换热器监理总结质量记录表

1、监理公司技 术 文 件 审 核 记 录表号：TGP-07-099-20066-02 编号号：01项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011序号文件名称完整性真实性签署情况判定一制造厂质保文件件1压力容器制造资资质完整真实完备合格2压力容器设计资资质完整真实完备合格3质量保证体系完整真实完备合格4设备检验计划完整真实完备合格5合格焊工资质证证书完整真实完备合格6无损检验人员资资质完整真实完备合格7制造工艺流程完整真实完备合格8焊接工艺评定报报告完整真实完备合格9焊接工艺规程完整真实完备合格10工厂转化图纸完整真实完备合格二制造厂检验文件

2、件1焊接记录完备合格2焊缝检查报告完备合格3无损检测报告完备合格4热处理报告完备合格5水压试验报告完备合格6产品焊接试板力力学性能检测测报告完备合格7产品外观及几何何尺寸检测报报告完整真实完备合格8除锈涂敷报告完备合格9产品出厂质量证证明文件完备合格三主要受压元件材材料审查1钢板质量证明书书完备合格2封头质量证明书书完备合格3法兰锻件质量证证明书完备合格4紧固件质量证明明书完备合格5焊材质量证明书书完备合格监理师： 监理公司焊接工艺评定审审查记录表 编号： 01项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011序号焊评编号焊接工艺卡编号号焊接

3、部位焊接方式母材厚度(mmm)焊材牌号、规格格焊工持证项目覆盖范围(mmm)材质131H21、22H28S-1A1-A7、BB2-B5SMAW(点固固)/SAWW40E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR231H21、22H28MS-2B01SMAW(点固固)/SAWW30-40E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR331H21、22H28TMS-3B1、B6GTAW(点固固)SMAWW+/SAW

4、40E5515-BB22.0E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMMAW-6G(K)-7/500-F3J SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR431H21、22H28311E56TM-4B02、B033GTAW(点固固)SMAWW+/SAWW30-40/558.25E5515-BB22.0E5515-BB24/5H08CrMooG4SJ101GTAW-6G6/50-02 SMMAW-6G(K)-7/500-F3J SMAW-3G(K)-12-FF3JSAW-1G(K)-077/0915CrMoRR

5、、Q3455R15CrMo531H21M-6A-25SMAW(点固固)/SMAAW16-22E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR631H21M-7B-b、B-ccSMAW(点固固)/SMAAW28-32E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR731E56M-8B-dSMAW(点固固)/SMAAW28J5074.0/5.00SMAW-3G(K)-12-FF3J16Mn831H21TM-9C1GTAW(点固固)/SMAAW22E5515-BB22.0E5515-BB24/5GTAW-6G6/16-02S

6、MAW-3G(K)-12-FF3J15CrMoRR15CrMo 设设备监理焊接工艺评定审审查记录表 编号： 02项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011序号焊评编号焊接工艺卡编号号焊接部位焊接方式母材厚度(mmm)焊材牌号、规格格焊工持证项目覆盖范围(mmm)材质931H21M-10D-a、D-bb、D-c、DD-f、D225SMAW(点固固)/SMAAW20-40/117-80E5515-BB24/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33J15CrMoRR15CrMo103Z15、3ZZ43、3NN1T-14F1、F2GTA

7、W(点固固)/GTAAW19*2H08Cr211Ni10SSi1.6/00.8GTAW-6FG-66/16-002GTAW-5FFG(K)-05/077/0915CrMo+S3044080Cr18Nii91131E58M-19D-dSMAW(点固固)/SMAAW30-35/446J5074/5SMAW-6FG(KK)-12/16-F33JQ345R16Mn1231H21TM-21D-eGTAW(点固固)/SMAAWE5515-BB22.0E5515-BB24/5GTAW-6FG6/16-02SMAW-6FG(KK)-12-F3J15CrMo 设备监理理师： 见 证 检检 验 记 录表（焊接过过

8、程）项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称/位号号换热器11E11701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工工艺、焊材牌牌号和批号，焊焊接过程进行行巡回检查，查查看了预热温温度电流、电电压等工艺参参数；焊后进进行外观检查查，最后审查查了无损检测测报告 项目焊 缝 编 号A1-A7、BB2-B5B01B6B02施焊时间2012.8.23-2012.9.292012.100.30-2012.100.312012.111.30-2012.100.9-2012.100.11焊接工艺卡编号号S-1MS-2TM-3TM-4焊评编号31H21、

