钢结构监理细则工艺文化城001

1、监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则中国工艺文化城B -11楼 工程监理实施细则（钢结构工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：苏州卓越建设项目管理有限公司专业监理工程师：总监理工程师：日期:江苏省建设厅监制苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部中国工艺文化城 B-11楼监理细则产品策划评审记录表ZY-QR54-B01?编号：产品名称中国工艺义化城B-1 1楼工程钢结构监理实施细则编制人编制日期2 010年 月日编制地点工地办公室评审人评审日期20 1 0年 月日评审地点评审结论：（项目部章）苏州卓越建设项目管理有限公司监理项

2、目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则备注：在实施过程中，如实际情况或条件发生重大变化而需要调整时，相关人 员应进行研究修改，并按原报审程序重新报审批。注:本表适用于各类投标文件（包含监理、咨ttj、项目管理 卜监理规划、监理 实施细则、招标公告、招标文件等产品策划的评审。目 录1,工程概况.编制依据.专业工程特点.本工程设计的主要内容.监理工作流程.钢结构制作分部的控制要点和目标值.钢结构安装分部的控制要点和目标值.钢结构竣工验收.监理工作的方法和措施1 0 .安全监理工作苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则监理实施细则（钢结构制作、安装）一、

3、工程概况：本工程为全钢结构工程，结构类型：三层全钢结构及连廊工程。柱距8. 49m,跨度27m;建筑总局度14. 61m,建筑面积约2320.56m。二、编制依据：1、本工程监理规范2、设计图纸3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503 00-2 0 014、钢结构工程施工质量验收规范G B 5 0 20 5- 2 0 015、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2 0 026、施工组织设计、钢结构制安施工方案7、施工图纸中标明的其他规范、规程、图集等三、专业工程特点：1、很多作业要在露天进行，如下料、整体构件焊接、构件矫正等，作业 条件较差且受环境影响很大，遇雨天及大风天气基本无法下料及焊

4、接 ，夏天 高温天气又不利室外作业；环境因素对施工质量的影响不容忽视。2、设计焊缝质量等级：工厂焊接部分焊缝和现场焊接中梁柱的翼缘板 对接坡口焊缝大多数为一级焊缝，除说明外其余焊缝为三级焊缝。苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则3、现场制作焊接工作量较大；对钢结构的焊接作业，要求必须编制焊接 工艺评定文件，并应根据工艺评定合格的试验结果和数据，在焊接工程师指 导下进行。四、本工程设计的主要内容现场监理必须清楚本工程设计的主要内容，同时为现场检查验收的依 据。1、主要原材料：1 .1 板材板厚：6 mm、8 mm、10mm 1 2mm 1 6mm 18m

5、m 2 0mm 2 5mm、36mm 4 5mm1.2型材：钢柱 口400乂 12、D40O X 2 0、？6 0 0 X 2 5、?4 0 0X 20钢梁 H 60 0 X 200X 1 0 X 14、H7 00X300X 1 2 X 1 6、H600X 200X 1 0X20、H40 0 x 2 00X 12X 14、H500X200X8X 12、H (8 5 0 -400) X300X 1 6X20、H(60O 4 0 0) x 3 00X 1 0X 1 6、H800X 3 00X 1 4 x 1 8、H5 0 0X 2 0 0X 1 0 X 1 6、H300 X 1 50 X 6X8、

6、H(8 5 0400) X 350 X1 8 X25、H 5 00X20 0 X 1 4 X 1 8、H 400X20 0 X 12X22、H400 X 2 0 0X 1 2 X 18、H3 00X 150X6X 1 2、H(6 0 04 0 0 ) X300X 16X 2 5、 H (5 0 0 - 3 00) X 200X 8X 10、H(5O03 0 0)X200 X 1 0X 12、H (50030 0) X20O X 1 0 X 16钢楼梯 H2 0 0X 150X 6 X 8、H300X 1 50X6X8、H400X20 O X10X12、D40 0X 12、L50X5、？102X

7、31. 2.4 钢支撑？30 OX 6、?27 3 X 8、？203X 6、？114X 31. 2. 5 拉条？1 2、？32X 21.2.6 压型钢板 YX -75-23 0 -69 0 (1) - 1 . 0、YX - 75- 2 3 0 - 6 90 (1) 1. 2苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则1 . 3 钢材材质：1 . 3 .1钢柱、梁、支撑、楝条材质为Q 345 B1.3.2普通螺栓、锚栓材质为Q235，柱脚螺栓、钢楼梯所有构件材质为 Q2 35B1.4焊接材料：1.4.1用于焊接Q34 5B钢材的手工焊焊条型号采用 E 5 0XX

