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文档简介

1、 目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配 备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产 保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了尽 d程项目围:按建设单位提供“中国瑞林工程技术”设计的全套工程施 量多、要求全部容完成不 采取切实有效的确保工期措施,争取部份施工作业在夜间进行,加强施工管 的重点和难点,安全生产、文 材料采购组设备采购组结构作业队钢管作业队塑料管作业队设备安装作业队 量 队术资料室 验 室在本工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织本工程的施工与管 理,建立以项目经理为核心的项目管理体系,实行项目经理负责

2、制,项目班 子在公司的直接监督与控制下,按照我公司项目管理手册的要求,履行工程 理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成,项目管理架构及职能图见公 司后 勤 组技 术后 勤 组技 术 组物 资 组食堂科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保 证,为此,我公司在本工程的施工组织上,按照“项目法施工”的模式,拟 手段,采用拟定的一系列先进施工工艺,按“质量、安全、工期、文明、效 协调和控制;在项目经理领导下,项目部各管理人员对工程施工的全过程实 组,以经济承包的形式,从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和 决策、重 大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决

3、策及变更决策 主、 及当地街道居委会的关系,确保 伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各专业 的要求与指令在各专 术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新 解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理 与施工的矛盾 出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技 术难题进行科研攻关,进行新工艺新 量管理。提高设备的完好率及使用率,杜 不符合技术规指标的材料投入施工,对不合 堆放安置作出科学合理的 与最终产品的质量 进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进 行质量安全监督,配合技 确 。 适用的施工技术,推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺利进 (1)合同期完成合同围的全部

4、工程,工程所有使用功能符合设计图纸及 (2)分部分项施工质量评定合格率 100%,单位工程达到合格工程, 施工场地的运输必须畅通,以减少对工程的施工及周围的影响,材料、设备 如我公司有幸能中标,承建本工程,我公司将依照已明确规定的质量 安全生产是人们生命健康的保障,是社会稳定和经济发展的前提和条 件。生产安全状态好与否直接影响到公司生产运作和社会声誉。为了进一步 完善公司的管理制度,使质安保证体系有形象化体现,提高安全生产的管理 水平,提高安全防意识,消灭重大伤亡事故的发生,彻底消除隐患,认真落 实安全生产岗位责任制,完善安全监督机制,为生产顺利进行铺开道路。我 公司特设立安全生产警报系统,通

5、过警报系统的警示,确定我们每天工作的 主攻方向,对公司施工的各项在建工程实施有效的监控,堵塞漏洞,化消极 为积极,变被动为主动,促进各安全自检工作的落实,确保公司安全生产的 求,对各项影响施工质量的因素具体实施控制的活动,保证生产出符合设计 理的安全生产责任感,明确各级管理的安全生产责任,提 通过安全生产责任制的落实,达到对安全生产的有效全面控制,最终实现项 理下有计划有目标开展活动,运用科学管理办法,提高工作质量,以保证工 求,严格按实际情况对施工过程进行检验和记录,项目部设专职资料员,对 文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制 与管理,以确保质量活动的可追溯性,

6、跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按有关要求,随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位 工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文 件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤 要求进行装订成册,每分册要 齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家 各组成 限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程 之间的协作、配合关系,以及建设单 ,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、大风天 (1)由于施工所需物质资源品种多,故应对各种物质资源的生产和供应 (2)对水源、电源的使用情况作详细调查,包括给水的水源、水量、压 种的有关图纸进行审 制工

7、程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种设备数量,做好制造、采 购工作,并编制相应的需用量计划。组织设备按计划进场,按施工平面布置 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量 以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需 备控制基准点施工前按总平面图的规划,设好高程控制网及坐标控制网,各控制点 进场后临设用地需平整接通临时用水、用电,回填通往主要工作面的 根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机 根据材料、设备的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放堆 现场临时办公室、

8、宿舍、食堂、材料仓、厕所等各种临时设施计划租 用附近空地搭设。另外,根据公司文明施工的规定在相应位置设立各种警示 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,并从公司的施工人员 构施工组织机构的建立应遵循以下的原则:根据工程的规模、结构特点和 复杂程度,确定劳动组织的领导机构名额和人选;坚持合理分工与密切协作 施工队组的建立,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例 要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求,确定建立混合施工队 按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并合理安排好职必要的技术、安全、思想和法制教育教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安

