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文档简介
1、钳工技术判断核查试题库钳工技术判断核查试题库15/15钳工技术判断核查试题库试题部分初级工知识要求一、是非题(是画,非画)1当游标卡尺两量爪粘合时,尺身和游标的零线要对齐。()2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1。()3.游标卡尺一种常用量具,能测量各种不相同精度要求的部件。()25千分尺放置时两测量面之间须保持必然缝隙。()5.千分尺活动套管转一周,侧位螺杆就搬动1。()6.塞尺也是一种界限量规。()7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。()8.水平仪用来测量平面对水平或垂直地址的误差。()9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。()10.在台虎钳上强力作业时,
2、应尽量使作用力朝向固定钳身。()11.复杂部件的划线就是立体划线。()12.当毛坯件有误差时,都能够经过划线的借料予以拯救。()13.平面划线只要选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。()14.划线平板平面是划线时的基准平面。()15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清楚。()16.划线蓝油是由合适的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。()17.部件都必定经过划线后才能加工。()18.划线应从基准开始。()19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和合适分配。()20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。()21.锯条长度是以其两端安装孔的中心
3、距来表示的。()22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能够正常进行。()23.起锯时,起锯角愈小愈好。()24.锯条粗细应依照工件资料及锯削面宽窄来选择。()25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部宽度。()26.固定式锯弓可安装几种不相同长度规格的锯条。()27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。()28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的地址所决定的。()29.錾子在砂轮上刃磨时,必定低于砂轮中心。()30.錾子热办理时,应尽量提高其硬度。()31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。()32.錾子热办理就是指錾子的淬火。()33.当錾削距终点10左右,应掉头錾去余下的部分。
4、()34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。()35.锉刀的硬度应在6267HRC。()36.顺向锉法可使锉削表面获得正直的锉痕、比较整齐雅观。()37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。()38.单锉纹锉刀用以锉削软资料为宜。()39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。()40.锉刀编号依次由种类代号、型式代号、规格和锉纹号组成。()对屋架、桥梁、车辆等需承受富强作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。()42.两钢板互相垂直或组成必然角度的铆接称为角接。()43.铆钉的直径一般等于板厚的倍。()44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。()45.铆钉直径在8以下采用冷铆。()
5、46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。()47.锡焊时应依照母材性质采用焊剂。()48.有机粘结剂的特点是耐高温,但强度较低。()49.使用无机粘结剂时,联接表面应尽量粗糙。()50.金属资料都能进行更正和弯形。()51.在冷加工塑性形变过程中,产生的资料变硬现象称为冷硬现象。()52.弯形是对金属资料进行塑性变形。()53.薄板料中间突出时,说明中间的纤维比四周短。()54.管子直径在12以上可用冷弯法进行弯形。()55.管子直径大于10,弯形时应在管内灌满干砂。()56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。()57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。()58.钻孔属粗加工
