余热回收工程项目工程施工组织设计方案

1、 施工组织设计1.1 编制说明*市*钢铁烧结余热回收工程项目锅炉安装工程施工组织设计,是我公司遵循热电建设规律,用于指导本工程合理组织施工,采用科学的管理方法和先进 的施工技术,优质、高效地完成该项目建设综合性技术文件。1.2 工程概况工程地点： *市*钢铁厂区。总承包单位：2 / 57. . . . 尾余热锅炉,和 1#大烟道1#烧结线机尾余热锅炉。锅炉辅机、烟气系统、汽 水系统以及相关的工艺连接管线,电气仪表安装。1.3 编制依据本施工组织设计按照火力发电工程施工组织设计导则,结合以下文件组织编写的。签订的工程施工合同工程的投标招标文件及签约的安装技术协议书锅炉厂的随机图纸和技术资料我公司

2、同类工程施工经验、技术措施。现场初步了解的情况； 工程采用的有关技术标准、国家颁发现行有效的施工技术验收规、质量检验 评定标准。. . . .二、施工综合进度2.1 工期目标根据该工程特点和工程量、工期要求,和我公司电力电站安装能力,我们完 全能满足该项目的工期要求,项目工期要求目标即为我公司工期目标,工期以甲 方要求之日开工,90 个日历天具备试车条件。环冷机锅炉和 2#大烟道机 尾锅炉安装这两条关键线路的施工管理。在条件满足时,及时合理安排 1#大烟道锅炉安装。在保证实现工期目标的前提下,统筹安排整个工程所有系统的施工, 确保投报工期目标的如期实现。2.2 施工进度网络计划详见*市*钢铁烧

3、结余热回收工程项目施工进度网络计划表。8 月 1日8 月 10日8月 25日8月 26日9月 18日整体试运行 2015 年 11月 1日10月 6日2.3.1 组织措施我公司对本项目十分重视,决定在公司部成立由副总经理任主管,总工程师为3 / 574 / 57. . . .组,总体协调,统一指挥,使整个工程各项目工作完全处于集团公司的受控状态。公司把该项目确立为公司重点工程项目 ,把本公司多年从事余热电站施工建 设,并取得优良工程的优秀管理人员和技术骨干抽调到本项目部, 充实一线的管 理、施工力量,同时强化公司部各职能部门的协调配合,加快本项目施工的进度。确保工程质量。2.3.2 管理措施实

4、行施工进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,并适时检查调整,使月、周计划更具体、更具现实性。根据施工综合进度计划和月、周详细作业计划,编制有序资源供应计划,保证施工的连续性。充分发挥公司的统一协调职责 ,将管道、电、钳、通风、结构等专业施工总计划目标加以统筹协调安排确,保工程按期交付业主投入运行。为加快工程进度 ,在时间安排上 , 节假日不休息 ,采取两班轮流工作制 ,以有效地缩短施工工期。建立现场协调会制度,每周召开一次现场会,每日召开施工协调会。加强信息反馈,及时调整计划。集中公司各专业优秀技术力量 ,按照工程施工围及施工阶段 配,足相应 劳动力,组织以质量为中心, 以实现施工计

5、划为目标的劳动竞赛, 实行奖罚制度,以保证工程施工质量,加快施工进度。电厂工程调试工作中电气、热工的调试工作量较大,需耗用一定工期,我们将安排调试队伍提前介入,在安装的同时安排调试, 穿插进行。当其他因素影响不具备安装条件时 ,见缝插针,提前介入,在保证质量和安全的前提下 ,想方设法 ,创造条件整,体条件不具备 , 而局部条件成熟 就,进行 局部安装, 以便赢得时间保证工期。5 / 57. . . .2.3.3 技术措施采用先进的施工程序和施工工艺针对余热锅炉安装工程的施工特点 ,我们根据多年来积累的施工经验 , 以 响施工的措施,统筹安排锅炉的钢架安装、烟道制作与安装,受热面管箱安装、 本体

6、配管及烘煮炉、吹管、调试等其它系统的施工工作。的施工设备本工程安装工期主要取决于锅炉安装工期 ,根据我公司多年的经验 , 为了 加快施工进度,加大预制深度和广度,锅炉钢架、受热面管箱、风管的吊装租用 试验仪器仪表, 充分发挥机械化施工和调试的综合优势确,保关键节点的工期目 标,进而保证总体工期目标的实现。2.3.4 工期延误时赶工措施 :增加施工人员的投入量；增加施工机械的投入量；根据现场实际情况及时调整施工计划；延长施工时间,必要时采取多班连续施工。三、施工部署及资源配置3.1施工项目组织机构及职能公司近年来承接了大批钢厂余热发电工程项目,全部一次试运成功,工程质 量优良,得到业主的赞赏。根

7、据*钢铁烧结产线的工程特点,我们将设置管理和劳务作业两层的项目管理组织机构,如图 3.1. . . .经理项目副经理 图 3.1 组织机构图 项目总工程师3.1.2 项目经理部主要领导及部门职能：全面工作程,决定项目资配备明,确职部门的管理职责：领导度、贯彻、实 技 安 设 务 办施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位术 全 备 公及公司职部门之间关系。 部 部 室项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。、电气、自控、设备安装、防腐保温、调试等专业施工调度,预决算管理,技术管理, 以及各施工方案编制工作。质量安全部：主要负责工程质量预控、检

8、测、隐蔽验收、技术复核、质量评 定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 工作。3.2.1 施工准备期按组织机构图中的主要管理人员组建项目经理部。认真做好施工前现场的施工场地布置 ,特别是做好场地狭小的锅炉本体安装所需钢架的组对及受热面6 / 577 / 57力情况. . . 力情况管箱吊装场地；做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备； 收集各种技术资料 ,编制施工技术文件 ,并作好技术交底工作 ,为正式开工作好 一切准备。3.2.2

