化学废水处理设备检修技术标准

1、化学废水处理设备检修技术标准1 范围本标准规定了宁夏银仪电力检修安装有限公司N330-16.7/537/537化学水处理设备进行检修工作时的依据，作为设备检修、处理事故的检修工艺方法和质量标准的准则。本标准适用于：1.1 银仪电力检修安装有限公司总工程师、副总工程师、工程部正、副主任和有关专责、安监部主任及有关安监人员。1.2 银仪电力检修安装有限公司六盘山基地检修维护部所有汽轮机专业维修人员。1.3 银仪电力检修安装有限公司六盘山基地检修维护部正、副主任、专责工程师、安全员。1.4 银仪电力检修安装有限公司各检修基地有关部门的领导及专业人员。2 规范性引用文件2.1 发电企业设备检修导则中华

2、人民共和国电力行业标准DL/T838-2003 2.2 电业安全工作规程（热力和机械部分）（修订本）电业生1994227号2.3 设备厂家说明书及有关资料2.4 西北电力设计院有关图纸及资料3 总则本标准是依据有关行业标准，以及设备厂家资料进行编写。是银仪电力检修安装有限公司六盘山基地检修维护部化水班职工进行检修工作的依据。本标准如与上级部门相关规程或标准有矛盾时，应以上级部门的相应规程或标准为主。在执行中若发现问题或因实际情况发生变化需要修改本标准时，应及时写出书面资料，汇报总工程师处理。宁夏银仪电力检修安装有限公司N330-16.7/537/537化学水处理设备4 化学废水处理设备的检修4

3、.1 设备说明化学废水处理部分是用于处理锅炉补给水系统在生产过程中形成的废水，化学废水水质复杂在再生设备的时候，有时会出现酸性水有时会出现碱性水，有时出水浊度较大有时较清，对设备的防腐防磨要求较高。其组成由机械加速澄清池（钢体），加药部分（包括中和加药部分、澄清处理加药部分、废水杀菌加药部分），废水回收部分，排泥排污部分等组成。4.2 化学废水设备技术规范序号名称型号及规范数量备注1机械加速澄清池搅拌机SEUJJ-120可调2排泥泵SLWH65-160IB23浓硫酸计量泵GBO25024浓硫酸计量箱直径：1400高度：1920mm容积：2.5m315浓硫酸贮存槽直径：2000高度：2282mm

4、容积：10m316碱计量泵GBO25017碱贮存槽直径：2000高度：2282mm容积：10m318碱计量箱直径：1400高度：1920mm容积：2.5m319次氯酸钠计量箱直径：1400高度：1920mm容积：2.5m3110次氯酸钠计量泵GB050211次氯酸钠贮存槽直径：2000高度：2282mm容积：10m3112凝聚剂溶解箱直径：1600高度：2000mm容积：4m3113凝聚积计量泵GB0240214凝聚积计量箱直径：1400高度：1920mm容积：2.5m3115凝聚剂溶液输送泵40FSB-2016助凝剂计量箱搅拌器减速方式摆线针轮减速17助凝剂计量泵GB0240218废水立式自

5、吸泵100AWFB-C1219废水贮存槽排水泵100WFB420罗茨风机(废水贮存槽)BK8024221机组排水槽排水泵150WFB222罗茨风机(机组排水槽)BK600823手动单轨小车SC化工24机组排水槽容积：V=300m31钢筋混凝土内防腐25废水储存槽容积：V=2000m31钢筋混凝土内防腐26清净水槽容积：V=100m31钢筋混凝土内防腐4.3 检修项目4.3.1 查机加池的防腐设施，如有伤损应进行处理。4.3.2 疏通管道，清理管道内部杂物及机加池内部杂物。4.3.3 检查并检修加药计量设备（包括计量箱的清理与检修，计量泵的维护与检修）。4.3.4 过滤器的清洗与更换，水泵及管道

