主要施工机械安全操作规程

1、主要施工机械安全操作规程第一章 施工机械设备安全操作通用规定 1.2 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置， 以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。机械设 1.5 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考核合格， 机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时， 操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用 2.1.1 起重机安全操作要求 “四不放过”的原则进行处理。械设备安全操作规程2.1 起重机安全操作规程 安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳 5) 起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7) 作业前重点检查： 机械结构的

2、外观情况，各传动机构应正常； 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； 主要部位连接螺栓应无松动； 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； 供电电缆应无破损。 13) 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变 14) 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用 两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于 5m。 20) 严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。21) 作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向， .2 对路基的要求 3) 路基外侧应开挖排水沟，保证路基无积水。不 .3 对轨道的要求 2) 起重机轨道铺设必须严格按照原厂使用规定或轨距偏差

3、不得超 2.2 拌和楼安全操作规程持完好。 压力容器必须接规定进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏 系信号必须准确可靠。 给水泥提升机、螺旋输送机送料时、应防止破包、杂物等掉 .2.2 开机前安全检查 ，仪表批示是否正常。 检查各系统，如有漏水、漏油、漏气、漏灰等情况，要及时 卡塞杂物。 2.3 搅拌机安全操作规程 C管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。4) 作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并 胎 11) 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情 起则应用链条扣牢。2.4 卷扬机安全操作规程 6) 卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。重新8) 作业中，任

4、何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后， 9) 作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。2.5 木工机械安全操作规程 锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂 孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现 3) 原木进锯前，庆调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀， 4) 在木材的尾端越过锯条 0.5m 后，方可进行倒车。倒车速度不宜 将手 送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条 7) 锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据锯条的宽度与厚度调节档 1) 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿 m 2) 锯片必须锯齿尖锐，不得

5、连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 mm接 6) 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 2.5.3 平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。 前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送 2.5.4 压刨床(单面和多面) 5) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方 7) 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 过轨道时必须从轨道下面穿过. 13) 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时， 14) 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过 A 15) 施焊现场的 10m 范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材

6、 16) 作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊 铭牌 3) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机， 1) 旋转式电焊机 新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与 启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方 启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载2) 硅整流电焊机 使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔。 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器2.6.4 埋弧自动、半自动焊机1) 检查送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好。滚轮、导电嘴(块)磨损或 2) 检查减速箱油槽中的润

7、滑油，不足时应添加。5 对焊机1) 对焊机应安置室内，并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并 分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定：( kVA )的导线截面( mm2 )6的导线截面( mm2 )2) 作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压 3) 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对 5) 焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊 1) 作业前，必须清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无 4) 作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度 定式，并建立乙炔站(房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他 2) 乙炔发

8、生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固 牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上 点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小 管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明 “电石桶”和“严禁用水 消火”等字样。如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾5) 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬 时应停用。用水必须清洁。发气室内壁不得用含铜材料制作。温 度不得超过 80C (水入式发生器，其冷却水温不得超过 50C ， C当湿度超过规定时应停止作 。 和 .尖平放不得倒置，不得 15) 开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压 可紧闭)。18)

9、 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。 。 24) 氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。 。25) 作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂 在室内干燥处，并将乙发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电 2.8 钢筋加工机械安全操作规程1) 钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按 。4) 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得 5) 作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。1) 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心 确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，

10、 。) 送料关应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1m 长的钢管， 簧 2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 隙。3) 启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作 mm以上，如手握 9) 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检 清洁保养。 3) 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空 紧 5) 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不 6) 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 9) 转盘换向时，必须在停稳后进行。 2) 冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标 指示记

11、号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面 4) 作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润 滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方 危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信 1) 采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢 2) 检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时 ) 空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字， 5) 作业中，操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人。拉伸机在有 7) 用电热张拉法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。8) 张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。9) 作业后，切断

12、电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备 2.9 拖式压路机安全操作规程 气滤清器灰尘指示器是否显示到红色区域。它螺栓是否有松动。4 )5 )6 )7 )2 )3 )2 )3 )4 )机安全操作 操作暖车后，在怠速状态结合主离合器，然后将油门逐渐推至最大， 操作过程中，密切注意各仪表、指示灯显示，如有异常，应立即 查各部应连接牢固，旋转方向正确。2) 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地 cm 弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜 4) 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散 9) 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。器要放在干燥处。

13、1) 蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整， 3) 操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4) 检查电路应符合要求，接地(接零)良好。 各传动部件均正常后， 门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处， 7) 操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁 9) 在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。损应及时修理或更换。 其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地 象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：1) 为了保证安全，尽量使用 II 类(或 III 类)电动工具，当使用

14、 I 类工具时，必须采用其它安全保护措施，如架装漏电保护器、安 2) 使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定 集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手 坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机 损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用 2h 左右即需停 拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断 裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障 时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具 2.13 单斗挖掘机安全操作规程 启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，有减 min仪 10) 遇较大的坚硬石块或障碍物

15、时，应待清除后方可开挖，不 11) 挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松 13) 作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不 14) 斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物 16) 作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不 17) 作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。18) 作业中，当发现挖掘机突然变化，应停机检查，未查明原 19) 作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵 20) 反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不 22) 轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和 m 24) 作业后，挖掘机不得停放在高边

16、坡附近和填方区，应停放 在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有 25) 履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行 26) 保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将 27) 利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮 2.14 推土机安全操作规程 。2)推土机行驶通过或在其上作业的桥、涵、堤、坝等，应具备相 3)不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作 5)作业前重点检查项目应符合下列要求: 使离合器处于半接合状态下运转；液力传动的推土机，应先 解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定 10) 在浅水地带行驶或作业时，应查明水深

17、，冷却风扇叶不得 11) 推土机上、下坡或超过障碍物时应采用低速档。上坡不得 12) 在上坡途中，当内燃机突然熄灭，应立即放下铲刀，并锁 13) 下坡时，当推土机下行速度大于内燃机传动速度时，转向 动作的操纵应与平地行走时操纵的方向相反，此时不得使用 14) 填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。后退时，应先 16) 在推土或松土作业中不得超载，不得作有损于铲刀、推土 架、松土器等装置的动作，各项操作应缓慢平稳。无液力变 矩器装置的推土机，在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀 17) 推树时，树干不得倒向推土机及高空架设物。推屋墙或围 进入助铲位置进行顶推中，应与铲运机保持同一直线行 助铲时应均

18、匀用力，不得猛推猛撞，应防止将铲斗后轮 铲斗满载提升时，应减少推力，待铲斗提离地面后即减 后退时，应先看清后方情况，当需绕过正后方驶来的铲 有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道上停机时，应将变 速杆挂低速档，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带或 22) 停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空档，锁紧液 力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待 23) 推土机长途转移工地时，应采用平板拖车装运。短途行走 24) 在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下或垫 1)作业时，压路机应先起步后才能起振，置于中速，然后再调至 速时应降低内燃机转速。 5)碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动 )上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动 纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄 10) 其他作业要求，应符合本规程土石方机械第五节的有关规 4)作业前重点检查项目应符合下列要求:a)照明、音响装置齐全有效;b)燃油、润滑油、液压油