110kv升压站施工组织设计

目次目次PAGEPAGE95目次PAGE目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章工程概况 51.1工程概况 51.1.1工程规模 51.1.2工程承包范围 51.1.3交通情况 51.2工程特点 51.2.1设计特点 51.2.2自然环境 51.3项目管理特点及总体要求 6第二章主要施工方案及技术措施 82.1施工准备 82.2施工工序总体安排 102.3主要工序和特殊工序的施工方法 102.3.1一般技术要求 102.3.2变压器安装及场试验 122.3.3母线安装 132.3.4隔离开关安装 142.3.5互感器、避雷器安装 152.3.6二次设备安装 152.3.7电缆敷设及井室 15（7）验收 172.3.8调试、试验 192.3.8.1.电气一次设备调试、试验 192.3.8.2.电气二次设备调试、试验 192.3.8.3.现场试验 202.3.8.3.1GIS现场试验 202.3.8.3.2避雷器试验 212.3.8.3.3无功补偿装置的试验 212.3.8.3.4中压开关柜试验 212.3.8.3.5接地兼站用变的试验 222.3.8.3.6低压开关柜试验 222.3.8.3.7母线、电力金具调试 222.3.8.3.8接地调试 232.3.8.3.9二次结线的检验与试验 232.3.8.3.10综合自动化系统设备及保护控制设备调试 242.3.8.3.11直流及逆变电源 252.3.9系统调试 262.3.10资源配置 26第三章工期目标和施工进度计划 273.1工期规划及要求 273.2主要安装设备及材料供应计划 29第四章质量目标、质量保证体系及技术组织措施 324.1质量目标 324.1.1质量方针 324.1.2质量目标及分解 324.2质量管理组织机构及主要职责 334.2.1组织机构 334.2.2质量管理体系 334.2.3岗位职责 334.2.4管理制度 344.3质量管理的措施 354.3.1施工质量的技术保证措施 354.3.2关键工序的质量控制 364.3.3施工原材料的质量控制 384.4质量管理及检验标准 384.4.1质量检验标准 384.4.2持续改进 394.4.3工程质量三级检验流程 414.5质量保证技术措施 42第五章安全管理目标 445.1安全管理目标 445.1.1安全方针 445.1.2我公司的安全目标 445.2安全管理组织机构及主要职责 445.2.1组织机构 445.2.2管理责任 455.3安全管理制度及办法 465.4安全组织技术措施 475.4.1安全管理措施 475.4.2安全生产保证措施 475.4.3吊装安全技术要求 505.4.4预制现场安全技术要求 515.4.5特殊施工及措施 515.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 545.5.1安全文明施工策划 545.5.2安全文明施工目标 545.5.3现场总体布置 555.5.4安全文明施工与环境保护管理组织机构 56第六章环境保护及文明施工 576.1环境保护 576.1.1对环境问题的分析 576.2加强施工管理、严格保护环境 586.2.1环境保护的方针和目标 586.3文明施工的目标、组织机构和实施方案 606.3.1文明施工目标 606.3.2文明施工保证体系 606.3.3文明施工保证措施 616.4文明施工考核、管理办法 63第七章雨季施工方案 647.1雨季施工方案 647.1.1雨季施工组织机构 647.1.2雨季施工措施 65第八章地下管线保护措施 668.1地下管线处理程序 668.2地下管线调查及探挖工作 678.3管线保护措施 688.3.1管线保护目标 688.3.2管线保护责任制 688.3.3管线保护的前期调查分析 688.3.4管线保护办法 688.3.5管线保护管理措施 69第九章组织措施 719.1施工组织机构 719.1.1主要负责人及各部门职责： 719.1.2劳动力资源计划安排 789.2施工管理 789.2.1施工计划管理 789.2.2机械管理 799.2.3物资设备管理 809.2.4技术文件管理 819.2.5人员培训管理 829.2.6施工组织保证 849.2.7材料供应保证 849.2.8雨季影响 84第十章施工总平面布置 8610.1生产工作安排 8610.1.1本工程施工总平面布置依据 8610.1.2施工总平面图的布置原则 8610.2临时设施布置 8610.2.1主要临时设施布置 8610.2.2场地平整 8710.3施工现场平面布置 87第十一章附表 88附表一拟投入本合同的主要施工设备表 88附表二拟配备本合同的试验和检测仪器设备表 89附表三劳动力计划表 90附表四施工进度计划横道图与网络图 91附表五施工总平面图 93附表六临时用地表 94第一章工程概况1.1工程概况1.1.1工程规模110kV升压站设置1台容量为50MVA的110/35kV升压变压器，110kV主接线采用单母线接线方式，升压以1回110kV线路接入至110kV川南变110kV母线，新建线路长约15.9km，导线型号LGJ-300mm2。1.1.2工程承包范围本工程为110kV/50MVA升压站电气安装调试。主要包括：包括主变压器的安装及试验；主变压器高低压电缆敷设、附件安装试验、110GIS到终端塔电缆敷设、附件安装及试验；电气一次、二次设备及通讯系统等的装卸、转运、储存、保管、安装、调试、启动及试运行直至移交招标人的全部工作，并参加有关部门的检查验收和部分设备的出厂验收、试验。1.1.3交通情况升压站站址位于江苏国盛建设有限公司川京项目部东南侧，农河南路末端，站址紧靠原有农场间小路。站区用地与当地城乡规划协调，满足用地规划要求，对外交通方便。1.2工程特点1.2.1设计特点根据升压站分布情况，经实地测量和勘查，并经过设计优化，线路主干线及分支线在满足有关规程的前提下，本着减少线路长度的原则进行规划及设计，最终确定了110kV升压站的路径方案。1.2.2自然环境本工程根据当地气象资料，经现场调查、收集有关资料，参考已有高压线路的设计参数，确定本线路的设计气象条件。当地气象条件如下：海拔高度：5米最高温度：38.4℃最低温度：-11.7℃最高年平均温度：16.5℃最高日平均温度：30℃最大日温差:28℃最大风速：30m/s1.3项目管理特点及总体要求1.3.1项目管理特点本公司将运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。本工程我公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。结合以往工程经验，本工程项目管理的主要特点概括为“过程精品、动态管理、优化配置、标价分离、目标控制、节点考核、CI形象、立体标化”。采取的运行机制是“公司宏观调控、项目委托管理、专业施工保障、社会协调”。管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调。实现各项管理目标。1.3.2项目管理总体要求公司对工程进行科学管理，对项目部进行监控，保证“三标一体”体系的有效运行，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让顾客满意。项目部将各项指标落实到各施工队，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工队将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。项目管理目标一览表目标分类目标及承诺安全不发生人身重伤及以上事故；轻伤负伤率控制在4‰以内；不发生一般及以上机械、设备、火灾事故；不发生同等及以上责任的一般交通事故；不发生一般及以上电网事故和误操作事故；规范废水和固体废弃物处置；减少扬尘和有毒害气体排放；加强生态植被的保护；控制施工噪音；预防投诉事件。