6、的维修（检修方法请参考离心泵的检修及管道与阀门的检修部分）。4.3.5 机组排水槽、废水储存槽、清净水槽等设备的防腐处理（请参考防腐处理部分）。4.3.6 罗兹分级的维护与检修（检修方法请参考第一章罗茨风机的检修部分）。4.3.7 刮泥机的维护与检修。4.3.8 硫酸加药系统、碱液加药系统、次氯酸钠加药系统内药液腐蚀性极强，在检修设备时应冲洗干净，确定对人体无害时，才可进行设备的检修。4.4 检修前的准备4.4.1 查看运行日值和上次设备大修纪录，了解设备的健康状况，并将详细资料记录在 案。4.4.2 现场查看设备运行状况，亲身了解设备健康水平。4.4.3 熟悉并掌握检修设备的性能和注意事项（

7、如危险点）4.4.4 准备工具和检修所需备件。4.4.5 检察工作票中内容的落实情况。4.5 进入检修现场4.5.1 设备检修的标准检修的阀门因操作灵活，无卡塞拒动现象。检修的管道应无泄漏想象，内部及外部防腐层完整，无堵塞显现，打压试验应能达0.6Mpa无泄漏现象。检修的离心水泵运行平稳，无杂音。计量箱内无杂物，防腐层完好。计量泵计量准确，运行平稳无杂音。各种水槽、管道防腐层完整。4.6 离心泵的检修4.6.1 锅炉补给水间的离心泵表4-6-1 离心泵设备规范名称型号型式数量流量材料制造商超滤给水泵CR120-2-1立式4116m3/h泵壳：铸铁格兰富叶轮：不锈钢反渗透给水泵CZ80-160立

8、式473 m3/h泵壳：铸铁大唐泵业叶轮：不锈钢反渗透高压泵CRN90卧式2400 m3/h泵壳：不锈钢格兰富叶轮：不锈钢超滤反洗泵卧式2210m3/h泵壳：不锈钢大连双龙叶轮：不锈钢热网补给水泵CZ65-200卧式295 m3/h泵壳：不锈钢江苏阿波罗叶轮：不锈钢过滤升压泵AZ65-200B卧式380m3/h泵壳：不锈钢江苏阿波罗叶轮：不锈钢中间水泵CZ65-200卧式195m3/h泵壳：不锈钢江苏阿波罗叶轮：不锈钢除盐水泵CZ100-200B卧式1200m3/h泵壳：不锈钢安徽大唐泵业叶轮：不锈钢除盐水泵CZ65-200卧式280m3/h泵壳：不锈钢安徽大唐泵业叶轮：不锈钢自用除盐水泵CZ

9、50-200卧式260m3/h泵壳：不锈钢安徽大唐泵业叶轮：不锈钢4.6.2 离心泵的工作原理在泵壳内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮内的水在离心力的作用下以很快的速度被甩离叶轮，使叶轮外缘处的液体压力上升，利用次压力将水压向出水管，通过泵壳平稳地引出压水管道，与此同时，叶轮中心位置液体的压力降低，当它具有足够的真空（低于大气压）时，水便经吸水管从吸水池（水面上有大气压力的作用）抽出。这样，离心泵就源源不断地将水吸入和输出。4.6.3 离心泵检修工艺4.6.3.1水泵检修前的准备工作：4.6.3.1.1了解应修水泵的性能和检修工艺，日常缺陷及上次大修的台帐4.6.3.1.2准备好工具、

10、备品、配件和需要的材料4.6.4 检修工序 办理工作票、停电、关闭泵的出入口门，拆掉靠背轮安全罩，压力表送仪表检修班校验。在靠背轮相对的位置打好记号，卸下电机的地脚螺栓，分开连轴器，若电机不进行检修可不卸下电机地脚螺栓。卸下泵体的六角螺栓，拆下水泵出入口连接短管法兰螺栓。卸下水泵地脚螺栓，拆下水泵出入口连接短管法兰螺栓。对不同结构类型的泵，采取不同的拆卸方法，以后开门型为例：卸下泵体（对前开门式的则为泵盖），检查叶轮是否松动，测量各部位间隙，然后拧下两端压盖螺丝，机械密封压盖螺丝，取出叶轮和键；将泵盖，轴套和密封部分一起拆下，将轴套和机械密封一起取下，按顺序拆下，固定螺丝、卸下轴套，取下缓冲环

