20钢焊接工艺评定

1、工艺指导书编号WPS-037-1工艺评定报告编号SI-1-001-2022焊 接 方 法手工电弧焊机械化程度手工编制日期审核日期批准日期中色十二冶金建设1、焊接接头接 头 类 型焊 缝 型 式坡 口 型 式垫板钢号规格坡 口 清 理管对接斜管45 度全位V清理油、锈、水接头简图标出每种焊接方法或工艺的熔厚59512、母材类别名 组别名 -1与类别名 组别名 -1相焊或标准号 YB231-70 钢 号 20 与标准号 YB231-70钢号 20相焊厚度范围：板材：对接焊缝 4-20mm角焊缝 无限制管子直径、壁厚范围：对接焊缝420mm角焊缝 无限制 组合焊缝 焊缝金属20mm其它3焊接材料名称

2、标准牌型号直径CSiMnPSCr焊条GB981-76J4274.0熔敷金属化学成份(%)NiMoVTi4、焊接位置对接焊缝位置 45固定全位 立焊方向 角焊缝位置5、气体及电极气体种类流量 混合气体成份电极类型及规格 6、预热/后热7、焊后热处理预热温度 后热温度 种 类层间温度 后热时间h加热温度 升温速度/h加热方式保温时间h 降温速度/h冷却方式 8、电特性：电流种类：直流焊缝焊 接层道方 法填充金属焊接电流极性焊接电压 V(cm/min)型(牌)号直 径AA1SMAWJ4274.0正接100-12024-285-10-34.3A2SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1

3、0-34.3送丝速度 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式9、技术措施摇摆或不摇摆摇摆摇摆参数 坡口内摇摆多丝或单丝焊喷咀尺寸导电咀至工件距离 多道或单道多层单道锤击层间清理 清渣反面清根无环境温度室温相对温度90%10、试板及试样检验要求工程外观检查要求焊缝无损探伤RTUTMT晶间腐蚀宏观金相硬度试验检验标准JB741-80GB3323-82/5X/合格指标工程要求16、17、18拉力试验/弯 曲 试 验/不允许有任何/裂纹冲 击 试 验面 弯背 弯侧 弯焊缝熔合线检验标准.2JB4708-2022合格指标试样数量不低于母材下限27.2.2.5.4/22/11、其它要求报告编号SI-1-001-20

4、22工艺指导书编号WPS-001-2022焊接方法手工电弧焊机 械 化 程 度手工母材材质规格：20/20325X14mm结论：本评定按监规接试件，检验试样，测定性能， 确认试验记录正确。评定结果 合格备注：本评定按JB4708-2022进展转换，测定性能， 确认试验记录正确。施评定结果焊合格。焊接时间2022.07.14 焊工号15填表日期2022.07.17审核日期2022.07.18审定日期批准日期2022.07.18转换 人日期2022.10.10中色十二冶金建设焊 接 记 录1、接头标出每一种焊接方法或工艺的熔厚59512、母材类组别名钢 号-120标准号YB231-76厚度、直径3

5、25X14mm3、填充金属名 称牌型号直 径标准焊条J4274.0GB981-764、焊接位置对接焊缝位置 45固定全位 立焊方向 角焊缝位置5、气体及电极气体种类流量混合气体成份电极类型及规格6、预热/后热预热温度 后热温度 7、焊后热处理：加热温度 升温速/h保温时间h降温速度/h层间温度 后热时间h冷却方式8、电特性焊接焊接填充金属极性焊接电流焊接电压焊接速度线能量层道方法牌(型)号直径AV(cm/min)(KJ/cm)A1SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1011.9-34.3A2SMAWJ4274.0正接100-12024-285-1011.9-34.3(m/h)

6、熔化极气体保护焊熔滴过渡形式9、技术措施摇摆或不摇摆焊摇摆摇摆参数多丝焊或单丝焊喷咀尺寸 导电咀至工作距离 多道焊或单道焊单道焊锤击 焊前及层间清理清渣反面清根 环境温度12相对湿度90 %焊缝非破坏性检验结果1、外观焊缝成形良好正面焊缝余高1.5-3mm反面焊缝余高0-1.5mm正面焊缝宽20-28mm反面焊缝宽6-9 mm焊脚尺寸结果合格2、无损检测检测方法RT检测标准GB3323-82检测结果检测方法检测标准检测结果合格焊缝性能检验结果1、拉力试验报告号：J8603025-2b试样号 1，2，抗拉强度 =49.3，50.5kgf/mm2断裂特点和部位 母材b2、弯曲试验报告号：J8603025-2试样号 1、2、3、4类型面弯、背弯试