8、型焊条，埋 弧焊焊剂-焊丝分别采用E50XX -H08A,HO 8 Mn A ,H 1 0 M n 2。CO气体保 护焊焊丝为ER50-X1. 4.2 用于焊接Q2 35B钢材的手工焊焊丝型号采用 E43XX ,埋弧焊 焊剂焊丝分别采用F4XX- H 08A,CO2气体保护焊焊丝为ER4 9- X1. 5其他零件：普通螺栓、（10.9级摩擦型）高强螺栓、锚栓、栓钉、 螺钉等.6防腐材料：水性无机锌涂料（对有消防要求的再另涂防火涂料 ）2、主要的钢构件：钢柱、抗风柱、跑道钢棚屋面梁、雨篷. 3墙梁、楝条、柱间撑、系杆等、设计焊接连接的焊缝质量等级要求：.1 一级焊缝范围：1 .1工厂焊接部分焊缝

9、为一级焊缝，按二级质量标准检验3.1.2现场焊接中梁柱翼缘板对接坡口焊缝为一级焊缝，按二级质量标准检验。3.2三级焊缝范围：苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则除说明外其余焊缝均为三级，按三级质量标准检验3. 3设计焊缝尺寸：焊缝高度、焊缝宽度（焊脚尺寸）详见设计图纸五、监理工作流程1、审查施工单位企业资质等有关资料施工企业资质等级证书；企业法人营业执照；项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书 ；专职质检员、测量员、施工员的上岗证；4焊工等特殊工种上岗证；. 5计量器具、工具的检定、标定证书；1. 6施工组织设计、专项施工方案2、检查施工单位质保体

10、系、安保体系是否健全.1施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；2施工质保体系主要规章制度；3施工安保体系主要规章制度3、监理验收程序3 .1施工单位首先进行自检。自检合格后，填写报验表和质量检查验 收表，并以书面形式报监理验收，施工单位自检资料作为工序报验表的附页。 施工单位自检不合格，自行整改、返工。2监理单位收到施工单位的书面报告经审核无误后，及时进行验收， 最迟不超过24小时。验收合格签字后，才能进行下道工序施工；验收不合格, 监理工程师在验收单上写明整改要求，施工单位必须进行整改或返工。整改 或返工完后，再进行以上自检程序；自检合格后，再报监理单位验收。如复验 仍未通过，应对责任人进

11、行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录， 监理单位可拒绝验收。监理工程师在施工过程中发现问题并提出口头指令 ，施工单位应苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则及时纠正。如不纠正，在验收时发现必须返工，影响工期由施工单位自负。施工单位在施工中发现不合格、不完善或无法实施的情况，应以书面形式具体阐明存在的问题及修改意见报监理和业主，通过正式渠道申请解决办法。需要变更的，以设计单位的书面变更为准，施工单位不得自行改 变图纸施工。分项、分部工程完成后，施工单位应进行分项和分部工程施工质 量检查评定，并填表、评定等级及签名后提交监理单位验收及签名。六、钢结构制

12、作分部的控制要点和目标值(一)钢结构焊接工程质量保证资料.钢材质量证明书及复试试验报告.焊接材料，焊剂质量证明书.焊接工艺评定报告.隐蔽部位焊缝检验报告.二级焊缝超声波探伤报告二)施工单位资质与施工组织设计审查1 .对承包单位的资质审查包括以下内容：(1 ) 承包合同与分包合同(2)承包范围、性质是否与资质等级相符(3)从事焊接工作的主要管理人员的学历、职称、业绩以及单位的工程 业绩、劳动力、机具及焊接检测设备是否适应工程需要。(4)焊工应经考试合格，取得相应施焊条件的合格证，并在有效考核期内 上岗。2 .对施工组织设计审查内容如下：(1)施工组织设计中，有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质

13、保体系，施工程序、施工方案是否切实可行。苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则(2)审查施工单位的焊接工艺评定报告。焊接工艺评定是保证钢结构 焊缝质量的前提，通过焊接工艺评定来选择最佳的焊接材料、焊接方法、焊 接工艺参数、焊前预热及焊后热处理等，以保证焊接接头的力学性能达到设 计要求,只用探伤来保证焊接接头的质量是不够的。因此，凡首次采用的钢 材、焊材及改变的焊接方法和焊后热处理等，都必须进行焊接工艺评定。焊 接工艺评定应符合国家现行的建筑钢结构焊接规范的规定。工艺评定合格后写出正式的焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书，根据工艺指导书及图样的规定编写焊接工