将严格按照《电网工程建设安全环境设施应用手册(2007版)》（南方电网公司）及南方电网公司相关的要求进行安全文明环保施工管理，并将切实保证安全措施补助费及文明施工措施费专款专用，同时接受监理工程师及建设管理单位的监督。质量保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产,争创优质工程。同时确保实现：单元工程合格率100%；分项工程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。进度坚持以“工程进度服从质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣工。施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。投资控制配合在建设过程中本着高度负责的主人翁意识和责任感，积极配合施工图设计优化工作，并及时主动反映有可能对工程投资造成影响的任何事宜，并承担因此造成投资浪费的责任。最终工程投资控制符合批准概算控制指标及动态管理的要求，力求优化设计、精心施工、节约投资，工程造价合理。环境保护目标确保工程建设中落实环保方案，做到垃圾处理符合规定，不发生重大环境污染事故，力争减少施工场地及周边环境植被的破坏，减少水土流失，力争做到车辆、设备尾气排放符合大气污染物的综合排放标准。人力、机具及工程质量保修确保投标文件中所承诺的人力、机具及合理项目施工管理规划大纲的实现，并按照合同约定完成在保修期内的质量保修责任。第二章主要施工方案及技术措施2.1施工准备⒈线路施工前期阶段工作的准备：⑴沿线路情况调查；⑵联系当地政府；⑶工地的选择；⒉施工图纸会审，准备好各种技术资料；⒊建立建全各项管理制度；⒋施工队的技术交底[班组见《施工作业指导书》]；⒌施工技术培训：施工前要对线路验收规范、安全操作规程、工艺规程、现场技术操作进行培训，特殊工种（液压工、焊工）进行培训；6.机械配备及检修：根据工程情况制定工器具计划、车辆安排、对使用的工器具、安全用具进行全面检查、维修、保养，不合格的决不在施工中使用。2.1.1施工准备计划施工准备是施工阶段组成部分，是搞好工程建设及管理的前提，必须按计划、有步骤的落实监督，本项目工程准备工作内容及相关责任人见下表：序号工作内容责任者1项目部成立公司生产副经理2前期配合人员进入工地项目经理3前期配合项目经理、项目总工4工器具试验及选择公司试验中心及项目总工5工程策划公司副经理6准备人员进入现场项目经理7图纸会审及技术交底项目总工8项目部及材料站选址，建立各项管理制度项目经理、项目总工9采样、试验、定货供应部11地方关系协调、通道部分清理项目经理12编制项目管理实施规划、基础施工资料等项目总工13人员培训交底安监部、质检部14基础材料采购、检验、加工供应部、材料站15基础材料运输供应部、材料站17施工人员及机具设备进场项目经理、项目总工18地方关系协调及办理施工许可项目经理19提交正式开工报告项目经理2.1.2施工技术准备建立项目技术管理组织体系，项目经理部设项目总工一名，主管项目技术组织管理工作，下设配置技术专工一名，施工队各配备技术员一名。施工技术准备工作是工程技术管理的重要组成部分，是施工准备工作的核心，更是工程质量、安全的保障，因此，项目经理部主要从以下四个方面做好技术准备工作。⑴在接收建设管理单位提供的施工图纸后，由项目总工组织各级技术人员认真审阅设计图纸及有关的技术文件将疑问、建议、错误或遗漏进行自审记录，主动与设计单位联系，组织相关部门和项目部有关人员进行图纸会审。⑵原始资料的调查分析由项目经理负责进行组织施工人员到施工现场的实地勘察，对地质条件、交通状况、所属乡镇进行调查分析，为项目组织设计、管理制度、施工措施等的编制提供第一手资料。⑶技术交底与培训对各施工队及相关人员进行技术、安全培训及交底，建立技术交底责任制，并以书面的形式进行，在各分部、分项工程施工前的准备阶段进行技术交底。2.1.3人力、材料及机具设备准备⑴施工机械管理项目供应部为工机具的归口管理部门，执行项目施工机具管理办法，负责施工机具的使用申请、租赁、配置、维修、保管、标识等工作。施工机械、工器具以及施工车辆由公司进行管理，牵张机等架线机械由公司供应部租赁，公司负责维护保养，所有计量器具由公司试验中心纳入检验计划，主要设备应有专人负责。⑵机械设备安排计划根据工程进度计划，确定施工机械设备的进退时间，为了提高工作效益，便于统一管理，适时调度、加强本工程各班组的分工、协作关系。我公司将在现场配备工程施工车二辆，主要负责现场交通和现场材料转运。除此之外，我们还将配备完善的施工机具。2.1.4材料供应计划本工程的材料运输采用汽车运输，直接运至项目部的中心材料站。材料到货后由供应部负责卸车、验收、清点、保管，并根据工程实际进度情况，由供应部和运输队负责向各施工点分供。本工程基础材料（砂、石、水泥、钢材）由项目部自行采购，负责采购的材料部门根据市场行情，严格按标准、规范进行采购，严把质量关、价格关。2.1.5办公生活设施准备⑴办公生活设施指标项目经理部办公室办公室一间，配置如下：序号名称单位配置数量负责人进场时间1微机台12电话部13文件柜组14打印机台12.2施工工序总体安排在施工过程中，项目部及各施工队应根据施工进度、工程量以及气候、环境的变化，对整个工程或施工段的施工，进行合理安排、调整，做到经济、合理、高效。总体工序安排如下：进行变电站一次设备安装调试，变电站二次设备安装调试，电气高压试验，系统整组传动试验，施工质量三级检查，施工记录及报告。2.3主要工序和特殊工序的施工方法结合本公司施工多年线路施工的经验、在现在的技术和机具设备条件的基础上，根据本工程的设计特点及本工程沿线特殊的施工环境，通过严格的技术管理程序，选择采用较合理的施工方法。变电站配电装置主要设备：变压器、互感器、隔离开关、避雷器、二次保护设备。2.3.1一般技术要求(1)电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准和通用条款的有关章节要求外，还应符合下列规定：②安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内；(2)接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。(3)主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。若有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。(4)进口电气设备、器具和材料进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。(5)电气装置及设备在投入运行前，应进行现场（交接）试验。试验合格后方可投入运行。试验的项目、内容、要求及标准，应符合相关规范要求。(6)电气装置及设备在投入电网运行前，应进行现场（交接）试验。试验的项目、内容、要求及标准，还应符合当地供电部门要求。(7)电气工程采用的设备及器材的运输、保管，应符合规程要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。(8)设备及器材到达现场后，应及时作验收检查；(9)施工中的安全技术措施，应符合现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。对重要工序，还应制定现场安全技术措施。(10)设备安装前，建筑部分应具备下列条件：1)室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高。2)预埋件及预留孔符合安装要求。3)进行装饰时，有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。4)混凝土基础及构架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；5)6)高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；7)基坑已回填夯实。