6、。()59.钻头的顶角(2),钻硬资料应比钻软资料选得大些。()60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。()61.标准麻花钻的横刃斜角50o55o。()62.z525钻床的最大钻孔直径为50。()63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。()64.当孔将要钻穿时,必定减小进给量。()65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。()66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。()67.钻心就是指钻头直径。()68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。()69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。()70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。()71.柱形锪钻的螺
7、旋角就是它的前角。()72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。()73.在钻头后边开分屑槽,可改变钻头后角的大小。()74.机绞结束后,应先停机再退刀。()75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。()76.螺旋形手绞刀合适于绞削带有键槽的圆柱孔。():30锥铰刀是用来绞削定位销孔的。()78.绞孔时,绞削余量愈小,绞后的表面愈光洁。()79.螺纹的基准线是螺旋线。()80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。()81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。()82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。()83.逆时针旋转时旋入的螺纹称为右螺纹。()84.米制一般螺纹,牙形角为60o()1含
8、义是细牙一般螺纹,大径16,螺距1。()86.手用丝锥。10o12o。()87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能够全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。()88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。()89.攻螺纹前的底孔直径必定大于螺纹标准中规定的螺纹小径。()90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15o20o。()91.刮削韧性资料用的平面刮刀,楔角应大于90o()刮削平板时,必定采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹凌乱,降低刮削表面的质量。()93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。()94.精刮时,显示剂应调得干一些,粗刮时应调得稠一些。()95.刮削后的表面,不
9、得有任何微浅的凹坑,省得影响工件的表面质量。()96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。()97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。()98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。()99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的,目的是除掉平面的扭曲现象。()刮削前的余量是依照工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。()原始平板采用正研的方法进行刮削,到最后只要任取两块合研都无凹凸现象,则原始平板的刮削已达到要求。()刮削加工能获得较细的表面粗糙度,主若是利用刮刀负前角的推挤和压光作用。()研具的资料应该比工件资料稍硬,否则其几何精度不宜保持,
10、而影响研磨精度。()104.研磨时,为减小工件表面粗糙度值,可加大研磨压力。()105.碳化物磨料的硬度高于刚玉类磨料。()直线研磨运动的轨迹不仅能获得较高的几何精度,同时也能获得较细的表面粗糙度。()研磨为精加工,能获得精确的尺寸,精确的形位精度和极细的表面粗糙度。()108.研磨主要靠化学作用除掉部件表面层金属的一种加工方法。()109.研磨外圆柱表面时,研磨套往来运动轨迹要正确,形成网纹交织线应为45。()110.研磨液在研磨加工中起到调停磨料、冷却和润滑作用。()111.装置工作,包括装置前的准备、部装总装,调整、检验和试机。()112.完好互换法用在组成件数少,精度要求不高的装置中。
11、()113.把部件和部件装置成最后产品的过程称为部装。()114.采用分组选配法装置时,只有增加分组数即可提高装置精度。()115.修配装置法,对部件的加工精度要求较高。()116.如期性的计划维修工作形式有大修、小修和一级保养。()自然损坏是指在正常使用条件下,由于摩擦和化学等因素的长远作用而逐渐产生的损坏。()118.二级保养是指操作工人对机械设备进行的平常保护保养工作。()119.螺纹连接是一种可拆的固定连接。()螺纹连接依照外径或内径配合性质不相同,可分为一般配合,过渡配合和缝隙配合三种。()121.为了保证传达转矩,安装楔键时必定使健侧和键槽有少量过盈。()122.花键配合的放心方式