9、 施工前中期 专业的混合施工力量, 按施工进度网络计划安排,同时进行大烟道锅炉安装,2#环冷机烟道的制作和钢 架的组对确,保锅炉如期水压试验一次成功,为其它专业施工创造条件。在 2#环 冷机锅炉和 2#大烟道锅炉两大关键线路施工的同时,统筹安排锅炉附属设备给 水管道、蒸汽管道、电气自控系统安装及有关部位保温确,保整个系统如期具备单机试运、联动试运条件。3.2.3 施工后期主要是单机试运、联动试运,抓紧各专业收尾,统筹安排单机试运、分部试 运、联动试运,使 3台锅炉整体启动顺利,一次试运成功。3.3 施工资源配置本工程由于工期紧 ,我公司将根据施工工艺先后顺序 ,科学组织施工力量 , 加强劳动力

10、管理,努力提高劳动生产率和工时利用率。劳动力和机械设备管理实 行动态管理,合理调配,有序进场,有序退场确,保工程工期要求。拟投入本工程的专业施工人员计划见表 1管道488 / 57. . . .2641522326415223021626623121286228起重工焊工-电气、仪表-30213021-12181218121-12121-热处理人员-总计拟投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划见表:2表 2 拟投入本工程主要施工机械配备计划表机机 械或设备名称汽车起重机汽车起重机逆变电焊机磁力钻保温箱型号规格1.5t额定/6244.5/台1234567891台1台1台1台8台8台1台1台2

11、台11台能力/9 / 57. . . .电动试压泵强制性砼搅拌机喷砂装置超声波探伤机水准仪2台1台1台1台1台1台3工现场平面布置图3.3.1 施工总平面布置原则施工总平面布置应紧凑合理、符合工艺流程,方便施工；合理规划场地,使施工的各个阶段都能做到交通方便 ,运输畅通 ,注意到远近结合 ,前后照应和 文明施工。贯彻节约用地,施工设施尽可能不占用生产永久设施。 域尽可能按照专业施工先后次序 , 以及专业部工序的先后次序交替使用,提高场地利用率。 施工总平面布置应满足安全、防洪排水、防火、防雷及环境保护要求。性施工平面布置 , 实际施工在满足施工的需要的 前提下服从甲方施工区域划分。3.3.2

12、施工主要机械布置现场配备 1台 25t汽车吊作为锅炉安装的主要吊装设备,根据现场需要配备 一台 160t汽车吊吊装钢架组合件及受热面管箱等大型部件。10 / 57. . . .3.3.3 主要施工场地布置锅炉组合场：布置在锅炉周围及预留场地。 钢结构及非标制作场、材料堆放场等场地：布置在安装场地附近。设备堆放场：大型设备就近堆放,小型贵重设备及零部件堆放在仓库,设 备堆放场位置待进场后再在甲方协调下进行确定。3.3.4 施工道路施工道路借用厂区规划道路。3.3.5 、施工用水、电布置施工现场用水、用电,从甲方提供位置挂表接出,电缆计划埋地敷设。3.3.6 卫生及生活住宿设施住宿工房在甲方指定区

13、域 ,其它卫生及生活设施待进场后根据现场实际情 况考虑建设位置。3.3.7 临时供电、供水管理施工现场临时供水、电从建设单位指定主配电室位置挂表接入；各主要施 工用电处,分别设置配电箱配,电箱符合相关规的规定。电缆、水管均埋地架空敷设。各管线位置符合安全文明施工的要求。施工电源设专人统一管理维护。施工电源主干线规划布设完后 ,绘制完整的配电系统图,维护人员熟悉高低压配电系统。制定完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度 ,严格执行11 / 57. . . .保证安全的组织措施和技术措施。树立临时电源按正式工程施工的思想,现场配电盘、箱应型式统一,颜色一致,并有明显的警示标志,电缆敷设横

14、平竖直, 禁止乱拉乱扯。做好现场施工电源的检查工作 , 坚持每周一次的现场安全巡视制度 ,杜绝用电安全隐患。防用水管理施工水源设专人统一管理 ,施工水源主管路规划布设完后 ,供水设有明显标志。制定完善的符合现场实际的施工用水管理制度并遵照执行。树立临时工程按正式施工的观念,现场水源布置清晰。阀门井位置明确,严禁有冒、漏现象。作好临时水源的日常管理维护工作,发现漏水及时处理。四、主要工程施工方案和主要工序的施工方法4.1 环冷机锅炉安装技术措施4.1.1 环冷机余热锅炉主要技术参数：额定工况：高压段额定蒸汽压力：高压段额定蒸汽温度：高压段额定蒸发量27.5t/h低压段额定蒸汽压力：低压段额定蒸汽

15、温度：低压段额定蒸发量3.8t/h凝结水进口给水介质温度12 / 57. . . .烟气进口温度烟气流量排烟温度稳定运行工况围锅炉的安装程序根据环冷机余热锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置 配,置 160t汽车吊作为锅炉吊装的主要吊装设备,同时辅以 25t汽车吊完成 安装工作 ,安装前应按照图纸复核各零部件的数量和尺寸 ,检查各部 分装配是否正确。锅炉安装程序流程图如下：安装 调试阶段13 / 57. . . .4.1.3钢架组合安装与受热面检查安装连接梁等结构件组成。见图 1锅炉钢架编号图根据钢架特点,将锅炉 架在地面尽量加大组合程度 整,件吊装。钢架组合程度和重量以满足 配置的起吊设备性能

16、为原则。受热面检查按照规规定对高低压的省煤器管箱、 蒸发器管箱、过 热器管箱进行单体水压试验。. . . .图 1 ：锅炉钢架编号图. . . .4.1.4 钢架安装锅炉钢架的安装 ,如果现场场地许可尽量采取在地面组合成钢排架后,逐个排架安装。在锅炉侧面预留设备部件进口处 ,待每层管箱安装后,预留口处的连接横梁随即安装。在起吊前要割开全部排架与组合台的焊点 ,并在地面打磨掉焊渣、毛刺。在排架竖直过程中,注意不要碰撞组合平台。用汽车吊吊住排架上部 2/3 高度处,分四点,汽车吊吊住排 架下部,吊平离地 30cm,保持 5 分钟,检查灵机各部位受力和汽车吊受力情况 ,如无异常现象 , 然后再缓慢地

