，分、合闸指示及闭锁能否正确、靠谱，检查完后，应将缺损的零零件进行改换、改正和调整。、皮带机随机保护装置应与设计符合，且与主机相般配。、各样供电电缆及控制线应与设计型号、规格符合。、检查完成后，应将开关及控制机内外打扫洁净。2、安装word范文.、将控制机、开关等按设备部署图摆放。、按供电原理图将开关的引出线和引入线接好，并将电缆进行整挂。、按控制原理图将控制机及保护装置的控制线接好，接线应正确、坚固。、将接地线接到开关柜外壳上。3、安装质量

19、要求、开关与电缆的连结重要密，连结螺栓的垫圈及防松装置齐备，电缆固定靠谱，芯线绝缘优秀，长度适合，摆列齐整，电缆头应密封正确，接线室内洁净无杂物，芯线摆列齐整，压接正确：零线接到接地装置的线段应固定靠谱。、开关安装地点正确，搁置安稳：接触器动作灵巧，消弧赵无损坏，触头表面圆滑，接触优秀。、绝缘遥测：供电部分用1000V摇表不低于5M，操作部分用500V摇表不低于1M。、防爆面应完好无锈，联合面切合规定，闭锁装置齐备、靠谱，防锈举措优秀。、开关喇叭口应切合以下规定：有电缆进出者，螺栓应齐备坚固，且有合格的密封圈，其内径等与电缆的公称外径，公差1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm；无电缆出线

20、者，应有密封圈及厚2mm以上的钢板堵死，并有喇叭嘴或螺母压紧，挡板应置于密封圈之外，挡板与进引装置内径差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触优秀。、开关接线室内接线应符完满标准要求。、试送电三次：分、合及换向灵巧靠谱。、按设计要求对开关进行整定，并进行试验。word范文.4、其余电器协助设备的安装、接地装置的安装：接地扁铁的尺寸一定切合设计要求，预先进行镀金办理，扁铁间的搭接采纳M12螺栓，并压实，接地极采纳面2积不低于0.6mm，厚度不低于4mm的镀锌铁板，并与接地扁铁焊接。接地电阻不超2。、电缆敷设：电缆敷设前一定使用相应的摇表进行绝缘遥测，供电电缆用1000V摇表，控制电缆用500

21、V摇表，绝缘值切合要求：敷设电缆时截取电缆的长度应与实质距离为准，依照先里后外，先下后上的次序敷设电缆，在两头挂好标记牌，电缆曲折半径应大于电缆直径的20倍；电缆在电缆沟悬挂齐整，标记清楚。、照明灯及电缆部署的要雅观，光芒要充分。给煤机和漏斗的安装、安装前的检查、校订煤仓和漏斗方口子尺寸，以及与皮带中心线能否一致。、检查给煤机平台能否坚固靠谱。煤仓内能否有渗水或涨帮现象。2、安装、蓬严煤仓上口，按专人看守。、将给煤机机身用螺栓与煤仓漏斗的下方口连结。、挨次吊装连结给煤机或漏斗各组件。、安装结束，经检查无误后试运行。3、安装质量要求、各部位连结坚固靠谱，皮带机中心线与给煤机或漏斗给料口中心线一致

22、。word范文.、给煤机各托辊、滚筒运行无异音和显然振动，曲拐转动灵巧、挡煤板无漏煤现象。八、施工安全举措1、施工前一定由施工负责人召动工前会，详细工作安排到人，并指定该项工作负责人、安全负责人和施工人员。各施工人员要安全署名，认识施工内容和各自的职责，在施工过程中所有人员要遵从施工负责人的一致指挥，严格依照以下安全举措施工。2、井上、下使用手拉葫芦起吊设备及物料一定严格履行以下规定。3、起重用的手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卡子、保险绳等设备、工具，一定由施工负责人施工以前认真检查，不合格禁止使用。新领取的起吊设备一定先进行试吊，确认合格后方可使用。4、多人吊拉起重时，由施工负责人一致指挥，由监