9、22H2831H21、22H2831H21、22H2831H21、22H28焊接方法SMAW(点固固)/SAWWSMAW(点固固)/SAWWGTAW(点固固)SMAWW+/SAWGTAW(点固固)SMAWW+/SAW焊工姓名宫远卫、宣忠润润宣忠润张远鹏焊工代号CW、CSCSBP坡口型式UXVV对口间隙0233焊材参数焊条牌号及规格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5焊丝牌号及规格格mmH08CrMooG4H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4焊剂牌号及规格格m

10、mSJ101SJ101SJ101SJ101焊接方式定位点焊SMAWSMAWGTAWGTAW焊缝SAWSAWSMAW+SAAWSMAW焊接参数预热温度120120120120层间温度200200200200电压V22-26/228-3222-26/228-3211-13/222-26、28-3611-13/222-26、28-36电流A140-2400/500-650140-2400/500-650100-1300/140-240/5500-6550100-1300/140-240/5500-6550焊缝检查错边量mm1-1.51.5-241棱角度mm1-1.51-1.511外观合格合格合格合格

11、焊后消氢300-3500/2小时350/2小小时350/2小小时350/2小小时350/2小小时无损检测MT100%I合格格100%I合格格100%I合格格（焊后、消消应后）100%I合格格（焊后、消消应后）UT100%I合格格100%I合格格100%I合格格（消应后）100%I合格格（消应后）TOFD100%I合格格(焊后)RT100%合格格100%合格格/100%合格格返修情况19处1次、44处2次返修/4处1次返修结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-099-20122-05 编号：01监理工程师：傅傅隆盛 见 证 检检 验 记 录表（焊接过过程）项目名称烟台万华搬迁一一体

12、化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称/位号号换热器11E11701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工工艺、焊材牌牌号和批号，焊焊接过程进行行巡回检查，查查看了预热温温度电流、电电压等工艺参参数；焊后进进行外观检查查，最后审查查了无损检测测报告 项目焊 缝 编 号A-25B-b、B-ccB-dC1施焊时间2012.100.25-2012.100.262012.8.15-2012.8.192012.8.16-2012.8.17焊接工艺卡编号号M-6M-7M-8TM-9焊评编号31H2131H2131H5631H21焊接方法SMAW(点固固)/SMAAWSM

13、AW(点固固)/SAWWSMAW(点固固)/SAWWGTAW(点固固)SMAWW焊工姓名姚茂山季卫、刘艳富于永阔焊工代号DRCP、AXBV坡口型式UXXV对口间隙0223焊材参数焊条牌号及规格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5E5515-BB24/5焊丝牌号及规格格mm/E5515-BB22.0焊剂牌号及规格格mm/焊接方式定位点焊SMAWSMAWSMAWGTAW焊缝SMAWSMAWSMAWSMAW焊接参数预热温度120120120120层间温度200200200200电压V22-2622-2622-2611-13/222-26、28-36电流A14

14、0-2400140-2400140-2400100-1300/140-240焊缝检查错边量mm1.51.51.5/棱角度mm111/外观合格合格合格合格焊后消氢300-3500/2小时350/2小小时350/2小小时350/2小小时350/2小小时无损检测MT100%I合格格100%I合格格100%I合格格100%I合格格UT100%I合格格100%I合格格100%I合格格/RT100%合格格100%合格格100%合格格/返修情况2处1次、1次次处返修4处1次返修/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-099-20122-05 编号：02监理工程师： 见 证 检检 验 记 录表（

15、焊接过过程）项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称/位号号换热器11E11701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工工艺、焊材牌牌号和批号，焊焊接过程进行行巡回检查，查查看了预热温温度电流、电电压等工艺参参数；焊后进进行外观检查查，最后审查查了无损检测测报告 项目焊 缝 编 号D-a、D-bb、D-c、DD-f、D225F1、F2D-dC1施焊时间2012.100.25-2012.100.272012.100.26焊接工艺卡编号号M-10T-14M-19TM-21焊评编号31H213Z15、3ZZ43、3NN131E5831H21

16、焊接方法SMAW(点固固)/SMAAWGTAW(点固固)/GTAAWSMAW(点固固)/SAWWGTAW(点固固)SMAWW焊工姓名刘艳富、王明福、李顺长长任强于永阔焊工代号AX、AV、AAHCOBV坡口型式KVKV对口间隙/3焊材参数焊条牌号及规格格mmE5515-BB24/5/J5074/5E5515-BB24/5焊丝牌号及规格格mm/H08Cr211Ni10SSi1.6/00.8/E5515-BB22.0焊剂牌号及规格格mm/焊接方式定位点焊SMAWGTAWSMAWGTAW焊缝SMAWGTAWSMAWSMAW焊接参数预热温度1201080120层间温度200120200200电压V22-