17、正式起吊 ,汽车吊配合抬送 徐徐起吊。当钢排架完全直立后 ,松开吊车吊钩 由,汽车吊独立起吊就位 到钢架基础上。排架落到垫铁上时 ,使柱子底脚座板与基础中心对 正。在起吊前预先在钢架顶部设置 4根揽风绳就,位后将 4根风绳 拴在事先选定的位置 ,风绳与水平夹角在 30左右,地锚承载能力应足够,注意揽风绳的设置不能影响下一步的吊装。在钢排架就位后 , 将揽风绳收紧,方可松掉汽车吊的吊装绳。在呈 90的排架两面架设经纬仪进行测量监控,在排架中心正确的情况下, 两面必须垂直,采用松紧风绳的方法调正排架。两个排架找正后随即安装固定侧和留吊装口下部之间的梁和拉撑。单根连梁和排架安装的质量要求见下表 3

18、。16 / 57. . . .序号 项 目 允许偏差1 各柱中心与基础划线中心 52 任意两立柱间的距离宜取正偏差 间距的 1/1000,最大不大于 104 各立柱相互间标高差 35 各立柱垂直度 高度的 1/1000,最大不大于 106 各立柱相应对角线 长度的 1.5/1000,最大不大于 15108 支承锅筒的横梁标高 0,-59 支承锅筒的横梁水平度 长度的 1/1000,最大不大于 3. . . .4.1.5 受热面安装按照从下至上依次进行受热面管箱安装逐层安装。 受热面安装要点：由于本锅炉受热面是管箱结构 ,管箱的吊装应结合钢架安装进行, 以免造成管箱无法吊装。在安装各级管箱前,在

19、其下起支撑作用的横梁、拉条安装完、焊接牢固,方可吊装相应高度受热面管箱。管箱的吊装采用 120-200t 汽车吊吊装。在吊装时,将管箱吊装吊起到安装层高度时 ,旋转吊车壁杆从钢架预留口处 ,将管箱送至 安装层并将管箱到位。对管箱进行找正找平到位后,按照图纸要求定位管箱。管箱安 装必须符合表 4要求。1 支撑框架上部水平度 32 支撑框架标高 83 管箱垂直度 5管箱中心线与钢架中心线间距 5离5 管箱顶部标高 5进出集箱安装应符合下表 5要求。备注12集箱水平度318 / 57. . . .应按照锅炉本体图纸要求 ,进行管箱之间连接管和柔性膨胀节安装。有关焊接 规定执行,制定焊接工艺指导书 ,

20、焊工资格应符合锅炉压力容器与 压力管道焊工考试规程的有关规定。 4.1.6 汽包安装本锅炉为双压双锅筒结构,分别布置在炉前和炉尾。汽包支座钢 架安装合格后 ,先将汽包支座安装就位 ,用汽车吊汽车吊直接吊装就 位。根据锅筒的重量和现场情况,拟采用汽车吊汽车吊进行吊装。 将与支座的筒体部分除去污物 ,用砂布打光 ,然后放在支座上检查接触情况。按验标炉 5-1 进行全面细微地检查、划线。如果设备 出厂时未划线和未打铳眼时 ,则根据主要管座 ,在上、下、左、右沿 中心线 ,并打上铳眼。对汽包管座焊缝进行 100的%超声波 检测复验。将检查过的锅筒两个底座放到炉顶上进行找正。19 / 57. . . .

21、锅筒试吊 ,试吊正常后正式起吊 ,放在支座上 ,进行标高、中心、水平找正,一切合格后再去掉吊装绳扣。在冲洗前 ,打开两端人孔 ,将部装置能拆下的全部拆下 ,进行 清洗检查,然后复原,注意拆前要打印、编号、安装时按图纸把漏焊的地方补全。加垫地方按要求加垫 螺,栓扭牢,封门前切勿将工具零 件等遗忘。拆下零件暂放走台上尽快复装。锅筒安装的质量标准见表 6 。备注备注测量端部管接头与左右柱中 检查项目1 锅筒标高2 锅筒纵横向水平度3 锅筒与柱间距4 锅筒轴向位置24.1.7 锅炉本体管路根据锅炉设备图纸进行各级受热面的管道安装连接。 特别注意热膨胀和弹簧支架要严格按设备图纸要求进行。 阀门安装前均应

22、逐个进行严密性试验。安全阀应装泄放管 ,在泄放管上不允许装阀门 ,泄放管应直通。压力表应由计量单位校验合格,并贴检验合格证和铅封。 排污疏水管路的安装应保持畅通 , 一般向水流方向倾斜不小于 0.2的%坡度,且应尽量减少弯头。 . . . .璃管上应准确标明正常水位 、最高水位 、最低水位标记。4.1.8 水压试验在锅炉的汽水压力系统及其附属装置组装完毕后 ,邀请当地质 量技术监督部门监督进行锅炉的整体水压试验。水压试验前至少应做好以下准备工作：将锅筒、集箱的杂物清理干净 ,检查管子有无堵塞 ,人孔、手孔、法兰是否拧紧密合。安装校验合格压力表 ,安装好排水管道和放空气阀所,有仪表已隔离按照安全

23、阀说明书要求在锅炉水压试验时对安全阀采取保护 措施。水压试验水质和温度要求应使用质量好的试验用水,水压试验应在环境温度高于 5时进 行。锅炉水压试验压力锅炉本体水压试验压力为工作压力的 1.25倍。水压试验步骤 尽快地往锅炉注水, 以最有效地排除系统空气。 所有的放气阀在锅炉上水时都应该开启以排尽空气。 .3Mpa/分钟。 锅炉充满水后金属表面结露应消除 , 当压力升至试验压力的10%左右时,应作初步检查,消除异常现象。水压试验升至工作压力时 ,暂停升压进行全面检查 ,并且保证20 / 5721 / 57. . . .工作压力无下降,无漏水和变形等异常现象。继续缓慢均匀地升压到 试验压力,在试

