4号炉磨煤机检维修技术协议

1、乌鲁木齐石化公司热电厂锅炉车间4技术协议甲方：乌鲁木齐石化公司乙方：甲方代表：乙方代表：签订时间：年月日年月日技术协议页面确认甲方：乙方：技术协议页面确认甲方：乙方：4一、 工程名称：4二、 工程地点：热电厂锅炉车间 4三、 工程概况：热电厂锅炉装置的4 号炉磨煤机为济南重工制造的MG350/600 型钢球磨煤机2022 年 9 月三期交付使用后，连续运行2 年半未进展大修，运行中消灭过局部筒体衬板脱落，外部隔音罩脱落，前后大瓦漏油等现象，同时现存在以 下故障和隐患：1、甲、乙磨由于原厂家供给喷淋润滑在冬季不适用CKD320润滑油冷凝无法喷出，致使大小牙轮经常缺油运行，后期经厂里争辩打算，改为

2、一、二期磨 煤机润滑方式，即使用得润宝BRS5022、磨煤机前后瓦不同程度的存在漏油，须翻瓦检查。3、筒体衬板及隔音罩均脱落过，须认真检查紧固。序标准标准名称标准号序标准标准名称标准号执行条款明细号乌石化公司检修工程验收治理16.2.163条内容；6.46.5标准2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95技术要求局部3济南重工厂家供给零部件图纸见图纸4热电厂锅炉维护检修规程Q/SY WH D 0121-20225电力建设施工及验收技术标准(焊接篇)DL/T5007-926电力建设施工及验收技术规DL/T5007-96范(调整试运篇)1996范(调整试运篇)1996 年版注

3、：必要时在标准及标准中应将该工程中要执行的条款进展具体说明。五、 工程的主要施工检修工艺、施工检修方法及技术要求1、施工检修工艺：1.12、施工检修方法及技术要求：磨煤机轴瓦刮研后验收标准乌金应无裂纹、损伤、脱胎等现象乌金瓦脱胎面积大于15%时应焊补或重浇乌金瓦磨损厚度超过2mm 应重浇瓦体应无裂纹，球面不得有机械损伤大瓦接触点应到达2525m2有4点2.1.3 大瓦接触角为70-90空心轴外表光滑无伤痕，椭圆圆锥度小于0.05mm球面接触为2525mm2有2点以上定位销完好，位置正确，无卡死现象喷油管孔畅通大瓦油槽间隙：单位mm0.5 进油450500400-450 深度塞尺1 进油 250

4、350 出油 200300 1.25150200150200推力间隙b+=1.52mm大罐水平误差0.2mm/m承力侧膨胀间隙为2025mm，另一侧为23mm，轴向膨胀间隙计算公 式 ，式中：TL：两瓦间距离mm 承力轴承另一侧间隙计算公式：d=0.005L磨煤机检修后试运时验收标准：轴承及转动局部无特别现象，旋转方向正确。2.2.1 轴瓦温度不超过45，轴承温度正常，滚动轴承不超过70，且试运中温度到达某一值时趋于稳定。磨煤机依据振动位移进展监测。其附属机械轴承振动标准：振幅双振幅mm转速磨煤机依据振动位移进展监测。其附属机械轴承振动标准：振幅双振幅mm转速优等0.05良好0.07合格0.1

5、2轴承无漏油及甩油，进、出口料斗连接部位无漏粉现象。润滑油系统正常，油压、油量、油温、油质合格。试运时磨煤机空载电流值 73-74A六、 工程主要施工检修内容及工程量清单1、 施工检修主要内容应将施工的重点内容进展具体描述4进出口轴瓦检查、刮研。大牙轮装配螺栓检查、紧固，缺失的恢复。小牙轮轴承箱解体清洗，测量间隙，更换油脂；冷风门检查修理大、小牙轮齿检查、测量间隙、齿面修理；护罩漏油部位处理。进、出口料斗及其上部管段检查补焊；出入口螺旋管检查修理或更换、 其它磨损部件检查补焊。检查空心轴、轴面修理。减速箱解体清洗，内部轴承检查测量间隙或更换，喷油管线解体检修， 大小人字齿检查、测量间隙，齿面修