9、人进行施工组织设计和技术交底 地的各项管理制度是否建立、健全,直接影响着各项施工活动的顺利 进行。无章可循是危险的,有章不循同样危险。为此必须建立、健全工地的 各项管理制度。这些管理制度包括:施工图纸学习与会审制度、技术责任制 度、技术交底制度、职工考勤与考核制度、安全操作制度、工程质量检查与 。一、向班组进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明 作面准备:检查道路、垂直和水平运输是否畅通,安全,操 材料、设备的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运 五、检查前道工序的质量、在前道工序的质量合格后才能进行下一道 本工程由于分三个车间,分布面广,且互相的施工顺序不受限制,因此

10、可以分为多个施工队同时施工,根据投放的施工设备及劳动力,我公司计划 (1) 提供土建基础施工图。(2) 基础外型测量记录及混凝土强度实验报告。(3) 应在基础上明显划出:(4) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。B (1) 开箱时应检查随机工具和随机文件是否齐全,对无合格证的设 (2) 应对设备的外部进行外观检查,并核实部件的品种、数量、规 (3) 点件时,技术负责人和施工班组指定人员及保管员一起参加, (4) 开箱时不准用气焊切割的方法开箱。(1) 垫铁放置A. 垫铁要放在地脚螺栓的两侧,放垫铁的位置要铲平,使垫铁与基础 80%接触。每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,

11、每组垫铁 (2) 设备清洗和检查方法:A. 清洗剂首先选用煤 4、储罐(容器)焊接(1)一般要求储罐现场焊接,采用手工电弧焊。根据焊接工艺评定,编制焊接工2) 焊接设备应满足焊接工艺的要求,焊机应配置符合计量要求的电压4) 定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工担任,焊接工艺与正式焊接相同,引弧和熄弧,应在坡口或焊道上进行。定位焊缝的长度,不 m6) 焊接中应保证焊道始端和终端的质量,始端注意引弧方式,必要时 7) 双面焊的对接接头在侧焊接前应清根。当采用碳弧气刨时,清根后8) 在下列任何一种环境中施焊时,应采取有效的防护措施,否则不得c(2) 焊材管理 材应使用 E4303 (J422)焊条施焊

12、。 2)焊材应设专人管理,使用前,应按产品的说明书或下表的规定进行烘(h)8()(h)0.51烘干后的焊条,应保存在 100150的恒温箱中。焊条在现场使用时, 3) 如果焊条焊芯锈迹严重,药皮严重受潮,表面“白花”严重,发(3) 焊接施工a.罐底的焊接应从中间开始,先将短焊缝焊接完毕,再焊长缝。长缝 对称分布在罐和罐外(罐焊工应在前约 500mm 处),沿同一方向分段 退焊,也可以根据具体情况采取先焊圈,再焊外圈的施焊顺序。但对。 4) 顶板的焊接应采用单面焊双面成型的焊接工艺,且应按下列程序施(4) 修补 1)在制造、运输和施工过程中产生的各种表面缺陷的修补,并符合下列 3)焊接的修补,必

13、须严格按照焊接工艺进行,其修补的长度不应小于 5)同一部位的返修次数,不宜超过二次,当超过二次时,返修工艺应经 5、储罐(容器)检查与无损检测(1)焊缝的外观检查行外观检查,检查前应将熔渣、飞溅清理干净。焊缝及热影 焊缝表面质量及检验方法(mm)凹 陷 度 形 查 缝缝()罐壁焊缝的余高(mm)纵向 环向2.0 2.53.0 3.5(mm)(2) 焊缝无损检测及严密性试验 1)从事储罐焊缝无损检测的人员,必须具有国家有关部门颁发的并与其 取 300mm 进行射线检测。以后不考虑焊工人数,对每种板厚每增加 b.环向对接焊缝,每种板厚(以较薄的板厚为准),在最初焊接的 3m 5)开孔的补强板焊完后

