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文档简介

1、序言随着全球经济一体化进度的加快,传统质量管理正在发生裂变:由一个企业的质量管理向全企业(含供应商)质量管理转变,供应商质量成为企业企业质量中的重要一环。完满的质量系统是质量保证的基础,只有加强供应商质量系统的管理,质量才有根本的保障。如何加强对供应商的质量控制、成立互利共赢的合作关系已经成为企业必定认真面对的问题。一、供应商开发选择的十大原则供应商开发的基本准则是“原”则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。在这四者中,质量因素是最重要的,第一要确认供应商可否成立有一套牢固有效的质量保证系统,尔后确认供应商可否拥有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,要运用价值工程的方法对

2、所涉及的产品进行成本解析,并经过共赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商可否拥有足够的生产能力,人力资源可否充分,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是特别重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。供应商选择的十个原则总原则全面、详尽、客观原则:成立和使用一个全面的供应商综合议论指标系统,对供应商做出全面、详尽、客观的议论。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面。系统全面性原则:全面系统议论系统的成立和使用。简短科学性原则:供应商议论和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。牢固可比性原则:评估

3、系统应该牢固运做,标准一致,减少主观因素。灵便可操作性原则:不一样行业、企业、产品需求、不一样环境下的供应商议论应是不一样样的,保持必然的灵便操作性。门当户对原则:供应商的规模和层次和采买商相当。多数比率原则:购买数量不高出供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。若是仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊,则采购商风险较大,因为一旦该供应商出现问题,依照“蝴蝶效应”的发展,必然影响整个供应链的正常运行。不但这样,采买商在对某些供应资料或产品有依赖性时,还要考虑地域风险。供应源数量控制原则:同类物料的供应商数量约23家,主次供应商之分。这样能够降低管理成本和提升管理收效,保证供应的

4、牢固性。供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。学习更新原则:评估的指针、标杆比较的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。二、供应商质量管理十大原则传统的来料质量管理主若是针对IQC内部管理,对外则作为一种被动式的关系.因陪同追求质量的提升及共赢的场面,IQC来料质量管理将转变为供应商的源泉质量管理。企业不是被动的与供应商打交道,而且要主动的引导,改变,管理,保护它们之间的质量休系。采买商对重要的供应商可派遗专职驻厂员,或经常对供应商进行质量检查。采买商如期或不如期地对供应商品进行质量检测或现场检查。采买商减少对个别供应商大户的过分依赖,分别采买风险。采买商拟定各采买件的查收标

5、准、与供应商的查收交接规程。对选定的供应商,企业与之簦订长远供应合作协议,在该协议中详尽规定双方的权益与义务、双方互惠条件。采买商可在供应商处成立SJQE.SJQE经过扮演客户的角色,从而达到推动供应商的质量。采买商如期或不如期地对供应商进行等级评比,拟定和落实履行奖惩措施.每年对供应商予以重新评估,不合要求的予以裁汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。采买商对要点资料的供应商上游厂商进行质量监控管理。管控供应商资料的制程参数改正或设计改正时均需采买商确实认可意。三、在线供应商质量网络化管理此刻出现了很多基于Internet的解决方案,这些解决方案都隐蔽着质量的提升及成本减少的方法。企业可透过I

6、nternet的方式搭建供货商质量监控平台可全程实时监控解析供货商各个环节的质量情况,从而达到管控质量的目的,让不良品不往外流。主要表现:有效追踪厂商对不良问题的改进履行情况.采买商与供应商之间的质量信息实时的动向互动,有效达到PDCA循环目的。双方无纸化的作业及数据图表的快速查找生成,节约了成本达到互赢的场面。采买商可依照厂商生产的质量情况,对来料部份进行要点管控。防备乱枪打鸟,节约人力资源。数据盘问方便快捷,无需经过供应商,数据真实可靠。供应商的开发与核查供应商核查主要有哪些项目?采买人员平时从价格、质量、交期交量和配合度(服务)几个方面来核查供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何配

7、分,各企业可视详尽情况自行决定:价格:依照市场同类资料最低价、最高价、平均价、自行估价,尔后计算出一个较为标准、合理的价格。质量:批退率:依照某固准时间内(如一个月、一季度、半年、一年)的批退率来判断质量的利害,如上半年某供应商交货50批次,判退3批次,其批退率350100%=6%,批退率越高,表示其质量越差,得分越低。平均合格率:依照每次交货的合格率,再计算出某固准时间内合格率的平均值来判断质量的利害,如1月份某供应商交货3次,其合格率分别为:90%、85%、95%,则其平均合格=(90%+85%+95%)390%,合格率越高,表示质量越好,得分越高。总合格率:依照某固准时间内总的合格率来判

8、断质量的利害,如某供应商第一季度分5批,共交货10000个,总合格数为9850个,则其合格率=98501000100%=98.5%,合格率越高,表示质量越好,得分更高。交期交量:交货率送货数量订购数量100%,交货率越高,得分就越多。逾期率:=逾期批数交货批数100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。配合度(服务):配合度上,应装备合适的分数,服务越好,得分越多。将以上三项分数相加得出总分,为最后核查评比分数,以此来核查供应商的绩效。供应商评估主要有哪些控制要点?平时供应商评估的控制要点主要有以下几个方面:供应商的安选及选择条件。供应商的质量保证能力的

