稀浆封层监理细则

1、 稀浆封层监理细则 年 7 月路面透层, 稀浆封层施工监理实施细则一, 设计状况在基层顶面铺筑下封层，采纳稀浆封层法施工，稀浆封层采纳改性乳化沥青作结合料，设计厚度为10mm，用量1.0L/ m，且做到完全密水。2二, 监理人员和检测仪器的配备1, 监理组抽调骨干人员对封层施工进行监控, 协调，并支配监理人员对现场施工进行质量限制。2, 检测仪器(1), 沥青针入度仪；(2), 沥青延度仪；(3), 沥青软化点仪；(4), 标准筛(方筛孔)；(5), 沥青粘度仪；(6), 路面渗水仪。三, 监理程序：1, 各种材料在订货前，承包人须供应生产厂家的产品质量保证书及试验报告，同时作验证试验，合格经

2、监理工程师同意后方可进场。对进场材料，承包人按规定频率进行自检并填写质量检验报告单，监理工程师按不低于20频率抽检合格后进行审批，不合格材料禁止运用并运出现场。2, 依据批准的施工组织设计, 施工方案对原材料进行试验。（1）对液体石油沥青进行掺配试验，确定掺配比例，对基质沥青进行三大指标试验。（2）稀浆封层施工前进行室内协作比试验，确定施工协作比。（3）检查施工设备, 人员到位状况。是否满意施工要求，设备性能是否完好，人员的素养是否符合要求等。四, 原材料及协作比1, 制备改性乳化沥青用基质沥青应供应检验报告和沥青样品，针入度, 延度, 软化点应满意相应的要求。改性乳化沥青质量应符合马路沥青路

3、面施工技术规范JTG F40-2004表4.7.1-2 BCR技术要求如下：贮存稳定粘度蒸发残留物破乳 粒子电 筛上剩余物 恩格针入度含量 （100g， 点5d（5） 氯乙烯）E25单位技术要求52, 细集料应坚硬, 粗糙, 耐磨, 干净，其质量应符合 JTGF40-2004表4.9.2的规定如下：含泥量 砂当量 亚加蓝值 棱角性g/Kg25质量要求 2.501235030矿料级配满意JTG F40-2004表6.5.5中ES-2型级配要求如下：0.3 0.15 0.075筛孔尺寸（mm）通过各筛孔的百分率（）100 95-100 65-90 45-70 30-50 18-30 10-21 5

4、-153, 处理裂缝用土工织物其抗拉强度应8KN/m，单位面积质量200g/m。24, 施工过程中材料质量检查的项目及频度应符合表 11.4.3要求如下：表11.4.3检查项目颗粒组成（筛分）砂当量松方单位重针入度蒸发残留物含量蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物延度每2-3天1次每2-3天1次每2-3天1次必要时 5, 稀浆封层混合料中改性乳化沥青的用量应通过协作比设计确定，施工单位供应协作比试验报告后方可试生产，且生产前进行骨料 , 乳液,水泥等各种材料供应量的标定，确保按设计协作比施工。五, 稀浆封层施工监理限制重点：1, 稀浆封层的最低施工温度不得低于 10，严禁在雨天施工，摊铺

5、后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。2, 稀浆封层必须运用专用的摊铺机进行摊铺。3, 符合规范及设计要求。4, 不得有外溢现象。5, 稀浆封层铺筑后，在合适的时间内进行碾压，碾压至无明显轮迹，在尚未固化成型前，应禁止一切车辆和人通行，并设专人负责看管。如有局部损坏，应马上用稀浆修补，以免病害扩大。6, 稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝。纵向和横向搭接处，应进行修整，保证搭接平整。7, 3m直尺测量接缝处的平整度不得大于 4mm。经养生和初期交通碾压稳定后在行车作用下不得出现表面脱落和飞散且完全密水。8, 稀浆封层应保证 1h 后待水分全部蒸发, 干燥成型后才允许开放交通。9, 格后，写好试验路段总结，经批准后才能正式施工。六, 质量检测方法, 频率及标准稀浆封层施工过程中工程质量应符合表11.4.5-3限制标准要求如下：每日实际用量和总集料数量，总量检验钢尺量测，每幅中间及两侧各一点从工程取样按T0752 进行湿