24、验压力下保持 20 分钟后降,至工作压力进行全面检查,检查期间压力应保持不变,受压元件金属壁和焊缝上,无破裂、变 形及漏水现象,则可认为水压试验合格。4.2 大烟道锅炉安装技术措施4.2.1大烟道余热锅炉主要技术参数：额定工况：额定蒸汽温度： 340额定蒸发量 7.5t/h烟气温度 4804.2.2 大烟道锅炉安装技术措施大烟道锅炉只有热管蒸发器、翅片蒸发器、过热器三个受热面 管片分布在烟道中,与一个低压汽包通过汽水管道相连。虽然结构简 单,但现场安装位置相对狭小 ,根据大烟道余热锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置 ,大烟道锅炉安装主要工作是受热面管片和汽包 的吊装,及受热面管片与烟道之间的拼

25、焊。受热面管片的安装按照从左至右依次进行受热面管片安装。. . . .受热面安装要点：由于本锅炉受热面是管片结构管片的吊装应结合烟道的开孔位置安装进行, 以免造成管片无法吊装就位。在安装各级管片前,在其下起支撑作用的支架安装完、焊接牢固,方可吊装相应高度受热面管箱。管片的吊装采用汽车吊和倒链相结合的方法进行吊装。在吊 装时 , 先用吊车将管片吊装吊起到安装层高度时 ,用倒住 ,缓慢将管 片送至安装层并将就位。对管片进行找正找平到位后应按照锅炉本体图纸要求 ,在管 片与烟道进行拼焊而采用小电流、或分段退焊等手段,严格控制住烟 道及受热面管片的变形汽包安装汽包支座钢架安装合格后 ,先将汽包支座安装

26、就位 ,用行车吊直 接吊装就位。根据锅筒的重量,拟采用大烟道上部 35T行车进行吊装。锅筒吊装前要放在一干净空地,按验标炉5-1 进行全面细 微地检查、划线。如果设备出厂时未划线和未打铳眼时,则根据主要 管座,在上、下、左、右沿纵向划出中心线 ,并打上铳眼。并对汽包体应进行外观、测厚检查和 100的%光谱复验 ,对汽包管座焊缝进 将检查过的锅筒两个底座放到炉顶上进行找正。锅筒试吊 ,试吊正常后正式起吊 ,放在支座上 ,进行标高、中心、水平找正,一切合格后再去掉吊装绳扣。22 / 5723 / 57. . . .在冲洗前 ,打开一端人孔 ,将部装置能拆下的全部拆下 ,进行 清洗检查,然后复原,注

27、意拆前要打印、编号、安装时按图纸把漏焊的地方补全。加垫地方按要求加垫 螺,栓扭牢,封门前切勿将工具零件等遗忘。拆下零件暂放走台上尽快复装。锅筒安装的质量标准见表 7 。备注备注测量端部管接头与左右柱中心距离锅筒标高锅筒纵横向水平度锅筒与柱间距锅筒轴向位置21234大烟道锅炉之间的汽水管路安装及水压试验等相关安装参照和 环冷机余热锅炉汽水管路的安装方法,在此不再重复。4.3 锅炉安装焊接技术措施4.3.1 焊接前准备建立完整的工程质量保证体系 ,挂牌明确负责焊接工程的焊接技术人员 , 焊接检验人员 ,做到对焊接工程的层层管理明,确对焊接工程中各级质保体系的职责。4.3.1 1焊接技术人员焊接技术

28、人员应掌握工程概况 ,负责整个工程的焊接技术管理 ,编制焊接技 术文件,组织焊接工艺评定和焊工岗前练习,负责焊接材料管理等工作。 依据焊接工艺评定 ,编制焊接工艺卡 ,并向施工班组包括组装人员和焊工 进行技术交底。24 / 57. . . .深入施工现场进行技术指导和监控,负责工程焊接质量。核查焊工件,掌握其技术状况。检查整理焊接资料,进行资料移交和技术总结。4.3.1 2焊接检验人员焊接检验人员经专业技术培训 ,考核合格并取得相应专业书后 , 才可担任焊接检验工作。本工程可采用射线探伤和超声波探伤方式进行检验 ,无损检验人员具有二级以上资质。并且检验结果的评定工作,必须由级及以上人员担任。根

29、据焊接技术人员所确定的受检部位进行检验 ,做到检验及时 ,结论准确,及时反馈。认真填写、整理和保管全部检验记录。对外观不合格的焊口,应拒绝进行无损探伤检验。4.3.1 3焊工 道焊工考试规则考试合格的相应项目合格证 ,焊工不得无证施焊和越证施 焊。意 识,对所焊的产品质量彻底负责 ,焊工应有良好的工艺作风 ,在施焊前应认真 熟悉焊接工艺卡容 ,严格按照焊接工艺卡进行施焊 ,凡发现与工艺卡要求不符时,应拒绝施焊。焊后认真进行外观质量自检,并按要求填写自检记录。 焊工在施焊过程中发现重大质量问题 ,应立即报告焊接技术人员 ,待查明原因和订出具体措施后方可进行处理和施焊。4.3.1 4对焊接设备的要

30、求表计应通过计量校验 ,指示准确,调节装置 应调节灵活,性能应满足焊接工艺的要求。锅炉钢架、受热面及有关压力管道焊接采用 ZX 系列电焊机,其他非压力管道或一般结构件焊接采用交,直流电焊 机即可。25 / 57. . . . 试焊确,认一切正常后方可进行正式施焊。电焊条烘干采用远红外线烘干箱 ,并配置合适容量的保温箱 ,焊材一 级库配备除湿机,焊工在施焊时配备便携式保温筒。4.3.1 5对焊接材料的要求工程所用的焊接材料品种、牌号、规格较多因,此设专职焊条保管员负责焊条的保管、烘干、发放、记录等工作。工地应建焊材一级库和电焊条烘干房。焊接材料应存放在干燥、通风、 号、批号、规格整齐堆放。焊条使