8)升压站的场地符合相关规范要求。(11)设备投入运行前，建筑场地应符合下列要求：1)消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等应结束；2)保护用网门、栏杆及梯子等齐全；3)室外配电装置的场地应平整；4)受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕；5)变压器的蓄油坑清理干净，卵石铺设完毕；6)通风及消防装置安装完毕。2.3.2变压器安装及场试验变压器运输应选有经验的运输公司进行运输，并编制大型设备运输计划。设备就位后，应及时进行检查。变压器吊罩时应检查油箱、法兰及封板联接螺栓应齐全,紧固良好.油箱无渗漏,套管无裂纹,设备附件齐全,充油套管油位正常，无渗油。应编制变压器吊罩施工措施变压器现场试验及试运行(1)在制造商的指导下进行下列试验：1)绕组连同套管的直流电阻测量测量应在各分接头的所有位置上进行。各相测得的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数据比较相应变化不应大于2%。2)检查所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。3)检查变压器的三相接线组别测量必须与设计要求及铭牌上标记和外壳上的符号相符。4)绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比及介质损耗角正切值tg的测量①绝缘电阻值不应低于产品例行试验值的70%。当测量温度与产品例行试验时的温度不符合时，应换算到同一温度时的数据进行比较。②吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。③被测绕组的tg不应大于产品例行试验值的130%。当测量温度与产品例行试验时的温度不符合时，应换算到同一温度时的数据进行比较。5)绕组连同套管的直流泄漏电流的测量6)绕组连同套管的交流耐压试验7)应测量可接触到轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。铁芯必须为一点接地，对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。8)绝缘油试验油中溶解气体的色谱分析应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。变压器油中的微量水含量不应大于20ppm。9)贮油柜及压力释放装置试验10)额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象，冲击合闸宜在变压器高压侧进行，试验时变压器中性点必须接地。11)相位检查检查变压器的相位必须与电网相位一致。12)测量噪音13)冷却装置的检查和试验；14)局部放电试验15)瓦斯继电器的校验16)温度传感器的率定17）有载调压切换装置的检查和试验18）绝缘套管的试验2.3.3母线安装母线安装前，应对进入现场的母线、金具进行检查，母线不得有裂纹，软导线不得有扭结、松股、断股和其它明显的损伤、腐蚀现象，金具的规格应与设计相符，表面应光滑，无裂纹、伤痕等缺陷。母线接触面应打磨平整，除去氧化膜、油迹和污垢，摸上导电膏再进行连接。母线安装程序图：母线金具检查试验母线金具检查试验瓷瓶试验距离测量瓷瓶试验距离测量母线制作母线制作母线组装母线组装母线连接母线连接母线检查母线检查 整体打压试验整体打压试验2.3.4隔离开关安装本工程外设隔离开关为变压器中性点隔离开关。隔离开关安装前应全面检查隔离开关附件是否齐全，机构与图纸是否相符，设备安装方向位置是否正确。隔离开关组装应正确，瓷套应无破损，合闸后接触良好，分合闸指示正确。隔离开关安装程序图：开箱检查开箱检查底座瓷瓶组装就位底座瓷瓶组装就位找平找正找平找正本体就位本体就位设备接线机构安装设备接线机构安装抽真空抽真空二次接线调整二次接线调整整体复查整体复查传动试验传动试验2.3.5互感器、避雷器安装设备到达现场后，应及时进行外观检查，检查瓷件不得有破损现象，设备密封良好，不得有渗漏现象。核对设备的型号、规格、与设备必须相符。安装开始前。按规程进行试验。安装时采用吊车就位，同一电压等级的互感器要求在同一水平面上，极性方向应一至。2.3.6二次设备安装二次设备安装就位，采用吊车与人力相配合的方式进行。配电屏、端子箱安装时，应根据平面布置图检查基础位置及尺寸是否符合设计和实际设备尺寸要求。安装过程中，配电屏、端子箱的技术要求要符合电气验收规范。蓄电池安装前，先进行外观检查，不得有裂纹、损伤。充、放电时，应按照厂家说明书中的规定进行。必要时，由变电队技术员根据厂家说明书编写详细技术交底。电缆敷设和二次接线要按规范执行，工艺要美观、整齐、一致。2.3.7电缆敷设及井室(1)一般要求1)电缆敷设时应参照制造商的要求。2)敷设前应检查电缆是否有机械损伤，严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3)敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径要求。4)电缆出入电缆沟、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。5)室外直接埋地敷设的电缆应有金属铠装层。构筑物内安装的电缆应穿管，或在电缆架上敷设。6)为便于电缆的拖拽，应配有适当的电缆附件，电缆安装时可使用一定数量的滚动导向器来推进。7)所有动力电缆应采用专业厂制造的接头（端子）并应与导体尺寸相匹配。8)所有电缆不允许有中间接头。9)线缆绝缘层颜色选择应一致并符合规定。线缆的回路标记应清晰，编号准确。电缆的首端、末端和分支处应设耐磨抗腐蚀的标志牌。10)线缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。11)中低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应由上而下按顺序分层配置。(2)直埋敷设电缆直接埋地敷设时，室外埋设深度为不小于800mm，过车行道时应穿钢管保护，埋设深度为不小于1m。电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度为100mm，细砂层上覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。沿电缆敷设的路径作标记，每隔20m电缆引入构筑物时，在贯穿墙孔处应穿保护管，且对管口实施阻水堵塞。直埋敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距应符合有关规范要求。电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆与道路交叉时，保护管应伸出路基1m。直埋电缆应在覆土前依照标准进行测试，如绝缘测试、连续性测试，测试时应有项目经理参加。任何接点若发现有故障必须重新操作及试验。(3)穿管敷设电缆保护用钢管和配件应为厚壁、热镀锌制件。电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。电缆管连接应牢固，密封应良好，严禁对口熔焊连接；壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。厚壁套管的熔焊部位应采取防腐措施。电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。(4)电缆构筑物内敷设电缆构筑物如电缆沟、电缆夹层内设电缆支架。支架的层间距应满足规范要求。电缆构筑物应满足防止外部进水、渗水的要求，并能实现排水畅通。电缆沟沟壁、盖板及其材质应满足可能承受荷载和适合环境耐久的要求。电缆构筑物内通长敷设接地线。(5)电缆的支持与固定固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。