12、,在一般情况下都采用外径放心。()123.平键联接是靠平键的上表面与轮壳槽底面接触传达转矩。()124.销联接在机械中起紧固或定位连接作用。()125.弹簧垫圈属于机械方法防松。()126.圆锥销以小端直径和长度表示其规格。()127.管道连接都是能够拆卸的联接。()圆柱面过盈联接,一般应选择其最小过盈等于或稍大于联接所需的最大过盈量。()129.过盈联接是利用联接件产生弹性形变来达到紧固的目的。()130.冷装法适用于过盈量较小的配合中采用。()带传动中,动力的传达是依靠张紧再带轮上的带与带轮之间的摩擦力来传达的。()带装置时,为了增加摩擦力,必定使V带底面和两侧面都接触轮槽。()张紧力是保
13、证传达功率的大小的,张紧力愈大,传达的功率愈大,传动效率愈高。134.链条的下垂度是反响链条装置后的松紧程度,所以要合适。()135.传动带在带轮上的包角能够小些,否则简单打滑。()136.分度机构中的齿轮传动装置技术要求主若是保证传达运动的正确性。()137.齿轮与轴为锥面配合时,其装置后,轴端与齿轮端面应贴紧。()138.齿轮传动机构转配后的跑合,是为了提高接触精度,减小噪声。()齿轮传动可用来传达运动的转矩、改变转速大小和方向,还可以够把转动变为搬动。()140.安装新传动带时,最初的张紧力应比正常的张紧力小些。()141.装置套筒滚子链时,应尽量防范使用奇数链节。()142.接触精度是
14、齿轮的一项制造精度,所以和装置没关。()143.蜗轮齿面上的正确接触斑点地址应在中部,稍偏蜗杆的旋出方向。()144.蜗杆传动的效率较高,工作时发热小不需要优异的润滑。()传动带轮在轴上安装的正确性,是用带轮的径向圆跳动和端面圆端动量来衡量的。146.齿轮传动中的运动精度是指齿轮在转动一周中的最大转角误差。()齿轮传动的特点包括,能保证必然的刹时传动比,传动正确可靠,并有过载保护作用。()148.传动带传动主要特点是能过载保护和能适应两轴中心距较大的传动。()149.联轴器在工作时拥有接合和分其他功能。()150.离合器能够作为起动或过载时控制传达转矩的安全保护装置。()151.轴承是用来支承
15、轴的部件,也可用来支承轴上的辗转部件。()动压润滑轴承是利用外界的油压系统供给必然的压力润滑油,使轴颈和轴承处于完好液体摩擦状态。()153.液体动压轴承的油膜形成和压力的大小与轴的转速没关。()154.静压润滑轴承,轴不转动,轴还可以悬浮在轴承中间。()155.主要用于承受径向载荷的轴承,称为向心轴承。()滑动轴承与转动轴承对照,拥有结构简单,噪声小和摩擦因素小,效率高等优点。()157.转动轴承按转动体的种类,可滚子轴承和球轴承两大类。()158.转动轴承的配合制度,内径与轴为基轴制,外径与外壳孔为基孔制。()159.转动轴承的密封装置可分为毡圈式密封和皮碗式密封两大类。()160.转动轴
16、承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。()161.转动轴承径向游隙的大小,平常作为轴承旋转精度高低的一项指标。()把转动轴承装在轴上时,压力应加在外圈的端面上。当轴承内圈与轴配合较紧,外圈与壳体配合较松时,可先将轴承装在轴上,尔后把轴承与轴一起装入壳体中。()164.推力轴承装置时应将紧圈靠在与轴相对静止的端面上。()165.转动轴承标有代号的端面应装在不能见的部位,省得磨损。()166.润滑剂拥有润滑、冷却、防锈和密封等作用。()167.相同精度的前后转动轴承采用定向装置时,则主轴的径向跳动量最小。()主轴轴颈自己的圆柱度和圆柱误差,不会惹起转动轴承的变形而降低装置精度。()为了保证轴及
17、其上面的零部件能正常运转,要求轴自己拥有足够的强度和刚度。()170.轴的损坏形式主若是轴颈磨损和轴波折变形。()171.装置或维修工作不包括最后对机进行试车。()172.认真做好试车前的准备工作,可防范出现重要的故障或事故。()173.机器起动前,应将暂时不需要产生动作的机构置于“停止”地址。()机器起动过称应有步骤地按次次进行,但对每一阶段裸露的问题可待全部试验结束后一起进行处理。()机器上独立性较强的部件和机构很多时,应尽量同时进行试验,以提高试车效率。()176.空运转试验也称为空负荷试验。()177.空运转试验,能使各摩擦表面在工作初始阶段获得正常的磨合。()178.对机器进行高出额
18、定负荷范围的运转试验是不相赞同的。()及时地进行维修的目的。在于以最低的花销,保证机器设备拥有充分的使用可靠性和人身安全。()180.偶发性故障由于不能预知,所以是无法防范的。()二、选择题(将正确答案序号填入空格内)1.游标卡尺按其读数值可分,和。C.2.刻度值为1000的水平仪,当气泡搬动一格时,500长度内高度差为。C.3.砂轮机的搁架与砂轮间的距离,一般应保持在以内。4.立体化线要选择划线基准。A.一个B.二个C.三个部件两个方向的尺寸与其中心线拥有对称性,且其他尺寸也从中心线初步注明,该部件的划线基准是。A.一个平面和一条中心线B.两条互相垂直的中心线C.两个互相垂直的平面(或线)。
19、6.划线时V形块是用来布置工件。A.圆形B.大形C.复杂形状7.使用千斤顶支承划线工件时,一般为一组。A.二个B.三个C.四个8.划线时,应使划线基准与一致。A.设计基准B.安装基准C.测量基准9.在加工表面划线时,一般使用涂料。A.白喷漆B.涂粉漆C.蓝漆10.在F11125分度头大将工件划8均分,求每一条线后,手柄应转过后再划第二条线。周周周11.分度头转一周,装夹在主轴上的工件转周。周40周周12.锯条反装后其楔角。A.大小不变B.增大C.减小13.锯条有了锯路,可使工件上的锯缝宽度锯条背部的厚度。A.小于B.等于C.大于14.锯削管子和薄板时,应选择锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿15.