31、用前按要求进行烘焙,E4303 等酸性焊条烘 1 小时,焊条重复烘焙不得超过二次。焊条使用时应装入专用便携式保温筒 ,随用随取。一次领用焊条不能超过半天的需用量。工程所使用的焊材品种、牌号、规格较多,这要求对焊材的保管、烘干、发 放、领用等各个环节严格把关, 以杜绝用错焊条丝的事故发生。锅炉安装焊接所用焊材应有合格的材质证明,焊材的入库、堆放、保管、 焊丝在使用前必须经过清理 ,直至全部露出金属光泽有锈坑的严禁使用 ,施焊前还应对焊丝用丙酮进行擦拭。使用任何一瓶氩气都应先试焊一下 确,认其纯度可以满足使用要求后 ,才能正式用于产品的焊接。钨极氩弧焊采用铈钨极棒。4.3.1 6对焊接工艺的要求根

32、据锅炉图纸的技术要求 ,首先编制锅炉本体管道焊口一览表 ,各类管材26 / 57. . . .依据其材质、规格、焊接位置、焊接方法、焊接材料、工艺措施的不同,编制相应的焊接工艺卡 。焊工、管道工在组对、点固、焊接时都须严格按照焊接工艺卡的要求。合金钢部件在安装前,要进行光谱复检。焊条、焊丝的选用应遵循等强性原则,并兼顾母材化学成分和施工现场实际情况。异种钢的焊接,可按其可焊性较差或合金钢成份较高的一侧依据厚度和材质进行。焊接施工现场应采取防风、防雨等措施,尤其是采用氩弧焊工艺焊接焊 缝的位置,应将管端可靠封堵, 以防止穿堂风。现场施工不具备封堵条件的,也应采取措施防止穿堂风。焊件在组装前,按焊

33、接工艺卡要求加工坡口。母材下料、坡口加工宜采 用机械方法,如采用气割方法 ,应留出加工余量并用角向磨光机除去氧化物及 凸凹不平处。管口组对前,应将坡口面、管壁外两侧 20mm围的油、锈、污垢等清理干净露, 出金属光泽。焊件对口时一般应做到壁平齐,如有错口,其错口 焊件在地面组装时应垫置牢固, 以防止在焊接过程中产生变形。除冷拉焊口外 ,严禁强行组对管口 ,点固焊接工艺与正式施焊焊接工艺相同,定位焊所用的工艺参数和正式施焊时应一样。点固后 ,应检查各焊点质量并及时施焊,发现缺陷应及时清除干净。正式施焊前应对点固焊段进行检查,如有缺陷则必须进行清除。管口一旦施焊 ,应连续焊完氩,弧焊打底焊后应即时

34、盖面焊接管排时 可例外。多层焊道的各层焊接接头处要错开,注意层间的清理和层间缺陷的清除。每个组合件焊完后,必须将未焊的管口加封, 以免杂物进入。施焊过程中 ,应特别注意接头和收弧质量 ,尤其对非承压部件与承压部. . . .件的焊接,更应重视,不得咬伤、烧透受压部件。 力和弯折变形。锅炉围的管道,任何部位均不得使用机制弯头。锅炉的拉撑杆件、吊挂件均不得使用拼接的方法施焊。口焊完后,应进行清渣自检 ,外观检查不合格的焊缝应返修补焊合格 ,补焊处与邻近处的焊缝外形应相似 ,然后打上钢印 ,填写好焊接记录。若配有焊口分布示意图时,则可不打钢印, 以免损伤管子。有隐蔽焊缝必须经质检人员和甲方代表检查签

35、字认可 ,方可进行下道 工序的施工。4.3.2 锅炉主要部件的焊接详见锅炉焊接工程一览表焊时一定要严格把关 ,杜绝返工,具体施工工艺见焊接工艺卡。不同部位的焊 接材料及工艺选用如下： 焊的焊接工艺。焊接时选用3.2 、4.0 焊条 J422,主柱和主梁焊接选用3.2 、4.0焊条 J507锅炉围管路及给水管等材质均为 20,加药,连排,定排,紧急放水,再循 环等 DN50的管路采用2.5,TIG-J50焊丝全氩弧焊的焊接工艺。下降管,集汽管,汽水引出管、饱和蒸汽管等 DN50管子采用氩弧焊打底手工电焊填充 盖面的焊接工艺。选用 2.5的焊丝 TIG-J50,焊条选用3.2 、4.0 焊条 钢架

36、焊接施工前结合图纸及规要求 ,对钢架进行逐极检查 ,发现问题要及时采 取补焊或校正等处理办法。把焊接质量关 , 以达到通过合理的安排焊接顺序 ,使钢结构的焊接残余应力和27 / 57. . . .变形控制到最小程度 确,保钢结构整体几何尺寸不超标 ,保证每个焊工的施焊 操作质量确,保钢架的强度,延长其使用寿命。束都要设专人随时对其形位尺寸进行监控测量 ,发现异常情况 ,立即停止焊接, 找出原因并将问题处理后方可继续施焊。 焊接也必须对称 ,可由两对焊工从排架的中间向上、下两头依次进行焊接 ,先 焊托架之间的连接焊缝 ,后焊托架或连接板与横梁或拉撑之间的连接焊缝 ,先 焊较大的节点,后焊较小的节

37、点,先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝。排架就位后,在不影响其他设备安装的情况下 ,各排架间的横梁、拉撑以及梯子平台要及早安装, 以增强整个构件的稳定性。 方法、工艺措施的不同编制相应的焊接工艺卡 ,并在实际施焊中 ,严格按工艺 卡要求进行。管子组对点固后 ,施焊前应再次检查清除坡口污物 ,并把点固焊肉两 头用角向磨光机磨出缓坡状, 以保证焊缝根部熔合良好。 缝各层的接头部位错开,注意层间的清理和层间缺陷的清除。弧焊时采用直流正极性接法 ,采用低氢碱性焊条时 ,采用直流反极 性接法,且应短弧操作。4.3.3 焊接检查 28 / 57. . . . 检验。 若发现不合格者,应对被查焊工所焊焊

