光伏接地装置安装施工及方案_第1页
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文档简介

1、华电大同 100W 光伏发电项目位于大同市左云县店湾镇附近,发电站全场接地网以水平接地体为主、垂直接地极为辅的复合接地网和室内接地干线、接地引出线所构成。光伏阵列水平接地体采用-505垂直接地极采用636热镀锌角钢,长度 2.5m。四、 施工工艺流程图根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划,并报给物资管理部按计划采购。材料进场必须具备相应的检测合格资料,并报监理认可。准备好合格焊条,作好焊条贮存工作,严防受潮。施工机具配备,柴油发电机、三轮车、挖掘机、交流电弧焊机、十字镐、铁锹、大锤、电锤、砂轮切割机、角磨机等。施工场地符合施工要求。范要求。做好施工人员安排计划,配置劳动力。技术准备1)施工图

2、纸的审核和学习。2接地装置的金属构件应热镀锌防腐,水平接地网采用 50mm5mm 镀锌扁钢,电池组件支架接地引下线采用双边 50mm5mm 镀锌扁钢分别引接主网的不同边。3全站接地以水平接地为主,垂直接地为辅的接地方式垂直接地级打入地中,上端部与水平接地体相连接。本地区冻土层为 1500mm,根据规范要求接地网深埋在冻土层地区应敷设在冻土层以下。4 1.5 23 外缘角应做成圆弧形,接地网内应敷设水平均压带,对接地网的外缘经常有人出入的走道应敷设水平“帽檐式”均压带。为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地极及水平接地带的间距不宜小于 5 米。5. 全场系统接地干线采用-50 x5 L63x63x

3、6L=2500mm 热镀锌角钢;接地线连接应为搭接焊,搭接长度必须为扁钢宽度 2 倍。6. 接地网大部分属隐蔽工程,涉及面广,施工时各专业要密切配合。八、 施工方法测量人员根据接地施工平面布置图 ,放出扁钢的施工平面位置,在水平接地轴线边,每 5 米设置一水平控制桩,测出设计地面标高作为沟槽开挖深度的控制依据。扁钢搭接长度不小于扁钢的 2 倍宽度(为保证焊接可靠性,现场实际焊接长度为100mm当扁钢相互交叉搭接,要求将一方向的扁钢弯起不少于 2 倍扁钢宽度的长度,然后与另一方向的扁钢一起焊接。扁钢焊接要求设专人焊接,持证上岗。焊接前应将扁钢端头外表面的污物清除,使之具有金属光泽。焊缝应平正而无

4、间断焊缝不得有夹渣气泡未焊透处及咬边等情况。垂直接地极施工,严格按光伏阵列区接地平面布置图的尺寸及位置,逐根采用打桩法打入地下(若因地质问题造成接地极打入地下的深度无法满足设计要求时, 可在周 80100mm,以便与水平接地网扁钢焊接。垂直接地极与接地网扁钢焊接时,为了连接可靠,除在其接触部位两面三侧焊接外,并应以由钢带弯成弧形(或直角形)的卡子或直接由钢带本身弯成的弧形( (或直角形)与角钢焊接。光伏组件支架与主接地网相连:采用 50X5mm热镀锌扁钢与主接地网以搭接方式进行焊接,要求搭接长度不小于扁钢宽度的 2倍,焊接时,可根据现场实际情况,将扁钢弯成适当弧形,紧贴地面。光伏组件支架之间相

5、连:共有 2种方案:A在组件支架基础桩基之间挖一条沟槽,沟槽深度及宽度以将连接扁钢进行安全填埋为准。组件支架钢柱间采用 50X5mm热镀锌扁钢可靠焊接,搭接长度不小于扁钢宽度的 2倍。扁钢焊接后沿基础桩基向下折弯,埋于沟槽内。B组件支架之间采用 50X5mm热镀锌扁钢进行跨接,焊接位置位于组件支架上数第 2倍。扁钢应根据横梁间水平高度进行调整,保证组件支架之间整齐美观。质量检查:接地体部分或全部焊接完,焊接部分经防腐处理后,由公司技术员、质检员、监理工程师等共同检查验收,合格后方可进行回填隐蔽。直到符合有关要求为止。沟槽回填:扁钢铺设完毕,经有关人员检查合格,同意隐蔽后方可进行回填,回填土不得

6、夹有石块及建筑垃圾,另外回填土应分层回填并夯实,再适量浇水吸湿。当电阻无法满足设计要求时,应及时通知甲方、监理工程师、设计,由设计院采取相应措施。2质量控制目标及要求接地装置所采购的材料符合标准要求及设计要求,同时必须具有生产厂家资质证和产品合格证及检测报告,并报监理认可。接地体焊接部位应清掉焊碴,清理干净后作防腐处理。光伏发电站区内二次设备接地电阻不大于 1 欧,独立避雷针的接地电阻不大于10 欧,总的接地电阻不大于 1 欧。使用电动工具时,须明确电压等级,电源接引正确,并使用漏电开关。使用电焊时戴好劳保用品、用具,包好露线芯部分,在电缆沟道等地势较潮湿的地方必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。移动式