20、锯削时的锯削速度每分钟往来为宜。次以下40次次以上16.錾子的楔角愈大錾子切削部分的愈高。A.硬度B.强度C.尖锐程度17.錾子楔角的大小应依照选择。A.工件资料的软硬B.工件形状大小18.錾削硬资料时,楔角应取。50o60o70o19.錾削时,錾子切入工件太深的原因是。A.楔角太小B.前角太大C.后角太大20.刀磨錾子时,主要确定的大小。A.前角B.楔角C.后角21.在工件上錾削沟槽和切割曲线形板料时,应采用。A.尖錾B.扁錾C.油槽錾22.錾削时,锤击力最大的挥锤方法是。A.手挥B.臂挥C.肘挥23.细齿锯条合适于的锯削。A.软资料B.硬资料C.锯削面较宽24.在锉削窄长平面和修整尺寸时,
21、可采用。A.推锉法B.顺向锉法C.交织锉法25.在锉刀工作面上起主要作用的锉纹是。A.主锉法B.辅锉法C.边锉法26.钳工锉的主锉纹斜角为。52o72o27.锉刀断面形状的选择取决于工件的。A.锉削表面形状B.锉削表面大小C.工件资料软硬28.为了使锉削表面圆滑,锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成排列。A.不规则B.平行C.倾斜有规律29.对储蓄液体或气体的薄壁结构,如冰箱、气箱和油罐等所采用的铆接方法是。A.亲密铆接B.强密铆接C.强固铆接30.将两块钢板置于同一平面,利用单盖板或双盖板的铆接形式,称为。A.搭接B.角接C.对接31.铆接时,铆钉直径的大小与被联接板的有关。A.大小B.厚度C.硬度3
22、2.锡焊是的一种。A.钎焊B.熔焊C.压焊33.锡焊时应依照采用焊剂。A.工件大小B.烙铁的温度C.母材的性质34.环氧粘合剂属的一种。A.有机粘结剂B.无机粘结剂35.弯形有焊缝的管子时,焊缝必定置于地址。A.弯形外层B.弯形内层C.中性层36.更正弯形时,资料产生的冷作硬化,可采用方法,使其恢还原来的力学性能。A.回火B.淬火C.调质37.只有的资料才能进行更正。A.硬度较高B.塑性较好C.脆性较大38钢板在波折时,其内层资料碰到。A.压缩B.拉伸C.延展39.对扭曲变形的条料,可用进行更正。A.波折法B.扭转法C.延展法40.资料弯形后,其长度不变的一层为。A.中心性B.中间层C.中性层
23、41.弹簧在不受外力作用时的高度(或长度)称为(或长度)。A.工作高度B.自由高度C.有效高度42.钻孔时,钻头绕自己轴线的旋转运动称为。A.进给运动B.主运动C.旋转运动43.钻头前角大小(横刃处除外),与有关。A.后角B.顶角C.螺旋角44.麻花钻刃磨时,其刃磨部位是。A.前面B.后边C.副后边45.削钻黄铜资料时,为了防范扎刀现象,钻头需修磨。A.前面B.主切削面C.横刃46.麻花钻横刃修磨后,其长度。A.不变B.是原来的12C.是原来的131547.用压板夹持工件钻孔时,垫铁应比工件。A.稍低B.等高C.稍高48.在钻壳体与衬套之间的骑缝螺纹底孔时,钻孔中心的样冲眼应打在。A.略偏软资
24、料一边B.略偏硬资料一边C.两资料中间49.对钻孔的生产率来说,的影响是相同的。和TB.?和T和?50.对钻孔表面粗糙度来说,一般情况下的影响大。A.?比v比?C.T比v51.当钻头后角增大时,横刃斜角。A.增大B.不变C.减小52.钻孔时加切削液的主要目的是。A.润滑作用B.冷却作用C.冲刷作用53.孔将钻穿时,进给量必定。A.减小B.增大C.保持不变54.钻床运转满应进行一次一级保养。55.扩孔加工属孔的。A.粗加工B.半精加工C.精加工56.扩孔时的切削速度。A.是钻孔的12B.与钻孔速度相同C.是钻孔的2倍57.锥形锪钻按其锥角大小可分60o、75o、90o、和120o等四种,其中使用