17、2610-1322-2611-13/222-26、28-36电流A140-2400100-1200/110-1200/80120-1300/80140-2400100-1300/140-240焊缝检查错边量mm/棱角度mm/1/外观合格合格合格合格焊后消氢300-3500/2小时350/2小小时/350/2小小时无损检测MT100%I合格格（焊后、消消应后）/100%I合格格100%I合格格PT100%I合格格/UT100%I合格格（消应后）/100%I合格格/RT/返修情况/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-099-20122-05 编号：03监理工程师： 见 证 检检 验

18、 记 录表（焊接过过程）项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称/位号号换热器11E11701检验项目焊缝焊接过程过程描述地点重化厂房过程简述焊前看了焊接工工艺、焊材牌牌号和批号，焊焊接过程进行行巡回检查，查查看了预热温温度电流、电电压等工艺参参数；焊后进进行外观检查查，最后审查查了无损检测测报告 项目焊 缝 编 号B1B03施焊时间2012.100.9-2012.100.11焊接工艺卡编号号TM-3TM-4焊评编号31H21、22H2831H21、22H28焊接方法GTAW(点固固)SMAWW+/SAWGTAW(点固固)SMAWW+/SAW焊工姓名焊工代号

19、坡口型式VV对口间隙33焊材参数焊条牌号及规格格mmE5515-BB24/5E5515-BB24/5焊丝牌号及规格格mmE5515-BB22.0H08CrMooG4E5515-BB22.0H08CrMooG4焊剂牌号及规格格mmSJ101SJ101焊接方式定位点焊GTAWGTAW焊缝SMAW+SAAWSMAW焊接参数预热温度120120层间温度200200电压V11-13/222-26、28-3611-13/222-26、28-36电流A100-1300/140-240/5500-6550100-1300/140-240/5500-6550焊缝检查错边量mm1.51.5棱角度mm11外观合格合

20、格焊后消氢300-3500/2小时350/2小小时350/2小小时无损检测MT100%I合格格（焊后、消消应后）100%I合格格（焊后、消消应后）PT100%I合格格（消应后）100%I合格格（消应后）UT100%I合格格(焊后)TOFD100%I合格格(焊后)RT/100%合格格返修情况/结果判定合格判定依据工厂焊接工艺表号：TGP-07-099-20122-05 编号：04监理工程师：山东天工石化设设备工程监理理公司射 线 探 伤伤 报 告 审 查 记 录 表项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011验收标准探伤比例 1000%

21、JBB4730.2-20005 级合合格序号焊缝编号探伤比例%拍片数量（张）返修片 (张)一次合格率 %不合格片缺陷情情况审查日期缺陷定义：裂纹纹、未熔合、未未焊透、条状状缺陷、圆形形缺陷总数级片级片不合格片R1R2R31A11002A21003A31004A41005A510011A5-9未熔合合10mm6A610011A6-8裂纹110mm7A71008A25100321A25-1条状状缺陷10mmm、 A25-3圆形缺陷陷12点、 AA25-3RR1圆形缺陷陷9B0110010B0210044B02-4未熔熔合10mmm、 B02-14未熔合合30mm、 B02-14未熔合合10mm、B

22、02-114条状缺陷陷20mm、11B03100审查结论合格表号：TGP051805 编号： 01 监理理师：射 线 探 伤伤 报 告 审 查 记 录 表项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011验收标准探伤比例 1000% JBB4730.2-20005 级合合格序号焊缝编号探伤比例%拍片数量（张）返修片 (张)一次合格率 %不合格片缺陷情情况审查日期缺陷定义：裂纹纹、未熔合、未未焊透、条状状缺陷、圆形形缺陷总数级片级片不合格片R1R2R312B210020164B2-2裂纹66mm、 B2-33裂纹138mmm、 B2-4裂纹10