11、、静环、密封环、动环、轴封环、动环密封圈、推环、弹簧、弹簧座、防转销；卸下两端轴承压盖，然后将轴和单列向心球轴承一并从托架上卸下，将轴承从轴上取下；组装顺序与上述相反，装配后，泵轴用手转动灵活，泵体无杂音。4.6.5 检修要点（安装）校对型号规格是否正确，零件是否缺少。动、静环密封端面有无 伤痕、裂纹，光洁度是否合格。拆卸时的注意事项不准动手锤、扁铲或猛力撞击，保证动、静环不被破坏。遇有污垢拆不下来时，应清洗干净后再拆卸。4.6.6 检修质量标准大修完后的水泵，应零件完整，各部件间隙达到技术要求，达到名牌出力，运行稳定可靠，泵体基础外观完好整洁，泵外壳油漆完整；泵轴应光滑无伤痕，如有腐蚀严重现

12、象应更换新轴；叶轮的内外表面，轴套等处的水垢，铁锈应清洗干净；轴的最大弯曲度0.04mm；动环与静环的表面光洁度在安装调试过程中应特别注意不得有任何划伤；检查确认弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端有与中心线的不垂直度小于5/1000，装入弹簧内应无歪斜、卡涩等现象，弹簧压缩应符合制造厂家规定；动环与静环密封面偏差不大于0.02mm.动环与静环密封端面的不平行度应不大于0.04mm.4.6.7 机械密封安装的技术要求检查动、静环密封面，应完好，光洁、无裂纹、无损伤，并且应特别注意保持端面清洁，防止损坏加工面。检查动、静环密封面与轴线，应垂直，且动静环内壁光洁无毛刺。弹簧外形无变形、裂纹和锈蚀，弹簧

13、两端面光洁平整，端面必须与轴线垂直。检查轴或轴套表面，应完好、光洁、无磨损、划痕等损伤。装配动环时，应保证其在轴上灵活移动且有一定浮动性。装配静环时，应使其缺口对准其压盖上的防转销且有一定浮动性。安装时不允许用工具敲击动、静环，保证动、静环的密封面不被划伤。动环密封圈、静环密封圈、密封垫应完好无损伤。组装时各连接螺栓的预紧力应均匀，盘动转子转动灵活无卡阻现象。灌水静压试验无渗漏现象。4.6.8 离心泵的试运行4.6.8.1启动：准备必要的工具检查托架油室油位，应控制在油标中心线以上2mm。用手转动联轴器，应轻松且轻重均匀，泵内无摩擦和异物滚动等杂音。检修电动机转动方向是否符合转向牌指示方向，泵

14、严禁倒转。如泵安装位置高于液面时，泵在启动前要灌泵排气或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。启动电机后，打开压力表管路，再开启压力表路阀门，待泵工作正常后，再将阀门开至需要开度。试运转一段时间后，检查泵和电机的温升情况，要求轴承温度不超过65。运行过程中，如发现杂音和其它不正常的声音时，应立即停车，待排除故障后，方可继续运行。4.6.7.2停止：关闭压力表管路阀门停止电动机。关闭吸入管路阀门如果泵处于长时期停止使用时，应将泵内腐蚀介质放净，并用清水冲洗干净，尤其是密封室要冲洗干净清理后妥善保管。4.6.9 立式自吸泵检修工艺4.6.9.1 检修工艺4.6.9.1.1检修前的准备工作

15、4.6.9.1.2同检离心泵的准备工作一样4.6.9.1.3在确认一切安全措施无误后，开始检修工作4.6.9.1.4拆下的电机与机座连接螺丝，电机轴与泵轴的固定的螺丝，吊下电机与机座4.6.9.1.4下泵体与泵壳的连接螺丝，拆下泵体4.6.9.1.5拆下叶轮固定螺丝，卸下叶轮，抽出泵轴4.6.9.1.6检查叶轮是否磨损，磨损严重应更换4.6.9.1.7检查泵壳内出入道有无杂物，有应清除4.6.9.1.8组装按拆卸的顺序逆顺序进行4.6.10 质量标准4.6.10.1对全部的零件进行清洗，检查并按需要加油，清除污垢4.6.10.2所有纸垫及前盖止口，叶轮内孔零件的配合部位清洗后的检查，并涂抹黄油