14、,由信号孔通入 100200Kpa 压缩空气进行严密 (3) 罐体的几何尺寸检查项项 目H测量(m)形(mm)D 6、储罐(容器)防腐(1)防腐施工1)防腐工程施工程序设设备、物件检查验收涂料验收 涂料配制 脚手架拆除 最终检验脚手架 搭设涂(喷)漆后处理2) 为使储罐尽量避免腐蚀,延长储罐的使用寿命,在各项检验及压力试验合格后进行防腐涂装,防腐涂装应满足下列标准规的要求进行施工 3) 所有焊缝在充水试验前不得涂刷防腐涂料(除罐底板下表面)。a) 防腐工程施工前,应详细了解防腐材料的特性及施工要求,并对防腐b) 金属表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命,必须严格按设c及要求 4)防腐施工

15、中的各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检 查,前道工序合格后方可进行下道工序的施工,最后一道工序完毕后进 行彻底检查,发现不合格及时修补。待漆膜表面实干后,应进行膜厚测 , 以控制涂膜厚度,并保证涂层厚度的均匀。未达到标准厚度的部位,必 个预制场分别负责塑料管道和碳钢管道的预制。预制场的工作任务是按照 施工设计的划分,将一定数量的管道零件(管段、弯头、三通、异径管、 法兰、盲板等)组合制作成单独的管线组成部分(组合件),准备运往安装 3) 确定组合件划分的原则是: (1)保证管线易于装配 (2)减少安装组合件时的焊接工作量 (3)尽量制作同一尺寸和同一形状的组合件 (4) 尽可能以

16、平面组合件和单个管件组装成复杂的空间组合件 (5) 组合件便于运输和吊装 (6)每条管线上尽可能减少组合件的数量4) 在进行组合件划分之前,必须拥有包括施工技术说明文件、系统流程 5) 在进行组合件划分之前,必须按上述设计技术文件,根据施工现场条 原设计工艺、安全、操作等要求的同时,各管道组成件、焊缝的位置 c)环焊缝与支吊架(管托)及建筑物墙体等的间距不得小于 50mm,并且还 8)管道预制场采用流水式预制工艺进行组合件的预制,预制场设计原则是(1)预制件移动路线应最短(2)工艺过程的工序划分要尽可能的简单(3)工艺过程中的各道工序在整个流水线上应能同时进行作业.1)碳钢管子应尽可能的用机械

17、切割,如用氧乙炔切割,切割后要将热影响 2) 管子切口表明应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣。切 闭加工后的长度允许偏差 6) 预制组合件的组合 (1)管道上仪表接点等开口和焊接,支线开口和支管座的焊接应在预制阶 (2) 加工、组焊不锈钢材料的工装、卡具等不得用碳素金属材料制作; 1)根据设计要求,无论是不锈钢还是碳钢管道,其对接焊缝均采用氩 弧打底-电弧焊盖面的焊接工艺进行焊接,根据规的要求,焊接材料选钢种钢种 焊丝 (20#) H08A(GB/T14957)304 H0Cr21Ni10(YB/T5092)316L H00Cr19Ni12Mo2(YB/T5092)E4315/431

18、6(GB/T5117)E308-16(GB/T983)E316L-16(GB/T983)2)钨极直径根据管道壁厚和所采用的焊丝直径来定,其种类应选用钍 70150150250250400 便在焊接操作过程中自动调节到最佳有效直径。钨极伸出长度约等 a)焊接时钨极与熔池接触会形成夹钨,去除夹钨如使用砂轮磨,必须使 用碳化物砂轮,一般砂轮很可能使夹钨更加深入焊缝。在清理夹钨b)用氩弧焊工艺焊接不锈钢管道时,焊缝侧要充氩气进行保护。充氩的 用塑料胶带将焊口缠绕包覆起来,插入一根球针用来向管充气;在 焊条直径(焊条直径(mm)70115651109514585175508545802555205013

19、51805) 手工电弧焊焊接不锈钢管道时,采用后退法在坡口引弧,运条采用向前拉不摆动的直线运条法;在立焊时如必须进行横向摆动,摆动幅度 一定要小,过分的横向摆动容易造成热裂纹和保护不良。手工电弧焊 而且会由于空气中氮气的侵入造成铁素体减少引发热裂纹。收弧时应 6) 碳钢管道手工电弧焊操作要点 焊缝根部应均匀焊透且不得烧穿,隔层接头要错开,每层焊缝厚度为 c)不得在非焊接表面引弧,每层焊完后,要清除熔渣、飞溅物等并进 行外观检查,如发现缺陷要铲除重焊。在焊缝未完全冷却之前,不得 d)以平焊-仰焊点为界,将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口,按 仰立平的焊接顺序进行焊接。这种焊接焊条位置变化大,操作