当电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆铠装在端接过程中不允许松开。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积符合规范要求。引至电机或其它振动物体的管线应采用铠装软管。硬管和软管之间的接头处应提供一接线盒，该盒能将两端有效密封。电缆敷设应排列整齐。水平敷设的首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。电缆垂直或大于45º倾斜敷设时，如采用支架，应在每个支架上固定；如采用桥架，固定间距应小于2m。(6)光缆的敷设要求详见《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《通信管道工程施工及验收技术规范》、《光纤施工验收》等规范（7）验收验收时主要进行如下检查：电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离、相序排列等应符合要求。电缆终端、电缆接头应安装牢固。接地应良好。电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好。电缆沟、电缆夹层内应无杂物，盖板齐全。直埋电缆路径标志应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固，间距适当。防火措施符合要求。隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并做好记录。承包人应提交下列资料：(1)直埋电缆敷设位置图；(2)电缆清册、竣工图；(3)制造商提供的产品说明书、试验记录、合格证件等技术文件；(4)隐蔽工程的技术记录；(5)电缆线路的原始记录：电缆型号规格及实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期，电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。(6)试验记录。电缆支架、竖井施工(1)电缆支架安装要求电缆支架应查验合格证；进行外观检查，确保部件齐全，表面光滑、不变形，无龟裂，无层间剥离现象，无扭曲以及无损坏部件。电缆支架安装前应测量定位安装桥架的托架支吊架，经检查确认，才能安装桥架。电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架。电缆支架转弯处的弯曲半径，不小于支架内电缆最小允许弯曲半径。电缆支架水平安装的支架间距为1.5~2m，垂直安装的支架间距不大于1.5m。支架与预埋件焊接紧固时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺栓位于桥架外侧。所有电缆支架系统均应可靠连续接地。电缆防火与阻燃施工电缆进入沟、夹层、竖井、工作井、构筑物以及配电屏、开关柜、控制屏、保护屏时，以及电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处均应实施防火封堵。电缆穿入保护管时管口应密封。电缆防火采用防火堵料、阻火包、涂料、隔板、槽盒等。堵料、阻火包主要用于穿越构筑物隔墙或隔板时孔洞的封堵。涂料主要用于电缆表面刷涂。隔板及槽盒用于电缆层间隔离及区域间的分隔。耐火电缆应满足使用条件下耐火极限不低于1h的要求，耐火温度不低于10000防火涂料应按制造商说明书施工。堵料施工中，先要用有机堵料裹住电缆，以利电缆的更换和散热，然后在其周围塞满无机堵料，堵料的厚度不小于10cm。对于较大的电缆孔洞，在满足以上施工要求时，孔洞的中间部位可用阻火包配合使用。2.3.8调试、试验所有设备安装完成后，应做调试传动试验。试验前应根据厂家说明书、设计图纸等资料编写调试传动方案。调试中应做详细记录。2.3.8.1.电气一次设备调试、试验◆110kVGIS；◆110kV避雷器；◆110kV母线、出线；◆变压器及其附属设备（主变中性点设备等）；◆接地兼站用变；◆电阻柜；◆35kV中压开关柜；◆35kV绝缘母线设备配合◆0.4kV低压电气装置；◆无功补偿装置的试验；◆电气设备接地；2.3.8.2.电气二次设备调试、试验◆110kV变电站保护及综合自动化、计量盘柜。◆直流系统及逆变电源装置：直流盘、蓄电池盘；◆风机控制系统盘；◆自动无功补偿控制盘；◆通信系统：通信设备；◆安防视频系统；2.3.8.3.现场试验2.3.8.3.1GIS现场试验GIS安装后应按DL/T618进行现场试验(1)外观检查(2)主回路电阻测量(3)元件试验(4)SF6气体的验收(5)气体密封性试验(6)SF6气体湿度测量(7)主回路绝缘试验(8)局部放电试验(9)辅助回路绝缘试验(10)连锁试验(11)气体密度装置及压力表校验(12)需要双方商定的其他试验项目GIS试运行期间，在接近额定负载电流的条件下检查外壳和支架上是否有危险的电压存在。检查管路和电缆外皮是否发热。GIS中互感器检查试验项目互感器包括各种电压互感器和电流互感器应按GB50150第八章规定进行下述试验。测量绕组的绝缘电阻；绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；测量互感器一次绕组连同套管的介质损失角正切值tgδ；测量电压互感器一次绕组的直流电阻；测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性；测量电流互感器的励磁特性曲线；测量互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性；检查互感器变比；测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻；局部放电试验。2.3.8.3.2避雷器试验1）测量绝缘电阻；2）测量电导或泄漏电流，并检查组合元件的非线性系数；3）测量磁吹避雷器的交流电导电流；4）测量氧化锌避雷器的持续电流；5）测量氧化锌避雷器的工频参考电压或直流参考电压；6）检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘；2.3.8.3.3无功补偿装置的试验1)测量电容2)耐压试验3)测量损耗角正切值4)绕组直流电阻测量5)电抗测量6)噪音水平测量7)温升测量8）无功调节单元系统调试9）与综自系统联调测试。2.3.8.3.4中压开关柜试验中压电气设备和布线系统的现场试验按照有关标准的规定进行。验收时主要进行如下检查:(1)外观检查；(2)出厂试验及技术资料应齐全；(4)绝缘电阻测量及交流耐压试验；(5)柜内有关元器件齐全，位置正确，固定牢固；(6)接地正确；(7)二次回路接线正确，连接可靠，标志合格，保护测量设备的调试、整定符合要求；2.3.8.3.5接地兼站用变的试验(1)现场试验主要项目：1)测量绕组连同套管的直流电阻应符合规定的差值2)检查所有分接头的变压比应与铭牌数据一致，允许偏差符合规定3)检查变压器的三相接线组别应与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符4)测量绕组的绝缘电阻应符合规定(测绕组对地、绕组间的绝缘电阻，高压试验电压不小于直流2500V，低压不小于直流1000V)5)绕组的交流耐压试验应符合规定6)测量与铁心绝缘的各紧固件及铁心接地线引出套管对外壳的绝缘电阻应符合规定7)非纯瓷套管的试验应符合规定8)额定电压下的冲击合闸试验应进行5次，每次间隔时间应为5min，无异常现象。9)检查相位10)外观检查11)温度监控装置检查12)发包方要求的检查和试验2.3.8.3.6低压开关柜试验验收时主要进行如下检查:(1)外观检查；(2)出厂试验及技术资料应齐全；(3)操动机构、传动装置及闭锁装置安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确；(4)绝缘电阻测量及交流耐压试验；(5)柜内有关元器件齐全，位置正确，固定牢固；(6)接地正确；(7)二次回路接线正确，连接可靠，标志合格，保护测量设备的调试、整定符合要求；2.3.8.3.7母线、电力金具调试按照有关标准的规定中相关内容进行试验。