23、护人安全监护，全过程要一致信号，一致行动。起吊物品时，非工作人员禁止进入现场。起吊过程中，禁止人员在起吊重物下方或重物有运行趋向的方向上工作或逗留；禁止用人体重量来均衡被吊重物；禁止用手或其余物品校订已被重物涨紧的吊绳、吊具；禁止站在起吊重物上边起拉工作。5、使用千斤顶前，一定检查其有无损害、泄露、油量能否充分。在使用时注意、安稳、直立、且不得倾斜、顶住物品的突出平坦部位，且在顶盖和重物间加垫木块，免得顶伤或顶坏物品。起高重物时，必须在重物下随起高，随加垫木垛，以防备倾倒或千斤顶失灵发惹祸故。千斤顶的使用不得超出铭牌规定的行程和额定载荷量。禁止千斤顶在无人照顾或长久连续负荷下使用。下放时应慢慢

24、的有节奏的降落，同时逐渐抽出垫木。禁止一下子把油阀翻开，免得发买卖外事故。6、登高作业人员，一定佩戴合格保险绳，每端一定要系牢，并由施工负责人认真检查无误后方准进行登高，施工人员应随时注意互相配合，所用工具应拴保险绳，传达工具零件时，要用工具袋传达，禁止抛扔工具。word范文.7、吊运滚筒、电机等大件时，一定保证安稳，起吊中心与重物重心一致，禁止斜吊，防备倾斜或倾倒。8、多人抬运重物时，人均载重不得超出30公斤，抬运人员要统一信号、一致行动，禁止抛扔。若遇低矮、狭小地点时，一定先发出信号，并设专人监护。假如是上、下山运输时，要用绳子将物料溜住，防备物料下滑、滚落。9、使用棕绳拴拉大型零件时，一

25、定用安装扣，免得物品滑滚。严禁采纳打滚、翻跟头的方法搬运设备，免得设备变形或破坏。拉运中要特别注意，防备物品尖利边棱对绳套的损害。在保留上要注意不受热、不受潮、不与酸、碱、油、漆等腐化性的物品相接触。10、人力推车时一定严格履行以下规定：、推车时，每人只准推一辆车，同向推车间隔距离；在轨道坡度小于或等于5时，不得小于30米。、巷道坡度大于7时，禁止人力推车。、在推车至大街时，一定注意大街内有无其余车辆经过。推车行至道口、峒室口、弯道、道岔或有激烈噪音地段时，一定先发出信号，确认能够进行推车时，方许进行。、推车人一定戴好矿灯，在照明不足的地段，应将灯挂在矿车前进方向的前端。、推车时一定时刻注意前

26、面，在开始推车、泊车、从坡度较大处向下推车、矿车掉道等状况，推车人都要实时发出信号。、在有小坡度轨道上泊车，一定用木楔把矿车稳住，并支好挡车设备，防备其沿轨道下滑。11、使用绞车提高和机道内运输安装机架、悬挂件、托辊、中间架等物料时严格履行以下安全举措：、绞车司机、信号把钩工一定持证上岗，并严格履行本工种的安全技术操作规程。禁止无证人员进行操作。word范文.、使用绞车时由施工负责人和绞车司机检查绞车、钢丝绳、制动装置、信号装置、安全设备等进行安全检查，当绞车固定不坚固、不完满、钢丝绳不切合规定、信号不敏捷时，禁止使用。、一定按规定使用合格大销子和环，防畅销矿车要使用防畅销。、信号把钩工每次发

27、信号前，一定认真检查矿车的连结和装载状况，不切合规定禁止发送信号，一定使用好保险绳、挡车器、防跑车器等安全设备，信号把钩工要待所有施工人员处在安全地点（闪避所）后，方许发出开车信号。提高时亲密注意车辆运行状况，发现异样立刻发送停机信号。、绞车司机一定严格按信号进行开泊车，信号不清、不明确时，禁止开车。绞车司机在操作过程中，要两手不离操作手把，禁止放飞车。、矿车掉道后，禁止用绞车硬拉复轨。办理矿车掉道时，一定由施工负责人一致指挥，应用撬棍将矿车撬起后，在矿车轮下塞垫木板，渐渐将矿车起高到适合地点时，将矿车用撬棍拨至道上，捺道人员一定在安全空隙较大的一侧，禁止站在矿车双侧和下方。、在机道内分段卸皮