23、mmm、 B2-66裂纹120mmm、 B2-77裂纹13mmm、 B2-88裂纹52mmm、 B2-99裂纹47mmm、 B2-114裂纹18mmm、 B2-115裂纹18mmm、 B2-116裂纹22mmm、 B2-117裂纹80mmm、 B2-119裂纹17mmm、 B2-220裂纹18mmm、 B2-221裂纹175mmm、 B2-222裂纹133mmm、 B2-223裂纹94mmm、 B2-22R1裂纹6mm、 B2-114R1圆形形缺陷13点点、 B2-20R1裂裂纹69mmm、 B2-225R1裂纹纹4mm、13B310014B410011B4-1条状缺缺陷17mmm15B510

24、016B-b100711B-b-3条状状缺陷15mmm17B-c100633B-c-5条状状缺陷30mmm、 B-c-6圆形形缺陷26点点、 B-cc-7圆形缺缺陷15点、18B-d100审查结论合格表号：TGP051805 编号： 02 监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A2MT焊后JB/4

25、7300.4-20005 I级合格A3MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A4MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A5MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A6MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A7MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格A25MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B01MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B02MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B03MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B1MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B2MT焊后JB/

26、47300.4-20005 I级合格B3MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B4MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B5MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B6MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B-bMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B-cMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格B-dMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格D-aMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格D-bMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格D-cMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格D-dMT焊

27、后JB/47300.4-20005 I级合格D-fMT焊后JB/47300.4-20005 I级合格D-25MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格C1MT焊后JB/47300.4-20005 I级合格监理师：山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1MT热处理后合格JB/47300.4-20005 I级合格A2MT热处理后JB/47300.4-20

28、005 I级合格A3MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格A4MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格A5MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格A6MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格A7MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格A25MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B01MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B02MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B03MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B1MT热处理后JB/47300.4-20005 I级

29、合格B2MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B3MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B4MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B5MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B6MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B-bMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B-cMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格B-dMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格D-aMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格D-bMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格D-c

30、MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格D-dMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格D-fMT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格C1MT热处理后JB/47300.4-20005 I级合格监理师：山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A2MT水压试验后JB/

31、47300.4-20005 I级合格A3MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A4MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A5MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A6MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A7MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格A25MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B01MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B02MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B03MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B1MT水压试验

32、后JB/47300.4-20005 I级合格B2MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B3MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B4MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B5MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B6MT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B-bMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B-cMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格B-dMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格D-aMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格D-bM

33、T水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格D-cMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格D-dMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格D-fMT水压试验后JB/47300.4-20005 I级合格监理师：山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A2UT焊后JB/47

34、300.3-20005 I级合格A3UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A4UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A5UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A6UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A7UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格A25UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B01UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B02UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B03UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B1UT(TOFDD)焊后合格JB/47300.3-20005 I级合格B

35、2UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B3UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B4UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B5UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B6UT(TOFDD)焊后JB/47300.3-20005 I级合格B-bUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B-cUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格B-dUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格D-aUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格D-bUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格D-cUT焊后JB/47300.3-2

36、0005 I级合格D-dUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格D-fUT焊后JB/47300.3-20005 I级合格D-25UT焊后JB/47300.3-20005 I级合格监理师： 山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A2UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A3UT热

37、处理后JB/47300.3-20005 I级合格A4UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A5UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A6UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A7UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格A25UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B01UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B02UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B03UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B1UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B2UT热处理后JB/

38、47300.3-20005 I级合格B3UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B4UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B5UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B6UT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B-bUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B-cUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格B-dUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格D-aUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格D-bUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格D-cUT热处理后JB/4730

39、0.3-20005 I级合格D-dUT热处理后JB/47300.3-20005 I级合格监理师：山东天工石化设设备工程监理理公司 无损检查报报告审核记录录表 表号：TGGP-071805 编号号： 项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造厂大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011探伤部位（焊缝号）检验方法检测时机返修次数及结果果评定依据评定结果审核时间A1UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A2UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A3UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A4UT水压试验后JB/47300.3-2000

40、5 I级合格A5UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A6UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A7UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格A25UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B01UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B02UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B03UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B2UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B3UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B4UT水压试验后JB/47300.3-

41、20005 I级合格B5UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B6UT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B-bUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B-cUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格B-dUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格D-aUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格D-bUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格D-cUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格D-dUT水压试验后JB/47300.3-20005 I级合格监理师：山东天工石化设设备

42、工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号： 01项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目筒体筒节2、33、4及下封封头与筒节11和接管b组焊焊件和件211封头组件过程描述一、时间： 2012年111月16 日 二、地点： 中重化化厂房热处理理炉三、热处理工艺艺检查：入炉温度4000，升温速率率55-1377/h，保温温温度67015，时间1.66-1.8小小时，降温速速率55-1755/h，出炉温温度400。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认