38、缝,按原规定比例加倍探伤。 返修。 在清除缺陷时应清楚缺陷的性质及存在焊缝部的位置。可用机械方法或碳弧气刨方法进行清除 ,采用碳弧气刨时 ,清除缺陷量可稍留一点 ,最后用磨光机清除,同时将渗碳层磨去,并把缺陷部位磨成缓坡状,同时以应留钝边、间隙以 便于焊接。 保证一次返修合格率。,在同一部位的返修次数不得超过三次 ,合金钢材质 ,同一 部位的返修次数不得超过二次 ,否则应将该焊口作报废处理 ,切除后重新换 管。4.3.5 现场焊接安全生产事项上。电焊机等离子切割机必须有良好的接地,工作前要仔细检查各部位螺丝是 否松动,如发现松动应及时紧固, 以免焊机烧损。每次开关焊机须按焊机的操作程序开关 ,

39、在启动焊机时 ,不要面对开 免电火花烧伤面部。每天上班前要检验焊机仪表是否正常 ,二次线有没有破皮的现象 螺,29 / 5730 / 57. . . .栓是否紧固,如果发现要及时处理。牢固 ,工具放在工具 包,安全带高挂低用。机一定要关掉。在焊接时,要看施焊下方有无易燃、易爆有毒物品 ,若有,必须及时搬 场。 使用磨光机和电动工具时要戴好防护眼镜, 以防电动工具伤人。下班时要切断电源 ,检查工作场地是否有发生火灾的隐患 ,并彻底消 除。五、质量目标及保证措施5.1 质量目标工程质量及验收标准按国家施工及验收规、国家建筑安装工程质量检验 5.2质量保证体系 始终如一的按照质量体系标准要求进行工程

40、施工全过程的质量管理和控制。量保证体系 ,二级质量保证体系在公司一级质量保证体系和发包方及监理 / 监督部门的共同领导下运行,使项目部实现管理工作规化、标准化、程序化、 制度化,从而保证各项质量活动始终处于良好的受控状态。质量保证体系网络31 / 57. . . .图见下图。总总包方质量管理部门项 目 经 理各专业责任工程师各专业施工班组监理单位/监督部门项目总工程师材料设备部综合办公室公司管理者代表项目副经理质量安全部 工程技术部质量保证体系网络图5.3确保质量目标实现的主要质量保证措施5.3.1 质量教育常抓不懈,增强职工创优意识创优良工程既是发包人的期望 ,也是企业自身生存和发展的需要

41、,他直接 关系到职工的切身利益 ,教育每个职工要各负其责、从我做起、奉献精品 ,用 全员的工作质量来保证工程总体质量目标。质量员在本工程施工过程中严格执行三级验收制度,并对关键工序、特殊 过程和重要控制点进行跟踪监控, 实施专职检查。严格执行施工技术文件及标准、规施工前认真熟悉施工图纸、规、标准和设计要求,做好设计交底和图纸会 审。认真编写工程施工方案和重点工序施工技术措施,按规定履行逐级审批手续确,保按施工图、说明书和国家、行业颁布的现行施工及验收规、质量检验 评定标准及施工图的技术文件要求施工。底制度按时参加甲方组织的图纸会审；单项工程开工前组织进行部的设计变更和图纸会审,并由专职技术人员

42、对相关人员进行书面技术交底。每一道工序开 工前由工程技术人员向施工班组进行技术交底,并填写技术交底记录。行质量否决制度32 / 57. . . .对不合格分项工程必须进行返工,不合格分项工程流入下道工序追究 班组长责任,不合格分部工程流入下道分部工程中追究施工员和项目经理的责任。对出现的不合格按四不放过原则处理。认真贯彻三检一评制度,行使质量否决权确,保工程符合设计要求及国家、行业的标准,单位工程合格率 100 ,并达到优良标准。本工程对材料、机具、各工序、各项检测的质量进行控制,施工质量达 不到规定要求,要立即进行标识、记录、评审和处置,必要时按发包人和监理工程师要求,采取相应纠正措施,并制

43、定预防措施, 坚决杜绝不合格品的再次不经质量检验员确认的工序质量为合格,一律不准结算任务单。 护制度坚持下道工序保护上道工序 ,要求项目管理人员合理安排施工顺序 ,减少 工序的交叉作业 ,上下工序之间做好交接记录 ,如下道工序的施工对上道工序 的成品造成影响时 ,应征得上道工序的操作人员的同意 ,并避免破坏和污染 , 否则,造成的损失由下道工序操作者负责。对所有容易二次污染的部位 ,采取临时遮挡措施, 防止设备损伤及二次污染。编好工程施工所需的技术文件根据签定的合同和设计文件要求编制项目的施工组织设计、施工方案、 质量控制点、质量记录格式等并报发包人和监理工程师批准执行。对关键工序,根据设计文

44、件、规程、规要求编制质量控制程序或施工方案,并报发包人和监理工程师批准执行。对特殊环境下施工的作业如防风、雨等特殊作业,均编制施工方案并报发包人和监理工程师批准执行。对于锅炉本体安装、锅炉本体焊接、管道安装、锅炉水压试验、煮炉 关 技术资料编制详细的施工技术方案 ,规定适当的作业程序、方法和质量标准 ,33 / 57. . . .作为具体施工和检查的依据。要加强施工过程中的焊接质量检验, 以做到心中有数,及时发现问题堵塞漏洞。设置质量控制点,加强质量预控开工前按项目质量计划和有关标准的要求 ,专门制定一份详尽的质量控制计划、质量保证计划和质量管理计划,建立质量控制系统、设置质量停检点 和质量控