20、比较困 难。溶化铁水在仰焊位置下有向焊道外坠落的趋势,而在立焊过渡到 e)仰焊时,为了使铁水溶化到坡口中去,并与基本金属很好的融合在 一起,主要依赖电弧吹力,所以只有增大电流强度,但电流强度过大 。f)焊接根部时,仰焊和平焊部位比较难以操作,通常仰焊部位背面出 现焊不透或容易产生凹陷,表面铁水下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺 g)在仰焊缝的坡口边上印弧至焊缝间隙,用长弧烤热起焊处(35 h)为了便于仰焊和平焊接头,焊接前一半时,在仰焊位置的起焊i)为了使根部穿透度均匀,焊条在仰焊及斜仰焊位置时,尽可能 不作或少作横向摆动,而在立焊和平焊位置时,可作幅度不大的反半月 j当焊条运至点焊接头处时,要减缓

21、焊条前以速度,熔穿接头处的 根部间隙,使接头处充分熔透。当运条至平焊部位时,必须填满后再熄 k)在焊接环形焊缝的最后一半时,运条方法基本与前一半相同, 7)管段对接焊(死口) 尽量安排在夏秋季气温较低的时段进行,以减。1)施工过程中焊接质量由专职质检员按检验标准进行检验。 3)组对前应对个零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查, 。4) 组对后应检查组对管段、管件的形状、位置、错边量等,确认符合设5) 焊接前还应检验坡口及坡口两侧的清理质量,清理宽度及清理指量必6) 焊接前要检查施焊环境,焊接工装设备,焊接材料的干燥和干燥后保缺陷后方可进行正式焊接。8) 焊接不锈钢管道时,要连续监测

22、电弧电压、焊接电流及焊接速度,并9) 多层焊每层焊完后,应立即对层间进行清理进行外观检查,发现缺陷10) 对中断焊接的焊缝,继续焊接前要清理并进行检查,清除发现的缺陷11) 焊完后要立即去除渣皮、飞溅物,将表面清理干净进行外观检查。工1)根据设计要求,确定工艺管道的射线探伤抽查比例;确定射线探伤合格 2)应对每位焊工至少射线探伤检验固定口和转动口各一个,钢管与管件连 3) 转动口经无损检验不合格时,取消该焊工对本工程的焊接资格,固定 口经无损检验不合格时,要对该焊工焊接的焊口加倍抽查,仍不合格的除取 (1)管道安装前必须具备以下基本条件: 1)与管道安装有关的土建工程和钢结构工程经检验合格,满

23、足管道安装要 2)与管道连接的泵等设备已找正固定,或管口的方位和标高能够确定。 3)必须在管道安装之前完成的工序(如预制段的焊接检验试压清洗等)已 4)管道的组成件和支撑件检验合格,并具备要求的技术质量合格证件。(2)管道安装的一般要求如下: 1)管道的坡度坡向应符合设计和专业技术标准的要求。坡度可用管托下面 2)法兰、焊缝及其它连接件不得紧贴管架等部位。3)在不锈钢管道上不应焊接安装工、卡具和临时支撑件,如果必须焊接时 4)管道穿越墙壁等建筑物时要加套管或砌筑涵洞进行保护。 5)管道组对壁错口允许偏差为不大于管子壁厚的 10%且1mm。根据对管架、相关设备等的测量结果,再次对预制的 。2)

24、管道安装时应及时进行支吊架的固定和调整,管托的位置应正确(对 3) 导向或滑动管托的滑动面应洁净、平整,不得有歪斜和卡涩现象,其 器可用一根整管制作;大尺寸的可用两根或三根管子煨制后焊接而成。补偿 b.补偿器组对要在钢平台上进行,连接点要设在受力较小的垂直臂中部,四 装当时的气温与补偿零点来确定)。预拉/压量的允许偏差为10mm。预拉/ 拉点,该点处,两管端间预留等于补偿器补偿能力1/2 的间隙(预压时是负 紧后再组焊。为保证预拉量的准确,可在预拉点两管端间放一个 垫环,用拉管器固定拉紧后进行管道和补偿器的安装,待进行拉伸时,先松 6)无热位移的管道,吊架的吊杆应垂直安装;有热位移的管道,吊杆