16、4.6.10.3泵装好后，用手旋转泵轴，叶轮应泵体的内旋转灵活4.7 AZ(IH)型标准化工泵检修工艺4.7.1 化工离心泵的解体4.7.1.1 拆下联轴器安全罩，并在对轮相对位置上划上记号。4.7.1.2 拧下油室放油堵头，放尽旧油。4.7.1.3 拆电动机接线头（由电气人员进行），拧下电动机与泵座的紧固螺丝，移动电动机。电动机的四脚垫片要分别捆在一起，并记录好原来的位置。4.7.1.4 拧下泵盖与泵体的连接螺栓，用顶丝将泵盖顶出配合止口，从泵座上吊下泵盖与托架。4.7.1.5 撬开叶轮螺母制动垫圈，拧下叶轮螺母，取下叶轮及键，拆下泵盖与托架间的连接螺栓。4.7.1.6 将泵盖连同轴套，机械

17、密封端盖及机械密封组合件一起从轴上取下来，此时应注意勿使轴套与泵盖相对滑动，然后将机械密封端盖拆开，取出轴套和机械密封。备注：拆卸机械密封注意事项：拆卸机械密封要仔细，不许用手锤，铁器等敲击；如果有污垢拆不下来，应设法清除污垢，再进行拆卸。4.7.1.7 拆下 联轴器及键。4.7.1.8 轻击叶轮侧轴头，将轴与轴承一并从联轴器侧抽出。4.7.1.9 取出水封环，前轴承端盖、后轴承端盖。4.7.1.10 拆下前轴承及后轴承。4.7.2 化工离心泵的检修4.7.2.1 泵盖、泵体、托架的检修先将泵盖、泵体、托架外表面油污清理干净后，再将泵盖、泵体内壁的水垢刮削干净，然后检查，并用手锤轻敲听其声响，

18、鉴定有无裂纹。如有裂纹，就必须找出始终点，进行补焊或更换。若磨损严重就应更换。泵盖、泵体、托架接合面，并检查止口间隙是否合适。轴承部位及油室用煤油进行清洗，棉布檫净。检查轴承外壳是否有磨损痕迹。检查测量密封环处的磨损程度和尺寸，若超过标准，则应更换和修补。4.7.2.2 叶轮检修 清洗叶轮水通道表面至无污垢和铁锈，再检查其有无裂纹。叶轮如磨损、 腐蚀严重就应更换。检查测量叶轮与轴的配合情况，叶轮与轴的配合不应松动；叶轮对轴的偏斜程度，用千分表检查不应超过0.2mm。叶轮入口外圆晃动度不应超过0.05 mm 。若超过标准则应重新调整或更换。叶轮键槽若有轻微磨损，可用锉刀修平，如磨损严重，则可在叶

19、轮转过60度位置另开键槽，并堵旧键槽或更换新叶轮。主轴、 轴套的检修：主轴、 轴套应打磨干净，使之露出金属光泽。检查轴套的晃动度，轴套的晃动度不超过0.05mm。若超过标准则进行更换或用车床找好中心，对晃动度不合格的部位进行车削。轴套磨损达2mm时应更换新轴套。检查轴有无裂纹，凡有裂纹的轴必须更换。测量轴的弯曲度，要求中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。若超过标准则进行校轴或更换。检查轴的键槽，若键槽损坏轻微，可用锉刀修平或略加大键槽，换用新键。若键槽损坏严重，换轴或将原来的键槽堵焊，将轴转60度另开新键槽。检查轴端部螺纹，若轴端螺纹损伤轻微，可用三角锉修理。若损坏严重无法修复，则

20、可进行补焊再重新车螺纹或更换新轴。检查测量安装轴承部位的轴颈的粗糙度、尺寸偏差及形状偏差是否在允许范围内。若粗糙度达不到要求有铁锈，可用砂纸打磨轴颈；若有轻微磨损，则进行修复；若轴颈磨损严重则进行更换。4.7.2.3. 密封环的检修密封环应清理干净，用卡尺测量尺寸和椭圆度；磨损严重要进行更换。4.7.2.4 轴承的检修检查轴承的外观，轴承的内外圈，滚动体和保持架均不得有裂纹、麻坑、脱层、碰伤、毛刺、锈蚀。轴承外圈应转动灵活、均匀，不能有杂音，转动困难或突然卡住现象，否则要更换。测轴承径向间隙，若超过要更换。4.7.2.5 轴封检修 填料密封的检修A水封环必须清理干净。磨损过大时应更换。B检查轴