7、电动工具应使用移动式电源盘作为电源,严禁将导线直接插入插座内,电气设备须有接零保护,严禁在潮湿场所作业。施工过程中注意力要集中,手中的工具、材料须拿稳且要采取好防坠落措施,严防其随意坠落。施工人员在搬运扁钢、角钢时,口号一致,防止被碰伤、砸伤。向上传递物品、工具时,当上方人员拿稳时,下方人员须及时远离传递物可能坠落触及到的地方,防止被砸伤。使用手锤时,检查锤头是否松动,防止手锤脱手及锤头飞出伤人。防止锯片碎裂伤人,锯片半径小于新锯片 2/3 时,更换新锯片,更换新锯片时必须先停电(且要有专人监护),再进行换片操作,确定操作完毕后再送电。使用砂轮锯时,切割方向严禁站人,严禁在砂轮锯片侧面打磨物件

8、。使用电火焊时须戴好劳保用品,防止被烫伤;切割时,乙炔需加装防回火装置。在沟道深处使用电火焊时,须保持沟道内通风良好。4 防止工器具伤害工器具必须经检验合格方可使用,严格按其操作规程进行操作。使用大锤,要检查锤头是否松动。打锤时,握锤的手不得带手套,挥动方向不得对人。防止大锤脱手及锤头飞出伤人。使用电焊时注意周围是否有易燃、易爆物品,及时清理,做好防护。使用氧、乙炔时一定要保证两瓶摆放的间距不少于 5 米,氧气、乙炔气瓶距离明火、焊接及切割地点不少于 10 米。施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。保护现场环境,严禁破坏各种生产、生

9、活设施,做好环境保护。施工过程中须及时清理现场,施工完毕后做到工完、料净、场地清。进入施工现场的材料摆放整齐。进行焊接或切割作业工作,必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态,有危及安全的情况时,必须采取防护措施。施工现场的材料堆放应按规定的地点堆放整齐,不得占用通道,保持所有的通道畅通。每日下班前应对现场全面清理,保持施工现场整洁。根据实际情况,对于有害健康的材料,作业时必须戴口罩和戴手套。在施工现场不得焚烧有毒,有害物质,以免焚烧时污染环境,造成周围空气的烟尘污染,危害人们的健康。在回收运输旧材料和垃圾时,不得有垃圾及其他物体污染路面,如有及时清理干净,保持路面清洁。选取为50*5mm 热

10、镀锌钢管,长 2500mm,加工成尖状砸入地面与水平接地体可靠焊接,角钢接地极埋深 3 米,顶部与水平接地体可靠焊接。在已加工完成的接地极上套好事先加工好的钢帽,按图纸标出的位置使用铁锤将 1 1.4 米。垂直接地极间距不小于 5 米,尽量利用地形地势,避开硬的岩石层将接地极按图示位置逐一打入土层。为减小接地电阻值,根据现场实际土质情况,遇到岩石接地极打入深度小于 2.5米时,必须经过人工挖凿岩石到-3.3 米。如达不到实际深度要求,可以放大挖凿的尺寸。在经过回填土夯实,回填土必须置换没有腐蚀性合格的土质。2 屋外接地母线安装根据图纸要求地点开挖土层,依设计标高标示深度不应小于 1.4 米,宽

11、度以利于开挖能放入接地母线为宜。 放入接地母线,接地母线与接地极的连接采用焊接,在扁钢的接触面上三面焊接,接地母线与接地母线搭接紧密,保证接触面焊接长度大于扁钢宽度的 2 倍,接地母线外缘闭合角呈圆弧形。地母线通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处穿钢管保护。接地母线与电缆沟交叉时,不应被截断,应用扁钢从电缆沟以下穿过并与电缆沟内的接地扁铁焊接,不同焊接点大于 2 点,建筑物内的接地线与屋外主接地网可靠连接。接地母线直接接触应回填土电阻率小于 200的黄土,不能有石块.泥沙.建筑材料和垃圾,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。地母线焊接点刷防腐漆,在引向建筑物的入口处刷

12、白色底漆,并标以黑色接地符号。 接地装置安装完后由试验人员进行接地电阻测量,不大于设计电阻值 4 欧姆即为合格。所以的接地引下线不得接入电缆沟的通长扁钢。主变和电缆沟内的接地扁钢与主接地网连接点至避雷针接地点的电气距离沿接地体应大于 15 米。 接地网的外缘应闭合,外缘个角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于 5 米 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。主控制室室内的接地干线应,离墙壁 300mm 时接地极,保证室内接地干线埋入地面二次灌浆以下。室内临时接地极应为扁钢-60*8,高度为 300mm,离上部 50mm 处开 M10 孔,

13、下部与主接地网连接。母线通过墙壁、楼板处穿钢管保护,引向建筑物的入口处和检修临时接地点刷白色底漆,并标以黑色接地符号。对于多层建筑物,如上层仍有电气设备,则该层也应该设置接地干线,且在适当处引下,并与下层接地干线可靠连接,且接地点不少于三点。室内接地线应在零米引出户外,并按设计与主接地网连接,连接点不少于 2 个。变压器、配电、控制、保护用的盘、箱的框架均应根据设计需要设置保护接地,此外电气设备的传动装置也应设保护接地,与主接地网连接。明敷接地线明显和分线处涂以 100mm等宽的黄色、绿色相间条纹。所有焊口进行防腐处理,刷防腐漆。在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。十四、 量要求填写,质保措施主要填写保证质量的具体措施、特殊质保要求及奖罚指标)质量标准检验要求:2水平接地极(顶面)埋设

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