14、艺，根据焊接工艺进行焊接施工，只有 这样才能保证焊接接头力学性能达到设计要求。(3)对重要的分项工程、重要的施工工序、技术关键，如H型拼装、组对焊接应专门编写详细焊接工艺和焊接作业指导书。(三)对钢板及焊接材料的质量控制.钢材应按设计施工图的要求选用，其性能和质量应符合 GB7 0 0-88 标准要求，并应具有质量证明书。.本工程钢材选用Q2 35及Q34 5 B,施工单位应加强对进场钢材的管理， 严防钢材混用。每批钢材应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、 同一交货状态的钢材组成，且每批重量不得大于60 t。.钢材表面质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：当钢材表面有锈蚀

15、、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材负偏 差值的1 / 2。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级 规定的A、B、C级。.按照钢结构工程施工及验收规范(GB50 20 5 - 9 5)及建筑 钢结构焊接规范(J GJ81-20O 2)规定及本焊接工程设计图纸要求，钢材 进场前除应具有质量证明书外，还应对钢材进行化学成分和力学性能试验，苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则并出具复试报告，合格后方可进场使用。.钢材理、化试验（复试）应符合以下要求：（1 ）试验单位资质必须符合省、市建设行政主管部门要求。（2）不同批号、不同炉号的钢材应

16、分别取样复试，每批钢材检验的取样 数量见下表：序号检验项目取样数量（个）试验方法1化学分析1（每炉罐号）GB22 3,1 22 3.5G B223.82 2 3 .1 2GB223 . 1822 3.19GB2 23 .23223 . 24 GB223. 31223.32 G B223.362拉伸1GB22 8、G B63973冷弯GB2324常温冲击3GB210 65低温冲击GB4 159.焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等，应有出厂证明书。手工电弧焊用焊条的质量应符合现行国家标准碳钢焊条G B/T51 1 7的规定；自动焊或半自动焊接选用的焊丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝GB/T14957和气

17、体保护焊用钢丝GB / T149 5 8的规定。选用的焊条、焊丝应与主体金属相匹配。.钢骨柱上所用焊钉应符合现行国家标准圆头栓焊钉GB 104 3的10苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部10监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则规定。.如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有 可靠的试验资料和相应的工艺文件，方可施焊。(四)钢材切割和焊接坡口加工的质量控制.钢材切割质量要求(1)钢材切割应遵循先放样、号料再切割的程序，放样和号料应根据工 艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边、铳平等加工余量。(2)焊接H型 钢翼板与腹板应采用半自动或自动气割机进行切割，为

18、减少切割后的变形及矫正工作，宜采用多头切割机切割。气割的允许偏差(mn)项目允许偏差零件宽度、长度3. 0切割面平面度0. 0 5t且不大于2. 0割纹深度0.2 0局部缺口深度1.0(3)气割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污清除 干净。火焰气割的允许偏差应符合上表要求，气割后清除溶渣和飞溅物。.焊接坡口加工质量要求(1)坡口形式：a.十字钢骨柱、钢梁及钢桁架中H型、T型钢翼板与腹板连接其焊缝坡口为K型坡口，即腹板开双面坡口 ；b.现场十字钢骨柱对接安装时，其十字腹板对接焊缝为 K型坡口，翼板 与翼板对接焊缝为V型坡口。(2)坡口加工尺寸：焊缝坡口加工尺寸应按焊接工艺要求确定

19、，经焊接11苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部11监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则评定确定的焊缝坡口尺寸不得随意修改。（3）焊缝坡口可用火焰切割或机械加工，加工后的坡口尺寸应符合焊 接工艺确定的尺寸要求。火焰切割加工焊缝坡口时 ，切口上不得产生裂纹， （如产生裂纹应按有关规范要求处理），且不宜有大于1.0mm的缺棱，切 割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。（五）焊接连接组装的质量控制1.组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边305 0mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。.板材型材的拼装应在组装前进行。当翼缘板需拼装时，可按长度方向拼接；腹板拼接

20、，拼缝可为一型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝间距应大于200m m.组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。.组装桁架时,结构杆件轴线交点的允许偏差不得大于 3.0mm.当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修 磨平整。.从事组装点焊固定的焊工，应持有效期内的焊工合格证上岗。.组装定位焊用的焊接材料型号及牌号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚 度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应在焊缝以外的母材上打火引弧。12.焊接连接组装的允许偏差，应符合下表的规定。12焊接连接组装的允许偏差（mm）项目允许误差图例对口错边（）t / 10且不大于3. 0间隙（a）+ 1. 0苏州卓