43、全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布设符合合工艺规定。产品试板共1 块，布放在炉膛靠近产品中间。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 670108/h 降降温速率1550/h 出炉温度400 120minn入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号：02项目名称烟台万华搬迁一一

44、体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目上封头与接管焊焊缝D-d焊焊接接头热处处理过程描述一、时间： 2012年99月25日 二、地点： 中重化化厂房热处理理炉三、热处理工艺艺检查：入炉温度4000，升温速率率55-1800/h，保温温温度670015，时间1.88小时，降温温速率55-2300/h，出炉炉温度400。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布

45、设符合合工艺规定。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 66080/h 降温温速率1000/h 出炉温度400 108min入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号：03项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目上管板与筒节环环缝B02热热处理过程描述一、时间： 2012年88月25日 二、地点： 中重化化厂房热处理理炉三、热处理工艺艺检查：入

46、炉温度4000，升温速率率55-1377/h，保温温温度67015，时间1.66-1.8小小时，降温速速率55-1755/h，出炉温温度400。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布设符合合工艺规定。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 670108/h 降降温速率123/h 出炉温度400 1.8小时时入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设

47、备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号：04项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目上封头与上管板板环缝B033局部热处理理过程描述一、时间： 年 月 日 二、地点： 中重化化厂房三、热处理工艺艺检查：入炉温度4000，升温速率率120/h，保温温温度62510，时间1000min，降温温速率100/h，出炉温度300，共布设热热电偶6对。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，

48、应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布设符合合工艺规定。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 625120/h 降温速率1000/h 出炉温度3000 100miin入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号：05项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检

49、验项目筒体筒节7筒节节6焊缝B77局部热处理理过程描述一、时间： 年 月 日 二、地点： 中重化化厂房三、热处理工艺艺检查：入炉温度4000，升温速率率120/h，保温温温度62510，时间1000min，降温温速率100/h，出炉温度300，共布设热热电偶6对。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布设符合合工艺规定。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 625120/h 降温速率1000/h 出炉温度

50、3000 100miin入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（热处理过过程） 表号：TGP-07-099-20055-05 编号：05项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目筒体筒节1与筒筒节2焊缝BB1局部热处处理过程描述一、时间： 年 月 日 二、地点： 中重化化厂房三、热处理工艺艺检查：入炉温度4000，升温速率率120/h，保温温温度62510，时间1000min，降温温速率100/h，出炉温度

51、300，共布设热热电偶6对。四、热处理前的的检查：与厂方检查部门门共同检查，经经检查确认全全部焊缝完成成无损检验并并全部合格，应应焊部件全部部焊完，无需需在设备本体体上直接动焊焊和修补之处处，内外表面面无需补焊的的缺陷，内部部已清理干净净。五、装炉情况：热电偶布设符合合工艺规定。六、热处理过程程巡检： 升温温速率 625120/h 降温速率1000/h 出炉温度3000 100miin入炉温度 t结论热处理过程符合合既定工艺要要求。结果判定合格判定依据设计文件和工厂厂热处理工艺艺 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见证检验记录表表（硬度检测测） 表号：TGP-07-099-2005

52、5-05 编号：05项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目CrMo钢热处处理后硬度检检测过程描述一、时间： 年 月 日 二、地点： 中重化化厂房三、热处理Crr-M0钢焊焊缝硬度检测测： 检验员员： 要求值值HV(100)小于2448序号焊缝热影响区母材A1A2A3A4A5A6A7A25B01B02B03B2B3B4B5结果判定合格判定依据设计图纸 设备监理理师：山东天工石化设设备工程监理公司产品试板检验结结果复核记录表表号：TGP-07-099-20044-03 编号：01项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集

53、重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011试板编号120720适用标准GB713-22008材料牌号15CrMoRR =35mm试板规格35mm产品试板名称下封头母材验证证试板检验项目要求值试验值熔敷金属化学分析力学性能b（）450-5900587s（）2954265 %1929冲击功（J）220试样规格10*10V型缺口31245254262弯曲试验a=180dd=3a合格硬度186综合评价符合GB7133-20088和设计说明明书有关项目目规定，合格格。设备监理师： 山东天工石化设设备工程监理公司产品试板检验结结果复核记录表表号：TGP-07-099-20044-03 编号：0