6、理出入口防爆门检查，破损则更换甲、乙磨慢盘解体检修甲、乙磨慢盘推动装置检修前后瓦、减速箱供油门检查修理前后瓦供油压力表一次门检查修理；回油管检查或更换。前后瓦冷却水门检查修理或更换，管线疏通或更换筛选钢球。设备大修后按要求进展刷漆及卫生清理。4消退漏油部位解体清洗磁性过滤器解体清洗双筒过滤器或更换滤芯各处单向阀、活接头丝扣重安装润滑油站换油过滤器前电接点压力表一次门检修冷油器检查及试压。2、 工程量清单见下表备 注：磨煤机本体及料斗局部：分界如下，入口从给煤机落煤出口开头，出口从木块分别器入口下备 注：磨煤机本体及料斗局部：分界如下，入口从给煤机落煤出口开头，出口从木块分别器入口下序号材料名称

7、规格型号计量数品单位量牌1磨煤机筒MG350/600组1检查衬板磨 损程度及 断裂体及其衬板件材甲供2轴颈及油封MG350/600组件检查大瓦是 否有裂纹 、砂眼、烧坏现象； 清理大瓦纹； 检查空心轴颈，有无伤痕、倒角、毛刺和棱角；甲供3传动轴及轴承MG350/600组件2皮、麻点等不良现象；检查轴承与 轴的协作 是否4减速机ZDR80组件5隙； 检查各轴承滚子、钢皮和磨损状况； 检查轴承材料甲供5慢盘车装置组件1隙； 检查各轴承滚子、钢皮和磨损状况； 检查轴承润滑油站局部:除油泵电机外全部管路及设备。材料甲供1油泵检修GDZ63个1检查油泵外壳有无裂纹，砂眼等缺陷；检查、测量各部协作间隙和齿

8、轮啮合间隙；检查齿轮与轴协作2清洗检查油箱GDZ63个1主材甲供抽出油箱内机油，存入干净油桶内并取样化验；清3滤油器检修SLQ-32个1洗油箱内部；清洗检查油箱，油位计主材甲供4冷油器检修BRF635.5 C304个1材甲供抽出冷油器芯；疏通冷油器芯铜管，检查铜管开胀0.5MPa 水压检查铜芯；清理油室；8.冷油器组装主材甲供5检查清理油管路个1检修管路各阀门，消退漏油主材甲供七、 甲方的责任及权利开工前设备检修现场应具备检修条件。供给检修现场所需水源、电源等，并保证检修期间的需要。检修现场与公共道路满足检修运输的需要，保证检修期间 的畅通。因此阻碍乙方的正常工作。检修现场所需要的保温撤除及恢

9、复、脚手架由甲方负责。八、 乙方的责任及权利乙方检修完毕，应做到工完、料净、场地清，并将废弃物运至甲方指定地点。合同商定完成上述工作时，如由于乙方缘由造成工期顺延，应由乙方担当由此造成的经济损失。乙方在完成工作的过程中应当承受必要的检查和监视，以 保证工作成果完全符合合同的商定。九、 竣工验收资料甲方验收后赐予确认或提出修理意见，乙方按要求修改，并担当自身缘由造成的修改费用。十、 质保期及售后效劳1、依据乌石化公司标准合同要求，质保期自验收合格之日起一年；2、质保期内，对甲方提出的相关问题，应做到准时、急躁地解答；3、质保期内如发生质量问题，自甲方告知之时起 24专业技术人员到达现场；4乙方无条件修理，造成后果的，依据相关标准予以赔偿；5需要抢修的内容，需提前明确施工价格，经机动设备处审批后执行； 非抢修内容，执行正常简易招标程序；6、质保期过后消灭问题，乙方也应无条件协作甲方进展故障的推断，如涉及材料供给的，乙方应保证十年供货期；不涉及材料供给，仅需要施工解决的问题，执行正常简易招标程序；质量保证期为一年，属于保修范围和内容的工程