4、质量管理体系与措施

1、 - 24 -质量管理体系与措施质量保证方案质量目标本项目工程质量目标为合格；确保工程竣工验收合格要求，确保分包的分部分项工程按国家相关行业及工程所在地的技术规范及质量验收评定标准，一次验收质量达到合格等级，并应满足国家相关标准规范及项目所在地地方政府相关法律、法规和规定，有具体质量保证措施及承诺，确保合格。严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量验评标准，围绕质量目标，运用现有的科技成果，成熟的管理经验和多年积累的类似工程施工经验，精心组织、科学管理，制定切实可行的、行之有效的质量保证措施，并积极推广和应用新技术、新工艺、新设备和新材料，使工程的施工质量起点高、推广快、效率好、竞争力强

2、，从而确保工程质量。为了高质量完成本次工程，我公司将严格遵守质量管理程序，并在实际施工中采取合理有效实施方法。根据招标文件对工程质量标准及质量管理内容的要求，并结合本工程的建设特点,在工程建设过程中，我公司将建立健全质量管理体系；施工质量验收制度和施工质量水平评定考核制度、编制详尽、真实、实用的工程质量计划、落实执行工程质量技术保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位，针对每一个分解目标制定可行的质量管理实施控制方案。通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。工程质量保证控制流程图如下：质量管理保证措施（1）组织保证措施1）选派优秀项目经理及高素质的管理

3、人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。2）单位成立专门的质量管理组织机构，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，从项目部、施工队到工班进行层层把关。实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。3）建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查、奖优罚劣，对工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。（2）管理保证措施1）严格按照施工规范，施工操作程序

4、组织施工，人员上场后立即结合本工程特点和创优计划，制定各类施工工艺和质量标准细则，2）坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见，最后由总工程师审批。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。3）真正贯彻质量标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工过程有可追溯性，定期召开质量专题会议，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。4）职能部门加强质量管理，修订和完善各项规章制度，制定和实施创优目标及措施；

5、同时加强各职能部门的岗位技能培训、专业技术工种培训，提高实际操作水平。5）加强自检、互检、交接检的工作，在质量上争创“信得过”班组，工地质检员要会同项目经理，现场经理和质检部门做好分项、分部工程的检查验收评定工作，未经检查验收、评定的分项、分部工程作为质量不合格工程不签字结算。6）质检员、试验员经常深入施工现场，发挥监督检查的作用，并在检查中善于发现问题，解决问题，协助搞好各施工单位之间、各工序之间的交接手续，参加各分项工程的隐蔽检查验收，技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步积累，满足竣工验交的要求，保证资料完整齐全，有可追溯性。7）施工班组严格把好质量关，要做到班前

6、交底、班中检查、班后讲评，发挥职工的能动性，鼓励技术改革和技术革新，同时积极发挥质量小组的攻关作用，解决施工现场的技术难题，保证重点、难点工程能迅速突破。8）建立检测内外作业工作复核制度，检测人员在施工全过程将检测记录、检测结果和图表记录清楚，并经过复核和验算后签署齐全，使用的各种检测仪器定期进行标定，使检测误差控制在设计及规范允许范围内。9）在每项工程开工前编写的施工组织设计或施工方案，必须提出质量要求并制定出质量保证措施，对重要的分部工程以书面形式进行技术、质量交底。各阶段质量管理措施（1）施工准备阶段的质量控制建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系；编制项目质量计划。配备齐全工程

7、施工人员，针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。必要时，项目分部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。对参加本工程的施工人员规定专门培训，要求施工班组保证达到企业质量体系相关要求的内容，并有具体措施。对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。所有人员、项目经理、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。参加施工准备人员要做到：确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。参加设计交底

8、，了解工程概况。掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。对施工现场进行调查。做好设计图纸的自审和会审工作：为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题,施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应归档保存。做好施工方案编制工作，科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。制定切实可行的质量奖惩管理制度，对产品质量实施优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（2）施

9、工过程中的质量控制贯彻执行施工质量岗位质量责任制，增强各级质量管理意识，并采取经济手段配合实施。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录，并归档。做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。组织工序间交接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。随时对投入的材料进行检验和控制。随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施

