中间再热汽轮机和抽汽回热汽轮机

1、中间再热汽轮机和抽汽回热汽轮机3、 什么是中间再热汽轮机？汽轮机的热效率，又可减少排汽湿度。目前在100MW蒸汽在在汽轮机中膨胀作功的中途抽出送回锅炉再进行加热一次，称为一次中间再热，中曾有应用，以后在发展超超临界机组时还会应用。4、中间再热汽轮机的特点？调节时会有很大时滞，为此在再热蒸汽进入中压缸前须经过再热主汽门和中压调速汽门控制，以改善汽轮机的动态特性。5、汽轮机为什么采用中间再热？为了提高发电厂的经济性和单机出力，一般采用下列方法：提高主蒸汽压力。提高主蒸汽温度。降低排汽压力（即提高真空在提高蒸汽的初参数将会出现下述问题：提高蒸汽初温度受到金属材料热力机械性对凝汽式汽轮机排汽湿度要求不

2、允许超过12%14%，对大功率机组限制在 为了克服提高蒸汽参数的初压受到的这一限制，降低蒸汽膨胀终了的湿度，采用蒸汽中间再热的方法，它将汽轮机高压缸的排汽经过锅炉的再热器重新提高温度，然后再进入中低压缸继续膨胀作功。6、采用中间再热式汽轮机有什么好处？（1）提高了排汽的干度减少对末级叶片的侵蚀。从 i-s 图上表示的热力膨胀过程线中可以看出，如果不采用中间再热，蒸汽膨胀终了的干度是x2，中间再热后蒸汽膨胀终了的干度为x1，显然x1x2，蒸汽的干度增加湿度减小， 减少了对末级叶片的侵蚀，提高了叶片的安全性。这一点对大功率机组很重要。（2）提高了机组的热循环效率。从 T-S 图上表示的中间再热机组

3、循环过程中，可视为由基本循环a-b-c-d-e-f 和由于再热所附加的循环 g-h-i-f 所组成。显然，只要附加循环 g-h-i-f 的循环效率，高于基本循环a-b-c-d-e-f%左右，采用二次中间再热可相对提高热效率7、什么是回热循环？给水回热的最终温度，二是要分配好各级回热加热级的热量。8、给水回热循环有什么好处？从汽轮机中间级抽出一部分作过功的蒸汽减少了排汽量组的经济性。消耗。过短和后部叶片过长的矛盾。排汽量减少后，凝结器的热负荷减少，凝结器的结构尺寸可以减少。给水温度提高以后锅炉省煤器受热面可以减少。9、为什么采用抽汽回热式汽轮机？采用抽汽加热给水的汽轮机称为抽汽回热式汽轮机公斤蒸

4、汽的含热量为 0 大卡，而每公斤蒸汽在凝结器中损失的热量为 0 大而采用从汽轮机中间级抽出一部分作过功的蒸汽对锅炉给水加热是提高机组效率的有效方法。10、什么是中间再热机组的旁路系统？它的作用是什么？是：在机组启动期间，加快锅炉和主蒸汽、再热蒸汽管道升温过程，使主蒸汽、再热蒸汽参数尽快达到汽轮机冲转要求，缩短机组启动时间。机组正常运行期间，协调机炉之间的蒸汽量，以稳定锅炉的运行。突然上升使锅炉安全门动作。在机组起停时，不允许干烧的再热器，旁路系统可以冷却再热器，防止超温。性，多余的蒸汽量需要排出。如果排入大气既损失了工质，又对环境造成了排汽噪音系统可以达到回收工质和消除噪音的目的。11、旁路系统有哪些型式？我厂#1、2、5、6、7、8 机均为二级旁路系统。12、旁路系统的容量是如何确定的？旁路系统的容量按照对旁路所要求的功能确定100将增加旁路系统的投资，凝结器及有关辅助设备的容量也响应增加。我厂一期 125MW 机组旁路系统的容量为 30%，三期 200MW 机组旁路系统的容量为14%，四期 200MW 机组旁路系统的容量为 30%。13、中间再热机组的再热参数如何选择？再热温度提高 10，大约可提高热效率 0.2%0.3%，但是再热温度的提高，同样受到了金属材料的限制，一般是取再热汽温与初蒸汽温度相等。再热压力由热力循环分析与计算表明再热蒸汽的初参数和再热汽温已定的情况下再