21、越建设项目管理有限公司监理项目部搭接长度(a )+ 5.0缝隙()1 . 5高度(h)+ 2.0垂直度()b/100且不大于2.0中心偏移(e)+ 2.0中国工艺文化城B-11楼监理细则(六)焊接及焊接检验的质量控制监理细则.焊接质量控制要求(1)焊接施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热 处理等，应按有关规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺。焊 接过程中施焊人员不得随意改变焊接工艺。(2)施焊前，焊工应检查焊件部位的组装坡口尺寸和表面清洁的质量 ： 如不符合要求，应修整合格后方能施焊。(3 )焊工应经考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明 施焊条件、有效期

22、限。焊工停焊时间超过 6个月，应重新考核。(4)焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及 已熔烧过的渣壳。(5)焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘熔 时间和温度进行烘熔。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型 焊条经烘熔后应放入保温桶内，随用随取。(6)对接接头、T型接头、角接接头等对接焊缝及对接的角接组合焊缝， 应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口型式应与焊件相同。引弧 和引出的焊缝长度规定如下：埋弧焊应大于50m m;手工电弧焊及气体保护焊13苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部13监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则应大于20

23、mn。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整 ，不得用 锤击落。(7)组装好的构件应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后变形。(8)采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清除干净后再焊。(9)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的 角焊缝,不得在其表面留下切痕。(10)手工电弧焊焊接电流应按焊条说明书的规定，并参照有关规定选 用。(11)手工电弧焊坡口底层宜采用不大于巾3. 2的焊条，底层根部焊道 的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹；要求焊透的对接双面焊缝和T 形接头 角焊缝的背后，可用清除焊根的方法施焊。(12)用于埋弧焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号相匹

24、配，焊剂必 须干燥，不得含有灰尘、铁屑和其它杂物。对接接头埋弧自动焊宜按建筑 钢结构焊接规程JGJ81-91中表4. 3 .2 选定的参数施焊。(1 3)碳弧气刨工必须经过培训，合格后方可操作。刨削时，应根据钢 材的性能和厚度，选用适当的电源极性、碳棒直径和电流，碳弧刨弧应采用 直流电流，并要求反接电极(即焊件接电源负极 )。(14)T形接头、角接接头等要求全熔透的对接和角接组合焊缝，其焊 脚尺寸不应小于t/3。(见中华人民共和国工程建设标准强制性条文一一房屋 建筑部分)2.焊接检验(1 )施工单位应加强对建筑钢结构焊接质量的检查。质量检查人员应在 主管专业工程师指导下，按有关规程、规范及施工

25、图纸和工艺技术文件要求， 对焊接质量进行监督和检查，并对检查项目负责。14苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部14监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则(2)焊接质量检查，分为外观检查和无损探伤检查。普通碳素结构钢应 在焊接冷却的工作环境温度、低合金钢应在焊接结束 24小时后进行焊接检 查。(3)焊缝外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时用磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有 裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅物残留。(4)焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和钢结构工程施工及验收 规范及建筑钢结构焊接规程的要

26、求。(5)焊接钢梁及H型钢具腹板与翼缘板间焊缝的两端，在其两倍翼板宽 度范围内，焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计值。对于设计焊脚高度大于 8. 0 mm的贴角焊缝的局部实际焊脚尺寸， 允许低于设计值1.0mm,但范围不 得超过焊缝长度的10%(6)建筑钢结构焊缝的无损检验应根据施工图要求及有关标准、规范进 行，无损检验人员必须经无损检测专业培训，考试合格取得无损检测资格证 书者担任。(7)无损检验不合格的焊缝，应按焊缝规程规定的方法返修，返修后必 须再进行无损检验。局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端 的延长部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的1 0 %且不小 于200

27、mm当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝1 0 0 %探伤检查。(8)钢骨柱上焊钉与柱翼板的焊接，要求根部焊脚均匀牢固，保证焊钉 弯曲30。时根部焊缝无裂纹。(9)附表：焊缝质量等级及缺陷分级表。焊缝质量等级及缺陷分级(mm)焊缝质量等级一级二级三级超陷筋平定等级丑m/苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部15检验等级B级B级/探伤比例1 0 0%20%/未焊满（指不 足设计要求）不允许 0 .2 +0. 02 t且 W 1.00. 2 +0.04t 且W2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长w 25.0根部收缩不允许0.2+0.02 t 且w1. 00.2+ 0 .04t 且W2. 0长度不限咬边