28、带机架、托辊时，一定采纳自上而下的方式分段卸料，不得平行作业。提高机道上下车场安专人站岗禁止其余任何人员进入机道和在皮带机道下车场施工或逗留，卸料人员一定提前抵达卸料地点处，并进入邻近的闪避峒室；当车辆抵达指定地址时，信号工实时打点停机，当车辆停稳后，方准卸车。卸料人员及信号工不得在车辆下方卸料或逗留。卸料时禁止抛扔，卸完部分物料后，需开动绞车持续向下运行时，卸料人员及信号工一定在闪避硐室内联系司机发送信号。物料卸完后，所有人员一定进入闪避峒室后，方准联系司机开车。、在机道内安装中间架、槽钢、支腿横梁、托辊时，如分两组人职工作时，施工中间需加防矸网，以防托辊物料下滑伤人。人员施工时，一定脚底站

29、稳，抬槽钢支腿横梁时一定两人配合，抓牢物品。word范文.12、硫化胶带接头时一定严格履行以下举措、由施工负责人落实好硫化接头用的胶料以及其余隶属工具和资料（如汽油、胶糊、海棉、毛刷、电刷、刀具、螺栓等）。并对硫化板、水包、水压泵、温控箱、压杠及安全设备进行检查测试保证完满。、剥、清皮带钢丝绳的施工人员,一定注意在刀具运行方向上禁止有人,防止刀具划伤别人，刀具在运送和不使用时期,一定装入袋内,禁止抛扔刀具。、硫化胶带接头,加热温度145度,压力1.5Mpa,保温60分钟以上.待温度降至70度以下时,方可拆掉硫化机.抬运硫化机设备时,施工人员要一致信号,一致行动,配合协调一致,禁止抛扔备品配件。

30、、任何人不得在皮带上行走或施工.多人抬重物时,要一致信号,一致指挥,一致行动,协分配合。、硫化机的拆、接火及停送电，由专职电工负责达成，严格履行“停送电制度”，禁止带电挪动硫化机设备，禁止出现明接头。、用錾子截断钢绳芯时，拿錾子人员在截绳时不得脸向截绳处要佩戴防备眼镜，防备断绳崩入眼中，在截绳时禁止任何人员在大锤运行方向逗留或施工。13、给煤机和漏斗安装一定严格履行以下举措、施工前,拉空漏斗煤仓,在煤仓内放震动炮,而后再放空漏斗，防备施工过程中煤炭掉落伤人。、放炮前，遵从放炮员一致指挥，人员躲在危险距离以外，且在煤仓上下口严格履行关闭管理制度，安全范围以外安排专人拉戒备线站岗，禁止人员通行。禁

31、止在给煤机四周逗留。、施工过程中，人员禁止站在漏斗出煤口，防备浮煤掉落涌出伤人。、人员站在皮带上施工时，脚下要站稳站牢，防备滑倒伤人。word范文.、给煤机掉头时，使用合格的起吊点、手拉葫芦。起拉吊运严格履行本举措中各项规定。、施工过程中需要烧焊时,一定严格按烧焊举措施工。、调整给煤机出口应与皮带运行方向相对，角度合格，恢复给煤机的供电、空开给煤机试机，察看给煤机运行能否正常。、由施工负责人通知看护漏斗口人员撤掉戒备线。14、电气设备安装严格履行以下举措、严格履行停送电制度和监护制度。、禁止带电作业。、高压停送电一定履行工作票、操作票制度，操作时操作人员一定戴绝缘手套。穿绝缘靴或站在绝缘平台上。停电后，要在开关或倒闸操作机构上悬挂“有人工作禁止送电”标记牌，并经验电、放电、加装接地线后，方准工作。、操作低压电气设备，一定停止上一级控制开关，打闭锁挂停电牌或安专人看守，停电后一定使用相应电压等级的合格验电笔在电源三相两头分别验电、放电。、所使用的高低压验电笔一定经过试验合格后方准使用。15、井下电气焊操作，一定严格履行井下烧焊审批举措。九、施工人员署名：word范文.手拉葫芦使用规范一、起吊作业工具的选择手拉葫芦使用前，一定认真检查手拉葫芦的起