10、工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核，发现问题及时纠正。预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主项目部(必要时请设计人员参加)进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。做好质量问题的处理工作：对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。施工过程中，经过自检、互检、专检查出的质量问题，及时做出不合格标识，提出改进措施，坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。做好质量管理点设置与管理工作。对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量

11、问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制，并做好记录。施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序，且列出本工程受控文件清单。任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。（3）对物资采购及存放的控制措施严格选择评价和控制材料供应厂商。根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号

12、、数量、供应时间，有关技术质量等，并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目分部项目经理批准。特定情况下，所需特殊物资应派专人到指定处采购。急需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批手续，且有记录。进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签

13、清洁醒目；库内外清洁卫生；库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。（4）施工检验、测量、试验及设备控制对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件，规定试验人员资格和试验内容。工程项目施工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资，不论其是供方自备的、还是借用的、以及顾客提供的，都要进行控制，校准和维护检验。测量和试验设备的使用

14、和管理：操作人员，应按仪器使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种，检测设备使用者，应培训、考核、持专业证书上岗。搬运设备时应轻拿轻放，存放时应注意防晒、防潮、防震、防尘，保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。使用设备前，应检查设备是否完好，检定标志是否标明该设备在使用有效期内，否则不得使用。其使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。设备使用完毕后，还要检查设备是否完好，检测精度符合要求，工程的检测结果才有效，否则无效。（5）纠正和预防措施对业主项目部的意见和来自各方面的不合格信息、项目分部技术负责人应

15、及时组织有关人员，认真调查分析不合格产生的原因，确定造成不合格的各种因素，并记录调查结果，及时回复。根据调查结果，确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人，限期整改。工程项目分部无法处理的不合格品，由工程项目分部质检员整理归纳成书面报告，上报上一级质监部门，由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施，并对纠正措施实施效果验证与跟踪。工程项目分部每月召开一次质量分析会，由项目分部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结，找出主要原因，指定由责任人有针对性地制订预防措施，并严格按其实施。（6）工程验收工程项目在完工后，要严格进行工程(成品)保护，制订交工计划，进行收尾工程的清理和交

16、工验收资料的整理。工程项目施工负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作，进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送建设项目部，并完善移交手续。工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写，不得用圆珠笔书写，签字应由当事人亲自签认，不得由他人代签。项目分部在工程正式交验前，应依据验收标准进行工程质量的自检及整改，而后，进行工程正式交验。对验收时的质量问题，项目分部应在限期内及时处理并接受复检，待工程质量符合验收标准后，按规定程序手续向业主项目部交工。在工程达到交工验收条件后，按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定，并将评定资料提交当地监督部门核定。工程经最终检验和试验后，将工程正式移

17、交给业主项目部，结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求，采取有效的方法和手段进行保护。物资供应的质量保证措施加强对自身及供货方的物资管理与保障工作，确保工程应用器材的质量符合设计要求相适应的标准要求。一、物资采购的质量保证1、采购订货的原则：（1）符合国家标准或有关的专业标准及设计要求；（2）智能化系统器材应是取得国家有关部门检测合格的产品，应具有合格证及生产批号，并经业主认可；（3）价格应与其质量水平相当；（4）能按进货计划供货。2、供货厂家的选择：（1）应有较强的质量保证能力（即供方的技术、管理、质量检验、质量跟踪、售后服务能力）；（2）应有较好的企业信誉（可通过供方用户单位

18、进行调查，征询用户的评价意见）；（3）应对供方进行综合评价，通过调查、分析、评价选定，并按规定作好记录，相应人员应分别签字。3、质量保证：公司向供货方采购器材物资时应包括下述质量要求：（1）器材物资抉扬技术规范、标准；（2）特殊要求的说明；（3）质量标记及质量检验项目内容及签章；（4）质量证明书或产品合格证及其有关质量保证的文件；（5）必须有第三方质量监督签证的产品；（6）质量信息传递途径及方法，解决办法等。二、器材验收的质量保证1、器材验收包括下述内容：（1）计量计数检查；（2）质量保证文件审查；（3）品种规格型号检查；（4）器材质量确认检验。2、器材验收程序及方法：（1）验收程序：入库计量

