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文档简介

1、文档编码 : CO1E6O3X1W5 HO8U1Z7P9X4 ZK4L8K4L1C6试论大路工程砼施工质量通病及防治工学论文试论大路工程砼施工质量通病及防治工学论文论文关键词大路工程质量把握施工灌注论文摘要本文结合作者多年工作实践体会,第一从大路工程施工 过程中的质量把握入手开放论述,侧重在大路工程预备阶段,施工 过程,竣工阶段等三个方面一一作了分析,最终着重从混凝土的质 量保证方面进行探讨,指出具体保证混凝土质量的三个方面的措施:混凝土协作比设计与治理;混凝土施工组织措施;混凝土质量把握 措施,以供读者参考;1 大路工程混凝土质量通病及其缘由混凝土质量通病是影响大路工程质量的重要因素,已成为

2、制约结 构工程质量的一个突出问题;其主要表现为裂缝超限、爱惜层厚度 偏差超标、结合面处理不当、预应力孔道压浆不实等;这都直接影 响结构工程质量的耐久性和安全性,降低了其牢靠性和有效使用年 限;混凝土质量通病具体有蜂窝、麻面、露筋、孔洞等多种表现类型,每种通病特别相应的产生缘由;但从整体上来说,其通病缘由可以分为三种大的表现类型:混凝土协作比设计与治理不合理;混凝土 施工组织不当;混凝土质量把握不严格;蜂窝问题是指混凝土结构局部显现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿的现象;其产生缘由主要有:混凝土配 合比不当或材料计量不准,造成砂浆少、石子多;混凝土搅拌时间 不够,未拌合均匀;混

3、凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;模板缝隙未堵严,水泥浆流失;基础、柱、墙根部未 稍加间歇就连续灌上层混凝土;麻面问题是指混凝土局部表面显现缺浆和许多小凹坑、麻点,形 成粗糙面,但无钢筋外露的现象;其产生缘由主要有:模板表面粗 糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板拼缝不严,局部漏浆;模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失 效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;混凝土振捣不实,气泡未排 出,停在模板表面形成麻点;露筋问题是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部暴露在结构构件 表面的现象;其产生产生缘由主要有:灌筑混凝土时,钢筋爱惜层 垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋

4、紧贴模板外露;结构构件截 面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能布满钢筋四周,造成露筋;混凝土协作比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或漏浆;混凝土爱惜层太薄或爱惜层处混凝土振捣不实;木模板未浇水潮湿、吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致漏筋;2 混凝土质量通病防治措施2.1 混凝土协作比设计与治理混凝土协作比是把握混凝土质量的重要因素,协作比的选定依据 所在工程部位的特点、施工工艺、技术要求及施工环境来确定使用 混凝土的综合施工技术性能,而混凝土的综合施工技术性能是由不 同的材料和使用比例经试验确定的;1)协作比设计符合相关要求;施工前,依据两种混凝土施工技 术性能试验配制多种混凝

5、土的理论协作比以供选择;混凝土的协作 比除中意有关技术规范及设计要求外,仍应达到混凝土耐久性的要 求;2)协作比的治理;本标段混凝土技术性能要求较高,外加剂 和外掺料的 品种也较多,为确保混凝土质量,并对整个混凝土拌制 实施全过程进行监督治理;依据所选定的混凝土协作比、材料的 状态及机械设备的状况,确定施工协作比;施工协作比与理论协作 比的质量目标是一样的;施工协作比作为拌和站拌和混凝土的配料 单,拌和站须实行相应的治理措施,保证协作比的正确使用;严格按协作比组织混凝土供应,每次灌注混凝土必需进行试验,方能 运入灌注工作面;2.2 混凝土施工组织措施影响混凝土结构施工质量五个因素为:施工环境、

6、施工工艺、钢 筋、模板及混凝土灌注施工,该五个因素中混凝土灌注施工受自然 条件影响较大;因此,实行以下措施保证混凝土施工质量;1)成立以项目副经理为主的混凝土灌注施工治理组,主要负责 实施混凝土灌注施工的有关组织治理工作,保证混凝土连续供应和 按施工工艺组织施工,从而保证混凝土灌注质量;2)混凝土灌注前,第一由项目总工程师组织作业人员就混凝土 施工工艺、施工技术性能及特点和施工留意事项等进行技术交底;项目副经理负责组织相应施工机具,混凝土的运输及作业劳动力布 置;项目的质检、技术部及防水作业组专职负责相应部位的灌注质 量和质量检验及监督;3)项目经理部相关的质量、技术、机电、物资部等组成现场值

7、 班小组,专职负责落实混凝土供应及按施工工艺特别是布料工艺组 织施工,并督促关键部位如防水结构细部等的混凝土施工质量;4)专职的混凝土试验人员进驻混凝土拌和站监督拌和站按协作 比实施质量把握情形并帮忙组织运输;5)混凝土灌注施工实行质量承包责任制,项目经理部同作业人 员及拌和站签定质量责任合同,使混凝土质量与施工有关人员及混 凝土供应站的经济效益直接挂钩,并制定相应的嘉奖措施,以发动 相关人员进行群众性质量攻关和合理化建议活动;2.3 混凝土质量把握措施混凝土的质量形成过程分为:原材料及协作比设计混凝土拌和 及运输混凝土灌注,三个阶段;1)原材料选定及协作比设计是混凝土本身质量及质量形成的重

8、要阶段通过实行科学的严格的试验手段和治理措施,使混凝土本身质量较简洁得到把握;而混凝土的拌和运输,以及喷射、灌注阶段 影响混凝土质量的因素较多,为确保本工程结构混凝土质量,实行 如下措施保证混凝土的运输及灌注质量;2)混凝土拌和及运输;将混凝土拌和站质量治理纳入本工程 创优目标治理范畴,帮忙拌和站依据混凝土的质量技术性能要求制 定相应的把握措施;拌和站每次搅拌前,应检查拌和计量把握设 备的技术状态,以保证按施工协作比计量拌和,仍应依据材料的状 况准时调整施工协作比,精确调整各种材料的使用量,接受业主的 监督;3 结语大路工程是民心工程,其质量的好坏直接关系着我国基础设施建 设的优劣及国民经济的长治久安;通过本文的论述,愿能为我国在 相关领域的技术进步有所推动;基于作者工作体会的限制,文中个 别问题并没有充分开放论述,今后会再接再厉

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