45、制点对,本工程的关键工序、特殊过程和全过程进行控制。见附录。施工过程中严格按照质量停检点和质量控制点进行检测检查 ,停工待检 点应提前书面形式通知发包人监理单位,予以确认放行。在检查中发现不合格,施工班组应及时进行整改整,改后再进行检验,直至合格为止。在试压前、试车前、隐蔽前对安装工程的正确性、技术文件的完整性 再进行核对检查,发现问题及时消缺。5.3.3改善作业环境,加大锅炉组合力度锅炉安装系散件组装作业,我们将根据锅炉结构特点,结合灵机吊和移动式起重机的使用性能加大其地面组合率,尽量减少高空作业量, 以保证施工质 量。严格工序的交接检查,加强过程控制工序检查和交接制度 工序交接要有手续 ,

46、不同工种之间交接时应有检查人员参加 ,如设备基础交付安装 ,设备交付灌浆 , 以及各种工程进行隐蔽等 ,都必须签署工序交接证明书。工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上 道工序完成后 ,班组首先应自检 ,自检合格并填写自检记录 ,并通知质量员进行检查,合格后办理相关手续。各施工处均以质量检查员签证后的书面工序交接单为依据 ,进行下一 工序的施工。认真贯彻检验上道工序,保证本工序,为下道工序服务的全面 质量管理要求强,化工序交接管理 ,加强施工过程控制 ,使质量始终处于监控 34 / 57. . . .处于动态控制 中,并使质量信息活动更好地为创优工程服务。由我方采购的

47、材料将严格执行我单位的程序文件,进行分供方资格评 价对,质量业绩好,价格合理,能提供工程所需材料的单位建立合格供方钢材产品是柳钢、宝钢、鞍钢及马钢,并报发包人批准,然后公开招标采购。保证 所采购的材料及配件是同类中优质品牌。采购的工程所用材料,均做到符合设计及合同规定的材质、规格和质量, 具有材料质量证明书包括生产许可证、出厂合格证、材质报告等,并经发包 人确认签字后方可用于工程。不合格的材料不得投入使用。材料供应严格按合同规定的物资管理办法要求执行 ,并执行我公司相 关控制程序,严格材料的检查验收。设备出库前开箱检验应收集设备出厂合格证、随机装箱文件资料和相应的验收记录,发包人所供设备按合同

48、要求收集设备合格证的复印件。开箱后应与监理、发包人共检签证,我方负责保管,并做到不合格的设 备不安装、有缺陷设备在安装中消缺。做好计量器具的周期检定施工过程中所使用的计量器具,必须是经周期检定且在有效期的合格品,凡超周期没做检定的计量器具不得投入工程使用, 以保证工程每道工序测量 的准确性。做好计量器具的周期检定将工程档案管理象质量管理一样与经济效益挂钩,每项工程开工前即与 专业责任师的奖罚与小组挂钩,施工完毕,工程档案资料不全的不予结算计件任务单, 以确保施工资料的准确性、真实性、完整性,按照规定提出工程竣工. . . .资料。工程完工后按业主要求提交完整竣工资料。履行隐蔽工程和扩大验收项目

49、共检程序项目所有隐蔽工程在隐蔽前 ,应经自检合格并填写自检记录 ,然后提前以 书面形式通知工程师验收 验,收合格后 , 方可隐蔽 ,对隐蔽工程和扩大验收项 目要遵循规和监理指令,履行交接手续, 完善相应质量记录确,保工程质量。配合并接受有关单位的检查和指导合并接受有关单位的检查施工中,在搞好自检的基础上,接受并积极配合发包人代表、监理工程师、 当地质量技术监督局的监督检查的监督指导,并为检查检验提供便利条件,发 现问题及时解决使施工项目既能够满足施工图纸要求,又能够达到质量验评 标准规定。合并接受有关单位的指导施工现场管理人员及作业人员虚心接受发包人、工程监理单位、设计单 位和当地质量技术监督

50、局的监督指导,认真听取意见, 以高度负责的精神确, 保工程质量的可靠性。本工程所需的特殊工种如：焊工、电工、起重工等工人和质量检验人员、 施工员等必须持证上岗, 以保证施工质量。建立质量台帐质量员根据发包人和监理工程师批准的质量计划,建立质量检查台帐,按 合同规定的质量标准、设计文件、工序质量标准要求进行检验确,认施工班组 的施工质量, 以确保质量检验不漏检。5.4 消除质量通病措施5.4.1消除平台、楼梯和栏杆质量通病措施35 / 57. . . .证和检验证明。 放样切割马蹄口后才能焊接。 、栏杆焊缝,全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序,栏杆的角度对,口全 全按设计要求予以固定 ,点焊完全部

51、踏步后才能焊接 ,焊接中应跳焊 ,消除焊 接应力。5.4.2 消除管道系统部清扫质量通病措施氩弧焊打底电焊盖面。工艺 即,预组装配置和最后安装二步进 行。二次安装过程中均对每组管件作壁酸洗、冲洗清洁。5.4.3 消除管道焊接工程质量通病措施对焊缝尺寸偏差大缺陷的控制措施对尺寸过小的焊缝应加焊到所要求尺寸；坡口角度要合适,装配间隙要均匀；正确地选择焊接规；手工焊操作人员要对加焊前练习熟,练掌握运条速度和焊条角度, 以获得成形美观的焊缝。36 / 57. . . .缺陷的控制措施手工电弧焊时应选择合适的焊接电流 ,不宜过大；控制电弧长度 ,尽量采 用短弧焊接；掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法 ,

52、在焊条横向摆动时 ,应 在坡口边缘停留稍长时间 ,使融化的焊条金属填满边缘 , 而中间要稍快些。气 焊时要调整合适的火焰能率,焊炬与焊丝的摆动要协调配合。焊缝的控制措施焊接前应彻底清理坡口及其附近的脏物；组对间隙要合适；合理选择焊 接电流；控制电孤长度；操作要熟练 ,严格掌握熔池温度 ,采用相应的运条手 法。当出现焊瘤时 ,若伴有未融合、裂缝等缺陷时 ,应使用电弧气刨或其他方 法彻底清除缺陷 ,然后进行补焊。对于焊缝金属的多余部分 ,可采用砂轮打磨的方法修整焊缝外形。在打磨时应注意观察部是否有其他缺陷,一旦发现应彻底清除。对弧疤、弧坑缺陷的控制措施焊工要养成良好的操作习惯 , 经常检查焊接电缆