19、计数检查质保文件审核器材检验器材复验入库；（2）验收方法：A、根据合同数或送货单，由仓库管理人员进行计量计数检查；B、由采购人员或计划人员将供货方提供的全部质量保证文件送交责任技术人员审核；C、质量检验员或仓库管理人员根据质量保证文件，对一般的器材进行质量确认，包括：质量标记、规格、型号、外观；D、经检验确认后，器材由当事人出具检验单（或入库单）加盖允许入库印记后，予以入库，重要器材应经责任技术人员确认后才予入库；E、对质量有怀疑的重要器材或设计及标准所要求的，必须经复验，由物资供应部门出具委托单，交有关部门或委托试验单位进行；F、复验委托书至少应有包括受检器材名称、规格、型号、检验项目、检验

20、方法，取样部位及抽样方案，执行的标准及合格制定标准。3、检验程度：（1）当符合下列情况之一时可考虑免检：A、对于已有足够的质量保证文件证明的一般器材；B、实践证明质量长期，且质量保证文件齐全的器材；C、对供货方实施质量监督的，并获得保证文件的委外加工件或设备。（2）当符合下列情况之一时，可考虑抽检：A、对供货方提供的质量保证文件有怀疑或与保证文件不相符的一般器材；B、器材标记不清或是怀疑材质有问题；C、工程的安全性、经济性决定必须对该批器材进行一定比例的复验，来验证其质量的可靠性。（3）下列情况应全部检验：A、涉及生命财产安全的，环境保护的；B、关健性施工部位所用的材料、配件；C、为确保工程适

21、用性、安全可靠性要求的。4、不合格的处理：（1）经质量确认检验判定是不合格的器材，应标明为“不合格器材”并隔离堆放；（2）根据具体情况按下述办法处理：A、向供货者退货，要求履行“三包”承诺；B、经设计部门同意并输出有关加用手续后，降低标准，应用于非重要的部位；C、也可采取修复措施，器材缺陷或不中之处报报责任技术人员和质检部门认可；D、以上办法均不能解决时，应作报废处理。三、器材管理的质量责任通过对器材物资的科学有效管理，保证其使用价值在保管期内不降低或尽可能减少环境因素对物资的不利影响，确保投用到工程的器材的材质、规格、品种、数量准确无误，确保其质量性能指标符合规定要求。仓库管理及质量保证要求

22、：（1）入库：须按规定的验收程序验收无误后，方可办理入库手续，对无质量保证文件或文件不完整时或对材质有怀疑需复验的器材，不得办理入库，并采取有效的隔离措施单独存放与管理。（2）保管：在器材保管期内应做到：A、所保管的器材帐、卡、物及质保文件四相符；B、器材存放应合理，实行库号、架号、层号、位号四定位，并分别作出明显标记；C、定期对保管的器材进行检查，发现变质损坏等的应及时采取有效措施，并做好日常防淋、防晒、防潮等工作；D、对质量标记不清，应根据准确依据重新做好标记；E、对有一定使用期限的材料应及时报告有关部门。（3）发放：器材发放应做到：A、用料部门领料员应认真填写信用单，写明器材名称、材质、

23、规格、型号、数量经业务部门审批后，交仓库保管员核发；B、仓库保管员应根据经批准的领用单核发器材，并要求领人详细注明用于何工程，及其规格、型号、数量核对无误后，在领用单上签字确认；C、必要的标记移植应在器材发放时同时进行，以确保剩余的材料上有相应的质量标记；D、当仓库物资外卖或成批向外调拔时，由仓库保管员组织包装、记录、质检部门应提供相应的质量保证文件。（4）退库：器材退库同等于器材入库，应严格履行质量保证程序：A、施工剩余的或工地上较长时间不使用权的器材应办理退库手续；B、器材退库应由退库部门填写器材退货单，并注明器材名称、材质、规格、数量、退货原因，经责任技术人员或质检部门审核无误并签字确认