GB2317-1985《电力金具验收规则、实验方法、标志与包装》及相关国家、电力标准、规范。2.3.8.3.8接地调试接地工程包括升压站室外电气设备接地。电气设备接地安装和与升压站接地网的联接及接地系统电阻的测量，并交付运行。升压站电阻达到0.5欧姆的要求。与接地网外露部分的连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。接地连接板的数量和位置符合设计要求。工频接地电阻值应符合规定。验收时提交的资料和文件：(1)实际施工的竣工图；(2)变更文件；(3)安装技术记录（包括隐检记录等）；(4)测试记录。2.3.8.3.9二次结线的检验与试验为了保证电气设备安全可靠地运行，二次结线必须安装正确和具有符合标准要求的绝缘。为此在安装调整试验过程中必须对二次结线进行必要的检查和试验。检查试验项目通常包括下列几项：--柜内检查；--柜间联络电缆的检查；--操作装置的检查；--二次电流回路和电压回路的检查；--绝缘电阻测量及交流耐压试验；--操作试验。二次结线的检查和试验要有系统地进行，在检查校验时，必须熟悉全部有关图纸，并应依据原理图（展开图）进行。（1）柜内检查柜内检查首先应依据安装图将柜内两侧的端子排逐一查对，看有无缺少；导线及端子的标号是否正确；应有的连接片是否齐备；再核对柜内所装设的各种仪表、继电器和操作器具等，有无缺少、规格是否符合设计、安装位置是否正确。然后进行校线，用校线小电灯泡或用万能表对柜内各设备间的连接及由柜内设备引至端子排上的连线逐一检查。校线时为防止因并联回路而造成错误，需视实际情况，将被查部分的一端解开检查。检查控制开关时，必须将开关转动至各个位置逐一检查。最后用万用表检查所有控制及保护回路的导通情况是否良好。（2）柜间联络电缆的检查柜与柜之间的联络多以电缆为主，在检查时，联络电缆需要逐一核对。核对方法可采用信号灯法。（3）操作装置的检查回路中所有的操作装置都应进行检查，主要是检查内部线是否正确，校验辅助接点的动作是否灵活正确。以导通法进行分段检查和整体检查。检查时应注意拔去柜内熔断器的熔管，将与被测线路并联的加路一一打开。检查应用万用表，不能用兆欧表，因为兆欧表不易发现接触不良或电阻变值。（4）二次电流回路和电压回路的检查（5）二次线绝缘电阻测量及交流耐压试验对绝缘电阻值的要求是：小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ。交流耐压试验电压标准为1000V。当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。一般情况，若回路简单，可将所有回路进行一次耐压试验；若回路复杂，则需分开各回路一一进行试验。48V及以下的回路可不作交流耐压试验。当回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端。2.3.8.3.10综合自动化系统设备及保护控制设备调试配合进行各项试验、调试项目。试验、调试主要包括以下项目：

(1)开入开出量动作试验(2)CPU和网络的通信测试(3)时钟同步对时精度试验。(4)事件顺序记录分辨率试验。(5)与所内智能装置通信联调试验。(6)数据采集系统调试。(7)CRT画面完备性检查，响应时间和刷新周期测试。(8)告警系统测试。(9)系统自诊断测试。(10)保护装置定值的整定。(11)启动特性，故障特性的测试。(12)各保护功能模块动作特性、动作值、返回值、整定值、动作时间试验。(13)各种抗干扰试验。（14）控制操作联动试验（15）系统联调试验(16)其余检查及验收项目见GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。2.3.8.3.11直流及逆变电源在直流设备制造商指导下进行各项试验、调试项目。试验、调试主要包括以下项目：(1)充电电压调节(2)浮充电压调节(3)波纹系数(4)噪声试验(5)后进电池的检查(6)按规程要求进行充放电试验(7)充电装置的浮充试验(8)充电装置的均充试验(9)稳压精度试验(10)稳流精度试验(11)充电装置模拟故障试验(12)其余检查及验收项目见GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。2.3.9系统调试本期风电场110kV升压变电站调试包括电气一次设备、电气二次设备、通信设备、以及其它辅助设施系统。送电前，应按照调度批准的保护定值进行传动试验，并编写启动方案。2.3.10资源配置变电站电气安装工作在2017年9月份全面展开，按各方施工项目的工作者和进度安排，投入施工劳动力，以保证各施工作业面有序施工。2.4工程成本的控制措施①熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减小不必要浪费。

②加强材料管理，要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费，减少二次搬运。

③加强成品、半成品保护工作，杜绝损坏浪费现象。

④应综合考虑机械性能、操作运行和台班成本等因素，选择好适合项目施工特点的施工机械。组织好工序、工种机械的施工，最大限度的发挥机械效能；同时要严格按规程操作机械，做好机械维修保养工作，保证机械始终保持完好状态，提高机械利用率。

⑤对大宗材料且占成本较大的材料要特殊控制，例如：管道、水泥、砂石，都要严格控制用量，杜绝浪费。有效控制材料费支出，降低工程成本。

⑥严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。

⑦合理安排劳动力投入，提高劳动生产率，避免出现窝工怠工现象。⑧合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。

⑨加强安全生产管理，减少安全事故。施工现场按安全文明工地的标准布置施工现场，对施工现场的建筑垃圾集中堆放，及时分捡，在不影响工程质量的前提下废物利用。保持现场整洁，减少事故发生和材料损耗。

⑩加强质量管理，避免返工，节约材料人工。⑪推行新工艺、新技术、新材料，降低生产成本。第三章工期目标和施工进度计划严格履行合同要求，坚持以“工程进度服从质量”为原则，确保工程的开竣工时间和里程碑计划的实现。采取进度总计划、月计划、周计划的滚动调节，配合资源调整，最终实现工程合同工期目标。我公司计划的工期目标为:2017年9月1日-2017年11月20日竣工验收（具备带电条件）。3.1工期规划及要求3.2主要安装设备及材料供应计划3.2.1材料供应计划⑴材料供应方式本工程的材料均如采用汽车运输时，直接运至项目部的中心材料站，材料到货后由供应部负责卸车、验收、清点、保管，并根据工程实际进度情况，由供应部和运输队负责向各施工点分供。本工程基础材料（砂、石、水泥、）由施工方自行采购，基础钢材由公司负责采购、负责采购的材料部门根据市场行情，严格按标准、规范并经监理工程师同意后方可进行采购，要严把质量关、价格关。⑵材料的检验检验项目检验方式收货品种、数量检验、合格证接收＊供应部应设专人到交货地点详细对收货件数量，对产品外观进行检查，如有问题应及时通知供应部门，并做好记录；＊收件后如发现数量短缺，由项目部承担；＊材料到货后必须有完整的产品合格证和材质报验单，方可接收；＊经监理工程师确认合格并签证后，方可使用。是否经过复检＊本工程所选用的砂、石、水泥、钢筋、砼配合比及试块等必须按规范规定抽样，到有资质等级的质检部门进行检验和试验，合格后经公司确认，报送监理工程师审查，同意后方可使用。合格证是否齐全＊工程中使用的材料与送检合格样品必须一致，且采购的材料和加工件必须有产品合格证、材料证明书、检验报告等证明其质量的资料。使用过程中检验＊在安装过程中项目部如发现甲方提供的材料有质量缺陷要做好记录，及时提供给建设管理单位，以便向厂家洽商处理，必要时应立即通知建设管理单位赴现场察看。