53、及接地线的绝缘情况 ,发 现破损处要及时采取措施,用电工绝缘带包扎好；装设接地线要牢固可靠；焊 接时,不得在坡口以外的工作件上随意引弧；暂时不焊时 ,要将焊钳置于绝缘 木板上或适当挂起 ,并及时切断焊机电源。发现有电弧擦伤时 ,必须用砂轮机 打磨。磨后出现的凹坑,可视具体情况予以补焊。补焊时应遵守相应的焊接工 艺。手工焊收弧时,应在熔池处使焊条短时间停留或,作几次环形运条,使电弧 不要突然熄灭 ,有足够的融化金属填满熔池。气体保护焊时 ,可使用焊机上的电流衰减装置 ,使收弧时焊接电流逐步减小 ,通过添加填充金属 就,能获得饱满的焊缝收尾。对气孔、夹渣缺陷的控制措施 水分、锈斑等脏物。37 /

54、5738 / 57. . . .冷却速度,有利于气体的充分逸出,避免产生气孔缺陷。设置挡风罩。焊接管子时要注意管穿堂风的影响。求。的熔渣, 防止夹渣。 、熟练掌握操作技术,正确运条,始终保持熔池清晰可见,促进熔渣与铁水良好分离。六、安全施工措施6.1 安全目标通过实施安全技术措施,预防潜在的事故隐患,消除或控制事故发生的可能性,做到人身死亡事故为零、重伤事故为零、施工现场火灾、爆炸事故为零 以及重大机械设备损坏事故为零；杜绝施工现场各种习惯性违章行为。 全生产、文明施工管理程序建立以项目经理为首的安全保证体系。服从业 主安全管理和协调,遵守有关社会治安、文明施工、安全管理等方面的规定、 制度。

55、组 长：章汪华副组长：金彦龙. . . .成 员：兰晋龙、海燕、徐彦龙、炜、栾宇涛6.2.2 成立项目经理部安全领导小组,设置安全管理部及下属安全检查小 组配,备 2名专职安全员,同时施工班组设兼职安全员由,班组长担任。6.2.3 项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任。认真贯彻、执行 业有关安全标准、规。严格遵守电力建设安全施工管理规定及其补充规定 ,建立、健全项目部安全生产责任制 ,保证项目部的安全生产投入有效 实施,在项目部实行全员、全方位、全过程的安全管理 ,采用跟踪、监控与执行相结合的安全管理系统。接受政府安全监督检查和业主方安全检查。遵守业主外来施工单位及人员管理规定的要求并及时

56、、足额缴纳相关费用。6.2.4 项目部各级人员安全职责 对工程施工、生产、经营过程中的安全工作负全面领导责任；贯彻落实项目安全生产方针、项目安全目标和公司安全生产规章制度, 并结合工程特点及施工全过程的情况 ,制定本项目各项安全管理制度 ,并监督在组织项目时 ,必须本着安全工作只能加强的原则 确,定安全管理人员 ,并明确安全责任和考核指标,支持安全管理人员的工作；组织落实施工组织设计中安全技术措施 , 组织并监督安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；领导组织现场定期的安全生产检查 ,发现不安全问题 , 组织制定措施 , 及时解决。对公司和业主提出的安全生产与管理方面的问题,定时、定人、定

57、措施予以解决；发生伤亡事故 ,做好现场保护与抢险工作 ,及时上报 , 组织配合事故的调查,认真落实制定的防措施吸,取事故教训。39 / 5740 / 57. . . .贯彻执行当地政府、公司、项目安全目标、政策,协助项目经理做好安全方面的技术领导工作对,项目安全工作负技术领导责任；组织编制和审批施工组织设计时 ,严格审查是否具备安全技术措施 ,及其可行性,并提出决定性意见；对项目使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责,组织审查其使用和实施过程中的安全性,组织编制或审定相应的操作规程；参加伤亡事故的调查,从技术上分析事故原因,制定防措施。协助项目经理认真贯彻执行项目安全目标、政策、法规,落实各

58、项安全管理制度对,项目安全工作负直接领导责任；组织实施项目安全工作规划、目标及实施计划,组织落实安全责任制；参与编制和审核施工组织设计 ,审批项目安全技术管理措施 ,制定施工中安全技术措施经费的使用计划；认真听取、采纳安全生产合理化建议,保证项目安全生产管理体系的正常运转；组织伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。接领导责任； 进行书面安全技术交底 ,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查 ,随时定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程 , 开展安全教育活动 ,接受安全管理部或专职安全员的监督检查,及时解决提出的不安全问题； 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程 ,合理安排班组人员工作

59、,41 / 57. . . .对本班组人员在生产中的安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程 ,监督班组人员正确使用个人劳动保护用品,不断提高自我保护能力；落实安全技术交底,做好班前活动,不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况 ,发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的安全教育； 、发生因工伤亡及未遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。 认真学习严格执行安全技术操作规程,自觉遵守项目安全规章制度；积极参加安全活动 ,认真执行安全交底 ,不违章作业 ,服从安全人员的指导；发扬团结友爱精神 ,在安全生产方面做到互相帮助 ,互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识。维

60、护一切安全设施和防护用具,做到正确使用；对不安全作业要敢于提出意见,并有权拒绝违章指令；发生伤亡事故和未遂事故,要保护现场并立即上报。6.2.5 项目部各职能部门安全职责 工程管理部对改善劳动条件、减轻笨重体力劳动、消除噪声治理尘毒危害等情况,负责制定技术措施； 施工方案、工艺等技术文件。负责解决施工中的疑难问题,从技术上保证安全对新工艺、新技术、新设备、新施工方法制定相应的安全技术措施和安全操作规程；在编制下达生产计划时 ,要考虑施工进度和季节气候条件 ,会同安全管 理部提出相应的安全要求和注意事项；42 / 57. . . .参加安全检查 ,对查出的安全隐患提出技术改进措施 , 并检查执行