24、后方可办理退库手续；C、对于欲办理退库但已属质量不合格品，均应按不合格品处理，另行隔离堆放；D、凡属可修复的器材，经修复重新检验确认并证明是合格品的，则可按合格品办理退库。四、质量标记1、质量标记是表示器材主要质量特性及对其实施管理的标记号。2、质量标记包括材质标记和管理标记：（1）材质标记应标明器材的名称型号、规格、同时也可标明数量；（2）管理标记应标明到货日期，及检查确认器材质量检验人员名单或代号；（3）一般工程器材可只作材质标记，对质量要求特高的有剧毒易爆的，有失效期的应同时作材质标记与管理体标记。3、凡予以入库的器材均应有质量标记。五、器材质量保证文件的管理1、器材质量保证文件是供货方

25、向公司所必须提供的证明其所供应的器材完全达到质量保证要求的有关技术文件。2、器材质量保证文件的主要内容：（1）器材说明书，合格证书；（2）质量检验凭证；（3）有关图纸及必要的技术革新文件；（4）第三方质量监督部门的监检证明（报告）；（5）特种器材应有国家检测中心检测报告（首次进货提供）；（6）生产许可证（认可证）及当地有关部门的准销证（首次进货提供）。3、公司对质量保证文件的管理：（1）确保投用的工程中的器材均有齐全有效的质量保证文件；（2）质量保证文件验收完毕后，原件应交档案室存档；（3）工程竣工后编入竣工技术文件的质量保证文件，如是复印件应由审核人签字并加盖公章。现场施工组织质量保证措施严

26、格按照施工组织设计要求进行施工，重点抓好施工更改的必要手续，质量责任引记及不合格的控制。一、施工组织设计的落实1、施工人员应熟悉施工组织设计技术的有关内容，严格文件所规定的施工部署，施工进度计划进行施工。2、任何一方提出的更改设计施工均应报设计方、建设方认可，并出具更改联系单，签字生效后方能实施，对较大的改动，涉及消防系统的，还应报消防监督部门同意。3、进场后应经常将各种材料分类分别存放，严格保管，并设有明确的标志，不得任意堆放，任意代用。4、按规范施工方法进行施工，各类工位器具完好率应达到100%。5、各项安全措施应予落实，未经安全教育的操作人员严禁上岗。二、不合格的控制1、不合格的定义：不

27、能满足规定要求的即为不合格品，不合格包括：（1）原材料、半成品、构件设备的一种或多种质量特性偏离相应的标准及设计规定要求称为不合格品；（2）质量体系要素偏离规定或没有这些要素称为不合格项。2、不合格的控制：（1）在施工及管理过程中，任何人发现不合格，均应向质管部、工程部或直接向总经理报告；（2）专职检查人员发现不合格，应及时填写不合格报告书；（3）质管部、工程部接到不合格报告后，应即派人核查。3、不合格的评审与处理：公司确定具有一定专业水平的人员，及时对发现的不合格品进行评审，确定能否继续使用或是返修、返工、降级直至报废，对不合格项确定其偏离质量要求，对工程选题造成影响的程度，以决定采取何种措

28、施，直至全部拆除重新返工。4、核查：经返工返修或采取一定措施后已转为合格品（项）的，应由专业技术人员核查确认，并报工程部、质管部批准认可。质量检验工作质量保证措施按既定的技术标准，采取必要的手段，对应用于工程的器材，工程施工过程中的每一环节实施监督，确保工程质量。一、质量检验须知1、质量检验按下述程序进行：（1）器材检验。（2）工序检验：A、内容：质量自检、互给、专检，工序交接检查，隐蔽工程检查站及各种专业试验；B、目的：对工序施工内容进行检查，应符合设计与规范要求，对工序作出判定，决定是否继续施工或停止施工，从而保证工序质量。2、质量检验人员组成：（1）器材检验。（2）工序检验：A、自检：工

29、程队该工序的实际操作者；B、互检：该工程队的其他操作者或工程队的质量员或下道工序的操作者；C、专检：公司工程部、质管部派出人员，或建设方，监理方派出人员；D、工序交接检验：该工序的工程队长，主管该工程的工程部经理，主设计人员及承接下道工序的工程队长，工程部经理，公司质管部门或其他承建公司的派出代表第二方，第三方代表；E、隐蔽工程检验及各种专业试验：该工序的实际操作者，工程队长，公司工程部，质管部派出人员或第二方、第三方派出人员；F、竣工检验：同隐蔽工程检验人员。3、质量检验依据：（1）设计图纸：工艺文件以及与供方或建设方所鉴定合同中规定的其他技术条件等。（2）国家标准部标标准或有关的专业标准。