25、应位于 7)管道安装时不宜使用临时支吊架,如必须使用要做好明显的标记,以便及 接的管道,其固定焊口要远离泵的进出口,以避免安转和焊接应接的接管法兰,应在管道与泵连接前的自由状态下检查法兰的平 12) 各个法兰垫片安装时要根据设计要求涂上二硫化钼润滑脂等,以保证13) 阀门安装a.对于低压且输送普通介质的管道的阀门,应从每批中抽 10%但不少 一个,进行壳体强度及密封性能试验。对输送可燃、有毒介质管道 f.应对阀门的操作和传动机构进行调整,确保动作灵活,阀位指示装 1)在进行喷涂时,必须将喷枪的压缩空气压力、流量、喷雾幅度等参数调 2)要合理的控制喷涂距离,距离过大,漆雾易散落,漆膜过薄而无光。

26、距 离过近,漆膜易产生流淌和桔皮现象。喷涂距离应根据喷涂压力和喷嘴大小 来决定,一般适用大口径喷枪,喷涂距离为 200300mm,而使用小口径喷枪 时宜为 150250mm。 喷幅搭接的宽度,一般为有效喷幅宽度的 1/41/3,并保持一致。 作业进行合理的安排,即当预测到所喷涂的油漆漆膜表干之 1)根据设计说明书的要求,所有承压管道焊接施工完成后都要进行强度试 。2) 以清洁水为介质进行强度试验,不锈钢试验用水其氯离子含量不得大 行试验前要划定工作区,设置警示标志,无关人员不准入。5) 充水排气后缓慢升压到试验压力,稳压十分钟,无压降,无渗漏则降6) 根据设计说明书,对输送液体化工品的管道及化

27、工蒸汽管道要进行气;试验压力为管道设计压力。必须逐 7) 试验时缓慢升压到试验压力,详细检查管道、焊缝、管路附件等,无 剂逐个检查每个焊接及法兰等管道连接处,无明显泄漏现象,实验 管子弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁度不宜大于管子外 和 进 定位,然后依照测量尺寸制作支 架,支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在 有吊顶处在吊顶吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构 件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件 的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度 应商,由供应商依据 尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度

28、以及附件满足设计要置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺 寸,桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺 钢制电缆桥架安装工艺做好 连接牢固,同一水平面水平 板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接 线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地 mm全长 mmm 灯体完全遮盖住灯头盒,并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进 。 导线进入照明器具的绝缘保护良好,不伤线芯,连接牢固紧密且留有 能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是 否灵活、准确;开关与灯具控制顺序是否相对应,如发现问题必须先 安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置

29、应与灯位相对 应,同一室开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不 选用接地电阻测试仪进行测试。 试验报告标明设计要求和测试时的天气情况,地面潮湿度。 测量电缆各线芯对地及对金属屏蔽层间和各芯线间的绝缘电阻,使用 检查电缆两端的相位是否与系统的相位相符。 设备、配管等专业工程进展情况,分区分片展开或采用见缝插针、灵活机动 的办法穿插施工,所有预制工作应在预制场进行,现场仅进行装配和最终安 装工作。安装到现场的仪表设备采取必要的保护手段以避免损伤,安装材料 在现场装配、安装后,必须及时固定牢固,避免因固定不牢引发安全事故或 温度仪表安装位置必须以管道仪表流程图(PID)、工艺配管图及仪

30、表检测点平面布置图为准,并要保证安装位置在被测介质流动平稳、能准确1)压力仪表安装时,导压管的敷设必须无应力,在保证坡度要求的同时还 2)在测量介质压力波动大的工况时,压力仪表必须配置缓冲设施。液化的介质时,压力仪表安装时必须加隔离 4) 调节阀的排气孔及多余气孔必须向下或有防水防尘帽,如气孔向上且无 上所开卡孔使用台钻钻孔,不得 2)安装支架时,必须符合下列要求:d3)支架不能安装在具有较大振动、热源、腐蚀性介质及排污沟的位置,制作直角支 1)保护管安装前须检查有无变形、裂缝,其部是否清洁,无毛刺,管 2)保护管煨弯采用液压弯管机,弯制保护管时,必须符合下列要求:c. 保护管弯曲处不能有凹陷