21、套内的“O”形圈，若弹力不够或损坏，则更换。4.7.2.5.2机械密封的检修A检查机械密封的轴套面，动、静环密封面有无磨损。B检查弹簧的弹力、形状应良好。C检查动、静环端面接触棱缘。D如动、静环有轻微磨损，可研磨，如磨损严重则更换。E动环的聚四氟乙烯垫片及动、静环胶圈应无老化、 变形、发脆，否则更换。4.7.3 化工离心泵的组装4.7.3.1 将前后轴承装到轴上，从对轮侧穿入托架，在对轮侧装上纸垫和后轴承端盖（压铅丝法测量纸垫的厚度），固定后轴承端盖，安好对轮键再安装对轮。4.7.3.2 将纸垫和轴承端盖、挡水圈、轴套、填料压盖、填料环依次套入轴上，固定前轴承端盖。如果是机械密封，将纸垫和前轴

22、承端盖、挡水圈、机械密封组合件、轴套依次套在轴上，固定前轴承端盖。备注：机械密封安装注意事项：4.7.3.2.1装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。4.7.3.2.2正确调整弹簧的压缩量，使其不致太松或太紧。4.7.3.2.3 将泵盖装到托架上，拧紧连接螺丝。4.7.2.3.4 在轴上装好键，装上叶轮和制动垫圈，旋紧叶轮螺母，锁好制动垫圈，转动转子检查有无摩擦。4.7.2.3.5 装上泵体，转动转子，若发生摩擦现象，则取下泵体调整密封垫厚度和修刮密封环。如是机械密封，拧紧机械密封端盖螺钉，用手板动转子时，应感觉密封弹簧有一定压缩量，而且轻而快，灵活地转动即可。

23、4.7.2.3.6 泵在泵座上就位后，拧紧托架与泵座紧固螺丝；联轴器找正合格后，安装联轴器的安全罩。4.7.4 化工离心泵的技术要求与质量标准4.7.4.1 泵的全部零件应完整无损，所有结合面没有泄漏现象。转动灵活，无卡涩现象。机械密封应无泄漏。4.7.4.2 联轴器找正，两对轮同心偏差不大于0.05mm，端面平行偏差不大于0.04mm.。端面间隙2-3mm.。 4.7.4.3 泵运转时振动值符合标准要求：3000r/min的不超过0.05mm；1500r/min的不超过0.08mm。4.7.4.4 轴承与轴承端盖的间隙应保持在0.250.5mm之间。4.7.4.5 水泵叶轮流道中心线和泵体涡

24、壳流道中心线要求重合，偏差一般不超过0.5mm。4.7.4.6 泵转子与泵体的同轴度偏差不大于0.05mm。4.7.5 化工离心泵的试运4.7.5.1化工离心泵的启动4.7.5.1.1准备好必要的工具，如（梅花扳手，螺丝刀，听音棒）4.7.5.1.2检查托架储油室油位（油标中心线以上2mm为正常。4.7.5.1.3用手盘动联轴器，旋转轻重均匀，无摩擦和杂音，如有应排除后方可开车。4.7.5.1.4启动前，要开启入口门使液体充满泵内和吸入管4.7.5.1.5排净泵内空气。4.7.5.1.6水泵启动后应立即停车，利用转速降低时间，检查电动机转动方向是否与泵转向牌指示方向一致。如相反，立即通知电气改

25、变电动机转向，水泵严禁反转。4.7.5.1.7重新启动泵，缓慢开启出口至需要程度，观察压力表指示处于正常，在出口阀关闭的情况下，泵连续工作不得超过3分钟。4.7.5.1.8运转过程中，如发现杂音和其它不正常的声音时，应立即停车，待排除故障后，方可连续运转。4.7.5.2化工离心泵的停止4.7.5.2.1逐渐关闭出口阀门，切断电源。4.7.5.2.2在环境温度低于液体凝固点时或此时间停止运行时要放净泵内介质，尤其要保护好密封装置。4.7.5.2.3如果处于较长时间停止时，应放净泵内介质，尤其要保护好密封装置。4.7.6 超滤给水泵、反渗透升压泵4.7.6.1维护与保养：4.7.6.1.1在开始检