30、4、质量检验计划应包括下述内容：A、工程项目名称；B、检查项目及检查部位；C、检验方法（量测、目视检查、试验检查等）；D、检验所依据的标准、规范；E、判定合格的标准；F、检验程序（检验项目、检验操作、实施程序）；G、检验程度及执行原则（抽样还是全数检验）；H、不合格的处理。二、质量自检和互检1、为保证自检、互检的有效工作，工程质管部门应做好以下基础工作：（1）做好技术交底工作，使操作人员明确设计，施工技术要求和质量标准；（2）组织人员学习有关验收规范和质量检验评定标准；（3）对操作人员进行检查量测方法等有关基础知识培训；（4）对操作人员进行质量意识、质量要求的教育。2、自检和互检应做到的质量保

31、证：（1）操作人员应根据质量检验计划，按时按确定项目内容进行检查；（2）自检和互检是施工过程中的质量记录之一，操作人员应认真填写相应的自检记录，记录人和施工队长应分别在记录上签字。3、专业检查人员应定期复核自检互检记录。三、专业质量检查1、专业质量检查是以工程部、质管部派出的质量监督检查等专业人员，对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。2、专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行：（1）定期检查：专业人员根据质量检验或确定的重点，进行固定式核查确认和把关。（2）巡回检查：专业人员不定时，不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为：A、从质量信息分析表面质

32、量不稳定的工序；B、工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序；C、首次采用新工艺、新技术、新材料、新结构的工序；D、技术操作不熟练的新工人或质量不稳定，质量问题较多的操作人员所在的工序；E、外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。3、专业质量检查的质量保证要求：（1）专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求，判定合格的标准及检查程度；（2）对自检记录进行检查，检查后提出判定意见，对符合要求应予以签字确认；（3）对工序质量出现异常时，可作出暂停施工的决定，并及时向有关部门报告，必要时可填写不合格报告；（4）专检人员应认真填写专检记录，定期或工程施工结束后编写质量检查报告，报工程部、质检

33、部审核确认。四、工序交接检查1、工序交接检查的含义：以承接方为主，当上道工序转入下道工序时，对完成的施工内容的质量进行的一种全面检查。2、工序交接检查的种类：（1）施工队之间的交接检查；（2）专业工程部之间的交接检查；（3）承接工程的企业之间的交接检查。3、工序交接检查的程序及质量保证要求：（1）递交方应提交本工序的全部质量保证文件资料及工程质量的必要说明，由承接方对其进行审查；（2）必须进行中间试验才能确定的工序质量，可在双方工程技术质管人员到场进确定工程质量；（3）工序交接完毕后，应填写工序交接证书，特别是企业之间的交接，除双方代表签字外，还应有第二方或第三方人员在确认栏中签字。五、隐蔽工

34、程检查1、隐蔽工程是指那些施工完毕后，将被下一道工序的继续施工所遮盖，而无法或较困难对其进行检查的工程。2、隐蔽工程检查包括下述内容：（1）管道工程：管道规格、材质、数量、标高、防腐；（2）焊接工程：焊接坡口、焊条品种、焊接质量；（3）电气：暗埋电气线路的位置、规格、标高、接头是否按规范穿管等。3、隐蔽工程检查的质量保证要求：（1）隐蔽工程检查由工程师、质管部派出的专业技术人员会同施工队，并请第二方或第三方一起参加；（2）检查人员应认真填写隐蔽工程检查记录，检查结束后，有关人员应签字确认检查记录。技术管理工作质量保证措施一、施工图审查施工图是施工的主要依据。施工前，技术及施工部门应对施工图纸进

35、行认真学习审查，以保证施工期间的工程质量。必须经过从“学习”到“初审”再到“会审”这三个阶段。1、学习阶段：参加人员：各相关专业人员、预算人员；目的：熟悉了解设计意图，注意发现设计中的问题及设计与施工可能发生的矛盾。2、初审阶段：参加人员：各有关专业技术人员、项目负责人、施工队长；初审内容：图纸技术文件完整性，各专业之间的配合是否一致，设计选型器材是否合理，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求；初审汇总：填写初审记录表，提出处理办法。3、会审阶段：参加人员：参加初审的人员，建设方有关人员，（必要时）设计单位有关设计人员；会审结论：确定是否修改