25、最多。58.用简单的端面锪钻锪钢件时,刀片前角。=。10o25o以上59.可调治手铰刀主要用来铰削的孔。A.非标准B.标准系列C.英制系列60.铰孔结束后,铰刀应退出。A.正转B.反转C.正反转均可61.丝锥由工作部分和两部分组成。A.柄部B.校准部分C.切削部分62.机用丝锥的后角。等于。8o12o18o63.柱形分配丝锥,其锥头、二锥的大径、中径和小径。A.都比三锥的小B.都与三锥的相同C.都比三锥的大64.在攻制工件台阶旁边或机体内部的螺孔时,可采用绞杠。A.一般绞杠B.一般活动绞杠C.固定或活动的丁字绞杠65.攻螺纹前的底孔直径必定螺纹标准中规定的螺纹小径。A.小于B.大于C.等于66
26、.攻不通孔螺纹时,底孔深度要所需的螺孔深度。A.等于B.小于C.大于67.套螺纹时圆杆直径应螺纹大径。A.等于B.小于C.大于68.米制一般螺纹的牙型角为。69.在承受单向受力的机械上、如压力机、冲床的螺杆,一般采用螺纹。A.锯齿形B.三角螺纹C.圆形螺纹70.螺纹从左到右高升的称为螺纹。A.左螺纹B.右螺纹C.管螺纹71.平面细刮刀楔角一般为。左右左右D.小于90o72.当刮削进行到精刮阶段时,研点要求清楚醒目,可将显示剂涂在,对刮削较有利。A.工件表面上B.基准平面上C.工件表面和基准平面上73.刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示,用边长为的正方形框罩在被检查面上。74.刮刀切削部
27、分应拥有足够的才能进行刮削加工。A.强度和刚度B.刚度和刃口尖锐C.硬度和刃口尖锐75.刮削前的余量,应依照工件刮削面积大小而定,一般约在之间。1C.76.刮削加工会形成均匀微浅的凹坑,所以它属于加工。A.粗加工B.精加工C.半精加工77.采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精美平板,这种平板称平板。A.标准B.基准C.原始78.刮削常用的显示剂红丹粉广泛地用于的工件上。A.精美加工B.铝合金C.铜合金D.铸铁和钢79.对刮削面进行粗刮时应采用法。A.点刮B.短刮C.长刮80.刮削内孔时,接触点的合理分布应为。A.均匀分布B.中间少两端多C.中间多两端少81.细刮时,在整个刮削面上,每边长为25
28、的正方形面积内应达到个研点时,细刮即告结束。4以上1582.经淬硬的钢制部件进行研磨时,常用资料作为研具。A.淬硬钢B.低碳钢C.灰铸钢D.铝83.一般所用的研磨工具的资料硬度应被研部件。A.稍高于B.稍低于C.相同于D.远大于84.研磨淬硬的钢制部件时,应采用为磨料。A.刚玉类B.碳化物C.金刚石D.氧化铁85.研磨外圆柱面时,采用的研磨环内径应比工件的外径。A.略小B.略大0.05C.略小D.略大86.研磨环在研磨外圆柱面时的往来运动速度,将影响工件的精度和耐磨性。A.太快B.太慢C.太快或太慢D.适中87.研磨余量的大小,应依照来考虑。A.部件的耐磨性B.资料的硬度C.研磨前预加工精度高
29、低88.工件的表面粗糙度要求最细时,一般采用加工。A.精车B.磨削C.研磨D.刮削89.对工件平面进行精研加工时,应放在平板进步行研磨。A.无槽B.有槽C.圆滑90.研磨有台阶的狭长平面,应采用轨迹。A.螺旋式研磨运动字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.摇动式直线研磨运动91.研磨小平面工件,平常都采用轨迹。A.螺旋式研磨运动字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.摇动式直线研磨运动在同类部件中,任取一个装置部件,不经修配即可装入部件中,都能达到装置要求,这种装置方法叫。A.互换法B.选配法C.调整法D.修配法93.分组装置法要将一批部件逐一测量后,按的大小分成若干组。A.基本尺寸B.