9、检查。供应商的样质量量判断。供应商评估内容及步骤确实定。供应商评估结论的审察与赞同。合格供应商的赞同。合格供应商档案的成立。合格供应商的供货情况如期督查与核查。依照供应商如期核查情况,进行优胜劣汰或指导。10.督查以及发现问题的办理。对供应商的控制方法主要有哪些?对众应商的控制可依照物料采买金额的大小,对供应商进行分类,好分要点、一般、非要点供应商,尔后依照不一样供应商按以下方法进行不一样的控制:派常驻代表。如期或不如期到工厂进行督查检查。设督查点对要点工序或特别工序进行督查检查。成品结合检验,能够由客户会同采买人员一同到供应商处推行联全检验。5.要求供应商实时报告生产条件或生产方式的重要改正

10、情况(如发包外协等)。组织管理技术人员对供应商进行指导,使其提升质量水平,满足企业品南要求。由供应商供应制程管制上的相关检验记录。进货检验。选择合格的供应商有哪些方法?合格的供应商应具备供应满足规范、图样和采买文件要求的产品的能力,选择议论合格供应商的方法平时有供应商生产能力的议论。供应商质量保证系统的现场议论。产品样品的议论。比较近似产品的历史情况。比较近似产品的检验与试验结果。比较其他使用者的使用经验。供应商等级评定评分标准(供参照)供应商等级评定评分标准1、批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100,每下降2扣1分,扣完为止,每特采1批扣2分。批次合格率计算方式:当月IQC检验合格

11、批数交货总批数100履行MRB流程,取消代用称号。2、制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值高出限度,每增加100PPM扣1分,扣完为止,客户对来料抱怨每次扣2分。PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数交货总数10000003、交货实时率的评分标准(30分):交货准时配合度优秀30分,每延期一天扣3分,当月延期交货累积超过5天以上,无论最后评分多少,不能够评为C级以上。交货实时率确实定方法:依照供应商交货实时率汇总表,采买部填写订单栏,库房填写供应商实质交货日期、数量,确定交货实时率。4、服务态度(5分):重工、批退配合度不好、办理不完整每次扣2分。5、质量改进实时性和收效(10分):

12、同一不良现象改进不实时或收效不好每次扣2分。6、文件回复实时性与合理性(5分):文件未按指准时间回复每次扣1分,回复不详尽、不确实每次扣2分。等级评定:绿色A级90100分请保持兰色B级8089分正常抽样,请努力黄色C级7079分加严抽样,请改进红色D级70分以以下入察看,相关损失将扣款;连续三个月被评为D级,取消供应商资格注:评为B级以下的供应商,须对不良项目回复改进对策;客户指定的供应商,如不吻合要求,将向客户提出取消该供应商资格;每个月评定的等级将发散给各供应商,并于收货地域专栏宣告。供应商核查(一)产质量量质量合格率(P)=合格件数m/抽检件数n100%退货率退货r/交货次数N100%

13、若是在N次的交货中,每次的产品合格率P都不一样样,则用平均合格率来描述。(二)交货期交货准时率准时的次数/总交货的次数100(三)交货量准时交货量率期内实质完成交货量/期内应该交货量100未准时交货量率期内实质未完成交货量/期内应该交货量100若是每期的交货量率不一样,则能够求出各个交货期的平均准时交货量率;平均准时交货量率准时交货量率/N核查总的供货满足率能够用总供货满足率也许总缺货率来描述:总供货满足率期内实质完成供货量/期内应该完成供货总量100总缺货率期内实质未完成供货量/期内应该完成供货总量1001总供货满足率(四)工作质量交货差错率期内交货差错量期内交货总量100交货破坏率期内交货

14、破坏量期内交货总量100(五)价格平均价格比率供应商的供货价格市场平均价格市场平均价格100最低价格比率供应商的供货价格市场最低价市场最低价100(六)进货花销水平进货花销水平本期进货花销上期进货花销上期进货花销100(七)信用度信用度主要核查供应商履行自己的承诺、以诚待人、不行心拖帐、欠帐的程度。信用度能够用公式来描述:信用度期内失约的次数/期内交往总次数100(八)配合度主要核查供应商的协调精神。依赖人们的主管评分来核查。说明:以上核查指标能够结合实质情况进行选择使用示例:供应商核查表供应商名称联系人地址及邮编电话项目配分核查内容及方法得分核查人价格最高分为40分标准分为20分依照市场最高价、最低价、平均价、自行估价拟定一标准价格对应分数为20分。每高于标准价格1,标准分扣2分,每低于标准价格1,标准分加分。同一供应商供应几种物料,得分平均计算。质量30分以交付批退率核查:批退率退货批次交货总批数。得分30分(1批退率)逾期率20分逾期率逾期批次交货批数得分20分(1逾期

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