36、设计或制定修改方案，办理设计变更手续。审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法应及时报业主单位。二、技术交底制度1、参加工程的施工操作人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行培训。2、各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。3、技术交底的内容应包括：（1）工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排；（2）施工程序及工序穿插的安排；（3）主要施工方法及技术要求；（4）执行的技术规范、标准；（5）保证质量的主要措施；（6）主要的安全措施及要求。三、工艺评定1、工艺评定是通过试验方法来验证有关技术人员所提出的工艺方案是否正确可行的一项重要技术鉴

37、定工作。2、确需进行工艺评定后才能确定的作业方案，由设计部门专业人员提出，并填写工艺评定书交有关人员技术认定，评定结果由质管部门进行审核签字确认。四、技术复核与检查1、为了保证在施工准备及施工阶段，实际操作是否确按技术交底、施工图纸操作规程要求进行，主要设计人员应适时做好该方面工作的技术复核及检查工作。2、技术复核与检查的主要内容：（1）原材料、配件、半成品、成品构件等的品种、规格、数量、材质和质量；（2）基础及设备基础工程包括位置、规格尺寸以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量；（3）设备安装位置、布线位置、数量等。五、施工技术日志1、施工日志是基层施工单位在整个过程中发现和处理施工中出现的问题

38、的原始记录，由施工队长指定的工长填写。2、施工日志填写包括下述内容：（1）施工过程中的设计变更；（2）施工中出的材料代用；（3）施工中的协作配合变更作业情况；（4）施工中急需解决的材料工件、施工机具、劳动力和配合工程；（5）施工中出现的安全事故苗头或隐患；（6）施工中需要办理的联系单会签单等经济签证；（7）施工中的停水停电和其他影响施工的情况；（8）施工中的复工验收情况；（9）其他有关情况。3、施工日志在质量管理对质量保证工作中作为实施质量最终质量评定、质量问题或质量事故处理，工程技术质量总是争执等问题的处理依据之一。4、施工技术日志应按统一表格形式填写。六、竣工图1、竣工图是全面反映工程实际

39、施工结果（现状）的图示文件。2、竣工图的质量保证要求：（1）竣工图应与工程实际完全相符，应与设计变更单隐蔽工程记录相吻合；（2）竣工图应由主管项目技术负责人编绘，技术部门负责人审核签字生效；（3）竣工图应图面清洁，字迹图形清晰，不得用圆珠笔或其他易于退色的墨水绘制。3、竣工图绘制完成后，应盖上竣工图专用章方为有效。七、工程档案1、工程档案是施工准备及施工过程中所形成的图纸，文件及各种历史记录。2、工程档案的主要内容：（1）施工技术档案：A、设计图纸及设计文件；B、施工技术文件（施工组织设计，施工技术措施）；C、会议记录文件及工程开工停工复工报告及批复文件；D、施工技术日志；E、各种与工程相关的

40、记录，检查及有关表格。（2）质量保证文件资料：A、有关质量检查的记录报告单；B、设计变更（修改）通知单、工程联络单；C、物资采购的质量证明文件及有关内容的复验报告；D、第三方质量监督机构的监检报告；E、试运行的记录报告；F、验收报告；G、竣工图等。3、工程档案管理的质量保证要求：（1）各种档案必须如实地反映施工管理及质量效果的实际；（2）各种档案、文件、资料均应有编制（记录）审核确认人员的签字；（3）各种档案（文件）资料均应清晰无涂改。试运行及调试质量保证措施通过工程试运行，对工程设计施工进行最终的质量检验。一、试运行程序1、试运行前的质量检查：各有关专业技术人员应对投入试运行的智能化设备进行