30、极限尺寸C.实质尺寸在装置时用改变产品中可调整部件的相对地址或采用合适的调整件,以达到装置精度的方法,称为。A.互换法B.选配法C.调整法D.修配法95.在装置时修去指定部件上预留修配量,以达到装置精度的方法,称为。A.互换法B.选配法C.调整法D.修配法96.在装置前,必定认真做好对装置部件的清理和工作。A.修配B.调整C.冲刷D.去毛倒刺97.尾座套筒前端有一对加紧块,它与套筒的接触面积应大于,才能可靠的工作。98.由于摩擦和化学等因素的长远作用而造成机械设备的损坏称为。A.事故损坏B.摩擦损坏C.自然损坏99.机械设备的大修、中修、小修和二级保养,属于维修工作。A.如期性计划B.不如期计
31、划C.保护保养100.以机修工人为主,操作人员为辅而进行的如期性计划维修工作,称为。A.小修B.二级保养C.大修D.中修101.对机械设备进行周期性的完好检查和恢复性的维修工作,称为。A.小修B.中修C.二级保养D.大修102.螺纹联接为了达到可靠而亲密的目的,必定保证螺纹副拥有必然的。A.摩擦力矩B.拧力力矩C.预紧力103.双螺母锁紧属于放松装置。A.附加摩擦力B.机械C.冲点104.利用张口销与带槽螺母锁紧,属于放松装置。A.附加摩擦力B.机械C.冲点D.粘接105.楔键是一种紧键连接,能传达转矩和承受。A.单向径向力B.单向轴向力C.双向径向力D.双向轴向力106.平键联接是靠平键与键
32、槽的接触传达转矩。A.上平面B.下平面C.两侧面D.上下平面107.滑动齿轮与花键轴的联接,为了获得较高的放心精度,一般采用。A.小径放心B.大径放心C.健侧放心D.大、小径放心108.标准圆锥销拥有的锥度。6030C.1/1550109.管道装置分为可拆卸联接和联接两种。A.不能拆卸B.可调治C.可焊接D.可定位110.过盈联接装置,是依靠配合面的产生的摩擦力来传达转矩。A.推力B.载荷力C.压力D.静力111.圆锥面过盈联接的装置方法有。A.热装法B.冷装法C.压装法D.用螺母压紧圆锥面法带传动机构中,是依靠带与带轮之间的来传达运动和动力的。A.摩擦力B.张紧力C.拉力D.圆周力带传动机构
33、装置时,要求两轮中间的平面重合,所以要求其倾斜角不高出。114.带轮工作表面的粗糙度值一般为M。3.2C带传动机构中,带在带轮上的包角不能够小于否则简单打滑。116.在安装新传动带时,最初的张紧力应为正常张紧力的倍。.2C带的张紧程度一般规定在测量载荷W作用下,带与两轮切点跨距中每100长度,使中点产生桡度为宜。.3C118.张紧力的调整方法是。A.变换带轮尺寸B.加强带的初拉力C.改变两轴中心距119.两链轮的轴向偏移量,一般中间心距小于500时,赞同偏移量为。A.1B.1C.2D.2120.当链节数为偶数,采用弹簧卡片晌,。张口端方向与链速度方向一致张口端方向与链速度方向相反张口端方向能够
34、是任何方向121.链轮的装置质量是用来衡量的。径向圆跳动误差和轴向窜动误差端面圆跳动误差和轴向窜动误差径向圆跳动和端面圆跳动误差122.对分数或读数机构中的齿轮副,其主要的要求是。A.传达运动的正确性B.传动平稳性C.齿面承载的均匀性123.对在重机械上传达动力的低速重载齿轮副,其主要的要求是。A.传达运动的正确性B.传动平稳性C.齿面承载的均匀性124.直齿圆柱齿轮装置后,发现接触斑点单面偏接触,其原因是由于。A.两齿轮轴不平行B.两齿轮轴线倾斜且不平行C.两齿轮轴线倾斜125.锥齿轮装置后,在无载荷的情况下,齿轮的接触表面应。A.凑近齿轮的小端B.在中间C.凑近齿轮的大端126.涡轮箱经装
35、置后,涡轮蜗杆的接触斑点精度是靠搬动的地址来达到的。A.涡轮轴向B.蜗杆径向C.涡轮径向127.一对中等精度等级,正常齿合的齿轮。他的接触斑点在齿轮高度上应很多于。%50%50%60%70%128.测量齿轮副侧隙的方法有两种。A.涂色法和压熔丝法B.深色法和用百分表检验法C.压熔丝法和用百分表检验法129.锥齿轮齿合质量的检验,应包括的检验。A.侧隙和接触斑点B.侧隙和圆跳动C.接触斑点和圆跳动130.联轴器装置的主要技术要求是应保证两轴的误差。A.垂直度B.同轴度C.平行度131.动压润滑轴承工作时,为了平衡轴的载荷,使轴能浮在油中,必定。A.有足够的供油压力B.有必然的压力差C.使轴有必然