⑶材料供应管理本工程原材料的供应管理，包括采购、运输、半成品加工、保管、质量检查的控制等，按照相关文件执行。工程开工前由项目经理部供应部按施工进度安排制定工程材料的供应计划，经公司物资供应公司统一供货。随施工进度及时调整供应时间，以满足施工要求，避免因材料影响工期。⑷发包商供应的主要材料需求计划见下表：⑸自购材料的质量应达到的要求①自购的材料、加工预制件所使用的原材料及其制成品质量必须达到国家标准、线路施工验收规范以及设计技术要求。②在现场加工制作的预制件，严格按图加工制作，并应有相应的材料检验合格证和材质报验单。③基础钢筋、地脚螺栓，必须按照图纸设计尺寸下料加工，用料规格必须正确，坚决杜绝以小代大。④采购水泥的生产厂家和品牌品种，必须经过监理工程师核查同意后，方可使用。⑹材料现场管理①材料站接收的材料，应按种类、规格码放整齐，并做到标识，严防将发放过程中出现差错，造成误用错用。②本工程所有材料，项目经理部供应部按照工程进度计划安排，制定出各工序的材料供应计划，及时了解各工序施工进度和所需的具体的材料规格、品种、制定详细的供应计划并随施工进度及时调整，最大程度上满足施工进度的要求。③中心材料站由专人负责管理，配备材料质检员，并应制定相应的材料管理规章制度，对到货必须按照制度进行检查验收，按照品种、规格分别标识、保管，如发现不合格品及时标识、隔离或处理，避免使用到工程中去。④材料站应采取防火、防盗、防鼠、防潮和防变形措施。⑤工程材料的到货、检验、发放、领用、隔离及退厂等环节必须有严格的手续并有记录。计划控制程序一一级控制二级控制不符合不符合开工、竣工日期编制施工进度计划公司审批，监理批准月度内与实际施工进度对照季度内与实际施工进度对照按期竣工项目经理部调整施工进度报送公司生技部公司生产会上调整施工进度符合符合3.2.2⑴工程车辆由项目经理部根据工程具体情况自行调配，基础材料运输量大，项目经理部车辆不足时，可以租用或委托运输。⑵基础模板、跨越架所用材料由项目经理部材料供应组供应到位。⑶起重工器具经有关部门申报，项目经理部批准后购置。⑷机具、车辆实行“三检制”，加强维护和保养，提高完好率，合理安排运输，减少空车行使，提高利用率。3.2.⑴施工场地及道路根据第三章中的施工场地与道路的选择原则，由项目总工负责，组织有关人员进行协商，提出场地及道路的使用计划和使用的具体时间，在对现场进行认真踏勘，通过比较，选取施工场地与在划定的放线段选择施工场地。⑵由项目经理亲自领导，制定周密的修路计划，合理安排各桩号的施工顺序，运输条件较好者可先施工，运输较难者先修路后施工，同时要兼顾基础、杆塔原材料的大运、小运路和架线用原材料、设备运输道路的修建。3.2.由项目经理负责，由经营部外事负责人具体负责，按照国家法规、当地标准、合同和设计技术要求，积极主动组织召开施工协调会、洽商会，采取一切有效措施搞好地方关系，在施工临时占地、跨越物申办等方面同地方或主管部门达成一致意见，妥善解决；同时在青苗赔偿、跨越物拆改、塔基征地、树木砍伐、房屋拆迁等方面积极配合建设管理单位、监理工程师工作，保证施工按计划顺利进行。第四章质量目标、质量保证体系及技术组织措施4.1质量目标4.1.1质量方针我公司的质量方针是:程序管理，顾客满意。4.1.2质量目标及分解本工程的质量目标是：达到南方电网公司《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准》优良等级。表4-1满足设计图纸和设计文件的技术要求，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，按国家优质工程的标准建设，确保工程零缺陷移交、达标投产，按优质工程建设。同时确保实现：单元工程合格率100%；分项工程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。质量目标分解主变压器工程：合格率:100%；优良率:100%；二次设备工程：合格率100%；优良率100%；接地工程：合格率100%；优良率100%；电缆工程：合格率100%；优良率100%；通信工程：合格率100%；优良率100%；安防遥视工程：合格率100%；优良率100%；竣工资料：准确、完整、移交及时。4.2质量管理组织机构及主要职责4.2.1组织机构4.2.2质量管理体系质量管理组织机构图4.2.3岗位职责表4-2序号岗位质量管理职责1项目经理1项目经理是本公司本工程质量、职业健康安全、环境管理的第一责任人，负责本公司本工程施工生产和服务全过程的控制并对其结果负责；2负责本公司的质量管理体系的方针、目标和规定在本工程内得到贯彻执行，确保交付的工程质量符合业主要求；3负责本工程施工过程中的工程质量测量、分析和改进的组织工作，审批纠正、预防和改进措施；4保证本公司质量奖惩制度在本工程的贯彻实施；5组织工程施工、交付和交付后的活动。2项目总工程师1负责本项目部的技术、质量、安全、职业健康安全、环境保护、计量等管理工作；2负责本项目部工程施工的策划活动，负责组织本项目部的施工图会审、编制质量计划；3负责向施工队进行技术、质量、安全、环保等的交底工作，对工程各项指标的实现负责；4负责组织施工过程的检验或试验，对发现的不合格品按规定进行评审和处置；5组织技术革新及施工新技术、新工艺的措施编审和报批；6负责本项目部“QC”小组几技术人员的管理并指导工作。3质检工程师1负责按施工图纸、验评标准和程序规定对工程的过程和产品进行检验与测量；2参与技术、质量、安全、环保措施的编制，深入现场组织落实施工过程中的质量控制和检验；3负责外部检验与试验的送检工作并保存记录；4负责授权的分项、分部工程的评级和合格品放行；5参加工程验收活动，负责收集、整理、保存和审查工程质量、安全、环保等的竣工资料。4施工队长1负责组织本队的施工生产活动，贯彻质量、职业健康安全、环境管理目标和方针，严格按设计图纸、标准、规范、作业指导书和工艺要求等组织施工；2对本队在施工过程中的安全、质量、环境保护负直接责任；3负责组织本队人员学习与执行项目部有关质量管理制度及措施，带头遵章守纪，及时纠正违章违纪行为；4负责对投入使用的设备、材料等进行检查，杜绝不合格品的投入使用。5施工队质检员1负责本队施工产品的检验与测量，并形成记录；2负责本队施工检验、测量记录的检查；3参加本队不合格品的确认、纠正和验证工作；4及时制止违反规程、规范、施工图、作业指导书等忽视质量的施工行为，报告质量工作中的动态和问题。4.2.4管理制度严格按施工管理对项目进行管理，以制度来管理人，以制度来保证质量。管理制度一览表表4-3序号管理制度说明1质量责任制度通过落实岗位责任制，使质量体系有效运行，不断提高员工质量意识，牢固树立“质量第一”思想，做好事前控制，强调预防为主，开展QC活动及各种竞赛活动，使工程质量得到改进。2质量奖惩制度加大现场检查力度，切实做好质量与效益挂钩，有奖必惩，形成人人讲质量，人人重质量氛围。3质量检验制度坚持严格的“三级检验”制度，充分发挥三级质量管理网络的监督作用，接受现场监理旁站见证和签证，保证隐蔽工程实物质量。工序中间转序经质监中心站认可。4质量事故报告及处理制度确保出现质量事故后的有效处理和消灭各种质量缺陷。5技术管理制度发挥技术管理职能，严格执行《施工图会审制度》、《施工技术方案编审制度》、《技术交底制度》、《设计变更及材料代用制度》、《技术检验制度》、《培训和考核制度》、《档案管理制度》。6物资管理制度严格控制原材料、半成品、成品和设备的采购、加工、保管和发放的管理，严格执行《材料跟踪管理制度》，保证合格材料的使用，杜绝不合格品流入施工现场。7计量管理制度对进入施工现场的各种测量仪器、工器具，按照计量管理的有关规定进行检验、试验，保证质量数据的真实、可靠、准确、有效。8组织协调制度通过与业主、监理、设计等密切配合，及时沟通，协商解决遇到的各种难题，共同把好质量关，坚持质量的“一票否决权”制度，把对口竞赛引入工程管理，共创国优工程。4.3质量管理的措施4.3.1施工质量的技术保证措施建立项目工程质量管理网络，项目部设专职质检工程师，各施工队设立质检员，质检员持证上岗。