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文档简介

1、不锈钢管道自动焊接工艺方案AMI(ARC MACHINES INC 207A)书及本工艺。材料要求不锈钢管:经过溶解、压延、溶解、热处理、研磨、内外抛光等处理的卫生级不锈钢管。99.99%阀门、卡盘、管件、垫片。洁净胶带、洁净布、洁净纸、洁净塑料袋、高纯酒精、超纯水。所有材料的规格、型号,必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,所有材料必须经质检部门检验合格,方可使用。机具设备弧焊电源(ARC MACHINESINC 207A好。焊头、夹头、钨棒、焊把线、发电机、稳压器、液氩钢瓶、过滤器。三角支架、割管器、带锯、GF 锯、平口机、夹钳、活扳手、内六角扳手、手电筒、钢丝刷、平锉刀、螺丝刀、气体流量

2、计。其他:安全眼镜、乳胶手套、洁净服、水平尺、角尺、钢卷尺、梯子。施焊条件施焊人员必须经培训、考核合格后,方可施焊。所有有关预制方面的工作必须在洁净室内进行。焊。的施工必须在洁净的环境下进行,不可以在露天环境下直接打开包装及封盖,对此,在卫生级不锈钢管施工前,必须在厂房附近区域20 10000 间,这样才能尽量满足卫生级不锈钢管自身的洁净要求和工程上的洁净要求,管材及附件进入预制间前,应先去掉第一层塑料薄膜包装,进入预制间后,方可去掉第二层塑料包装及封盖,施工人员应戴无尘洁净手套操作,不可以用裸手直接触摸管口端部及内壁,打开管口端盖后,用微型手电筒照管内壁,检查管内壁上颗粒及杂质较多(超出质保

3、书范围)那么该管子必须进行清洗,应用超纯水和无尘防静电洁净布反复清洗至合格时为止,然后再用高纯氩气或氮气吹干,盖上封端,流入下道工序。施焊工艺过程整个过程可分为以下几个步骤:垂直距离下料焊接焊前,应将所有线路(包括电源和气源)110V 220V 的输入电源,因此接电源时进入工作状态。(一)选择规范参数:LIB PRINT 键(打印键)将其打印出来(见表一,再根据所需要焊接的管径和1/2, 壁厚=0.049的不锈钢管,焊接形式为对接,这时,假设选择的目录9 的参数(见表二)运用Screen9 号参数打印出来。如果打印出来的数据目录中找不到所需要焊接的管径和壁厚,这时就需要操作功能键PRO,重新输

4、入参数,操作相应的功能键,其操作步骤如下:假设焊接时分四个位置进行施焊,然后运用功能键SCREEN,调出刚刚输入进去的目录编号,按回车键进入焊接状态并将其打印出来。参数设置结束。(二)选择焊头:作是否方便,灵活为原则来选择焊头,常用的焊头型号如下:焊头型号型型型型适用于最大管径0.91.52.53.5如:需焊卫生级不锈钢管的管径为1/2,由于施焊的管径较小,通常选用体积小, 重量轻的 9750 型焊头。(三)如何调节转速:1/29 Screen 9 号,然后按回车键,进入SET UP 中目录编号为 9 set up F12 F6 enter C set up Center 以后,焊头开始旋转,

5、旋转结束后,如若显示屏上calibration 测试完毕(转速Too fast or too slo(太快或太慢,这时就需重新调节焊头转速,方法是:用一把较小的平calibration complete为止方可,这时焊头的转速与其规范参数(转速)相一致,可以施焊。(四)钨棒及钨棒与管子表面垂直距离的选择:钨棒的选择因此在焊头上安装钨棒时,请一定要看清钨棒的规格和型号,谨防出错。钨棒与管子表面垂直距离的选择钨棒与管子表面垂直距离通常也称电弧长度,其尺寸一般是由管子的规格(即壁厚)来决定,这是因为钨棒与管子表面垂直距离越大,电弧越长越不稳定,穿透能力减小,会造成未焊透,熔合不好,外表面焊缝偏高等缺

6、陷,反之钨棒与管子表面垂直距离越小,电弧越短,穿透能力增强,越容易焊穿,外表面凹陷,因此,一定要合理选择好钨棒与管子表面垂直距离,并用专用的工具进行校检。施焊管子的壁厚0.02-0.035所需的垂直距离(即电弧长度)0.030.049-0.0850.050.091-0.1540.07(五)下料:乳胶手套。操作前,必须身穿洁净服。下料前10%的比例, 领取各种规格的管子(管子两端必须有塑料封盖,双层保护塑料袋且无破损,如果都合格,则开始检测管内表面是否有微粒杂质等(目测。如果微料杂质较多,则该种规格的管子必须全部检查,不合格的管子必须清洗,清洗时,将洁净。最后用洁净的塑料盖将两端口封上,流入下道

7、工序。下料(切割和端面刮削)根据所需管子的长度,用带锯或割管器切割已检验合格的管子,首先,用三角架将管子固定好,由于管壁较薄,因此,固定管子时,千万不可夹得太紧, 将铁屑吹出,然后切割,切割时,尽量使刀口与管子表面垂直,切割完毕后,首2030mm 处,然后用刮削工具,刮削端面至光滑、平整,刮削(,然后,用洁净的塑料盖将管口封好;如果切割好的管子管。(六)焊接READY TO TEST(进入焊接状态)1/2 0.0499 Screen 键,调出目录编号9,按回车键,进入9750 型焊头,连接好然后调节焊头转速,使其与目录9 的规范参数像一致,在焊头内装入相应规格的夹头(9750 型,1/2) 用专门的工具安装钨棒并测试钨棒与管子表

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