26、修水泵之前，要确保电源已经被切断，并且不能被以外打开。4.7.6.1.2泵的轴承和轴封是免维护的。4.7.6.1.3如果泵要停运一段较长的时间，因而需要排空，则请拆下其中的一个联轴器防护罩，并给泵头和联轴器之间的泵轴注入几滴硅油，这样可以防止轴封粘结。马达轴承：4.7.6.1.4没配有加油嘴的马达，其轴承是免维护的。4.7.6.1.5配有加油嘴的马达，则要使用耐高温的锂基润滑油，参见风扇盖上的说明。在季节性工作的情况下（马达在一年中的闲置时间超过6月），建议泵停止工作后，给马达加上润滑油。4.7.7 故障检查表在拆下接线盒盖以及拆卸泵之前，必须确保电源已经被切断并且不可以被意外接通。泵的流量不

27、稳定本的进口压力太低（气蚀）西入关或者水泵被脏物部分堵塞泵吸进了空气检查吸入条件清洗泵或吸入管检查吸入条件泵运转，但不出水吸入管或者泵被脏物堵塞底阀或者止回阀被堵在关闭位置上吸入管道泄漏吸入管道或者水泵有空气马达转向不对清洗泵或吸入管修理底阀或者止回阀修理吸入管检查吸入条件改变马达的转向停机后，泵反转吸入管道泄漏底阀或者止回阀失效修理吸入管修理底阀或者止回阀轴封泄漏轴封失效更换轴封噪音泵内发生气蚀因为泵轴位置不正确，使得泵无法自如地转动（有摩擦阻力）检查吸入条件调节泵轴4.7.8 电磁计量泵的检修4.7.8.1 结构说明电磁泵是一种电磁力驱动的隔膜式计量泵，电磁力直接驱动隔膜。由泵单元、驱动单

28、元、控制单元组成。往复运动是由控制单元脉冲电流产生的电磁力和弹簧力的作用产生。往复运动通过连杆直接作用到隔膜上，以改变泵腔的体积。体积的变化和泵内单向阀的作用结合在一起，实现液体的输送。4.7.8.2 维护、检查和维修日常检查:在泵工作期间，要注意以下项目，万一出现异常情况要立即使泵停止工作。要参照故障原因和故障排除部分，采取必要的措施。根据下面说明的更换时间，更换新零件。序号检查要点详细内容检查方法1泵是否正常扬液是否正常供液吸入压力/吐出压力是否正常液体性质是否发生变化，是否有结晶或凝固出现通过流量计或目视观察参照铭牌目视观察2是否有异常的噪音或震动泵的异常运转会产生异常的噪音或振动通过视

29、觉和听觉检查3在泵或管道的任何部分是否有泄漏或空气吸入上紧泄漏处的连接吐出液体中有过多的气泡说明系统中有空气吸入。检查管路，上紧漏气处。通过视觉检查阀组件的更换4.7.8.2.1 取下吐出端的阀件。松开紧固螺母并将管路从泵上拆下。留意可能从拆开的管头流出的残留液体。使用一对钳子或类似工具反时针拧开锁紧螺母，拆掉排气单元。使用扳手松开排气单元并拆下。接着从泵头取出阀组件。4.7.8.2.2 取下吸入侧的阀组件。松开紧固螺母并将管路从泵上拆下。要留意可能从拆开的管头流出的残留液体。使用扳手松开并拆下接头。如果被拆下阀组件中的任何元件擦伤或磨损，要更新整个阀组件。4.7.8.2.3 重新装配:按照拆泵顺序相反的顺序重新装配泵。注意以下项目，以重新装好泵。要注意拆下零件的位置与方向。如果阀组件的元件被装错位置和（或）方向，可能会引起异常，例如液体泄漏或吐出量的减少。记住要放进O型圈或阀垫片。吐出端