建立以质量为中心的各级人员的责任制，各个重要点配备质检员，并赋于质检员“质量否决权”。贯彻公司根据GB/T19001-2000-ISO9001：2000《质量管理体系要求》制定的《管理手册》和相关程序文件，结合本工程特点，组织编写本工程的质量计划和管理实施细则，将质量目标分解到每个单元工程的每道工序，在施工全过程中严格执行，使工程施工处于完全受控状态。在各分部工程全面展开之前，抓好施工试点工作，并召开各施工队队长及主要骨干参加的施工现场会。通过示范操作，进一步进行技术交底，试点结果应有记录、有总结，为各分部工程开工打下坚实的基础。严格执行工序交接手续和工程质量三级检验制度，尤其是对基坑开挖、钢筋配置、砼浇筑、接地网敷设、导地线压接等重要工序和特殊工序设立控制点,实行重点控制。特殊工序执行“特殊工序质量验证表”，上道工序保证下道工序执行，下道工序检查上道工序质量。工程实行全面质量管理，定期召开质量研讨会，总结经验教训，预测可能出现的问题，提出防范措施，开展QC小组活动，针对工序质量课题，组建QC攻关小组。所有计量器具，如钢卷尺、经纬仪、接地电阻测量仪、扭力板手、兆欧表等，均经计量检测合格，并在有效时间内使用，施工机具要加强保管，及时保养维修，混凝土搅拌机和振捣机有备用机和备用零件，杜绝因设备故障等因素造成施工质量下降的现象。4.3.2关键工序的质量控制4.3.24.3.2①人员的配备与控制管理人员的配备贯彻精干高效的原则，选配有丰富经验，技术素质高的人员。施工人员要经培训，并取得上岗资格证方可上岗，焊工及其他特殊工种上岗持证率必须达到100%。②施工机具控制要案施工方案及施工技术措施规定的施工机械组织施工，所有检验测量仪器要经定期和作业前检查。经鉴定合格后方可使用，周检率达100%。③工程用料的控制本工程所使用材料，要根据国家有关技术标准要求进行检测和验收，对于重要部位的材料要进行复验和化验，严禁不合格的材料用于本工程。④施工方法控制严格按照公司规定进行方案编制与审批，若有变动要通过程序认可。单位工程开工前，要编制施工方案和技术交底，经甲方认可后，组织施工。⑤施工环境控制施工现场要按照“三清”“六好”要求，科学组织好文明施工，为施工人员创造造良好的施工环境。4.3.2①施工过程中要坚持自检、互检、交接检“三检”式工序交接制度，工序施工要强调严格本工序，监督上工序，服务下工序，上道工序未经检验或检查不合格，不得进行下道工序，工程施工及时进行质量验评。②在质量检查监督中，实施黄牌警告，即用质量信息单通知，限期整改；对不服从监督的或造成质量问题的，实施红牌停工手段，带问题解决后方可继续施工。③认真执行质量奖惩制度，对施工质量好的作业组或个人，奖工资额的5%，施工质量差的作业组或个人，处罚工资额的5%。④工程上使用的材料必须有产品合格证书，为经验证或附言不合格的材料不准投入使用，并做好记录，进行标识。⑤在编制方案或技术交底时，要编制具体的质量通病的防治措施。4.3.2①设计变更登记在《项目技术文件、施工图纸变更单(收发)登记表》中，按表的内容认真填写，领取人栏要由本人签字。②设计变更取到后，应加盖受控章才能下发至专业技术人员和施工作业组长。③依据设计变更及时与建设单位办理变更签证手续，并按专业编写顺序号，自行建立台帐。④根据施工进展情况及时对施工中存在的问题用《技术联系核定记录》与建设单位办理核定手续。认真登记保管，不能丢失。4.3.2①施工过程中质量控制按企业标准中过程控制程序中有关规定进行；从开工前准备至竣工验收全部处于受控状态，并确定工程质量控制点，确定专人监控。严格执行“三检”、“三令”、“三工序”制度。工程测量制订测量方案，并经公司有关专业人员确认后才可实施。②施工工程中以项目为首及时召开质量分析会，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握现状、发现问题，明确对策和方向。③施工工程中强调提高质检地位，发挥质量检验对工程的作用。具体作用为：保证作用、预防作用、反馈作用。④对需要重点控制的质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下，强化管理，使工序处于良好的控制状态。4.3.3施工原材料的质量控制(1)本工程插入角钢、砂、石、水泥等地方性材料由承包商采购，我公司自购原材料的质量目标是符合国家、部颁标准，合格率达到100％。由我方采购的材料，项目部将会同监理工程师择优选择。(2)砂、石、水、水泥必须按规定批量抽样送检，检验报告送监理工程师审查批准后方可使用，工程中使用的砂、石保证与送检样品一致。(3)按照《35～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）要求，制定水泥采购、运输、保管、使用等管理办法，在工程中实施。(4)基础钢筋和地脚螺栓、插入式角钢订货后，我公司派员到厂进行监造，出厂前的各项理化试验和外观质量检查项目齐全，指标达到规范要求，具备出厂条件后发货。(5)由项目法人提供的材料及设备，按我公司的程序文件《采购方提供物资的管理程序》管理，要求除有订货合同及质量保证协议外，还须有生产厂家随物资而至的质量证明文件。(6)当项目法人提供的材料及设备到达下站点后,项目部派专人会同监理工程师和厂家代表共同开箱、开包检验签证，并将检验结果及时反馈给项目法人和厂家。(7)发现不合格品及时隔离并作出标识，及时清退出施工现场,并对其去向有可追溯性的详细记录,防止流转到工程中使用。4.4质量管理及检验标准4.4.1质量检验标准DL/T5191-2004《风力风电场项目建设工程验收规程》DL796-01《风力风电场安全规程》GB18451.1-2001《风力发电机组安全要求》GBJ147《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50172《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》DL/T5316《火力发电厂、变电所二次线设计技术规程》DL/T5044《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》GB50054《低压配电设计规范》DB-50065《交流电气装置的接地设计规范》IEC255－5《绝缘电压、冲击耐压测试》GB50303《建筑电气工程施工质量及验收规范》IEC144《低压开关柜和控制柜外壳的防护等级》GB/T7261《继电器及继电器保护装置基本试验方法》GB14285《继电保护和安全自动装置技术规程》YD5040《通信电源设备安装设计规范》GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50258《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50303《建筑电气安装工程质量验收规范》DL/T621-1997《交流电气装置的接地》DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T618-97《气体绝缘金属封闭开关设备现场可控试验规程》DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术导则》DL/T5161.1-17《电气装置安装工程质量检验及评定规程》GB7595《运行中变压器油质量标准》GB50059－92《35～110KV变电所设计规范》GA308《安全防范系统验收规则》GA/T75《安全防范工程程序和要求》GB50348《安全防范工程技术规范》DL/T618-97《气体绝缘金属封闭开关设备现场可控试验规程》其它相关的行业和电力标准。4.4.2持续改进1)每分项工程开始，应进行试点工作，对在试点工作中出现的问题进行分析和测量，找出在试点过程中影响施工质量的关键因素。2）针对关键因素，结合本公司以往类似工程好的施工经验以及兄弟单位先进的施工工艺，制定改进的措施方案并进行实施。3）对改进的措施方案，进行测量、分析和验证，并对其结果进行评价。4）将改进措施推行到施工中去，分析对比实施效果，总结成果和经验，项目部及时将成果和经验推广。5）实施过程按PDCA（既策划—实施—检查—处置）循环方式进行，以不断提高施工质量的管理水平，保证工程实体质量顾客满意度不断增加。