31、、裂缝和明显的弯扁现象;3)保护管之间及保护管与连接件之间,采用螺纹连接,管端螺纹的有 5)明配保护管排列整齐、横平竖直,支架的间距均匀,且不大于2m。1)电缆敷设前必须进行下列项检查:根电缆敷设长度进行实测,根据实测长度及电缆到 缆敷设作业表,安排电缆敷设程序:先远后 信号、不同电压等级的电缆在汇线槽必须分区敷设,电缆敷设采用 。 制平台上 导压管敷设完毕后不得有任何应 导压管敷设必须根据现场实际情况敷设,敷设必须整齐、美观,固定牢 求 11) 在工艺管道上固定支架时,必须采用抱卡固定方式。在金属钢结构和 12) 导压管安装完毕,必须将所有阀门关闭,测量引线连接必须严密,不 阀和排污 阀,冲

32、洗管路,检查管路是否畅通,然后关闭一次阀,检查阀芯是否能够关 验时,必须首先核实仪表所能承 静压是否大于试验压力,如可以承受则连同仪表二次阀和仪表一同试验,如 不可以承受则必须单独试验。单独试验时要关闭一次阀,打开二次阀、三阀 ,介质采用清洁水,打压设备采用手动活塞 现泄漏现象,不能带压处理,必须先将其泄压后再作处 1)保护接地必须小于 4; 4)本质回路接地和其它仪表设备接地电阻必须符合说明书要求; 1)仪表单校必须备有带专用带空调机的调校试验室和专用仪表库房。调校 试验室温度维持在 1035之间,空气相对湿度不大于85%;室有电源及仪 表用净化空气;实验室必须避开振动大、灰尘多、噪声大和有

33、强磁干扰的地 2)校验用标准仪器必须具备有效的检定合格证;其基本误差的绝对值不超 1)仪表校验调整后符合下列要求: 仪表调校合格后,及时做好状态标识,并填写调校记录,要求数据2)调节阀调试 调节阀调试时必须核对调节阀铭牌的容是否符合设计要求,同时检 查各部件有无损坏,阀芯、阀体有无锈蚀以及规格、尺寸、材质等是否符合 性试验 阀体强度试验 泄漏量试验 下,如果是气关阀则必须用压缩空气和信号发生器将其关闭,然用洁净水打 对于事故切断阀,其泄流量要符合设计要求或厂家出厂技术参数,若无 调节阀强度和泄漏量试验合格后,要及时排干阀体的水,并用压缩空气 程校验调节阀行程校验容为灵敏度、行程精度控制和全行程

34、时间。调节阀全行 程试验必须无卡涩和跳跃现象,行程精度控制符合阀体精度要求,任意点的 仪表进入系统联校,标志装置仪表安装已基本结束,水、气、电、风均 已到位,现场不受工艺等外部条件的干扰。系统联校前必须整理和出据各种 资料,即包括一次仪表校验记录、电缆敷设记录、电缆绝缘记录、接地电阻 AmA 在系统信号发生端输入模拟信号,检查系统误差其误差值不能超过 略不计,因此系统误差主要是由现场仪表和线路所构成,系统允许误差可近 首先从操作站上把调节器输出设定到手动状态,用手动方式输出 好,精度合格,如有阀门定位器时,则同阀门的定位器一起检查。同时确认 ”违约金。施工进度计划表根据工程的实际情况,并充分考

35、虑建设单位的使用要求,在充分发挥 本公司优势基础上,科学管理、精心组织施工,计划安排在合同工期完成所 包含的施工容。为确保按我公司编制的工期计划顺利进行,制定如下保证措 术、会管理的人员组成项目经理部,完善 ,优质、高效完 度、考虑备足各施工段所需设备及材料,需采购的设备提前订 货,尽早制定原材料、设备进场的计划,落实货源及设备计划,及时按现场 根据本工程工期和工程量的需要,投入足够的大中型施工机械,具体 是加强使用中的维修保养,使机械处于良好状态,保证机械正常运转,为施 计划,检查本周计划的执行情况,超额完成计划的予以奖励,不能按计划完 成的,给予批评和经济处罚。实行每天班组碰头会制,每天检