41、综合性检查，将问题暴露在试运行之前，以便及时采取相应措施保证试运行质量。2、单机试运行：投入相应需要的电、水、气、风后，分别实施单机试运行，各有关专业人员应严密监视设备运行情况，直至判定合格。3、联动试运行：将各单机并网实施联动试运行，各有关专业技术人员应严密监视联动试运行情况。二、调试开通1、功能检测：经试运行的工程系统应根据设计要求进行各项功能测试，其测试结果应符合国家各智能化专业系统及施工验收规范。2、工程系统应连续运行无故障。3、经试运行及功能检测，均能达到国家要求的，方可出具调试报告，调试报告须经建设单位确认签字。成品及半成品保护方案本工程设备材料众多。所以，做好成品及半成品保护，对

42、项目节约投资、减少杜绝破坏、浪费、返工等，保证项目工期、质量意义重大。成品及半成品保护管理要素成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大型室内装饰工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品的保护有很大难度，因此提高工程的成品保护意识至关重要。成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品计划措施，指导我项目部参加施工的全体人员保护本专业成品的同时也保护其它专业的成品

43、。成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。成品及半成品保护组织机构项目部成立成品保护管理小组，组织机构如下：组长、副组长、组员、领导小组确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键位确保成品、半成品保护工作的落实，建立成品保护工作的组织机构。（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。（2）以现场技术负责人牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（3）各施工班组负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。成品保护小组职责（1）成品保护小组在业主、监理及总包单位监督下，负责建立成品、半成品保护相关的奖惩制度。（2）划分成品保护的责任范围，并落实到岗

44、、落实到人；制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。（4）制定成品保护制度（包括检查制度、交叉施工管理制度、交接制度）及成品保护奖惩制度。成品及半成品保护管理责任A、现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司标识制度进行标识。B、施工阶段成品保护责任设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。C、收尾、竣工阶段的成品保护责任收

45、尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。D、工序交接责任上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。成品及半成品保护管理制

46、度1、成品保护预控原则材料和设备进场计划与施工计划相协调，防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长，导致成品保护费用上升。2、现场材料设备保护制度材料、半成品、设备进场后，由材料员负责安排人员在项目库房堆放并保管，直到材料发送到施工班组并办理交接后，由施工班组负责保管、使用，材料员进行监督。3、成品保护交接制度上道工序与下道工序（主要是不同专业的工序交接）要办理交接手续。夜间加班须提前申请，经项目部批准并办理进户加班手续后方可进入作业区，且自觉接受成品保护员的监督。4、阶段施工成品保护制度：1）预留预埋阶段，对完成的作业进行必要的成品保护后，向土建进行交接。对于一些关键工序，均要设专人看护及

47、维修。2）机电安装项目必须按照成品保护方案要求进行作业。3）工程收尾阶段，班组根据项目制定的“作业申请单”并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进入装饰已完成区域施工。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，并签字后方准离开作业区域。4）交叉作业看护制度施工时，如需要碰动其它专业或其它承包商的成品时，必须上报项目部，经协调后，由其它专业或承包商派人协助本部分施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。成品及半成品保护阶段管理根据本项目智能化工程的实际情况和该项目各系统工程的特点，项目部计划实施的成品保护工作主要分三个阶段：A、工序施工阶段B、分项工程面层施工阶段C、单位工程完成最终检验竣工交付

48、阶段工序施工阶段：各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品保护的要求。工序转序联检时：其检查的内容包括成品保护。分项工程面层施工阶段：专业工长要有针对性的提出成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。单位工程完成最终检验竣工交付阶段：实行现场成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。成品及半成品保护管理措施根据本项目智能化工程的实际情况和该项目各系统工程的特点，成品及半成品保护措施如下：1）办公、生活区现场布置措施，考虑在工地附近布置。2）对施工用材料实行分批进场，做好计划性安排，现场材料堆放均不能堆放大量材料，只考虑即用即运，以减少现场堆放占地空间。3）进入装修后期和竣工扫尾阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便室外工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的地点。4）科学布局、统筹安排，防止交叉作业中破坏成品或半成品，工程施工中有一个典型的特点，就是交叉作业的层面和工序特别多。不同专业、不同系统的交叉作业中，往往最容易发生后续工序施工时破坏前一工序的成品或半成品。例如在与开关插座安装时经常会破坏装饰饰面。因此，有远见性地、有针对性地提出交叉作业中的前后产品保护措施