54、2项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011试板编号120706适用标准GB713-22008材料牌号Q345R =35mm试板规格35mm产品试板名称上封头母材验证证试板检验项目要求值试验值熔敷金属化学分析力学性能b（）500-6300504s（）3253315 %2134冲击功（J）00试样规格10*10V型缺口34185197204弯曲试验a=180dd=3a合格综合评价符合GB7133-20088和设计说明明书有关项目目规定，合格格。设备监理师： 山东天工石化设设备工程监理公司产品试板检验结结果复核记录表表号：TGP-07-0

55、99-20044-03 编号：03项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011试板编号120775适用标准GB713-22008材料牌号15CrMoRR =22mm试板规格22mm产品试板名称内封头母材验证证试板检验项目要求值试验值熔敷金属化学分析力学性能b（）450-5900494s（）2953625 %1929冲击功（J）220试样规格10*10V型缺口31271273288弯曲试验a=180dd=3a合格硬度158综合评价符合GB7133-20088和设计说明明书有关项目目规定，合格格。设备监理师：山东天工石化设设备工程监理公司产

56、品试板检验结结果复核记录表表号：TGP-07-099-20044-03 编号：04项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011试板报告编号适用标准GB713-22008材料牌号15CrMoRR =试验温度试板规格厂移植号焊材牌号焊剂牌号产品试板名称纵缝产品焊接试试板检验项目要求值试验值化学分析力学性能b（）450-5900试样尺寸试验温度断裂部位试验值s（）2950.2 Mppa（350CC）2005 %19冲击功（J）31试样尺寸型式位置试验温度冲击值（J）a=180弯曲试验试样厚度试样型式结果硬度220焊缝热影响区母材试板热处理状态

57、态热处理试验标准方法GB/T2288-20022、GB/T2232-19999、GB/T2229-20007综合评价符合JB47444-20000和设计说说明书有关项项目规定，合合格。设备监理师：见 证 检 验验 记 录（压力试验验过程） 编号：01项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11E17011检验项目壳程水压试验过程描述一、时间：20012年 月 日 二、地点：大连连中集重化设设备有限公司司三、水压试验工工艺检查：试验压力0.99MPa，保压压时间30分钟，试试验介质清洁洁水，符合图图样及标准要要求，合格。四、试验前的检检查：1、与厂方

58、共检检，并由检查查确认各焊缝缝全部无损检检验合格，产产品试板理化化检验合格，密密封面研磨处处理合格；2、检查试验工工装齐备，系系统布置合理理，如进水口口，排气口、压压力表的位置置等符合标准准规范规定。五、试压过程见见证检查1、参加单位人人员：厂方：检验员 韩福生，操操作人员 黄建才。2、试验温度：环境温度100，水质温度度12。3、压力表：量量程01.6MPa，表盘盘直径150mmm，等级 1.6级，表号号72FP11025/772FP10071，有效效使用期20012年 月 日。3、升降压及保保压过程：先先升压至0.5MPa，保压压30分钟，再再升压至试验验压力0.99MPa，保压压30分钟

59、，再再降压至0.5MPa，保压压30分钟，全全面检查合格格后卸压。4、检查结果：试压过程中中未听见异常常响声，未可可见异常变形形，各密封面面无泄漏，筒筒体表面无渗渗漏。六、水压后的检检查1、试验介质放放净并吹干。七、试验压力时时间曲线图P 00.9MPaa 0.55MPa 0.5MPa 30分分钟 30分钟钟 300分钟判定合格判定依据图纸及工厂水压压试验工艺设备监理师：山东天工石化设设备工程监理理公司见 证 检 验验 记 录（压力试验验过程）表号： TGPP-07-009-20005-05 编号号：02项目名称烟台万华搬迁一一体化项目制造单位大连中集重化设设备有限公司司设备名称换热器位号11

60、E17011检验项目管程水压试验过程描述一、时间：20012年 月 日 二、地点：大连连中集重化设设备有限公司司三、水压试验工工艺检查：试验压力0.99MPa，保压压时间30分钟，试试验介质清洁洁水，符合图图样及标准要要求，合格。四、试验前的检检查：1、与厂方共检检，并由检查查确认各焊缝缝全部无损检检验合格，产产品试板理化化检验合格，密密封面研磨处处理合格；2、检查试验工工装齐备，系系统布置合理理，如进水口口，排气口、压压力表的位置置等符合标准准规范规定。五、试压过程见见证检查1、参加单位人人员：厂方：检验员 韩福生，操操作人员 黄建才。2、试验温度：环境温度100，水质温度度12。3、压力表