4.4.3工程质量三级检验流程缺陷处理记录自检结果工程总体自检缺陷处理记录自检结果工程总体自检100%自检施工队处理施工队处理不合格不合格缺陷处理记录缺陷处理记录合格合格项目部复检大于30%不合格复检结果项目部会同施工队处理项目部会同施工队处理缺陷记录处理记录合格不合格公司专检大于10%项目部复检大于30%不合格复检结果项目部会同施工队处理项目部会同施工队处理缺陷记录处理记录合格不合格公司专检大于10%竣工验收报告竣工验收报告检查结果检查结果申报监理验收申报监理验收按验收方案整体验收按验收方案整体验收验收结果合格合格单位工程质量评级分部工程质量评级不合格复检结果不合格缺陷记录验收评级表验收评级表竣工验收记录处理记录验收结果合格合格单位工程质量评级分部工程质量评级不合格复检结果不合格缺陷记录验收评级表验收评级表竣工验收记录处理记录项目部限时处理项目部限时处理公司（项目部）复检/业主复检公司（项目部）复检/业主复检工程质量三级检验流程图4.5质量保证技术措施本工程的技术管理除了按管理权限及工作内容进行详细的分解并落实到所有技术管理人员外，我们还将实行如下的管理制度：4.5.1施工组织设计审批制度①施工组织设计必须要有项目经理、主管施工生产的项目副经理、项目总工程师、项目部其他业务主管人员的签字。②施工组织设计必须在开工前15天报项目总监理工程师审批并上报上级主管部门。③施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，并经甲方批准后方可进行施工。4.5.2技术复核，隐蔽工程验收制度①开工后，施工方和监理单位明确施工记录表格形式和明确项目划分，以便安装过程中有质量记录，记录中要有检查项目，安装要求。过程中要及时办理签字手续。②技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。③技术复核结果应填写《分项／分部工程技术复核记录》作为施工资料归档。④凡分项工程的施工结果被下道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程检查验收并填写《隐蔽工程检查记录》，作为档案资料保存。4.5.3技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术管理的一项基本工作，通过技术交底，使得技术工作传递信息时，做到全面、准确，交底必须采用书面签证和语言表述相结合的形式，具体可分以下几种情况：①当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并联系甲方尽快组织设计交底会。②施工组织设计编制完毕并经审批后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。③本着“谁施工、谁负责”质量、安全工作的原则，各工区在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。④在施工过程中，所有发生的技术方案、施工工艺、测量成果等在向基层进行信息传达的时候，都必须进行技术交底。4.5.4分项分部质量工程检验与验收制度①分项(检验批)工程施工完毕后，各分管技术负责人必须及时组织班组进行分项(检验批)工程质量检验，并填写《分项(检验批)工程质量检验记录》和《分项(检验批)工程施工报验表》报工程监理单位，监理工程师(建设单位项目技术负责人)按照有关规范、标准的规定进行验收。②分部(子分部)工程由项目部自检合格后填写《分部(子分部)工程质量检验记录》，并向监理单位报送《分部(子分部)工程施工报验表》，总监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织本项目部的技术质量负责人及有关方面负责人进行验收。③单位工程完工后，项目部自行组织有关人员进行检验，填写《单位工程质量检验记录》，并向监理单位报送《单位工程竣工预验收报验表》并提交规定的资料，经监理工程师签认并同意验收。建设单位接到监理工程师同意正式验收的报告后，由建设单位(项目)负责人组织施工、设计、监理单位(项目)负责人进行验收。

第五章安全管理目标5.1安全管理目标5.1.1安全方针认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全工作规程》以及职业健康安全的有关法律法规，坚持：“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全生产目标责任制，保证安全目标的实现，确保全员安全健康，全面提高输变电工程安全文明施工水平，塑造南方电网公司电网建设安全品牌形象。以人为本，提高全体员工安全环保意识依法管理，不断完善安全环保制度建设预防为主，确保施工过程危险因素受控控制事故，保障公司全体员工安全健康5.1.2我公司的安全目标我公司在本工程将坚定不移地贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，确保安全管理目标的实现。我公司的安全目标是：总目标实现无责任事故工程目标分解不发生人身重伤及以上事故；不发生一般及以上机械、设备、火灾事故；不发生同等及以上责任的一般交通事故；不发生一般及以上电网事故和误操作事故；规范废水和固体废弃物处置；减少扬尘和有毒害气体排放；加强生态植被的保护；控制施工噪音；预防投诉事件。轻伤率控制在4‰5.2安全管理组织机构及主要职责5.2.1组织机构建立公司、项目经理部、施工队三级安全管理机构，同时接受项目法人、监理工程师的安全检查和监督，项目安全管理组织机构见图安全管理组织机构图5.2.2管理责任序号岗位安全管理责任1项目经理为本项目工程第一安全责任人，对本项目工程的安全生产负全面领导责任。根据国家、行业有关安全生产的方针、政策、法规以及本工程的安全目标，督促安监人员履行安全监察职责，组织参加安全例会和安全大检查。2项目总工程师为安全技术总负责人，对本工程的安全技术负全面领导责任。负责组织编制和审批重大项目的安全技术措施，组织研究、解决施工中存在的安全问题，重大项目施工应在现场指导工作。3项目副经理对本项目工程的安全生产负直接领导责任，组织和协调对本项目工程的安全管理、文明施工，参加安全大检查，组织实施安全隐患的整改预防措施。重要施工项目亲临现场监督施工。4安监工程师负责监督本工程各项安全生产制度、指令的贯彻实施，监督各级人员安全责任制的落实。施工过程中，对施工人员和设备安全实行监督，负责组织对民工工作前的安全教育和培训。协助项目经理组织安全大检查，提交整改报告，督促和检查整改工作的落实。5施工队长为本队安全第一责任人，负责贯彻执行项目部的安全指令和本工程的安全规章制度，对本队人员和机具在施工过程中的安全负责，做好施工前的安全技术交底工作，组织本队的安全例会活动，带头遵章守纪，支持本队安全员的工作。6安全员为本队的安全负责人，负责各工序开工前工器具的配套、检验工作，检查安全规章制度、作业指导书的执行情况，监督施工现场人员的操作和设备的安全运行状况，制止一切违章行为。5.3安全管理制度及办法安全管理工作力争做到宣传到位、思想到位、责任到位、组织到位、措施到位、监护到位，创零事故工程。安全施工责任制度机动车辆交通安全管理制度教育培训制度安全工作例会制度安全施工检查评价制度安全工作票管理制度施工（生产）安全奖惩制度事故调查处理管理制度安全技术措施计划和安全措施管理制度文明施工及环境保护管理制度安全用电管理制度民用爆炸物品安全管理规定机械设备起重工器具使用安全管理制度消防安全管理规定民工、临时工安全管理制度防汛管理制度安全防护器具管理规定重大安全、环境事故应急预案汇编

5.4安全组织技术措施5.4.1安全管理措施①安全管理工作遵循"预防为主"的方针来开展工作。②项目安全组织机构内各责任人，在项目经理的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全