28、不允许 0 .05t,且 w0.50,连接长度w 10 0.0 ,且焊缝两侧 咬边总长W 10%早缝 总长W0.1t,且W 1. 0长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长度W5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦 伤外部缺陷飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度w 0. 0 5 t ,且w 0.5缺口深度W 0.1t,且W1. 0每1米焊缝不得超过1处焊瘤不允许表面夹渣不允许深W0. 2 t ,长 0.5t,且W 2 0表面气孔不允许每5 0. 0长度焊缝内允许直径小于等于 0.4t且小于等于3. 0 气孔2个，孔距大于 等于6倍孔径角焊缝厚度 足（按设计焊 缝厚度计）一 0 .

29、 3 +0. 0 5t,2.0 ;每100.0焊缝长 度内缺陷总长w 25.0角焊缝焊脚 不对称一差值w 2 + 0.2 t中国工艺文化城B-11楼监理细则七、钢结构安装分部的控制要点和目标值16苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部16监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则1、钢构件应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（G B 5020 52 001） ?勺规定；2、结构安装前应对建筑物的定位轴线进行全面检查、核对，如构件数量、 长度、垂直度、平整度等是否符合设计要求和规范要求；3、钢结构安装前监理会同施工单位对建筑物的轴线、标高和柱脚螺栓的位 置、材质、基础混凝土强度等进行检查、核

30、对，并按规范检测，要求有关单位 办理交接验收手续；4、结构吊装前，要求施工单位，采取适当措施以防止产生过大的扭转变形；5、结构吊装就位后，应及时系牢支撑及系杆，在未能系牢前，应设置临时风揽 绳以保证结构的稳定性；对于大跨度的钢梁安装时的稳定、揽风绳间距、安 装时的楝条间距应进行计算，根据计算结果设置可靠的临时风揽绳。设置的 临时风揽绳等支撑体系安装完毕才能撤除；6、所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位，并固定好后进行；7、主钢架柱（抗风柱）脚为较接时，底板四周应加临时楔块或点焊圆钢临时 支撑；8、钢结构安装在校正，定位并形成空间刚度单元后应及时对柱底板和基础 顶面的空隙采取无收缩的细石混凝

31、土进行二次浇灌 ；9、墙梁和墙板安装时，应设置必要的临时木撑，以防强梁下挠；10、构件的端板式连接出现竖向平面内弯折时，可以采用加楔片的方式予以 调整，使连接构件保持平直；11、结构中主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受 压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合下表中规定值：钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高允许偏差表1项目允许偏差（mm）跨中垂直度H/250,且不大于15.0侧向弯曲矢高FL30 mL/1000,且不反 10.030m L 6 0mL/1000,且不反 30. 01 2、高强度螺栓（大六角头）连接工程监理:A、逐批审查高强度螺栓质量证明书和

32、出厂检验报告;17苏州卓越建设项目管理有限公司监理项目部17监理细则中国工艺文化城B-11楼监理细则R检查预拉力复验报告或扭甜系数复验报告；C审核构件制作单位的抗滑移系数试验报告和现场抗滑移系数复验报告；D、检查扭甜扳手标定记录和螺栓施工记录，当有疑义时检查螺栓初拧扭矩；E、审核高强度螺栓磨擦面处理后的抗滑移系数值是否符合设计要求；F、经处理的磨擦面，出厂前应按批检查抗滑移系数试验，结果最小值应符合设计要求，出厂时应按批附3套与构件相同材质、相同处理方法的试 件，由安装单位复验抗滑移系数；G检查处理好的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。H螺栓孔不得采用气割扩孔。高强度螺栓连接的板叠接触面

33、应平整，小于1. 0mm的间隙可不处理；1. 0 3. 0mm的间隙，应将高出的一侧磨或1:1:1 0 的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3. 0mm)间隙应加垫板。1 3、钢结构防腐及涂装(1)钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现 行有关标准规定。处理好的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺 等。(2 )涂装遍数、涂层材料、厚度(含防火涂料涂装)均应符合设计要求，且 涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150 w m室内125 w m允许偏差为-25pm 其防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应 用技术规程CECS 4:90的规定。涂层厚度80蛆上应符合有关耐火极限设 计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%,并做到不误涂、漏涂，涂层 应闭合无脱层，空鼓明显凹陷，粉化松散和浮装等外观缺陷。八、钢结构竣工验收1、钢结构验收标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030A2 0 0