36、查进度落实情 况,每周生产例会确认上周工程进度。随时调整计划,及时确定对策,使进 3、做好雨天施工措施(除恶劣天气外),现场备足防雨用具,在确保安全, 12345项目经理情况和项目班子情况项目经理情况说明表君男 华锦化工(集 团)有限责任 华锦化工(集 团)有限责任 程开竣工日期 工程质量 获奖情况2108.03-2009.0项目班子情况说明表主要资历、经验及承担过的项目一、总部人员对口主管领导其他人员二、项目组其他人员量管理计划管理设计管理材料管理设备管理安全、文明管理信息管理其他人员君波青翼杰琦项目经理项目副经理项目副经理项目副经理材料员施工员 。面质量管理根据我公司的质量方针,将在本工程

37、项目执行GB/T19001-2000质量保证 动 于 一、建立质量保证体系,落实组织机构人员,明确规定质量管理工作的 质量保证质量保证体系施工质量保证熟练技术规范标准分项工程质量检查班组长 质检员质量评定样板工程质量信息管理建设、监理、质监 单位信息反馈改进提高施工质量 保修服务人员素质保证材料质量设备检 验测试工艺保证项目经理负责制施工组织方案质量管理标准质量管理目标竣工工程检查组织保证 行全面质量管理,实行全员、全过程质量管理,使每道工序都纳 方 须严格执行国家建设部颁布的现行规、标准 处理。对施工现场的有不按设计要求、施工验收规、操作规程及施工方案的 三、质量检查管理: 道工 工程的特点

38、和公司的既定制度制定本工程的质量奖罚 如果项目部按期并优质完成本工程,则奖励项目部全体成员工程造价的 不合格,则全部责任由项目部负责,并规定该项在项目部部,严格分清各部门的责任,在哪个环节、哪个部门出现质 在工程验收结束时,对项目部成员进行评比,对在质量控制方面作得 B人员。C措施,导致事故损失增大的有 安全生产、杜绝重大安全事故发生管理制度全生产管理 一、施工组织设计应有安全技术措施,特殊作业及采用新技术、新工艺 进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消 槽施工须严格按照安全技术规程和施工方案实施。完毕要经安检 部门验收合格才能下管,在下管过程中,应设专人 进行检查,发现问题立

39、。五、建立三级安全教育体系,特种操作人员必须持证上岗,并配备相应 六、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度,并登记备 、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应,严禁使用金属线代替保险丝,电箱外观应完整、牢固、防雨,并挂 供电线路上悬吊物品,电线不得拖地,任何人员不得私搭乱 ,现场要设专人值班和库等临时性构筑物,明确规定存 全教育,现场设立防火宣传栏并贴防火标 派专人在施工机械及作业人员进入施工现场的路中维持交通,设置围 员、各班组长 方案及应急救预案;安全员、班组长负责现场抢救、保护事故现场并应及时 本工程为设备、管道安装工程,在工程施工时有以下危险源,防止事故 123456789一

40、二三12345123456781234 (未办动火证)电害工5612123456789123456火电 89 决定处理方案。必要时,应采取避让、疏散、报警、救护、封闭、切断和隔 4 集团公司安全部对应急准备和响应计划每年至少进行一次有效性评 关文明生产要求,将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节,将 现场 文明施工与环境保护工作小组,并设置专职管理员负责小组的日常工作,公 本工程的实际情况,在施工段按照市文明施工管理细则要求的文明施工 负责人熟悉图纸,结合现场具体情况,编制现场布置 4、施工现场各施工班(组)必须与本项目部签订文明施工责任状,以 明确各自职责,并实行奖罚制度使文明施工与经济利益相联系,促使各施工 5、实行区(段)管理,划分职责围,各主管施工员及施工班(组)长 是本区(段)的负责人,定期对各区(段)的文明施工进行评比以促进各区 (段)文明施工工作。 。围挡施工,夜间施工必须设置照明设备,并 并在路口派专人负责,指 影响环境的重大因素,并制定可行的环保工作方案,并向甲方报审,在施工 过程中,若因工程容、环境要求发生变化,则要相应调整环保方案,并重新 工程的环

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