36、的旋转速度132.动压润滑轴承是指运转时的滑动轴承。A.混杂摩擦B.纯液体摩擦C.平摩擦133.转动轴承基本代号的排列次序为。尺寸系列代号、种类代号、内径代号内径代号、尺寸系列代号、种类代号种类代号、尺寸系列代号、内径代号134.转动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为转动轴承内径与轴的配合应为。A.基孔制B.基轴制C.非基制136.转动轴承外径与外壳孔的配合应为。A.基孔制B.基轴制C.非基制137.转动轴承内径的误差是。A.正误差B.负误差C.正负误差138.皮碗式密封属于密封装置。A.接触式B.非接触式C.缝隙式139.迷宫式密封属于密封装置。A.接触式B
37、.非接触式C.缝隙式140.转动轴承游隙分为游隙两类。A.原始、配合B.配合、工作C.径向、轴向D.原始、工作141.转动轴承的配合游隙原始游隙。A.大于B.等于C.小于142.皮碗式密封装置,适用于密封处的圆周速度不高出m/min的场合。.5C143.皮碗式密封用于防范漏油时,其密封唇应。A.向着轴承B.背着轴承C.紧靠轴承144.装置剖分式滑动轴承时,为了达到配合的要求,轴瓦的剖分面比轴承体得剖分面应。A.低一些B.一致C.高一些145.装置推力球轴承时,紧环应安装在的那个方向。A.静止的平面B.转动的平面C.紧靠轴肩146.装置转动轴承时,轴颈或壳体孔抬肩处的圆弧半径,应轴承的圆弧半径。
38、A.大于B.小于C.等于147.装置转动轴承时,轴上的全部轴承内、外圈得轴向地址应该。A.有一个轴承的外圈不固定B.全部固定C.都不固定148.一种黄色凝胶状润滑剂,称为。A.润滑油B.润滑脂C.固体润滑剂149.转动轴承采用定向装置法,是为了减小主轴的A.同轴度B.轴向跳动C.径向跳动量,从而提高主轴的旋转精度。轴是机械中的重要部件,轴自己的精度高低将直接影响旋转件的运转质量,所以其精度一般都控制在以内。B.0.05C.151.转动轴承采用定向装置时,前后轴承的精度应最理想。A.相同B.前轴承比后轴承高一级C.后轴承比前轴承高一级152.转动轴承装置后,轴承运转应灵便,无噪声,工作时温度不高
39、出。A.25B.50C.100153.机器起动前,机器上暂时不需要产生动作的机构应使其处于地址。A.任意B.进给C.空位154.机器试车第一需进行的是。A.空运转试验B.负荷试验C.超负荷试验155.机器装置后,加上额定负载所进行的试验称为。A.性能试验B.寿命试验C.负荷试验156.依照技术要求对机器进行高出额定负荷范围的运转试验称为。A.寿命试验B.超负荷试验C.损坏性试验157.故障的种类很多,由于操作人员操作不当所惹起的故障可归纳为。A.技术性故障B.规律性故障C.偶发性故障158.测定产品及其部件的性能参数而进行的各种试验称为。A.性能试验B.型式试验C.超速试验159.螺纹联接产生松动故障的原因,主若是经受长远而惹起的。A.磨损B.运转C.振动160.机械产生温升过高的现象,反响了轴承等部位的工作情况失态。A.摩擦B.接触C.联接三、计算题用分度头在一工件端面划30均分线,问每划好一条线后手柄应摇过几转?(已知分度盘孔数为:40、47、49、51、53、54、57、58、59、62、66)2.按图1-1所示尺寸,求部件的张开长度。(X。=,计算保留一位小数)用半头铆钉将厚度分别为5和4的两块钢板铆接起来,试确定铆钉直径和钉杆长度。4.钻头直径为18,当以500r/
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